地下车库碗扣式钢管脚手架施工方案设计

1、 地下车库碗扣式钢管脚手架施工方案目录1 .编译依据12 .项目概述13 .施工部署24 .施工准备35 .碗扣钢脚手架搭设36 .碗扣式钢管脚手架拆除47 .质量保证措施5八、安全保障措施6九、文明施工保障措施710 .模板括号计算书8编译依据某万国城莫玛B地块公寓及商业楼项目建设组织设计。结构施工图主要法规和规范清单 表 1-1类别姓名编号国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑工程模板施工手册（第二版）混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-2004施工中扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001

2、 建筑施工碗扣钢管脚手架安全技术规范JGJ 1 66-200 8地方建筑安装工程安全操作规程DBJ01-62-2002项目概况 设计概述 表 2-1序列号项目内容1建筑功能住宅楼2建筑学 特征建筑高度高，建筑面积大3建筑学区域总表面积120,000建筑面积12.4495 公顷5楼6楼地下车库7楼建筑面积（）建筑面积（）建筑面积（）建筑面积（）37029.8437029.84约850037029.84地下在地上地下在地上地下在地上1452.9435576.91452.9435576.91452.9435576.94建筑学层数地下室 1地下设备夹层地上33层地下室 1地下设备夹层地上33层地下室一

3、地下室 1地下设备夹层地上33层5结构类型现浇混凝土剪力墙结构6基本形式钢筋混凝土现浇桩基础7建筑学楼层高度地上：首层3.95m，标准层3.00m，顶层2.88m；底层4.70m；设备夹层2.15m8建筑学规模建筑计划5#6#7#东西方向的长度分别为50.16m，南北方向的长度分别为28.32m。建筑高度最高建筑高度106.07m，檐高101.68m。子项目概述： 表 2-2项目名称主要截面尺寸（mmmm）光束200400、200500、200600、250500、250600、300500、250400、350600、500900顶板厚度（mm）120、140、150、160、180、450

4、施工部署项目管理部成立了以项目经理为首的建设领导小组。其组织构成、人员编制和职责分工如下：团体 经理：王玉达（执行经理）-现场负责人副组长：王振龙（生产经理）-现场建设总协调员景耀辉、林顺旺（项目副总工程师）-技术总监团体 成员：常文志（技术员）方案制定彭月明（质检员）质量验收唐明龙（5#、6#工长负责）现场施工协调董国华（5#、6#工长负责）现场施工协调崔世诚（专职安全员）工地施工安全检查劳务分包组经理、技术、质量和安全人员负责施工组的管理。施工方法：450厚车库顶板模板采用全碗扣脚手架，立杆横纵间距0.9米，步距1.8米，自由端高度0.5米。杆顶由U型支架和楼底模板支撑。180以下厚度的主

5、楼屋面模板采用全碗扣式脚手架，立杆横纵间距1.2米，步距1.8米，自由端高度0.4米.杆顶由U型支架和楼底模板支撑。但横杆应不少于2根，并应保证竖杆自由端的长度和扫杆与地面的距离。因此，横杆的步长必须在 1800 的范围内调整。施工准备 图 4-1准备脚手架施工组织设计。明确使用负荷，确定脚手架平面及立面布置，列出构件消耗表，制定构件供应周转计划等。施工人员在施工前仔细熟悉图纸、规范和施工方案。对施工队伍进行现场安全技术培训，强化队伍技术素质。检查胶合板、木板条、钢管、扣件、脚手架，不合格的禁止使用。宽不小于200mm100的松木脚手架。脚手架50mm的基础必须平整，垫板应铺设在杆基下方，垫板

6、厚度不得小于比50mm那个。清理框架内的杂物。碗扣钢脚手架搭设构建顺序：放置垫板1安装立杆1安装扫地杆1安装水平杆1铺设临时脚手板1安装上立杆1安装上水平杆1支撑到底部地板一层一层，安装杆顶U型支撑一安装纵横木龙骨，铺设胶合板脚手架要求：_5.2.1用纵横横梁作扫杆，离地高度应小于或等于350mm地面高度。立杆底部应设置可调节底座或固定底座；垂直杆上端的长度，包括从顶部水平杆伸出的可调螺钉，不应大于此长度0.4m。5.2.2接头是立杆、水平杆和斜杆之间的连接装置，应保证接头锁紧。架设时，先将上碗扣套在限位销上，将横杆等接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆紧密贴合。全部接头插好后，盖上碗扣，用锤子沿

7、切线顺时针敲击上碗扣凸头，直到上碗扣被限位销卡住，不再转动。如果发现上碗扣没有扣紧，或者限位销无法进入上碗扣的螺旋面，检查立杆和横杆是否垂直，相邻的两个碗扣是否在上碗扣上。同一水平面（即水平条是否水平）。满足要求） ；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面和立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头和横杆是否变形；水平杆接头的弧面中心线是否垂直于水平杆的轴线；下碗扣内是否有砂浆等杂物填充等；如果是组装的原因，应调整并锁定；如果是杆本身的原因，应拆下送修。5.2.3建议3人一组搭棚架，其中一人运送材料，另外两人一起搭架，每人负责一端。架好一层货架后，铺一层脚手架，一层一层搭起来。5.2.4

8、设置到板子底部，安装并调整立杆上的U形支架，使U形支架的顶板在同一水平面上。然后竖立横木龙骨，铺设胶合板。5.2.5建筑楼板连续多层施工时，应保证上下支撑杆在同一轴线上。5.2.6当垂直杆之间的距离小于或等于1.5m时，垂直剪刀撑从地面到模板支撑架顶部连续排列；竖向剪刀撑在中间纵横方向上从下向上连续排列，间距小于等于4.5m。5.2.7剪刀撑斜杆与地面的夹角应在45-60度之间，每走一步斜杆应与竖杆扣紧。5.2.8当模板支撑架的高度大于该高度时4.8m，顶部和底部必须设置水平剪刀，中间水平剪刀之间的间距应小于或等于4.8m。5.2.9模板支撑架超过4m高度，四个角应设置专用斜杆或四边斜杆，每排

9、每列设置一组全高横撑或专用斜杆。5.2.10脚手架搭到顶后，应组织技术、安全和施工人员对整个框架结构进行全面检查验收，及时解决存在的结构缺陷。碗扣钢管脚手架拆卸当8米跨度内楼板和梁的混凝土强度达到75%以上时（8米跨度以上，梁混凝土强度必须达到100%）；当距施工层不少于两层时，可拆除模板。拆除前应对脚手架进行全面检查，清除所有多余物品，并设置警示区，禁止无关人员进入。拆除顺序应自上而下逐层拆除，上下层不得同时拆除。拆下的部件应用绳索吊下或人工递下，严禁抛掷。拆下的钢管和紧固件应及时分类堆放，以便运输和储存。每班拆车架和下班时，紧固件不得松动；钢管、紧固件等隐患堆积在架体上。拆除脚手架时，严禁

10、与脚手架附近的电源线发生碰撞，以防触电。拆卸过程中，如有松动的杆件及配件，应及时拆除运走，以免误托或托住松动的杆件。质量保证措施验收管理7.1.1碗扣脚手架杆以焊接为主，所以检验的关键是焊接质量，要求焊缝饱满，无咬合、压载、裂纹、凹陷、锈蚀等缺陷。7.1.2竖杆最大弯曲变形垂度不超过L / 500 ，横杆斜杆变形垂度不超过L / 250 。7.1.3螺纹部分完好，无打滑现象，无严重锈蚀，无焊缝脱开现象。7.1.4安装完成后，应进行检查。检查的主要内容有：1）背板放置牢固。2）电杆不允许松动。3）整框垂直度应小于L / 500 ，但不大于最大值100mm。4)直线布置的脚手架，其纵向直线度应小于

11、L / 200 。5）横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于L / 400 。6)所有碗形卡扣接头必须锁定。验收合格后报主管验收。使用管理：7.2.1脚手架的搭建和使用应当有专人负责，并设置安全监督检查人员，确保脚手架的搭建和使用符合设计和有关规定。7.2.2在使用过程中，应定期检查脚手架，发现问题及时整改。7.2.3为保证模板支架在施工过程中受力均匀，最好采用从中间向两侧延伸的浇注方式。7.2.4严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对超过最大荷载的发生采取相应控制措施，不得在支架上方堆放钢筋等材料。充足配件的生产质量要求7.3.1碗扣式脚手架所用钢管应为235A符合现行国家标准直缝电焊钢管

12、（GB/T13793-92）或低压焊接钢管的Q级普通钢管流体输送”（GB/T3092），其材料性能应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）。7.3.2 碗架用钢管规格为48 3.5mm，钢管壁厚不小于3.5 -0.025mm。7.3.3上碗扣、可调底座和可调支撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，材料的力学性能应符合GB9440中KTH330-08和GB11352中ZG270-500的规定。7.3.4 下碗扣、横杆接头和斜杆接头应采用碳素铸钢，材料的力学性能应符合GB11352中ZG230-450的规定。7.3.5下碗扣采用钢板热冲压一体235A成型6mm。并经600650C时效处理。严禁使用

13、废旧腐蚀钢板进行再制造。7.3.6立杆连接的外壳壁厚不小于3.5 -0.025mm，内径不大于3.5，50 mm外壳长度不小于3.5，外160mm伸长度不小于3.5 110mm.7.3.7焊条的焊接应在专用工装上进行，焊接部位应牢固可靠，焊缝高度3.5mm不应小于成员组的焊接公差要求 表 7-1序列号项目允许偏差（mm）1管口平面与钢管轴线的垂直度0.52杆下碗扣之间的距离13下碗扣碗口平面与钢管轴线的垂直度14接头的接触弧面垂直于横杆的轴线15横杆两接头接触弧面轴线的平行度17.3.8 杆上碗扣应能上下移动，转动灵活，无卡阻现象；拉杆上端应有防止上碗扣脱落的措施。7.3.9连接销应能插入灯杆

14、与灯杆连接处的连接孔内。12mm7.3.10同时在碗扣节点上安装1-4根单杠，上碗扣应能锁紧。7.3.11元器件外观质量要求：1 ）钢管应无裂纹、凹痕和锈蚀，不得使用长钢管；2 ）铸件表面应光滑，不得有气泡、缩孔、裂纹、残留浇冒口等缺陷，表面粘砂应清理干净。3 ）冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；4 ）各焊缝应饱满，焊剂应清洗干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；5 ）零部件防锈漆涂层均匀、牢固。6 )主要结构和附件上的制造商标志应清晰。7.3.12可调底座和可调支撑螺钉、螺母的长度不小于4-5个按钮，插杆长度不小于4-5个150mm。安防措施建立安全保障体系按照有关规定，建立健全安

15、全保障体系，成立以项目管理部安全生产负责人为首，各建设单位安全生产负责人参与的“安全生产管理小组”，组织领导施工现场安全生产管理工作。工人必须通过三级安全教育并通过考试方可上岗。货架的安装和拆卸必须由专业团队进行，货架工人必须持证上岗。施工人员佩戴安全头盔、防滑鞋，并系好安全带。工作层覆盖脚手板，脚手板质量合格。架设时两端用8#铁丝配钢管牢固固定，不允许有探针板。所有部件必须合格，并按有关规定进行检验、验收和送检。在货架离3米地面的高度，铺设水平安全网。要求网绳无破损，与架体连接牢固、拉紧、拼接紧密。严禁同时上下交叉作业，防止物体从高空坠落伤人。严禁投掷物品和工具，以防坠落伤人。夜间施工应有充

16、足的照明。架设过程中要注意调整框架体的垂直度，一般通过调整连接墙撑的长度来实现。架设和拆除时，设置警示区域，禁止其他人员进入危险区域。严格控制施工荷载，脚手架上不允许集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m。各工作层之间设有可靠的防护栏杆，防止坠物伤人。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工前及时修复加固，做到牢固稳定，确保施工安全。塔式起重机吊装时，脚手架材料、木板条和模板必须分开吊装，不得与其他物件混装。捆绑绳必须缠绕在被吊起的物体上，并系牢。采用两点式升降，两端平衡，防止杆滑落伤人。紧固件等小物件被吊在吊篮中。施工人员上下架子必须搭梯子，不得踩碗扣和架杆。脚手架搭好后，施工队进行自检，验

17、收合格后报项目部验收。严禁使用未通过验收的脚手架。混凝土输送管、铺设吊杆和塔架系缆、风绳等不得固定在脚手架上。文明施工保障措施项目部成立文明施工领导小组，施工队主要领导参与现场联合管理。加强职工宣传教育。严禁投掷物品和工具，以防坠落伤人。货架拆下后，钢管、扣件、木板条、模板按位置集中堆放，堆放整齐。每天下班前，清理现场，确保工作完成。模板括号计算书450厚屋面模板计算书 计算依据建筑施工碗扣钢脚手架安全技术规范 （JGJ166-2008） 。10.1.1计算参数： 模板支架高度为6.6m ， 立杆垂直距离b=0.90m ，立杆水平距离l=0.90m ，立杆步距h=1.80m 。面板厚度15mm

18、 ，抗剪强度1.4N/mm 2 ，抗弯强度15.0N/mm 2 ，弹性模量6000.0N/mm 4 。 木方为50 80mm ，间距250mm ，抗剪强度1.3N/mm 2 ，抗弯强度13.0N/mm 2 ，弹性模量9000.0N/mm 4 。 梁顶支撑采用100 100mm木方。自重0.30kN /m 2 ，混凝土钢筋自重25.00kN/m 3 ，施工活荷载6.00kN/m 2 。 紧固件计算的折减系数为1.00 。图片 地板支撑架立面图图片 楼板支撑架立杆稳定荷载计算单元 使用的钢管类型为48 3.0 。 10.1.2模板面板计算 面板为抗弯结构，需要校核其抗弯强度和刚度。模板按三跨连续梁

19、计算。 静载荷标准值q1=25.000 0.450 0.900+0.300 0.900=10.395kN/m 活荷载标准值q2=(4.000+2.000) 0.900=5.400kN/m面板的截面惯性矩 I和截面电阻力矩W分别为： 在本例中，截面的惯性矩I和截面的阻力矩W分别为：W = 90.00 1.50 1.50/6 = 33.75cm 3 ；I = 90.00 1.50 1.50 1.50/12 = 25.31 cm 4 ；(1)抗弯强度的计算f = M / W f 式中f板的抗弯强度计算值（N/mm 2 ） ； M面板最大弯曲距离（N.mm） ； W板的净截面抗弯矩；f 面板抗弯强度设

20、计值，取15.00N/mm 2 ；M = 0.100ql 2 式中q载荷设计值（kN/m） ； 经计算， M = 0.100 (1.20 10.395+1.4 5.400) 0.250 0.250=0.125kN.m 面板抗弯强度计算值f=0.125 1000 1000/33750=3.710N/mm 2 面板抗弯强度校核f f，符合要求！(2)抗剪强度计算可能不计算T = 3Q/2bh T 最大剪力Q=0.600 (1.20 10.395+1.4 5.400) 0.250=3.005kN 截面抗剪强度计算值T=3 3005.0/(2 900.000 15.000)=0.334N/mm 2 截

21、面抗剪强度设计值T=1.40N/mm 2 抗剪强度校核计算TT ，符合要求！(3)挠度计算v = 0.677ql 4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值v = 0.677 10.395 250 4 /(1006000253125)=0.181mm 面板最大挠度小于250.0/250，满足要求！10.1.3支撑木材的计算 木材被计算为均匀载荷下的连续梁。 1.载荷计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m) ：q11 = 25.000 0.450 0.250=2.813kN/m(2)模板自重线荷载(kN/m) ：q12 = 0.300 0.250=0.075kN/m(3)活荷载

22、是施工荷载和混凝土振捣时产生的荷载的标准值(kN/m) ： 经计算，活荷载标准值q2=(2.000+4.000) 0.250=1.500kN/m 静载荷q1 = 1.20 2.813+1.20 0.075=3.465kN/m 活荷载q2 = 1.40 1.500=2.100kN/m 2 、木方格的计算 根据三跨连续梁的计算，最大弯矩被认为是静荷载和活荷载计算值的最不利分布弯矩之和。计算公式如下： 均匀载荷q = 5.009/0.900=5.565kN/m 最大弯矩M = 0.1ql 2 =0.1 5.57 0.90 0.90=0.451kN.m 最大剪力Q=0.6 0.900 5.565=3.

23、005kN 最大支撑力N=1.1 0.900 5.565=5.509kN 木方的截面力学参数为： 在本例中，截面的惯性矩I和截面的阻力矩W分别为：W = 5.00 8.00 8.00/6 = 53.33cm 3 ；I = 5.00 8.00 8.00 8.00/12 = 213.33 cm 4 ；(1)木材抗弯强度的计算 弯曲计算强度f=0.451 10 6 /53333.3=8.45N/mm 2 木方计算的抗弯强度小于13.0N/mm 2 ，符合要求！(2)木方的抗剪强度计算【可不计算】 计算最大剪力的公式如下：Q = 0.6ql 截面的抗剪强度必须满足：T = 3Q/2bh T 截面抗剪强

24、度计算值T=3 3005/(2 50 80)=1.127N/mm 2 截面抗剪强度设计值T=1.30N/mm 2 木方的抗剪强度计算符合要求！(3)木方的挠度计算 均布荷载由上图变形力图计算出的最大承载力除以跨度得到2.888kN/m 最大变形v = 0.677 2.888 900.0 4 /(100 9000.00 2133333.5)=0.668mm 木方最大挠度小于900.0/250，符合要求！ 10.1.4托梁的计算 托梁被计算为在集中和均匀载荷下的多跨连续梁。 集中荷载取木方支撑力P=5.509kN 均布荷载取为托梁的自重q=0.096kN/m 。 托梁计算图 托梁弯矩图(kN.m)

25、 托梁剪切图(kN) 变形计算按规范要求采用静载荷标准值。受力图及计算结果如下： 龙骨变形计算受力图 龙骨变形图(mm) 经计算，最大弯矩M=1.798kN.m 经计算，最大承载F=21.980kN 经计算最大变形V=0.711mm 顶部托梁截面力学参数为： 在本例中，截面的惯性矩I和截面的阻力矩W分别为：W = 10.00 10.00 10.00/6 = 166.67cm 3 ；I = 10.00 10.00 10.00 10.00/12 = 833.33 cm 4 ；(1)顶梁抗弯强度计算 弯曲计算强度f= 1.798 10 6 /166666.7=10.79N/mm 2 顶梁计算抗弯强度

26、小于13.0N/mm 2 ，满足要求！( 2 )上托梁挠度计算 最大变形v = 0.711mm 上托梁最大挠度小于900.0/250，满足要求！10.1.5竖杆稳定性计算载荷标准值 作用在模板支架上的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1 、静载荷的标准值包括以下内容：脚手架钢管的自重(kN) ：NG1 = 0.100 6.600=0.657kN钢管自重计算参照紧固件型式规范附录A中双弯架自重标准值，设计者可根据情况修改。(2)模板自重(kN) ：NG2 = 0.300 0.900 0.900=0.243kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN) ：NG3 = 25.000 0.450 0.900 0

27、.900=9.112kN 经计算，静载荷标准值NG=（NG1+NG2+NG3）=10.012kN 。 2、活荷载是施工荷载和混凝土振捣时产生的荷载的标准值。 经计算，活荷载标准值NQ=(2.000+4.000) 0.900 0.900=4.860kN 3 、不考虑风荷载时，立杆轴压设计值计算公式N = 1.20NG + 1.40NQ 10.1.6 杆的稳定性计算公式为： 其中N立杆轴向压力设计值， N=18.82kN i 计算杆截面的回转半径， i=1.60cm ； A立杆的净截面积， A=4.239cm 2 ； W竖杆的净截面模数（阻力矩），W=4.491cm 3 ；f 钢管立杆抗压强度设计

28、值， f=205.00N/mm 2 ；a 从顶横杆中心线突出的竖杆上端至模板支撑点的长度， a=0.50m ；h最大步距， h=1.80m ；l0 计算长度，取1.800+2 0.500=2.800m ； 从长细比来看，是2800/16=176 ； 经长细比l0/i查表，轴压竖杆稳定系数为0.233 ； 计算=18819/(0.233 424)=190.715N/mm 2 ； 立杆的稳定性计算 f，满足要求！ 180厚屋面模板计算书10.2.1计算参数： 模板支架高度为3.0m 。 立杆垂直距离b=1.20m ，立杆水平距离l=1.20m ，立杆步距h=1.50m 。面板厚度15mm ，抗剪强

29、度1.4N/mm 2 ，抗弯强度15.0N/mm 2 ，弹性模量6000.0N/mm 4 。 木方为50 80mm ，间距250mm ，抗剪强度1.3N/mm 2 ，抗弯强度13.0N/mm 2 ，弹性模量9000.0N/mm 4 。 梁顶支撑采用100 100mm木方。自重0.30kN /m 2 ，混凝土钢筋自重25.00kN/m 3 ，施工活荷载6.00kN/m 2 。 紧固件计算的折减系数为1.00 。 图片 地板支撑架立面图 图片 楼板支撑架立杆稳定荷载计算单元 使用的钢管类型为48 3.0 。10.2.2模板面板计算 面板为抗弯结构，需要校核其抗弯强度和刚度。模板按三跨连续梁计算。

30、静载荷标准值q1=25.000 0.180 1.200+0.300 1.200=5.760kN/m 活荷载标准值q2=(4.000+2.000) 1.200=7.200kN/m面板的截面惯性矩 I和截面电阻力矩W分别为： 在本例中，截面的惯性矩I和截面的阻力矩W分别为：W = 120.00 1.50 1.50/6 = 45.00cm 3 ；I = 120.00 1.50 1.50 1.50/12 = 33.75cm 4 ；(1)抗弯强度的计算f = M / W f 式中f板的抗弯强度计算值（N/mm 2 ） ； M面板最大弯曲距离（N.mm） ； W板的净截面抗弯矩；f 面板抗弯强度设计值，取

31、15.00N/mm 2 ；M = 0.100ql 2 式中q载荷设计值（kN/m） ； 经计算， M = 0.100 (1.20 5.760+1.4 7.200) 0.250 0.250=0.106kN.m 面板抗弯强度计算值f=0.106 1000 1000/45000=2.360N/mm 2 面板抗弯强度校核f f，符合要求！( 2 )挠度计算v = 0.677ql 4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值v = 0.677 5.760 250 4 /(1006000337500)=0.075mm 面板最大挠度小于250.0/250，满足要求！ 10.2.3支撑木材的

32、计算 木材被计算为均匀载荷下的连续梁。 1.载荷计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m) ：q 11 = 25.000 0.180 0.250=1.125kN/m(2)模板自重线荷载(kN/m) ：q 12 = 0.300 0.250=0.075kN/m(3)活荷载是施工荷载和混凝土振捣时产生的荷载的标准值(kN/m) ： 经计算，活荷载标准值q 2 = (2.000+4.000) 0.250=1.500kN/m 静载荷q1 = 1.20 1.125+1.20 0.075=1.440kN/m 活荷载q2 = 1.40 1.500=2.100kN/m 2 、木方格的计算 根据三跨连续梁的计算，最大

33、弯矩被认为是静荷载和活荷载计算值的最不利分布弯矩之和。计算公式如下： 均匀载荷q = 4.248/1.200=3.540kN/m 最大弯矩M = 0.1ql 2 =0.1 3.54 1.20 1.20=0.510kN.m 最大剪力Q=0.6 1.200 3.540=2.549kN 最大支撑力N=1.1 1.200 3.540=4.673kN 木方的截面力学参数为： 在本例中，截面的惯性矩I和截面的阻力矩W分别为：W = 5.00 8.00 8.00/6 = 53.33cm 3 ；I = 5.00 8.00 8.00 8.00/12 = 213.33 cm 4 ；(1)木材抗弯强度的计算 弯曲计算强度f=0.510 10 6 /53333.3=9.56N/mm 2 木方计算的抗弯强度小于13.0N/mm 2 ，符合要求！(3)木方的挠度计算均布载荷为 1.200kN/m由上面的变形力图计算出的最大承载力除以跨度 最大变形v =0.677 1.200 1200.0 4 /(100 9000.00 2133333.5)=0.877mm 木方最大挠度小于1200.0/250，符合要求！10.2.4托梁的计算 托梁被计算为在集中和均匀载荷下的多跨连续梁。 集中荷载取木方支撑力P= 4.673kN 均布荷载取为托梁的自重q=0.096kN/m 。 托梁计算图 托梁弯矩