制造业核心工具TPM实战课程课件

1、21C Management Key Word 客户感动、无限竞争、经营革新 tonyzhu1967163制造业核心工具TPM实战课程课程目标 学习经营活动与TPM活动的关联性，以及在经营的价值 系统性地学习TPM8大支柱原理与具体推进方法 学习TPM导入到成功为止的整体流程 通过系统性的TPM活动，提高设备综合效率 成功体验TPM活动创造出P（Productivity）、Q（Quality）、C（Cost）、 D（Delivery）、S（Safety）、M（Morale）成果的方法与案例 通过辅导培养优秀的TPM专家 共享TPM成功企业的优秀实践案例“设备 （生产）方面的对策”为生存的成本降

2、低根据设备（生产）效率极限追求大幅降低成本品质提升、价格下跌设备成本增加 通过设备综合效率提升，生产活动的16大浪费零化 个别改善，基本单位效率化无故障的设备管理体系与不产生不良的条件管理“经营环境”严格的品质要求缺陷零化自主保全、计划保全、品质保全换模时间的最小化一键合格品需求的多样化/短交期化多品种小批量生产设备6大浪费零化通过TPM培养熟练设备的人才艰苦的人力环境离职率高人工费上升通过技能训练7阶段活动，实现多技能化人力效率化TPM的目的经营环境变化与TPM的目的3. 人的变化- 人的力量：意识、知识、技能- TPM是能够变化位于业务接点的人的系统 人的变化 组织文化的变化 差别化的竞争

3、力 企业的永续性- 通过 TPM 可以提高人的实力，同时增强士气4. 通过 TPM 可以达成体质革新- 将问题看成问题的意识- 逻辑性地分析问题的知识 - 熟练、扎实的处理问题的技能2. 看不见的利益- 引领企业未来的力量：人的成长、企业文化的变化、组织体质的变化 - 创建富有自主性、创意性、发展性的组织1. 通过 TPM能赚钱- 给企业带来利润的 3大要素：产品能力、制造能力、销售能力- 通过制造能力能赚钱的要素：安全、品质、交期、稼动率、人均生产性等为什么TPM活动如此重要？及时维修异常点！有无异常点？彻底清扫每个角落！自主保全TPM活动的新定义TOTAL PRODUCTIVE MAINT

4、ENANCE全员参与的生产保全活动+TOTAL PRODUCTIVITY MANAGEMENT综合生产性经营革新活动TotalProductiveMaintenance 全体组织 全员参与 所有业务 综合性效率化 改善收益性 浪费“0”化 （工伤/不良/故障 “0”化） 生产系统的效率化 经营革新活动 广义的 Maintenance （从设备到生产系统的 整体） 维持最佳的完美状态协同思想改善思想维持思想 TPM的新的定义 TPM与行业特性无关，在所有部门通过个人和组织的体质改革，持续追求整体的理想状态， 适应时代变化，追求永续成长的 Total Approach Program。看得见的浪费

5、300（潜在缺陷）291（海因里希比率）个别改善六西格玛等主要倾向于这部分QC角度Approach（结果系）PM角度Approach（原因系）TPM没有像 TPM一样能够涉及此部分的系统。 同时，到目前为止，导入任何新的系统，都必需开展 TPM。 看不见的浪费 （因不知不觉地发生，就无法认识的浪费） “ PM角度的微缺陷对策 ”* 缺陷在成长。冰山!现在缺陷潜在缺陷大缺陷中缺陷微缺陷 再去除大缺陷，缺陷会 持续成长。 （微缺陷中缺陷大缺陷） 预防保全：PM（Preventive Maintenance） 事后保全：BM（Break down Maintenance） 改良保全：CM（Corre

6、ctive Maintenance） 保全预防：MP（Maintenance Prevention） TPM活动的哲学品质保全现场的体质改善人员的体质改善标准化单纯化/优化自主保全计划保全个别改善MP活动教育训练事务/能源环境安全 打造高效率的生产系统 培养高水准的操作工 保全人员的机电一体化不良“0”、 故障“0”、 浪费“0”、工伤“0”系统化 企业的体质改善World Best Company5S、提案、小组活动TPM 8大支柱推进体系TPM活动以 8大支柱所构成，根据各工厂的特性设计推进阶段，分阶段地提升水准。 首先，进行分阶层 TPM导入教育，确定中长期推进计划和活动手册后，必须正式

7、实施启动大会。TPM各年度推进计划（案例）为有效进行TPM活动，树立TPM中期推进计划和年度/月度推进计划后予以推进。 Pro TPM 活动背景 - 由于各种环境变化，现有阶段活动的继续推进不符合当前目标，而且难度大，成果不足 - 由于新员工的持续增加，以基本条件维持为前提，需要开展务实化的 TPM Model活动 Pro TPM 主要活动 基本条件及 04阶段活动维持/发展 各小组为达成 KPI/GIE 等部门目标的主题活动 TPM专家激活及 Sub Consultant 水准的培养 通过计划保全的集中推进，实现 TPM 成果最大化 通过教育训练推进多技能化（应对 Pos效率化对比） 实施

8、Pro TPM Training（案例） - 教育对象：全体员工 - 教育讲师：TPM 专家 - 教育内容：04阶段理论教育及体验实习 现场即实践活动 小组别/个人别 Training Test 教育成果发表会（激励）PRO TPM活动概要分类阶段目标主要内容工具“1”阶段（7S改善）打造有秩序的工厂- 最优先查找安全不合理- 不要/不用物时常整理及清扫活动- 3定和可视化管理，整顿之优秀点子改善- 困难部位及异物发生源改善- “1”阶段手册、免责区- 可视化活动手册- 改善提案手册- 7S维持管理基准“2”阶段（标准改善）打造基于标准的工厂- 维护作业标准、设备标准- 建立 KPI目标管理系

9、统- 项目活动开展- 建立系统性培训体系，设置技能教育场- 作业指导书、点检基准书- KPI管理标准、KPI指标- QC 7工具- 年度培训计划“3”阶段（浪费改善）打造无浪费的工厂- 工厂管理 7大浪费、设备 6大浪费改善- 制定及维护业务规定、手册- 物流、产品Lead Time等核心项目改善- 1个人多技能 PRO人员培养- Why-Why分析、循环改善- ISO、业务规定、手册- IE技法、个别改善手册- 多技能开展 7阶段“4”阶段（成本改善）打造具成本竞争力的工厂- 通过成本TPM活动，总成本降低10%- 10大成本改善 TP展开活动- Q-COST/H-COST 降低活动- 业务

10、效率提升活动- 成本TPM，VE活动- TP Management 展开- Q-Cost/H-Cost手册- 业务效率改善手册TPM 小组阶段活动体系（案例1）阶段1阶段2阶段3阶段活动目标打造有规律的职场打造无浪费的职场打造高效率的职场活动时间2019年7月12月2019年1月6月2019年7月12月主要内容及水平主要内容目标水平（最终目标基准）主要内容目标水平（最终目标基准）主要内容目标水平（最终目标基准）7STPMKPI中级初级初级7STPMKPI课题管理高级中级中级初级7STPMKPI课题管理成本革新高级中级高级中级初级各阶段诊断按照后页诊断表实施，目的在于分阶段地提升活动水平活动方法

11、- 在组长的领导下正常开展日常/定期活动- 活动按照经营革新手册开展- 活动内容不同于以往的固定式阶段活动，更强调活动的维持管理和进一步提升- 具体活动内容如下：TPM 小组阶段活动体系（案例2）TPM小组活动板（案例1）TPM小组活动板（案例2）预防保全设备点检基准书（案例）电算审批 现场诊断的目的 激励的场所 对话的场所 指导的场所总经理TPM诊断（案例）总经理TPM诊断（案例） 总经理（董事长）在进行诊断时不仅要看活动板，且在现场看工人亲自改善的内容， 给予激励，颁发合格证和激励金。区分安全 TPM食堂 TPM宿舍 TPMTPM人之夜TPM 竞赛活动目的 安全事故早期预防 安全不合理查找

12、及改善 优秀标杆小组学习， 实现无事故工厂 提供最高的伙食 提供最佳的服务 享受最高的满足感 强化宿舍管理 全部不合理查找、改善 优秀标杆宿舍学习， 实现温馨的休息场所2次/年邀请 TPM英雄，分享他们所积累的经验和案例，给予激励和奖励开展 周期2次/年1次/季度诊断2次/年2次/年活动照片通过 TPM特别活动的随时展开，迅速创造效果及激发工人积极性。TPM特别活动（案例） TPM专家胸牌 董事长（总经理）亲自授予任命状和胸牌，佩戴示意P ： Professional 在TPM方面具备 最高知识的专家 寓意：代表汗水 专家带头 改革现场70mm50mmTPM专家的培养 掌握丰富的 TPM活动知

13、识，专门指导本部门 TPM活动， 并执行内部顾问师作用的人员。TPM专家？ 学习指导所需的知识，通过 TPM研究会开拓知识。 积极参与和指导现场小组活动。 时常巡检（Patrol）现场，并挖掘和改善不合理、浪费。 评价和报告 TPM活动，并企划各种特别活性化活动（Event）。 通过与部门长灵活的信息共享，树立并展开后续战略。TPM专家的作用TPM专家的培养 1. 最高领导者对 TPM推进作出明确的决策和支援。 2. 为使组员全员参与，给予动力。 3. 制定小组单位的目标管理计划书。 4. 激励优秀活动小组。 7. 通过年度评价及日常评价，与评价激励体系挂钩。 5. 评价活动成果，分享活动成果。 6. 支援 TPM推进教育及活动指导等。 8. TPM活动是业务的延续（并非额外的活动）。 9. 同时满足组员与公司的愿景。 10. 挖掘内部人才，培养成 TPM专家。 TPM