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文档简介
1、安徽省元琛环保科技有限公司2014年10月国内领先综合大气污染治理环保企业 一、企业简介二、产业布局主 要 内 容三、技术优势四、投资收益简析四、财务及IPO进度五、融资方案 一、企 业 简 介1. 企业简介 安徽省元琛环保科技有限公司成立于2005年,注册资本2900万人民币,位于合肥市新站区,专注于大气污染治理,为工业、商业、民用大气污染物治理提供系统解决方案。公司目前主导产品包括:高温滤料脱硝催化剂智能新风2. 股权结构股东名称持股比例徐辉74.31%郑文贤1.69%南海成长精选(天津)股权投资基金合伙企业(有限合伙) 24.0%合计100%序 号 姓 名学历/职 称毕业院校专业简 介1
2、徐辉高级工程师, 董事长合肥工业大学机械制造01年成立”上海元琛环保设备有限公司”,05年创建”安徽省元琛环保科技有限公司”。2梁燕高级经济师总经理安徽经济管理学院工业经济管理16年专注于大气污染治理3周茂丰经济师高级工程师湖南大学机械专业马自达信息化工程管理创始人之一4刘江峰高级工程师滤料总工江南大学纺织工程双硕士,多个科技项目负责人5刘庆生博士 东华大学纺织工程PTFE复合滤料的制备及性能研究6童翠香MBA合肥工业大学机械及其自动化硅锰合金电炉炉气净化系统及除尘器研究7汪明禹学士合肥工业大学电气自动化数字化视频监控与图像识别系统的研究及应用8郑文贤EMBA清华大学市场营销12年专注于大气污
3、染治理9王若邻MBA合肥工业大学财务管理从事财务管理专业20余年3. 管理团队序 号 姓 名学历/职称毕业院校专业简 介10张庆丽硕士东华大学材料学研究聚苯胺复合材料的制备及性能研究11周冠辰硕士浙江理工大学纺织工程PPS复合滤料制备及性能研究12江厚兵硕士郑州大学物理化学苯选择性加氢催化剂失活与再生,河南省科技进步二等奖13葛翔硕士武汉纺织大学材料学高温过滤材料开发及研究14吴肖学士安徽理工大学机械及其自动化电袋复合除尘器性能开发及研究15邹鹏学士安徽理工大学机械及其自动化SCR脱硝反应塔装备研究16程东林学士安徽理工大学环境工程PM2.5捕集方法研究3. 管理团队姓名领域职称简介黄张根脱硝
4、催化剂教授博士生导师毕业于化学工艺专业,中国科学院山西煤炭化学研究所煤转化国家重点实验室研究员、博士生导师,研究活性炭基材料的制备与改性、烟气污染物脱除催化剂与工艺等。张先龙教授硕士生导师毕业于中国科学院研究生院应用化学专业,现任合肥工业大学硕士生导师,研究燃煤烟气脱硫脱硝及多种污染物一体化脱除、环境催化材等 。张强博士生导师,催化剂行业专家西安热工院,国家高技术研究发展计划(863)项目“燃煤电站SCR脱硝催化剂制备技术研究”、科技部科专项资金项目等多个重点课题研究主持人之一 。指导建设了两个企业,并为其常年顾问。毛志伟过滤材料教授级高工同济大学暖通专业,中建材合肥水泥院研究院环保所创始人之
5、一,从事环保行业28年。邓炳耀教授博士生导师 中国纺织大学纺织专业博士,研究方向是新型过滤材料设计与研发,从事纺织业研究20余年。沈晋明智能新风教授博士生导师研究方向是室内污染控制、空气洁净技术与室内空气品质。于航教授博士生导师研究方向是空调节能新材料与新技术,蓄能空调理论与技术,生态建筑技术。3. 专家顾问4. 企业资质荣誉 5. 创新成果 申请专利74项,其中授权发明专利5项,国家高新技术产品5项,省级新产品6项序号发明专利名称1一种柔性过滤毡及其制备方法2一种无机纤维过滤毡及其制备方法3高温炉气净化方法及其净化装置4一种一用一备含有旁路装置的除尘系统5袋筒涨圈装配器国家中央预算资金国家科
6、技部项目合肥市中小企业局合肥市股改示范工程项目合肥市双千工程项目2013年国家科技部创新基金2015年国家“863项目”备选项目安徽省经信委安徽省级企业技术中心安徽省财政专项资金项目安徽省专精特新型企业合肥工业大学中国科学院山西煤化所合肥市经信委合肥市科技局合肥市细颗粒物工程技术中心的建设和培养合肥市首批科技“小巨人”基金项目合肥市创新型企业项目建设合肥市知识产权示范单位项目大型脱硝工程配套脱硝催化过滤材料合肥市支持发展企业项目6. 科研项目 高温滤料 脱硝催化剂 新风系统 二、产业布局大气污染治理高温滤料脱硝催化剂智能新风燃煤电厂蜂窝状脱硝催化剂废旧脱硝催化剂回收再生水泥、玻璃炉窑脱硝催化剂
7、汽油车尾气净化催化剂柴油车尾气净化催化剂公司大气污染治理环保产业布局商用民用 燃煤电厂专用水泥、钢铁专用废旧滤袋回收再生垃圾焚烧专用燃煤锅炉脱除氮氧化物排放 100mg/m3除尘、PM2.5清洁排放 10mg/m3高温滤料工业大气污染治理2011年,国家颁布火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011) 脱硝催化剂袋/电袋除尘器 2011年,火电厂大气污染物排放标准规定粉尘排放浓度30mg/m3,重点地区20mg/m3;2014年7月1日起实施 2013年6月,国务院出台大气污染防治“国十条”,一是减少污染物排放,重点行业主要大气污染物排放强度到2017年底下降30%以上。 2014年8
8、月,国务院印发煤电节能减排升级与改造行动计划 (2014-2020年),规定东部地区基准氧含量6%条件下,新建燃煤发电机组烟尘排放浓度要求10mg/m3;1. 背景介绍电力行业1.背景介绍水泥行业 2013年12月,环境保护部会同国家质检总局发布了水泥工业大气污染物排放标准(2014年3月开始实施,史上最严格标准)、水泥窑协同处置固体废物污染控制标准水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范等3项标准,标准规定,颗粒物排放浓度30mg/m3,重点地区20mg/m3。 据中国环保产业协会预测,未来15年左右,总的市场需求将保持每年15%的成长,同时对于除尘器的核心部件的滤料的技术和档次要求越来越高,
9、属于消耗性产品,年更换费用可观 。2. 高温滤料市场趋势销售额:亿元机组容量滤料用量寿命更换费用年使用费用600MW56万m234年约600万元约150万元以1台600MW机组电袋除尘器滤料用量为例:回转窑产能滤料用量寿命更换费用年使用费用5000t/d3-4万m22-3年约400万元约130万元以1台5000t/d大型水泥窑滤料用量为例2. 高温滤料市场趋势-水泥 目前,大型水泥熟料生产线回转窑窑尾大部分采用带旋风除尘器+电除尘器的立磨除尘系统, 现有企业的电袋除尘已不能满足排放需求,需向电袋/袋式除尘转变。3. 生产产能全自动梳理机针刺生产线热定型生产线生产能力:现有高温滤料生产线两条,年
10、产300万m2袋式除尘用滤料。(目前存在产能不足状况)4. 高温滤料位列国内前三甲厦门三维丝环保股份有限公司必达福环境技术(无锡)有限公司安徽省元琛环保科技有限公司国家级火炬高新技术上市企业;单一高温滤料德国必达福集团子公司;单一高温滤料国家高新技术企业;高温滤料脱硝催化剂 我公司是目前国内唯一为五大电力集团袋式除尘1000MW机组滤料企业,国内高温滤料企业前三甲之一。 水泥行业 华润水泥、南方水泥、葛洲坝集团、山水水泥集团、中联集团、中建材集团终端客户 钢铁行业 环保设备厂 电力 行业龙净环保股份江苏新中环保浙江菲达股份浙江天洁股份大连重工集团大唐集团华电集团中电投集团神华集团华能集团地方电
11、力热电集团宝钢、首钢、武钢、唐钢、济钢5. 高温滤料终端客户 6. 高温滤料业务发展规划设备换代升级废旧滤袋回收高温滤料产业发展 打造国内滤料龙头企业,实现向国际一流滤料企业的目标迈进,参与国际市场竞争。 高温滤料 脱硝催化剂 新风系统 二、产业布局 2011年,火电厂大气污染物排放标准要求从2014年7月1日起,NOx排放量100mg/m3(注目前欧洲标准为50mg/m3)。 2012年,“十二五”节能减排规划中明确规定,火电行业NOx排放量要求削减29%;水泥行业NOx排放量要求削减12%;到2015年,完成4亿千瓦现役燃煤机组脱硝设施建设。 2014年,国务院印发煤电节能减排升级与改造行
12、动计划 (2014-2020年),规定基准氧含量6%条件下,东部地区新建燃煤发电机组NOx排放量50mg/m3; 1. 背景介绍 2. 脱硝催化剂市场机会脱硝催化剂更换脱硝机组改造脱硝催化剂再生水泥、钢铁、玻璃等非火电行业脱硝改造1. 脱硝机组改造2018年,电力行业催化剂需求量约95万立方米 根据2012-2020期间国内脱硝催化剂再生市场展望指出,按照“9:7:8:5”的再生利用率进行测算,预计“十二五”期间国内脱硝催化剂市场总量约为16500立方米2. 脱硝催化剂再生3. 脱硝催化剂更换 按年均1/4的更换率,则年催化剂更换率达到17万m3,市场容量达到60.9亿元。机组容量催化剂用量安
13、装方式寿命更换费用/年600MW450500m32+1层23年约350万元以1台600MW机组脱硝催化剂用量为例: 3. 脱硝催化剂市场容量 4. 脱销催化剂产能高速混炼机预过滤挤出机一级干燥室现有生产能力:年产10000m3NH3NOxN2H2O空气污染物质无公害物质框架导轨车催化剂模块催化剂元件烟气入口烟气出口吹灰器脱硝反应塔脱硝反应机理5. 脱销催化剂与高温滤料的协同效应 (1)市场优势:公司已与大唐集团、华电集团、中电投集团、神华集团、皖能集团及各地方电力,热电集团建立了稳定的合作关系,与滤料为同一客户群体; (2)低温催化剂研制,改变当前燃煤电厂只有高温催化剂的技术壁垒;安庆石化电厂
14、中试成功; (3) 服务优势:“一对一服务”体系,顾问式营销策略。脱硝催化剂优势6. 脱硝催化剂业务发展规划脱硝催化剂业务发展规划脱硝催化剂再生水泥、玻璃炉窑脱硝催化剂柴油车尾气净化催化剂(1) 脱硝催化剂再生背景 2013年8月,国务院,发布关于加快发展节能环保产业的意见,特别指出要大力发展脱硝催化剂制备和再生技术及其装备; 2014年8月,国家环保部颁布废旧脱硝催化剂危险废弃物经营许可指南,明确为防止环境被二次污染,钒钛系催化剂需提高再生水平。(1) 新项目:脱硝催化剂再生项目 公司拟增加美国CoaLogix公司进口的成套超声波及清洗设备; 年再生能力:5000m3; (2) 柴油车尾气净
15、化催化剂背景柴油机领域,我国将于2015年1月1日实行国IV排放标准,等效于“欧标准“(欧盟2005年开始执行),一辆符合国IV标准的汽车污染物排放,比同类型国标准的可降低50%。(2)新项目: 柴油车尾气净化催化剂DOCPOCSCR2015市场空间合计重型柴油机尾气处理单价(万元)1.0需求量(万套)77.0市场空间(亿元)77.077.0中型柴油机尾气处理单价(万元)0.150.400.80需求量(万套)17.317.317.3市场空间(亿元)2.66.913.823.4轻型柴油机尾气处理单价(万元)0.100.30需求量(万套)213.064.0市场空间(亿元)21.319.240.5市
16、场空间合计23.926.190.8140.9资料来源:平安证券研究所 公司拟增加柴油车SCR脱硝催化剂生产线,年产4万台套。 高温滤料 脱硝催化剂 新风系统 二、产业布局1. 背景介绍序号参数类别参数单位标准值备注1温度22-28夏季适用冬季适用16-242相对湿度%40-80夏季适用30-60冬季适用3空气流速m/s0.3夏季适用0.2冬季适用4新风量m3/h.人305二氧化硫mg/m30.151小时均值6二氧化氮mg/m30.241小时均值7一氧化碳mg/m3101小时均值8二氧化碳mg/m3室外空气以上12608小时均值9化学性氨mg/m30.021小时均值10臭氧mg/m30.161小
17、时均值11甲醛mg/m30.111小时均值12苯mg/m30.11小时均值13甲苯mg/m30.21小时均值14二甲苯mg/m30.21小时均值15苯并芘mg/m31日平均值16可吸入颗粒PM10mg/m30.15日平均值17总挥发性有机物TVOCmg/m30.6日平均值18生物性细菌总数cfu/m2500依据仪器定19放射性氡RnBq/m400年平均值 室内空气质量标准GB/T18883-2002规定的19项指标,其中标准规定新风量30m3/h.人欧美标准规定新风量62.2m3/h.人 世界卫生组织室内空气污染与健康报告显示,室内空气污染为第八位影响健康的危险因素,污染程度常常比室外空气污染
18、严重56倍。室外污染有机气体湿气生物污染粉尘、PM2.5、SO2、NOX甲醛、氨、Tvoc、氡、苯细菌、真菌、病毒酮、苯并芘、CO室内空气污染物种类2. 新风系统介绍 新风系统就是全天24小时持续不断地将室内污浊空气及时排出,同时引入室外新鲜空气,提供了智能家居安全、环保的环境3. 智能新风系统市场分析市场潜力大增长速度快 欧美等发达国家新风系统的普及率超过了90%,该行业在国民生产总值中所占比重达到2.7%。国内新风系统的市场占有率不足3%,市场潜力大,包括家装市场、房地产行业、商业领域、教育医疗、服务行业等等。资料来源:慧典市场研究报告 智能新风系统市场普及率 3万以下20.4%3万-6万
19、44.8%3万-10万24.2%11万-15万7.2%16万以上1.5% 国家统计局数据:2013年城市家庭平均收入为53910元,平均增长率11.52%,则新风系统最低寿命8年内,每个家庭总收入为65万元。新风系统市场平均定价10000元/百平方米,新风系统每年占家庭平均总收入的1.2%。以居民住宅为例,2013年城市居民装修费用 各类市场总和4.305亿台!总计3.444万亿元!政府机关1.3亿台民用2.48亿台商业和服务行业4750万台学校500万台040301024. 智能新风系统市场分析5. 国内市场主要品牌序号品牌地区进入中国时间备注1霍尼韦尔美国1996年市场占有率不到3%覆盖率
20、低无市场领先者2松下日本1999年3布朗美国2003年4古茨德国2008年5森德瑞士1999年6珂利艾尔英国1995年7远大中国2005年元琛智能新风优势:(1)专业的研发团队和产品设计基础; (2) 10年专注于大气污染治理的经验; (3) 智能新风向智能家居转变 销售销售+产品产品+营销元琛智能新风品牌年产4万套2003顾客+品牌2014年a.市场的开发及推广,b.管理、研发和营销团队建设c.自主产品处于初级阶段2014-2015年 新产品研发2015年6月前a. 元琛自主研发产品生产b. 自主产品的市场强势推广期6. 元琛智能新风产品规划 三、技 术 优 势省级企业技术中心江南大学共建非
21、织造材料研发中心合肥工业大学共建脱硝催化剂研发中心同济大学共建智能新风研发中心广泛的研发合作 拥有外聘享受国务院津贴专家2名,高级工程师6名,硕士研究生12名组成的研发团队。研发设备国内领先VDI滤料动态测试仪PSM-165滤料孔径仪飞纳扫描电镜比表面积及孔隙度仪脱硝催化剂活性评价装置激光粒度测试仪1.超细面层结构设计2.三维非对称结构设计3.高密高强支撑结构设计相关成果:1.国家科技部创新基金项目“燃煤电厂电袋除尘专用非对称梯度复合滤料” 2.发明专利“一种电袋复合除尘非对称梯度滤料的制备方法3.省级高新技术产品4.实用新型专利“一种电袋复合除尘非对称梯度滤料”传统滤料梯度滤料(1) 高效捕集PM2.5梯度滤料技术优势-高温滤料核心技术 超细PTFE纤维+P84纤维 迎尘层PTFE纤维+P84纤维缓冲层V2O5-WO3/TiO2植入PTFE膜催化层多种污染物协同控制功能性滤料结构 该项目获得2012年中央预算内资金108万支持,已受理发明专利,国内首创。(2) 多种污染物协同控制功能性滤料技术优势-高温滤料核心技术PTFE普通浸渍处理PTFE渗膜专用后处理(3) 氟系处理专用配方技术优势-高温滤料核心技术(1)烟气流场模拟技术系统化的烟气流场模拟选择合适的烟气流速,设计导流板、筛板等利用CFD数学模拟技术来优化烟气流速分布和NH3
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