提高双壁可拆卸保温盒预制成品一次合格率最终版课件

1、提高双壁可拆卸保温盒预制成品一次合格率发布人：姜绍鹏2014年7月 小组概况小组名称中核二三公司福清项目部风雨无阻QC小组注册登记号FQQC:2011-001-000#课题类型现场型注册时间2013年5月QC教育时间人均48学时活动时间：2013年5月-2014年2月小组成员性别文化程度职务（称）小组职务组内分工姜绍鹏男大专助理工程师组长课题选定、成员选择,对策实施,总结回顾王勇男本科助理工程师副组长目标设定,现状调查,对策实施梁远洋男本科助理工程师副组长目标设定,现状调查,对策实施田冰男本科助理工程师组员巩固措施,现状调查,对策实施魏芬鹏男本科助理工程师组员总结回顾,现状调查,对策实施魏闯男

2、大专保温技术员组员对策实施,现状调查,对策实施杨再宏男大专助理工程师组员总结回顾,现状调查,对策实施秦玉洋男大专现场施工人员组员现状调查,对策实施组员简介中核二三公司福清项目部风雨无阻QC小组共有8名成员，其中最高学历为本科，最低学历为大专。各成员都能够积极、主动参与到QC小组活动当中。我们的特点：年轻、有活力，我们的优势：敢想敢做、勇于创新！福清项目部-机械队 一、选择课题选题理由：产生课题结合上级领导要达到90%要求福清项目部一次合格率仅为82.2%其他项目部一次合格率为90%福清项目部-机械队二、现状调查 月份类别1月2月3月4月5月6月预制成品数量23729828134027334一次

3、不合格数量52487149338一次不合格率21.94%16.11%25.27%14.41%12.09%23.53%1、2013年1-6月份可拆卸保温盒预制成品一次不合格率见下表结论：通过上表6个月平均不合格率的调查得知，可拆卸双壁盒预制成品一次不合格(52+48+71+49+33+8)/(237+298+281+340+273+34)=17.8%，则合格率仅为82.2%低于领导要求的90%。福清项目部-机械队二、现状调查2、通过全体QC小组成员现场调查得出，造成双壁可拆卸保温盒预制成品一次合格率低的因素有以下几个方面结论：通过分析，以上5个为造成双壁可拆卸保温盒预制成品一次合格率低的因素，Q

4、C小组成员就以上5个因素进行逐条分析。福清项目部-机械队序号 因素1保温双壁盒实测数据错误2预制人员未按图施工3双壁盒成品保护不到位4双壁盒未进行现场试装5其他二、现状调查福清项目部-机械队2.1、造成合格率低的各项因素数据汇总如下：项目频数频率累计频数累计频率保温双壁盒实测数据错误数量20177.01%20177.01%预制人员未按图施工数量3312.64%23489.65%双壁盒成品保护不到位数量155.75%24995.40%双壁盒未进行现场试装103.83%25999.23%其他20.77%261100%二、现状调查2.2、由以上数据分析得出排列图如下：福清项目部-机械队二、现状调查福

5、清项目部-机械队结论：双壁盒实测数据错误是造成双壁可拆卸保温盒预制成品一次合格率低的关键因素！三、目标确定福清项目部-机械队根据上级领导要求，双壁可拆卸保温盒预制成品一次合格率须达到90%三、目标确定福清项目部-机械队目标现状福清项目部-机械队四、原因分析双壁盒实测数据错误双壁盒需消缺部分未设计消缺技术人员仅按照图纸中的部件尺寸进行图纸绘制 机 法 环 人 信息部分直尺数据模糊实测方法不统一无标准化实测方法双壁盒每个测量点只有一个数据值实测人员测量数据未正确上传至技术员未对测量点多次测量取平均值人员无法近距离测量数据未对测量点多次测量取平均值实测空间狭小福清项目部-机械队四、原因分析序号末端因

6、素确认内容确认方法确认依据责任人时间1技术人员仅按照图纸中的部件尺寸进行图纸绘制技术人员仅按照图纸中的部件尺寸进行图纸绘制对双壁盒实测数据错误的影响程度。正交实验极差分析法极差R的数值最大的前两位田冰2013.09.01- 2013.09.152部分的直尺数据模糊部分的直尺数据模糊对双壁盒实测数据错误的影响程度。正交实验极差分析法极差R的数值最大的前两位梁远洋2013.09.01- 2013.09.153无标准化实测方法无标准化实测方法对双壁盒实测数据错误的影响程度。正交实验极差分析法极差R的数值最大的前两位杨再宏2013.09.01- 2013.09.154未对测量点多次测量取平均值未对测量

7、点多次测量取平均值对双壁盒实测数据错误的影响程度。正交实验极差分析法极差R的数值最大的前两位姜绍鹏2013.09.01- 2013.09.155实测空间狭小实测空间狭小对双壁盒实测数据错误的影响程度。正交实验极差分析法极差R的数值最大的前两位王勇2013.09.01- 2013.09.156实测点太高无法靠近实测点太高无法靠近对双壁盒实测数据错误的影响程度。正交实验极差分析法极差R的数值最大的前两位魏闯2013.09.01- 2013.09.157实测人员测量数据未正确上传至技术人员实测人员测量数据未正确上传至技术人员对双壁盒实测数据错误的影响程度。正交实验极差分析法极差R的数值最大的前两位姜

8、绍鹏2013.09.01- 2013.09.15福清项目部-机械队五、要因确认风雨无阻QC小组全体成员对于各个末端因素通过9月1日至9月15日进行模拟正交试验通过实验结果进行极差分析，从而得出我们的极差R的值。我们设定各个末端因素的水平为1：出现和2：未出现两种水平。实验因子为7个，水平为2个，则正交实验采用L8( )共计实验8次，具体安排如下：福清项目部-机械队双壁盒实测数据错误正交实验表实验号因素 影响程度：双壁盒实测数据错误数A：技术人员仅按照图纸中的部件尺寸进行图纸绘制B：部分的直尺数据模糊C：无标准化实测方法D：未对测量点多次测量取平均值E：实测空间狭小F：实测点太高无法靠近G:实测

9、人员测量数据未正确上传至技术人员1111111115821112222783122112286412222115521212128162122121872211221150822121127681.7581.25115.5118.758280.2580.2578.7579.254541.7578.580.2580.25R3270.5773.500福清项目部-机械队五、要因确认通过实验分析数据后得知，因素C和因素D对双壁盒实测数据错误的影响程度最大，极差分别为70.5和77，因此我们判定无标准化实测方法及未对测量点多次测量取平均值是造成双壁盒实测数据错误的要因！ 责任 荣誉制表人：王勇 制图时间

10、：2013-09-16福清项目部-机械队 六、制定对策过程功能要 求潜在的失效模式潜在的失效后果严重程度S级别潜在的失效原因/机 理频度数O现行过程控 制探测度DRPN现场双壁盒实测工作-实测方法准确。-实测数据准确-绘图正确无标准化实测方法双壁盒实测方法不正确8无实测培训教材5操作者自定方法5200实测施工经验不足2提高公司实测人员准入门槛232无管理规定制约5口头警告操作者6240未对测量点多次测量取平均值双壁盒实测数据不准确7无管理规定制约5口头警告操作者6210实测施工经验不足2提高公司实测人员准入门槛228无实测培训教材5操作者自定方法5175要因对策目标措施地点责任人完成时间无标准

11、化实测方法总结归纳制定一套保温实测方法并据此制备一套标准化保温实测工具；标准化实测方法采用率和标准化实测工具使用率均达到99%1、制定队部保温现场实测规范，编写队部管道及设备保温实测标准化方法培训教材；2、根据标准化实测方法培训教材对保温实测人员进行培训上岗，要求实测人员根据标准化实测方法开展现场保温实测工作；3、派兼职人员对实测人员的现场实测工作不定时巡检，对于未按照要求使用测量工具及方法的情况予以通报。 核岛各厂房秦玉洋9月25日未对测量点多次测量取平均值总结归纳制定一套保温实测方法在方法中明确多次测量取平均值测量的要求。多次测量取平均值测量要达到99%的使用率1、制定队部保温现场实测规范

12、，编写队部管道及设备保温实测标准化方法培训教材；2、派兼职人员对实测人员的现场实测工作不定时巡检，对于未进行多次测量取实测数据平均值的情况予以通报。核岛各厂房秦玉洋9月25日 责任 荣誉制表人：王勇 制图时间：2013-09-16福清项目部-机械队 六、制定对策我们按照5W1H原则制定了要因对策实施计划表： 责任 荣誉福清项目部-机械队 七、对策实施措施实施内容：1、编制机械队保温培训教材及管道及设备保温实测标准化方法培训教材；2、对保温实测标准化培训教材中的实测工具进行制作和采购。措施1、借鉴各在役核电经验总结，学习在建核电先进方法，结合我队现状，制定保温实测规范和编制我队标准化实测培训教材

13、。对策实施1：保温实测方法的归纳总结：制定队部保温现场实测规范，编制标准化保温实测培训教材。 责任 荣誉制图人：王勇 制图时间：2013-10-15福清项目部-机械队 七、对策实施措施1照片实测工具照片实测培训教材照片 责任 荣誉制图人：杨再宏 制图时间：2013-11-12福清项目部-机械队 七、对策实施措施2、对保温实测人员实行培训上岗制度。 措施实施内容：对在岗实测人员进行标准化实测方法培训，后续实测人员进行培训上岗，满足实测人员培训课时不少于16课时。措施实施照片：（ 实测人员正在现场实测方法使用） 责任 荣誉制图人：杨再宏 制图时间：2013-11-12福清项目部-机械队 七、对策实

14、施措施3、标准化实测方法施行期间，派兼职人员对实测人员进行巡检。 措施实施内容：标准化实测方法实施过程中，派兼职人员对实测人员的现场实测工作不定时巡检，对于未按照要求使用测量工具及方法的情况予以通报，保证标准化实测方法使用率达到99%。 责任 荣誉制图人：杨再宏 制图时间：2013-11-12福清项目部-机械队 七、对策实施 月份类别8月9月10月现场实测测量次数402410214采用标准化实测方法次数401408214分项占比99.8%99.5%100%平均占比99.8%对对策实施1的效果检查：达到目标要求 责任 荣誉福清项目部-机械队 七、对策实施措施2、标准化实测方法施行期间，派兼职人员

15、对实测人员进行巡检。措施实施内容：标准化实测方法实施过程中，派兼职人员对实测人员的现场实测工作不定时巡检，对于未按照要求使用测量工具及方法的情况予以通报，保证标准化实测方法使用率达到99%。措施1、在对策实施1中我们已经在标准化实测教材中加入了“实测过程中要对双壁盒实测点进行多次测量取平均值”的要求要求使用率达到99%。对策实施2：总结归纳制定一套保温实测方法在方法中明确多次测量取平均值测量的要求。 责任 荣誉制图人：杨再宏 制图时间：2013-11-12福清项目部-机械队 七、对策实施 月份类别8月9月10月现场实测测量次数402410214采用多次取点取平均值的次数402409213分项占

16、比100%99.8%99.5%平均占比99.8%对对策实施2的效果检查：达到目标要求 责任 荣誉制表人：梁远洋 制图时间：2013-12-27福清项目部-机械队 对策实施最终结果 月份类别8月9月10月预制成品数量402410214一次不合格数量243315预制错误占比5.97%8.05%7.01%预制成品一次合格率92.98% 月份类别1月2月3月4月5月6月预制成品数量23729828134027334一次不合格数量52487149338预制错误占比21.94%16.11%25.27%14.41%12.09%23.53%预制成品一次合格率82.2%对策实施之后的预制错误情况：对策实施之前的

17、预制错误情况： 责任 荣誉制表人：姜绍鹏 制图时间：2014-01-14福清项目部-机械队 八、效果检查2013年8月2014年1月现场实测双壁可拆卸保温盒预制成品一次合格率调查统计见下表由调查统计数据得知，在QC活动期间现场可拆卸保温盒预制成品一次合格率明显的从82.2%升93.2%。 月份类别8月9月10月11月12月1月预制成品数量402410214242530394一次不合格数量243315183721一次不合格率5.97%8.05%7.01%7.43%6.98%5.33%平均一次合格率93.2% 责任 荣誉制表人：王勇 、魏芬鹏 制图时间：2014-01-23福清项目部-机械队 八、

18、效果验证2013年8月2014年1月中旬现场实测双壁可拆卸保温盒预制成品一次不合格率测算与活动后进行对比，见下表：共计节约成本84700+12332.8+7434.5+14407.3=118874.6元 月份类别8月9月10月11月12月1月预制成品数402410214242530394活动前一次不合格成品数(402+410+214+242+530+394)*(1-82.2%)=390活动后一次不合格数148 月份类别8月9月10月11月12月1月人工节约808工日，单价为150元/工日，合计84700元0.4mm不锈钢板节约145.2，约455.928kg，每公斤单价27.05，合计12332.8 元0.5mm不锈钢板节约72.6，约284.955kg，每公斤单价26.09，合计7434.5 元0.6mm不锈钢板节约121，约569.91kg，每公斤单价25.29，合计14407.3 元 责任 荣誉福清项目部-机械队 九、制定巩固对策通过制定管