EN12600-2000(译文)建筑用玻璃——摆锤试验——冲击试验方法和平板玻璃分类

1、建筑用玻璃摆锤试验冲击试验方法和平板玻璃分类引言本欧洲标准是一个测试方法标准，目的是按照冲击性能和破碎状态对建筑用平板玻璃进行分级。按照下落高度的分级级别对应着该级别的人体冲击产生的能量转换值。本欧洲标准中的级别系统涉及增加人的安全性，通过：减少剪切和刺穿对人的伤害；材料的阻止特征。1范围本欧洲标准规定了建筑用单片平板玻璃的摆锤冲击试验方法。试验的目的是按照冲击性能和破碎状态将平板玻璃产品分为三个主要级别。参考本欧洲标准综合了注明日期的或未注明日期的参考文献，以及来自其它发表物的条款。这些参考资料在文中适当的地方都有引用，资料名称列举如下。对于注明日期的文献，仅当其补充和修订被收编时，任何补充

2、和修订都适用于本标准。出版对于未注明日期的文献，其公开的最新版本适用于本标准。1部分：定义和一般物理机械性能2部分：浮法玻璃3部分：抛光夹丝玻璃1部分：定义和描述EN572-1建筑用玻璃钠钙硅玻璃产品第EN572-2建筑用玻璃钠钙硅玻璃产品第EN572-3建筑用玻璃钠钙硅玻璃产品第EN1863:1建筑用玻璃热强化钠钙硅玻璃第EN12150-1:2000建筑用玻璃一热增强钠钙硅安全玻璃一第1部分：定义和描述EN12337:1建筑用玻璃化学强化钠钙硅玻璃第1部分：定义和描述ENISO12543-1建筑用玻璃夹层玻璃和夹层安全玻璃第1部分：定义和组成单元描述ISO48:1994硫化或热塑性橡胶一硬度

3、测定（硬度在10到100IRHD之间）ISO2408:1985多用途钢丝绳，特征ISO425-1:1992农用车和机械轮胎（层级标记系列）和轮毂第1部分：轮胎命名和定义术语和定义本欧洲标准采用下列术语和定义：不对称材料：或者是一种产品，其里面或两外表面，玻璃顺序、塑料夹层材料和中间层的类型、厚度、处理和/或整体特征都是不同的。或者是一种单片玻璃，其两个表面的处理是不同的，例如压花玻璃。下落高度：从冲击体释放点的水平中心到冲击体垂直静止时的水平中心的垂直高度。防护罩：为了便于运输而用来覆盖样片的暂时的保护性遮盖物。注：这不包括保护性的边带。无裂纹的颗粒：一种增强玻璃的破碎颗粒，颗粒上不包含从一条

4、边通到另一条边的裂纹（见EN1250,第8条）。测试要求当按照第5条所给的方法测试时，测试样片或者不破碎或者破碎并符合下面所述中的一种：a）出现无数的碎片，但测试样片没有失去完整性或没有可以让直径76mm的球用最大25N的力（见附录A）通过的开。另外，如果冲击后3分钟内有颗粒从样片上剥落，剥落颗粒的总重量不得超过10000mm2原始样片的等价重量。最大的单个颗粒的重量不得超过4400mm2原始样片的等价重量。b）发生破裂，并且冲击后3分钟内收集的10个最大无裂纹颗粒，在冲击后5分钟称重的总重量不超过6500mm2原始样片的等价重量。仅从暴露在测试框内样片部分挑选颗粒。在确定等价重量时，仅考虑保

5、留在测试框内的任何颗粒的暴露部分。测试方法测试装置测试装置的描述测试装置包含：（i）一个稳固的主框架；（ii）一个与主框架相适的夹紧框架，用于测试时将样片固定在位置上；（iii）一个带悬挂装置和释放机构的双轮胎冲击体。主框架（见图1，2，3）主框架是用边部磨园的热轧槽钢通过焊接或铆接制成，设计成一个坚固的平面，可以支撑副框架。底部的交叉部分要安全的固定在水泥地面上。注：如果有要求，可以用附属支撑物支撑框架，可用将水平钢框固定在相邻的牢固的墙上的方法。主框架尺寸（见图丝）：内部宽度：（8475）mm内部高度：（19105）mm夹紧装置（见图4）夹紧框架是用来将样片固定在框架中的，由两个用来将样片

6、沿边部夹紧的矩形组成。夹紧框架的内部连接主框架上。该装置是用夹具夹在一起的，夹紧框架要有适当的牢固度以经得住夹具产生的压力。夹紧框架的尺寸：内部宽度：（8475）mm内部高度：（19105）mm夹紧框架的每个部分要固定有橡胶带，橡胶带是与样片接触的唯一材料，宽（202）55,厚（101）mm,按ISO48测试的硬度为（60吏）IRHD。注：推荐使用聚氯丁烯橡胶或类似的材料。冲击体（见图5和6）冲击体由两个充气轮胎组成,轮胎型号按ISO4251-1表示为3.50-R84PR,圆截面，扁平的纵向轮胎花纹。轮胎安装在带两个等重量铁块的轮毂中。重量要设计，以使整个冲击体的重量为（500.1）kg。注：

7、一个用密度为7830kg/m3的钢制成的冲击体例子如图5所示。悬挂系统（见图3）冲击体用一根直径5mm且符合ISO2408的钢绳从主框架上部的支撑连接处悬挂。支撑架要保证牢固,以使测试期间悬挂点保持固定不动,并且位置要允许冲击体撞击样片中心。在最高的下落高度,张紧的悬挂钢绳和支撑架之间的水平角度不得超过14。当冲击体自由、静止的悬挂时,完全膨胀的轮胎和样片表面之间的距离不超过15mm,不小于5mm（见图2，D）,并且冲击体的中心处于样片中心直径50mm内。冲击释放装置（见图2）冲击体释放装置使冲击体能被升起并在每个规定的下落位置定位,接着被释放以使它能够自由摆动，冲击样片。释放的钢绳要用合适的

8、联结将冲击体的顶部和底部末端连起来，以使提升的力可以作用于相对冲击体轴向合适的角度。释放装置要保证释放绳可以保持在每个下落高度的正确位置。校准测试设备要按照附录B进行校准，以确保在不同设备上测试的时候，由冲击体传送到样片的能量是一致的。测试样片5.2.1总则每片测试样片都要含有一片单层玻璃并且可以代表申请测试的产品型号的正常生产。5.2.2样片尺寸测试样片具有下列尺寸：宽度：（8762）mm高度：（19382）mm用这些尺寸的样片获得的结果对于无论实际尺寸为多少的玻璃产品的分类都是有效的。测试样片的数量每个下落高度测试4片同一结构和同样公称厚度的样片。如果测试样片由不对称材料组成，样片数量要加

9、倍，除非他们仅打算安装在仅一面有冲击危险的地方。样片的准备5.3.1从样片上除去所有的保护罩和保护材料，在（205）r的环境中养护至少12h。5.3.2测试在（205）C下进行将每个样片放进夹紧框中时，要使样片的边部盖住橡胶至少10mm深度。夹紧时，橡胶被压缩不超过其厚度的20。将两个轮胎充气到压力为（0.350.02）MPa，每个下落高度测试前要检查压力。升起冲击体至最低的下落高度（见表1）并稳住。在该下落高度，悬挂绳是张紧的，冲击体的轴和钢绳在一条线上（见图2）。表1冲击水平级别下落高度（mm）3190245011200释放冲击体以使它作摆锤运动，并且没有初试速度。冲击样片中心的方向于表面

10、垂直。如果冲击体撞击样片超过一次，则认为测试无效。冲击期间，重物不接触样片。5.3.5对打算安装在两面都有冲击危险的地方的非对成材料，两面都要进行试验。对非对成材料，要求的分级仅针对一个面（见5.2.3），那么仅测试指定的一面，并在测试报告说明。冲击后检查测试样片，并注意是否：a）保持未破碎；或b）破碎，且符合条款4的要求a）或b）；或c）破碎但不符合条款4的要求。如果初始的四块样片都不符合条款4的要求，则停止测试。如果所有的四块样片或者没有破碎或者按照条款4中给定的标准破碎，而且要求测试材料的更高冲击水平，则增加下落高度至下一个冲击水平（见表1）。重复测试同样材质的四块或更多块的样片。注：如

11、果材料没有破碎，可以使用同一样片。按照条款7的要求报告所有测试结果。级别6.1总则符合本欧洲标准的玻璃按下述分级：冲击测试性能：（i）发生破碎的下落高度，（ii）产品符合4a）的下落高度（iii）产品符合4b）的下落高度冲击试验后，如果保持完整，材料的破碎方式。62下落高度级别窗户按如下分级：级别3按照条款5所给的方法在190mm的下落高度测试，符合条款4要求的材料；级别2按照条款5所给的方法在下落高度190mm和450mm测试，符合条款4要求的材料；级别1按照条款5所给的方法在下落高度190mm、450mm和1200mm测试，符合条款4要求的材料。63破碎方式如果所有测试样片在适于其预期下落

12、高度级别的下落高度都保持完整，则按照附录C确定其破碎方式。破碎形式按如下描述：类型A出现无数碎片，形成分离的、带尖锐边形的颗粒，有些是大颗粒。类型B出现无数碎片，但碎片颗粒保持在一起，没有分离。类型C失去完整性，产生大量的相对没有伤害性的小颗粒。注：对破碎形式进行描述的目的是传递下列信息（见附录C）.类型A典型退火玻璃的破碎方式。类型B典型夹层玻璃的破碎方式。类型C典型增强玻璃的破碎方式。6.4性能级别一种玻璃产品的性能级别按如下给出：a（卩）申这里：a最高的下落高度，在该下落高度，产品或者没有破碎或者符合4a）或4b）破碎卩破碎方式申最高下落高度级别，在该级别产品或者没有破碎或者符合4a)破

13、碎当一种玻璃产品在190mm下落高度破碎并且不符合4a)时，申值为0。例如：1)一套夹层玻璃测试样片冲击结果如下：在190mm，3片试样没有破碎，1片符合4a)破碎在450mm，4片试样都符合4a)破碎在1200mm，4片试样都破碎，但破碎不符合条款4级别2(B)2一套热增强钠钙硅玻璃测试样片冲击结果如下：在190mm，4片试样均没有破碎在450mm，4片试样均符合4b)破碎在1200mm，4片试样均符合4b)破碎级别3(C)1一套热增强钠钙硅玻璃测试样片冲击结果如下：在190mm，2片试样没有破碎，2片试样符合4b)破碎在450mm，4片试样均符合4b)破碎在1200mm，4片试样均符合4b

14、)破碎级别3(C)0测试报告测试报告要给出下列内容：玻璃产品的型号合公称厚度。测试样片的尺寸。每片试样在每个下落高度的行为。这包括试样是否破碎。如果试样破碎，标明破碎方式，是否符合条款4所给标准并标明详细标准，比如4a)或4b)。如果试样保持完整性，从6.3确定破碎方式。性能级别。测试装置按照附录B的最后校准日期。如果使用膜，要给出膜是否被夹在框内的信息。测试实验室的名称和地址。实验室测试识别编号，以使测试数据可以追溯。测试报告日期。测试材料的制造者/加工者和或供应商的名称。被测试材料的公开描述(包括产品型号，商品号和其它识别方式)。如果是非对成材料，测试报告要标明两个面的级别，除非仅冲击测试

15、一面(见5.3.5)。在后一种情况下，要报告冲击面和其级别。r1LJ31!1-框架2-夹紧框架3-冲击体4-可选的支撑物图1带冲击体的测试框架5-可选的悬挂装置A悬挂绳B牵引绳E-交叉物C-下落高度D-冲击体到试样的距离(5mmD5mm)Fi-支撑物F?-可选支撑物G-突出支架图2带冲击体的主框架的侧视图所有尺寸以mm计，公差：5mm图3框架前视图尺寸E-主框架的内部A-夹紧框架B-橡胶带C-测试样片D-主框架的外部图4测试样片夹紧的例子序号部件要求的数量备注1吊环螺栓2M202八角螺母2M203螺杆轴1M20-45mm4八角螺母4M205轴环46*重物2见横截面67充气轮胎2轮胎3.50-R

16、84PR8轮毂2250-83*密度=7830kg/m3图5冲击体注：由Vredestein制造的轮胎3.50-8/4PRV64可以用于摆锤试验。可以从VredesteinBV,IngenieurSchiffstraat370,NL-7547RDEnschede,Nederland或VredesteinGmbH,August-Horch-Strasse7,D-56070Koblenz,Dertschland.上面所说的轮胎并不意味CEN正在推荐使用这种特殊的轮胎。只要可以证明可以获得同样的结果，可以使用类似的轮胎。附录A（规范）球穿透测试1探头装置探头装置由一个直径（76）mm的球组成，该球连接

17、到一个带测力仪器的臂上，当用一个最大为25N的力时，该臂能测出力的数值。图A.1所示的是一个探头装置的例子。2操作水平拿住探头装置，推进任何在测试样片中间形成的开口中，选择阻力最弱的点。水平方向上使用一定的力直至：或者a）用了最大25N的力球也没有穿透。则认为测试样片通过测试。或者b）还没有用最大25N的力，球的最大直径已经通过测试样片的平面。则认为测试样片没有通过测试。图A.1证明可以自由通过直径76mm球的探头装置的例子注1）:探头上的测力计（型号PF1-200N）可以从MecmesinLimited,Unit30,LawsonHuntIndustrialPark,BroadbridgeH

18、eath,WestSussexRH123JR,England获得。注2）直径76mm的聚丙烯球可以从EuromaticLtd.,ClausenHouse,PerivaleIndustrialPark,HorsendenLaneSouth,Greenford,MiddlesexUB67QE,England获得。上面所说的不意味着CEN正在推荐使用该仪器。只要可以证明可以获得同样的结果，可以使用类似的仪器。附录B（规范）测试装置的校准1校准程序1.1校准样片是一片10mm后的热增强钠钙硅玻璃，符合EN12150，由符合EN572-1和EN572-2的浮法玻璃制造。校准样片大的尺寸为（876）mmx

19、（19382）mm从样片上除去所有的保护罩和保护材料，在（205）U的环境中养护至少12h。在样片的中心安装一个铜镍的三向应变仪，以测量水平和垂直方向的微变形。精密应变仪的型号如下：24r的电阻（用Ohms表示）350.00.5%网格长度3.18mm网格宽度4.57mm注：用于进行参考校准的应变仪是：CEA-06-125WT-350型，由Micro-measurementsDivision制造，可以从以下获得：MeasurementsGroupINC,P.O.BOX27777,Raleigh,N.C27611或951WendellBoulevard,Wendell,NC27591,USA或Vi

20、shay-Micromesures,98-BoulevardGabrielPeri,BP51F-92242MalakoffCedes,France上述应变仪的信息不意味着CEN正在推荐使用这种特殊应变仪。只要证明可以获得同样的结果，可以使用类似的应变仪。B.1.2将校准样片放进夹紧框中，应变仪在冲击面的反面。当样片夹紧时，橡胶压缩不小于其厚度的5%，不大于其厚度的10%。将两个轮胎充气到压力微（0.350.02）Mpa。升起冲击体至最低的下落高度，并稳住。在该下落高度，张紧悬挂绳，冲击体的轴和绳要在一条直线上。B.1.3释放冲击体，在释放点位置稳住冲击体以使其作无初速度的摆锤运动。冲击校准样片

21、的中心，并仅冲击一次。测量并记录水平和垂直微变形。每个下落高度记录三个测量值。B.1.4每个下落高度都重复B.1.3的程序（见表B.1）表B.1校准测试的下落高度卜落高度（mm）2002503004507001200B.2校准报告测试报告给出下列信息：a）玻璃的型号和公称厚度；b）校准样片的尺寸；c）测试装置的描述（材料，例如钢，；夹紧方式，例如连续夹紧，螺栓夹紧，；）；d）每个高度的所有测量值；e）平均值曲线（下落高度与水平微变形和下落高度与垂直微变形）。B.3参考校准曲线校准程序后获得的曲线要符合参考校准曲线，偏差为10%（见表B.1和B.2以及图B.1和B.2），以确保测试期间由冲击体传

22、递给测试样片的能量等于对应级别所要求的能量。表B.2平均最高水平微应变的参考值卜落高度平均值m.v.-10%m.v.+10%2001275114714022501418127615593001542138816964501793161319727002063185722691200250322522753表B.3平均最高垂直微应变的参考值卜落高度平均值m.v.-10%m.v.+10%2008057248852509118201002300101391211144501181106312997001389125015281200174215671916B.4校准频率校准程序每3年进行一次。但是，

23、如果装置发生重大变化，如结构不见、夹紧系统改变等，则测试前要进行重新校准。变应微羽高最均平prEN12600-水平微应变校准曲1002003004005006007008009001000110012001300下落高度(mm)OOOOOOOOOO42086一平均值m.v,-10%am,v,+10%图B.1参考水平微应变校准曲线prEN12600-垂直微应变校准曲变应微直垂高最均平1002003004005006007008009001000110012001300下落高度(mm)0000000064图B.2参考垂直微应变校准曲线附录C（规范）玻璃类型的定义1退火玻璃（见EN572-1）通过控制冷却减少玻璃出现残余应力以便于切割的玻璃。包括浮法玻璃、平板玻璃、压花玻璃和嵌丝玻璃，不受玻璃成分的限制。注：如果退火玻璃被破碎和穿透，产生的玻璃边部时尖锐的而且会产生刺伤的伤害。是典型的类型A破碎。2热增强钠钙硅安全玻璃（见EN12150-1）通过控制加热和冷却过程，在玻璃内部产生一个永