给水用聚丙烯塑料管p

1、给水用聚丙烯塑料管第三章 给水用聚丙烯塑料管 本章主要介绍给水用第三代聚丙烯（PPR）塑料管的管材和管件，第三代聚丙烯管主要用于建筑室内外给水，其中包括集中采暖、楼板采暖、热水给水系统和饮用水给水系统。第一节 品种、规格、技术要求和运输、贮存 一、品种 给水用聚丙烯塑料管按主配件分，有管材和管件两大类。管材按内径分有16mm、20.0mm、25mm、32mm、40mm、50mm、63mm、75mm；管件按形状分，主要有管套、异径管、三通、弯头、管接头、阀门等。 二、规格 1、管材 (1)常用管材规格见表12-3-1。 给不用第三代聚丙烯和低密度聚乙烯塑料管材规格 表12-3-1PPR管壁厚度（

2、mm）LDPE管壁厚度（mm）内径（mm）PN10PN16PN20内径（mm）PN6PN10162.02.32.7162.02.5202.22.83.4202.02.8252.53.54.2252.33.5323.24.55.4322.94.4403.75.66.7403.75.5504.66.9837504.66.9635.88.710.5635.88.6756.910.412.5 (2)管材的长度：管材的长度一般为4m、6m、10m、12m等，也可由供需以方协商确定。管材的长度应包括插入管接头部分，其计算见图12-2-1。 (3)常用管材物理性能见表12-3-2。 给水用第三代聚丙烯和低密

3、度聚乙烯管材物理性能 表12-3-2特性PPRLDPE特性PPRLDPE密度（kg/m3）910920弹性模量（MPa）1300120抗拉强度（MPa）3511切口韧性（Jm）1.96.3抗弯强度（MPa）4620延伸率（%）200500线膨胀系数（mm/m）0.150.25吸水率（%）（7d）0.030导热系数（W/km）0.270.27 2、管件 第三代聚丙烯与低密度聚乙烯塑料管管件主要有异径管、弯头、管接头、三通、阀门等。其主要规格见表12-3-3。 给水用聚丙烯塑料管管件规格 表12-3-3品 种规格尺寸（mm）弯 头90弯头16、20、25、32、40、50、63、7545弯头16、

4、20、25、32、40、50、6390弯头（有丝扣）16、20、25、32、40、50、6345弯头（有丝扣）20、25、32、40、50、6390缩径弯头1620、1625、1632、2032、2040、2532、2540、3240三通T三通（有母丝扣）1616、2020、2525T三通（有公丝扣）1616、2020、2525、3232、4040、5050、6363管接头管接头（有母丝扣）管接头（有公丝扣）16、20、25、32、40、50、63、75管接头（有螺帽）16、20、25、32、40阀门90阀门16、20、25、32、40、50球状阀门20、25、32、40 三、技术要求 (一)

5、管材 1、外观 (1)颜色一般为自然色（灰色），也可以根据供需双方协商确定其他颜色，但不应是透光的。 (2)管材内外壁应光滑、清洁，没有划伤或其他缺陷。管材不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不匀、分解变色等。管端头应切割平整，并和管的轴线垂直。 (3)管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%。 (4)管材的弯曲度应符合表12-3-4的规定。 管材的弯曲度允许偏差 表12-3-4管材外径（mm）32402002225弯曲度（%）不规定1.00.5 注：弯曲度指同方向弯曲，不允许有S弯曲。 2、性能 (1)物理性能应符合表12-3-5规定。 管材物理性能 表12-3-5项 目指标项 目指标密度

6、（kg/m3）13501460纵向收缩率（%）5维卡软化温度（）76扁平试验无裂缝吸水性（g/m3）40耐丙酮性不允许分层或碎裂 (2)力学性能应符合表12-3-6规定。 管材力学性能 表12-3-6项 目指 标落锤冲击试验A：010次冲击均无破裂为合格B：0冲击TIR5%；20冲击TIR10%拉伸屈服应力45液压试验无渗透 (3)生活饮用给水管材的卫生性能应符合表12-3-7规定。 饮用水管材卫生性能 表12-3-7项 目指 标铅的萃取值（mg/L）第一次小于1.0第三次小于0.3锡的萃取值（mg/L）第三次小于0.02镉的萃取值（mg/L）三次萃取液的每次不大于0.01贡的萃取值（mg/L

7、）三次萃取液的每次不大于0.001 (4)聚丙烯塑料管材管件经中国预防医学科学院环境卫生部门监测所检验，该管浸泡后，其水质符合生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准（GB/T172191998）的要求。 (二)管件 1、外观 (1)颜色一般为自然色，也可以根据供需双方协商确定其他颜色，但不应是透光的。 (2)管件内外壁应光滑，不允许有裂纹、气泡、脱皮、明显的杂质以及色泽不匀、分解变色等缺陷。 2、性能 (1)物理性能应符合表12-3-8规定。 管件物理性能 表12-3-8项 目指 标密度（kg/m3）13501460维卡软化温度（）72吸水性（g/m3）40纵向收缩率（%）5烘箱试验均

8、无任何起泡或拼缝线开裂等现象 (2)力学性能应符合表12-3-9规定。 管件力学性能 表12-3-9项 目指 标铅的萃取值（mg/L）第一次小于1.0第三次小于0.3锡的萃取值（mg/L）第三次小于0.02镉的萃取值（mg/L）三次萃取液的每次不大于0.01贡的萃取值（mg/L）三次萃取液的每次不大于0.001 四、运输及贮存 (1)聚丙烯管材有配件在运输、装卸及贮存过程中严禁抛扔或激裂碰撞，应避免阳光暴晒。 (2)聚丙烯管材应水平堆放在平整的地面上。如果用支垫物地垫时，其宽度应不小于75mm，间距不大于1m，外悬的端部不超过0.5m，叠置高度超过1.5m，且不允许不规则堆存暴晒。 (3)聚丙

9、烯管材与管件若存放期较长，则应置于不超过40的棚库内，以防变形和老化。距离热源不得小于1m，库房应有良好的通风条件。 (4)聚丙烯管件不得叠置过高。凡能立放的管件，均应逐层码放整齐，不能立放的管件，亦应顺向或相对整齐地排列。第二节 聚丙烯给水管安装 一、作业条件 1、施工准备 (1)对施工用的管材、管件等进行检查，确认合格才能使用。 (2)准备齐全管道安装用的不同规格的管材和管材的管件，以及主要安装机具和管套等辅助材料。 2、主要机具 聚丙烯塑料管安装的机具主要有插座式热熔焊机、焊接器（图12-3-1）以及截取管材用的杠杆式剪切器。其中热熔设备有成套的，其主要规格有16mm、20mm、25mm

10、、32mm、40mm、50mm、63mm、75mm。 3、辅助材料 聚丙烯塑料管安装的辅助材料有刀具、布片、标记记工具和工业酒精。 二、一般构造 (1)管道弯曲的曲率半径不得大于管径的300倍。 (2)管道穿墙处应设预留孔或安套管，管道不得在套管范围内有接口。管道与套管内用特制垫层填塞。 (3)给水管道与构筑物及其他管道的距离见表12-3-11。 给水管道与构筑物及其他管道的间距 表12-3-11构 筑 物管 道铁路建筑红线街树中心电杆电缆煤气管热力管污水管最小水平间距（m）55151.01.01.02.01.51.5 三、安装工艺 1、一般规定 (1)管道应尽可能最短和最直接。 (2)输水总

11、管不能埋设在圆弧形墙体内，也不可设置在顶棚上部的室外部位或屋顶外壳下方。 (3)输水管网不能通过原油产品浓度高的空间（如燃料或供热油库）。 (4)室内供水管网只有在采取保护措施，并能检测的情况下方可敷设在建筑物地板下的土壤内（敷设在防护管内、凹槽内）。 (5)不能将中央供暖管道和饮用水管道一起放入没有检修孔的沟槽内。 (6)输水总管不能从烟囱孔洞内引出。 2、管道焊接的要求 (1)各种塑料都有特定的焊接温度，必须无条件遵守。较低的温度将是冷连接，相反以较高的温度焊接会使焊接材料退化。聚丙烯管的焊接温度是225280，低密度聚乙烯管的焊接温度是1955。 (2)正常焊接时环境温度不应低于5。进行

12、大量焊接时，对于组装预制的构件要求环境温度不应低于10。这是因为环境温度影响最终焊接质量，环境温度低将促使焊接头加速冷却，其结果是焊接头发脆。 (3)聚丙烯管在焊接器内加热的时间会受到不同因素的影响（如尺寸、材料、种类、环境温度等），一般是12min。 (4)焊接完成60120min之后，方可承受机械力。 (5)一般来说，仅仅对于相同的材料，可以保证焊接的质量和整个系统的可靠性，不同材料之间不能进行焊接（如聚丙烯或聚乙烯不能焊接）。这是因为各种塑料的可焊接性是不相同的，其焊接应采用液态合金焊剂（ITT）。 3、管道焊接(1)用杠杆式剪切机截取一事实上长度的管子。(2)用刀具将管子端头修平，要保

13、证切口平整且垂直管轴线。(3)必要时用布擦去管子端头的杂物。(4)如果管子端头有油物或化学污染物，可以先用酒精清洗管子端头。(5)将管子与管件欲焊接的端头插入焊接器加热12min。(6)取下管子与管件，立即将它们插在一起，并用手加压12min后松开，焊接工作即告完成。 四、质量标准 在室内给水管网与公共给水管网连接以前，必须进行检查和试压。 1、管道系统的试压(1)聚丙烯给水管道应进行水压试验（在没有水源条件的地方允许采用气压试验），以检验其耐压强度及严密性。 (2)管道试压的管段长度应视具体情况而定。对于无支线连接的管道试压管段长度不宜大于1.5km，有支线的管段试压长度不宜大于1.0km。

14、 (3)管段试压前必须作好下列准备工作： 1)对管段、节点、接口等其他附属构筑物外观以及回填情况进行认真的检查，并根据设计用水准仪检查管道能否正常排气及放水。 2)对试压设备、压力气、气管及进水管等设施加以检查，要保证试压系统的严密性及其功能。同时对管端堵板弯头及三通等处的支撑的牢固性进行认真检查。 3)试压管段上的消火栓、安全阀、自动排气阀等处在试压时应设堵板，所有敞口均应堵住。 (4)管道的试压程序： 1)慢慢向试压管道中注水，同时排出管道内空气。管段充满水后，在无压情况下至少浸泡12h。2)进行管道严密性试验时，将管内水压加至试验压力0.35MPa。 3)严密性试验合格后进行强度试验 ，

15、管内试验压力不得超过设计工作压力的1.5倍，最低不宜小于0.5MPa，并保持试验压力2h或满足设计的特殊要求。当压力降落0.02MPa时则向管内补充水量，根据有无异常和漏水数量来判断强度试验结果。 4)试验后将管道内的水放出。 (5)水压试验标准： 1)在严密性试验时，若在2h中无渗漏现象为合格。 2)在强度试验时，若漏水量不超过表12-3-12规定的允许值，试验管道则承受了强度试验，也即强度试验为合格。 强度试验允许漏水量 表12-3-12管外径（mm）1km管道上允许漏水量（L/min）管外径（mm）1km管道上允许漏水量（L/min）焊接接头焊接接头63750.020.240.30.52000.561.4901100.260.280.60.72252500.71.551251400.350.380.90.952800.81.61601800.420.501.051.23150.851.7 (6)试压时注意事项： 1)管道的强度试压工作须在焊接安装全部完工后才能进行。 2)试压时向管道注水，同时要排掉管道内的空气。水必须慢慢进