110kV变电站主变增容工程施工组织方案

1、 110kV大溪渠变110kV#1主变增容改造施工方案项目概况随着大溪渠地区工农业经济的快速发展，110kV大溪渠变电站原有的110kV 1#主变16000kVA容量已不能满足该区电力负荷增加的需要。运河变电站扩容改造，满足供电可靠性和经济发展需要。本次大溪渠变电站110kV 1#主变扩容置换工程主要内容如下：1、一次性设备安装部分：将原1#主变压器SFSL7-16000/110型变压器排空拆下，换上SFSZ9-31500/110型变压器。更换1#主变110kV侧中性点隔离开关，型号为GW1372.5 630。更换1#主变110kV中性点零序和1个间隙电流互感器。1#更换主变10kV侧室外母线

2、桥，采用TMY-808矩形铜母线。1#主变35kV、10kV侧引线支架制作及连接1#主变压器本体和中性点双重接地完美。1#主变10kV侧室外矩形硬母线带绝缘热缩护套，母线桥（槽钢）支架涂漆。1#主变35kV侧PB安装基础支架高架改造，堵住10kV侧断路器柜原CT孔。主变压器放油阀弯头连接。二次设备安装部分：拆除原1#主变保护二次线，电缆保护镀锌管铺设生产更换1#主变间隔阻断加热ZR-KVVP屏蔽阻燃电缆。将1#主变调压机构箱敷设至主变本体接线盒ZR-KVVP屏蔽阻燃控制电缆。测试1#主变间隔，检查各信号综合功能测试1#主变保护功能及遥信点对点调试调试设置1#主变压器本体调压机构齿轮（本地监控后

3、台和集中控制后台）调压机构升降、停机功能（本地监控后台和集中控制后台）完成1#主变保护整定及整组输电、矢量试验等整定。完成1#主变压器本体保护接线调试工作10kV、35kV备用自动输电1#主变10kV侧1001断路器、35kV侧3501断路器1#主变110kV中性点隔离开关电动操作机构电缆敷设接线1#取消主变保护屏110kV侧隔离开关位置14、1#主变有载调压机构齿轮电缆敷设接线编译依据电力行业安全工作规程电厂、变电站电气部件电气行业安全工作规程热工机械部分DL408-91电气设备典型防火规范DL5027-93电气安装安装工程施工及验收规范GBJ148-90继电器及继电保护装置GB 2900.

4、17静态继电器及保护装置电气干扰试验GB 6162继电保护装置基本试验方法GB 7261PST-1200保护装置说明书及图纸继电保护验证标准电气安装工程面板柜及二次回路布线施工及验收规范GB50171-92电气设备预防性试验标准电气设备安装手册施工前准备技术准备组织施工人员学习施工方案和设备安装说明。按工作量分配人员，对施工人员进行安全技术交底，了解工作内容和施工安全措施。相关班子组织施工人员研究施工验收规范，确保施工安全可靠，遵循质量、经济、美观的原则。根据图纸和实际工作报告材料计划和准备工具根据产品安装操作手册和出厂检测调试报告，列出检测调试方案。掌握楠梓集团有限公司生产的PST-1200

5、系列数字式主变保护装置的原理、二次电路图、产品使用说明书。熟悉山东大驰生产主变压器的原理、二次电路图和产品使用说明书。根据保护屏图和主变压器接线图，画出本工程所需的电缆连接图、接线端子图和控制电路图，交工作区审核。根据本次主变增容项目，必须编制相应的现场标准化操作规程，其中必须包括停堆检查点。组织准备根据本项目的工作内容和工作量，结合人员技术情况，合理配置每个团队的人员，充分发挥人员的作用，提高工作效率。对参与本项目的施工人员进行安全培训和安装工艺培训提前接收安装好的设备和材料，并准备好安全运输到施工现场所需的工具和设备。根据本次施工进度，提前联系50T（华东起重公司）、12T起重机（汽车类）

6、和老旧主变运输车（和田电力局）。施工组织措施为保障大溪运河变电站110kV 1#主变扩容工程的顺利开展，使工作现场组织、管理、监督到位，工作人员明确职责，各负其责，落实安全和质量对团队和个人。特制定以下措施。现场人员组织系统图负责级别项目层建筑等级安全监察：刘继明、谢长城外雇人员4名江红波主变组：闫勇莫明江、孙胜军张进军、袁明月张楠、顾卫荣工区总负责张保云直配组：杨新华试验组：吴伟杜龙基油务组：邵迎春王金善、李怡辉保护组：陈然艾尼帕、王磊曾珊、刘卫，李旭辉专职负责人：刘继明、谢长城：负责协调现场各工作组、施工现场安全监督和质量监督工作，以及各项规章制度和措施的具体落实。张宝云：作为项目现场总经

7、理，负责项目的整体组织管理工作。负责办理施工工单，负责项目现场安全措施和质量执行，控制整个项目进度计划；根据工作进度，合理安排工作和人员，对本项目的安全和工作质量负责。闫勇：负责改造主体组各部分建设工作的安全监管和质量监管。杨新华：负责直销队各部分建设工作的安全监督和质量监督。吴伟：负责测试组各部分的安全监督和质量监督。邵迎春：负责油务组各部分的安全监督和技术监督。陈然：负责保护组各部分施工工作的安全监督和质量监督。现场施工专业组：现场安全监督：刘继明、谢长城现场综合工作组长：张宝云工作组：3.1 主要变量组负责人：严勇成员：张晋军、袁明月、张楠、孙胜军、莫明江、顾伟荣，共7人任务： 1) 拆

8、除原1#主变及附件，将原主变的地基掀开，安装到平板车上，装上附件2）新主变压器吊装到位，检查机罩并扣好机罩2）安装主变压器油枕、散热器、套管等附件。3）主变35kV侧母线柱瓷瓶支架的制作。4）更换主变压器110kV中性点隔离开关，更换零序和间隙电流互感器。5）主变110kV、35kV侧引线连接（前处理及制作设备夹）。6）主变投运前外壳、散热器、气体继电器、立管等的排气7）1#主变35kV侧PB安装基础支架升级改造，10kV侧断路器柜原CT孔堵塞。8) 做好主变排油阀弯头的连接。3.2 直接匹配组负责人：杨新华成员：蒋洪坡，外籍员工4人，总数：6人任务： 1）拆除1#主变10kV侧原户外母线桥铝

9、母线。2）、1#主变10kV侧室外母线桥采用矩形硬铜母线，接10kV穿墙套管和主变10kV侧套管。3) 1#主变10kV侧室外母线桥矩形硬铜母线热缩，加装绝缘护套。4）1#主变10kV侧母线桥架及柱式瓷瓶整改生产（准备若干柱式瓷瓶）。5)、1#主变10kV侧母线桥槽钢架涂装3.3 高级测试组负责人：吴伟成员：杜隆基、莫明江任务： 1) 安装110kV 套管前，测试110kV 电容套管的主绝缘、端屏对地绝缘、介损和电容值。2）罩后：（1）绕组和铁芯的绝缘电阻、吸收比和极化指数测试(2) 通孔螺栓、铁轭夹、绑扎带、线圈压环、屏蔽等绝缘电阻测试。(3) 有载分接开关的绝缘电阻、接触电阻和过阻测试3）

10、主变压器绕组和铁芯的绝缘电阻、吸收比和极化指数测试4）主变压器三侧绕组直流电阻测试5)、110kV电容套管的主绝缘、端屏对地绝缘、介损和电容值介损测试1#主变10kV侧桥母线耐压试验。6)主变压器三侧绕组的tg测试7）主变压器三侧绕组漏电流试验8)、测试有载分接开关在所有档位下的电压比9)、有载分接开关特性测试10）主变压器绕组变形试验（提前联系中试机构）3.4 石油事务组负责人：邵迎春成员：李一辉、王金山工作任务： 1）新安装到位前，变压器主本体和有载调压开关取油样、试验、补油取样、试验、混油试验； 110kV套管在安装前进行抽样测试。2）、原1#主变放油，吊到平板车上，再注油，回收部分油。

11、3）新主变吊装到位前放油，主变到位后注油4) 主变压器散热器安装前排油，主变压器附件安装完毕后注油至合格位置。5) 新主变压器抽真空上油后，对主体和分接开关进行取样测试。6) 1#主变投运后1天、4天、10天、30天取油样进行跟踪试验。3.5 保护组负责人：陈然成员：曾山、刘伟、李旭辉、阿尼帕、王磊任务： 1 、拆除原1#主变保护二次线，铺设电缆保护镀锌管2、更换1#主变间隔锁定加热ZR-KVVP屏蔽阻燃电缆。3、将ZR-KVVP屏蔽阻燃控制电缆从1#主变调压机构箱敷设至主变本体接线盒。4、测试1#主变区间内各信号的综合功能5、测试1#主变保护功能及遥信点对点调试6 、调试设置1#主变压器本体调压机构齿轮（本地监控后台和集中控制后台）调压机构的升、降、停功能（本地监控后台和集中控制后台）8、完成1#主变保护整定及整组变送、矢量试验等整定。9、完成1#主变压器本体保护接线调试工作10、10kV、35kV备用自动输电驱动1#主变10kV侧1001断路器、35kV侧3501断路器11、1#主变110kV中性点隔离开关电动操作机构电缆敷设及接线12、取消1#主变保护屏110kV侧隔离开关位置