变电站工程施工现场管理及措施

1、 变电站工程施工现场管理及措施目录1 施工现场管理标准71.1 一般规定71.2 营业线施工361.3 材料加工管理391.4 料库管理411.5 成品、半成品421.6 办公生活区442 施工现场管理措施472.1 铁路附近施工安全控制措施472.2 停电作业安全控制措施472.3 电缆过轨管敷设施工安全控制措施482.4 跨越带电线路施工安全控制措施482.5 高处作业安全控制措施492.6 大型设备吊装作业安全控制措施492.7 开通送电安全控制措施502.8 雨季施工安全措施512.9 冬季施工安全措施522.10 文明施工实施措施522.11 环境保护、水土保持措施532.12 文物

2、保护措施552.13 消防措施55 1 施工现场管理标准1.1 一般规定1.1.1基本要求1 施工现场各项施工安全管理制度完备，管理机构健全，责任落实到人，符合现行铁路工程施工安全技术规程。2 、施工人员必须熟悉并遵守安全生产相关法律法规，培训合格后方可上岗。特种作业人员必须经过专业培训，考试合格后上岗。3 施工人员应佩戴安全帽，持上岗证，并按照铁路建设工程现场安全文明标志的要求，配备齐全的劳动保护用品。4施工必须使用合格的机械设备、仪器、材料等。现场各类施工机械设备的停放位置应合理规划，分区布置，摆放整齐，设备安全可靠，正常运行。同时，应定期对施工机械进行检查、维修和保养。5 多个单位同时在

3、同一工地作业或不同专业同时作业时，应当共同制定现场安全技术管理办法，共同协调实施。6 施工过程中，要及时掌握气象、水文、地质灾害等相关信息，做好预防和应急工作。7 、施工作业说明书中的安全措施齐全，并向作业层公开。8施工前应了解周边地质及埋在地下的各种管道设施，并采取相应措施。9 、施工现场的水、电等临时设施必须合理规划，管线、电力线路、通讯线路等的布置要规划好。10个班组进行班前安全演讲，向操作人员强调安全注意事项。11 、施工现场要按规定进行安全生产检查，发现隐患要及时采取整改措施。12 施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须制定相应的安全技术措施，并对相关施工人员进行安全生产教

4、育培训。13 作业人员发现安全隐患和事故发生后，必须立即向现场负责人报告，并及时采取相应的安全措施。14液体、固体等废弃物应在施工现场收集，并按照环保部门的要求妥善处置，防止污染周围环境。1.1.2 检查站1 塔基础1)测线技术要求：以设计设置的相邻两根直线桩为基准，杆位在水平线方向的偏差不大于50mm 。距离采用视距法测量，沿线相邻两塔中心距与设计距离的偏差不大于设计跨度的1%。采用解析法测得的角桩角度值与设计值的偏差不应大于130。杆位桩标高、地面凸起点标高及跨接物标高，偏差不得超过0.5m。2）基坑开挖应根据地质条件进行，并按有关施工技术标准进行。高原地区冻土中杆塔基础的开挖方法一般分为

5、钻孔灌注桩和钻孔插入预制混凝土管桩两种。3）基坑开挖施工技术要求：电杆基坑的位置和深度应符合设计要求，允许深度偏差为+100mm和-50mm；拉线基坑的允许深度偏差为-500mm。双杆基坑中心误差不大于30mm；两个基坑的深度应相同。直杆中心桩位置，10KV及以下架空电力线路，沿线位移不应大于设计跨度的3%； 35KV架空电力线路沿线位移不应大于设计跨度的1%。直杆水平线方向位移不应超过50mm，角杆、支杆水平线及沿线方向位移不应超过50mm。4）基础钢网的绑扎安装：基本钢筋材料的质量必须符合规定。基础钢筋的绑扎或焊接不得变形、松动或焊接；装订位置应符合设计要求，偏差应符合规定。5）地脚螺栓的

6、材料和安装质量应符合设计和法规要求。6)基本试块数量要求：悬垂角塔的角、阻力、端接和基础，每个基础一套。一般线形塔基础，5个基础或同一等级5个以下基础单独取一组。按大跨度设计的线性塔基础及其斜拉基础每支腿（底座）各一套。7）混凝土浇筑后，应在12小时内开始养护，但在炎热多风的夏季，应在3小时内开始养护。温度高于+5时，应经常给地基浇水保养；温度低于+5时，不宜露天浇水养护，宜采用温室养护方式。普通水泥和矿渣水泥的养护时间不应少于5个昼夜，在特别炎热干燥的地区应延长2-3d。8)基础施工负责人应配合监理工程师完成基础隐蔽工程的检查，并做好隐蔽工程检查的记录。9）底盘和卡盘的规格型号应符合设计要求

7、，外观检查应符合规定。底盘的圆形凹槽应与立杆中心线垂直；线杆的夹头应与线平行，并交替埋设在杆的左右两侧；轴承极的卡盘应埋在轴承侧；卡盘与立杆紧密连接；埋深应符合设计要求。10)测量妨碍和危及列车安全运行的路段时，应联系有关部门征得同意后方可进行，并设置警卫进行防护。11）施工前，施工单位应与地下设施设备管理单位签订施工安全协议，设备管理单位应向施工单位现场划定地下埋藏物的位置。建设单位应当按规定分步向施工经营者披露；运行期间，设备管理单位应当进行现场监测和指导。12）当基坑靠近房屋和墙体时，施工技术人员应进行调查，提出具体的施工保护方案并组织实施，否则禁止开挖，以免房屋和墙体因地基不稳而倒塌。

8、坑壁，会伤人。13）坑边不得放置重物和工具，弃土距坑边0.6m，堆高不超过1.5m；深基坑作业人员必须佩戴安全帽。14)开挖过程中基坑墙体有坍塌危险的碎石、工业或建筑垃圾、砂层、高水位地层和基坑在开挖过程中必须得到保护和支撑。15)特殊地质条件下，设计单位应提供基坑开挖指导意见。16)开挖位置有地下电缆、管道时，应采取必要的检测措施或轻挖轻刨；接近深度时，应从设备设施路径两侧轻挖，严禁挑刨。17)基坑开挖过程中，外露电缆应采取保护措施，并采用木板进行硬保护，保证电缆不受力。上下基坑时严禁用力或踩踏。18)土质松软区开挖或坡形开挖应采取防护板或沉箱等加固措施；坡形坡面开挖的大小应根据土质、湿度和

9、坑深确定，并符合规定。19)基坑作业周围应设置围栏、围墙等防护警示标志，夜间应设置红色警示照明标志。20）浇筑前应将基坑内杂物清理干净，并进行基坑安全检查，检查基坑稳定性。有坍塌风险的基坑应进行修复。21)支撑样板前，应确认坑壁无裂缝、塌陷危险，距坑边1m处不得堆放材料。22)基础模板的放置位置和稳定性应符合规定。23）当需要架设工作平台时，所用材料的规格应能满足工作平台的最大承载能力。24）绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定放置钢筋，支撑要牢固，不得踩踏钢筋造成位移。25)钢架起落时，任何人不得在下方行走或站立。7 使用人力自卸车运输砂石时，前后车应保持一定距离。双手应牢牢握住车把倒料，严禁双

10、手取下车把，以免车辆翻车伤人。26)用车辆将混凝土倒入基坑或料斗中，应有阻挡车辆的措施，不得用力过猛或卸下手柄。27)用于浇注混凝土的溜槽与绳子的交叉口必须连接牢固。操作部位应有护栏，不得直接站在溜槽边缘进行操作。28)使用振动器时，应穿胶鞋，不要用湿手触摸电器开关，电源线不得有破皮漏电现象。29)坑内夯实或进行其他作业时，坑内应有人保护，以防碎石掉落伤人。30）混凝土搅拌机运行过程中，请勿将工具伸入桶内清料；进料斗升起时，严禁通过或停留在料斗下方。31)混凝土搅拌机停止使用时，抬高的料斗应用安全销或安全链塞住。32)基坑内有电缆、管道时，应加以保护。严禁将电缆、管道和地基合二为一。2极塔1）

11、电杆运输组装前，应计算施工设备和电杆的强度，制定安全措施。自立式角塔和终端塔应在斜面的基础上组装，并沿受力方向预倾斜。倾斜值应根据塔的刚度和受力的大小来确定。线材弯曲后，塔顶仍应不超过垂线而偏向受力侧。直线塔检查合格后应立即浇筑保护帽，塔架起后浇筑保护帽。2）电杆架设前的材料检验按现行铁路电力工程施工质量验收标准进行检验。3）根据杆位的地形，考虑杆子和组装的方便，在组装杆子前应选择杆子的排或组装方向。直双极应沿线路方向布置；角杆应沿线角平分线方向布置；单极应任意方向布置；如果没有障碍物，直杆应沿线路方向布置，角杆应沿线路角平分线布置。杆。4）钢圈连接的钢筋混凝土电杆的焊接应采用电弧焊，焊缝不应

12、有裂纹、夹渣和气孔。 ;焊后应清除表面的锈迹和焊缝的焊渣和氧化层，并进行防腐处理。5)横臂、叉梁及附件的质量检验按进场批次进行检验，并符合设计和规定的要求。6）安装横臂时，受电侧安装直线杆，电缆侧安装支杆、 90角杆和终端杆。螺栓在垂直方向上从下到上，在水平方向上向外螺纹，整条线必须均匀螺纹。横臂安装应平整，端部上下左右偏差不大于20mm，叉梁箍和等间距梁安装的允许偏差为50 毫米。7) 10kV以下架空线架设在同一杆上时，横臂之间的最小垂直距离为：10kV至10kV之间直杆0.8m，支/角杆0.45/0.6m； 10kV至0.38kV之间的直杆1.2m ，分支或角杆1.0m ； 0.38kV

13、和0.38kV直线杆0.6m ，支路或转角0.3m 。8）绝缘子的材料检验和批量抽样交流耐压试验应按现行铁路电力工程施工质量验收标准进行。9）悬式绝缘子安装与电杆电线接头连接处无卡阻现象；弹簧销、螺栓、穿钉是否齐全，符合要求；绝缘裙边与带电部分的间隙不应小于50mm。10）瓷横担绝缘子的安装要牢固，连接要可靠，安装偏差要符合规定。安装在角杆上时，垂直安装在顶部的瓷横臂支架应安装在转角的侧面（瓷横臂应安装在支架的外角）。边）。全瓷瓷横臂绝缘子的固定部分应加垫。11)普通索、弓索、水平索、支柱的安装应按施工工艺要求进行施工。12)塔架组件应满足以下安全要求：应该有专人指挥塔楼。在地面上组装塔架时，

14、请勿将手指插入螺丝孔进行对齐。在市区、狭窄的地面或路肩、高山、斜坡等地区架设塔时应采取安全措施。人工架杆时，应使用滑板，将前叉和支柱支撑在地面上。当有人在杆坑内时，不要移动或转动杆子。拼塔时，各受力点应系牢，边用拉绳控制。在塔安装牢固之前，不要在塔上工作并解开绳索。人工搭塔时，地锚要牢固，并设专人看管。塔头上升至离地0.5m至1m的高度，应暂停牵引，检查确认无异常后方可升起塔架；当塔架上升到与地面成70度角时，应减慢牵引速度。起重组架设杆塔时，应加一根三通拉绳，架设回填压实后，方可拆除拉绳。H型杆无叉梁，保证吊装过程有足够的稳定性。13)绝缘子的安装应符合下列安全要求：安装绝缘子时，应将安全带

15、系在实心框架上。安装绝缘子时使用的开口销或开口销不得有破损、龟裂等，开口销或开口销不得用电线或其他材料代替。14)电缆的安装应符合下列安全要求：拉线盘时，工作人员应站在道路两侧，双手握住盘条，慢慢将线盘放入坑内，不要扔进去，对面不允许有人路。安装电缆时，夹舌板与电缆应紧密贴合，受力后不会打滑。3线架设1 )电线架设前，应按规定做好施工准备工作，重点勘察沿线障碍物、跨度（贯穿），制定安全防范措施。检查并确认是否满足电线架设条件。铝绞线和钢芯铝绞线应通过铝滑轮拉出。2 ）线材按进场批次进行检验。规格、型号、质量均符合设计要求。管件的现场验收应按规定进行。3 ) 施力线的施工应按施工工艺要求进行。4

16、 ）电线和避雷针的破损处理应符合规定。5 ）跨距内严禁连接不同金属、不同规格、不同捻向的电线。6 ）电线与防雷线的连接应符合现行国家标准的有关规定，连接后的保持力与原线或防雷线的保证拉力之比应符合法规。7 ）线材与连接管用线夹压接时，连接管的型号应与线材的规格相匹配；压接端口的数量、压接端口的大小、压接端口的位置和操作顺序符合规定；应保留压接后导体端部的绑扎。压接后，靠近连接管两端的导线不应有灯笼、抽筋等现象；当压接后的连接管明显弯曲时，应将其拉直；压接或矫直后连接管不应有裂纹；连接后尺寸的允许偏差应符合规定。8 ）电线或防雷线采用液压连接时，应符合现行国家标准架空输电线路导体和防雷线液压施工

17、技术规程的有关规定。9 ）电线或防雷线采用爆炸压接方式时，应符合现行国家标准架空线路爆炸压接施工技术规程的有关规定。10 ) 10kV及以下架空线路的导线采用绕线方式连接时，连续部分的股线应绕好，不得有断股、松股等缺陷。11 ) 35kV电力线路在同一节距、同一导体或防雷线路上的直连连接管和维修管不得超过1根。且修理管之间、修理管与直连接管之间、修理管或直连接管与电阻卡箍之间的直接距离不应小于15m。12 )观察下垂最常用的方法是等距法。在观测装置的两个相邻塔上，从架空悬挂点向下测量距离f（f根据紧线当前温度估算）以约束弧垂。标记测量点后登上或设置指南针。然后，直接在站尾的下垂板上目测观察，或

18、用罗盘观察。13 )线材在直线杆销绝缘子上的绑扎方法、角杆销绝缘子上电线的捆扎方法、端子杆蝶形绝缘子上电线的捆扎方法、电阻和端子杆悬式绝缘子上电线的固定方法 施工时应进行根据施工工艺要求。14 ) 使用悬垂线夹固定导线时，悬垂线夹安装后，绝缘子应垂直于接地平面。在特殊情况下，倾斜角不应超过5。15 ）安装在35kV架空线或防雷线的导线上的防振锤应与地平面垂直，安装距离误差不应大于30mm。16 )安装后每相加蔽线、引下线与相邻加蔽线、引下线或110kV电力线导体的间隙距离不得小于300mm；符合规定。 1kV以下的电源线不应小于150mm。17 )线对地、交叉、平行接近距离；电线与山坡、悬崖、

19、岩石之间的净空距离；电线到建筑物的距离；线到树的距离；架空线与架空弱电线相交角；架空线与铁路、公路、电车、河流、管道、索道、电力线相交或引道的距离；18 )架设架空绝缘电线，绝缘电线及其配件的验收应符合规定。20 ）架空绝缘电线到地面或水面的最小距离；与建筑物的距离；与树木的距离；规定。21 ）架空绝缘电线的连接和绝缘处理应符合规定。22 ）架空绝缘线路的承载电缆应可靠接地。23 ）线路设备到达现场后，按批次进行验收，其规格、型号、质量应符合设计要求和相关产品技术标准的规定。用于设备安装的电线和硬件的质量应符合规定。24 ）单极或双极变压器台的安装方法，落地式变压器的安装方法，熔断器的安装方法

20、，断路器和负荷开关的安装方法，隔离开关的安装方法，避雷器在电杆上的安装方法按施工工艺要求施工。同时，杆上设备的接地方式应按施工工艺要求进行施工。25 )安装防振锤时，安装数量和距离应按设计要求进行。如果没有规定，其起点：悬垂线夹为线夹中心，阻力线夹为线夹连接螺栓中心。当有多个防振锤时，一般等距离安装。防振锤应垂直于地面安装，其安装距离偏差不应大于30mm。26 ) 设备的电气试验项目应符合规定。27 ）导体（包括家庭布线）的架设应符合下列安全要求：阀芯支架应平稳，阀芯转动灵活，制动可靠。放线时应设专人指挥，放线信号要明确。如果发现任何异常，应停止生产线。在城市、居民区或穿越公路、铁路、通讯和电

21、力线路时，应设置人员防护。在通航的河流、高速公路上使用立交桥放线时，应与有关部门取得联系，设置专人保护。安排人力通过陡坡时，应防止滚石伤人；遇险崖，应采取放下绳索或架设绳索等措施。使用绞盘或绞拧拉线时，地锚应固定牢固，并有专人看管。绞盘或绞盘上的绳索应不少于 5 圈。拉尾绳的人与磨机的距离不应小于2.5m。手动拉线或调整线松弛时，不要将安全带直接系在拉线器的尾绳上。耐用和角塔应根据紧固力和设计要求进行永久或临时调整。随时检查电缆和塔架是否有异常，吊轮应安装牢固。当电缆夹上的 U 型螺栓固定好电线后，可以松开张紧器。不要在紧线一侧、角杆一侧或使用拉线上下杆。28 ) 跨接架的架设应符合下列安全要

22、求：跨越框的类型应根据被跨越对象的大小和重要性来确定。重要设施的跨架和高度超过15m的跨架，由建设技术部门搭建，经批准后实施。架设或拆卸跨架时应安装安全防护装置。搭建跨越重要设施的跨越架时，应事先与跨越该设施的单位联系，必要时请其派员监督检查。跨架中心应在线路中心线上，宽度应超过新线路两侧线1.5m，架顶两侧应设置凸角。道口架与铁路、公路、通讯线路交叉的最小安全距离应符合规定。穿越多条轨道的铁路、公路时，如不能封顶交叉架，则应增加顶板高度。跨架应按有关规定悬挂明显的警示标志。生成帧在使用前应被用户单元接受。大风大雨过后，应检查跨架，确认合格后方可使用。穿线架应牢固可靠，立柱埋深不小于0.5m。

23、简易框架的埋深应适当增加，并设置支柱或拉索。跨越架的类型可以根据跨越对象的大小和重要性来确定。跨越架体的强度应能承受断线或运行时的冲击载荷。跨架的拆卸应从上到下逐一进行；框架材料应由人通过，不要扔；严禁上下同时拆卸框架或将跨越框架整体推入。4条连接线1 ）用于连接户用线的电线及金具的验收应符合规定；金属构件的规格、尺寸和质量应符合设计要求，表面光滑平直，焊接牢固，防腐层完好，无生锈现象。2 ）在房屋上安装户用线路支架时，不得破坏房屋结构，并及时修复损坏的墙体。3 ）10kV及以下户用布线跨度不宜大于25m，大于25m时应设置户用接线杆；低压家用接线应采用绝缘电线。4 ）连接线之间的距离，最大松

24、弛下低压连接线与地面的距离，低压连接线与建筑物的距离，低压连接线与建筑物的交叉距离弱电线路，与带电体连接点到地的距离应符合规定。低压家用线路不应穿过建筑物。如果必须跨越，在最大松弛的情况下，与建筑物的距离不应小于2.5m。5 ）户线两端应有明显的相色标记，相一致，相序符合设计要求。6 ）10kV及以下户用线路进线端支架应牢固，两端应加绝缘子固定。绝缘子的安装应防止瓷裙内积水。7 ） 10kV及以下家庭布线不应有接头，1kV及以下家庭布线不应穿越铁路。8)使用绝缘电线时，外露部分应绝缘。当两端有铜铝连接时，应采取过渡措施。9 ) 两种不同电源引入的户用线不宜架设在同一杆上。10 ) 户线固定端采

25、用绑扎固定时，绑扎要牢固、密实、整齐。绑扎长度应符合规定。11 ）家庭布线的安装应符合以下安全要求：阀芯支架应平稳，阀芯转动灵活，制动可靠。放线时应设专人指挥，放线信号要明确。如果发现任何异常，应停止生产线。在城市、居民区或穿越公路、铁路、通讯和电力线路时，应设置人员防护。在通航的河流、高速公路上使用立交桥放线时，应与有关部门取得联系，设置专人保护。安排人力通过陡坡时，应防止滚石伤人；遇险崖，应采取放下绳索或架设绳索等措施。使用绞盘或绞拧拉线时，地锚应固定牢固，并有专人看管。绞盘或绞盘上的绳索应不少于5圈。拉尾绳的人与磨机的距离不应小于2.5m。手动拉线或调整线松弛时，不要将安全带直接系在拉线

26、器的尾绳上。耐用和角塔应根据紧固力和设计要求进行永久或临时调整。随时检查电缆和塔架是否有异常，吊轮应安装牢固。当电缆夹上的 U 型螺栓固定好电线后，可以松开张紧器。不要在紧线一侧、角杆一侧或使用拉线上下杆。5条电缆线1 ）电缆和电缆卷筒在运输、装卸过程中不得损坏。不得将电缆卷筒直接从车辆上推下。不应平放或存放电缆卷筒。在运输或滚动电缆卷筒之前，请确保电缆卷筒牢固且电缆紧固。滚动时，请按照电缆卷筒上的箭头方向或电缆缠绕的方向。2 ) 电缆和附件到齐后，应检查电缆的规格、型号和长度。配件要齐全；产品技术文件应齐全；电缆的外观不应损坏；水分判断或测试。3 ）电缆的路径选择除满足设计要求外，还应避免机

27、械外力、腐蚀、热源、虫害、浸水、接地电流和频繁振动等对电缆的损坏；在满足安全的前提下，使电缆更短，易于铺设和维护；避开建筑工程、各种管道工程等需要开挖的地方；当地形复杂、选路困难时，允许在铁路隧道或铁路桥梁内铺设铁路电力电缆；电力电缆可与光缆并用，信号电缆敷设在同一沟渠内时，应加隔离措施，距离不宜小于100mm；当需要在路基上敷设电缆时，为保证路基的完整性和稳定性，应采用电缆沟或槽、管道等防护措施。4 ）电缆的备用长度应在终端头或中间头附近预留。高压电缆不小于5m，低压电缆不小于3m。对于直埋电缆，全长应预留1%1.5%的余量，并按波浪形敷设。5 ）机械敷设电缆的速度不应超过15m/min。在

28、较为复杂的路径上敷设电缆时，应适当放慢速度。电缆的最大拉力应符合规定。6 ）敷设电缆时，电缆的最低允许温度不应低于规定温度值，低于规定温度值时应采取措施。7）电缆标志的安装：过道保护管、电缆终端、电缆接头、转弯、夹层、隧道和竖井两端、人孔的电缆上应安装标志。8 ）直埋电缆敷设深度应符合设计要求和规定。直埋电缆、电缆和管道与建筑物的最小净距应符合规定。9 ）直埋电缆与铁路、公路、排水沟、城市街道、厂区街道相交并进入建筑物时，应按设计要求采取防护措施。10 ）电缆穿过小河流、小溪时，保护管（槽）埋深不宜低于河床0.5m，石质河床可浅埋。电缆过河的位置和方向符合设计要求，电缆水下部分不应有接头。11

29、 ）直埋电缆应每隔50100m直线埋设，电缆接头、转弯或分岔处、进入建筑物的地方、铁路、公路、河流和其他管道的两侧。12 ）车间电缆敷设和电缆沟使用的电缆支架的钢材应平直，无明显变形；切口应无卷曲和毛刺；钢支架的焊接应牢固，无明显变形。电缆桥架及附件的规格、型号、质量符合设计要求和产品相关标准。13 ）金属电缆支架与桥架的接地应可靠。14 ）索支架和桥梁的施工质量应符合下列要求：电缆支架与桥架的固定方式应符合设计要求，安装位置正确，连接牢固。每个支架的层间横向块应在同一水平面上，支架支架沿桥梁的左右偏差不应大于10mm。安装在电缆转折处的电缆支架，可以使电缆平稳、均匀地过渡；安装在倾斜的电缆沟

30、或建筑物上的支架应与电缆沟或建筑物具有相同的坡度。钢支撑应焊接牢固，横向支撑之间的垂直净距不应大于5mm。装配好的钢结构竖井竖向偏差不应大于其长度的2，支座横向支撑的水平偏差不应大于其长度的2，竖井对角线的偏差不应大于大于对角线的 5。15 ）电缆沟两侧有支架时，低压电力电缆、控制电缆和高压电缆分别设置在不同的支架上。当电力电缆和控制电缆在同一侧时，高压电缆、低压电缆和控制电缆从上到下分层。低压电缆可与控制电缆按正确顺序并排敷设。16 ) 铺设在车间和电缆沟内的电缆的固定应按规定进行。17 ）厂房、电缆沟的电缆井、进入厂房的电缆槽等应按设计要求进行防火封堵。18 ）厂房内电缆标志的安装和电缆敷

31、设的电缆沟应符合规定。19 ）铺设管道电缆时，电缆管的施工质量应符合以下要求：电缆保护管不得小于电缆外径的1.5倍。除满足上述要求外，混凝土管、土管和石棉水泥管的管径不得小于100mm。保护管的弯曲半径应满足贯穿电缆弯曲半径的要求，弯曲后不得有裂纹或明显凹陷。压扁部分的最小直径不应小于管子外径的90%。每根保护管的弯头不超过3个，直角弯头不超过2个。20 ) 混凝土管、土管、石棉水泥管等电缆管的顶部到地面的距离不应小于0.7m。铺设在人行道下时，不应小于0.5m。21 ）电缆穿管时，电缆数量应符合设计要求，不得将交流单芯电缆插入金属保护管内。使用电缆保护管作为地线时，接地线应焊接好。螺纹管接头

32、应采用跳线焊接。地线和跳线的尺寸应符合设计要求。22 ）管道电缆敷设电缆标志的安装应符合规定。23 ) 铺设隧道电缆时，隧道钢索支架、钢索材料、隧道金属配件、电缆槽、金属管材的规格、型号和材料应符合设计要求。24 ）铺设隧道电缆槽时，电缆槽应完整无破损，槽缝应严密，槽底排水坡度不小于0.1%。进入通道的电缆应用钢管保护，入口、出口和管口应密封。采用细砂或自熄泡沫塑料垫层的渠道规格，渠道的排水坡度和方向应符合设计要求。25 ) 隧道沿钢索悬吊时，安装距离直线段不大于20m，弯曲段不大于15m。钢索每隔300500m设置一个阻力。电缆悬垂点均匀，悬垂点之间的最大距离：缆索0.75m，控制索0.6m

33、。电缆与湿隧道壁之间的距离不应小于50mm。电缆中间头的位置、固定方式和预留方式应符合设计要求。26 ) 电缆沿隧道支座敷设时，电力电缆与其他电气线路的最小距离应符合规定。电缆支架不得侵入建筑物边界。高压电缆固定件下端与轨面距离不应小于4.5m，低压电缆固定支架下端与轨面距离不应小于4米。铺设在同侧支架上的电缆应按高压电缆、低压电缆、控制电缆的顺序从上到下排列。27 ) 隧道电缆敷设电缆标志的设置应符合规定。28 ) 用于桥梁敷设电缆的电缆槽和支架的规格、型号和质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。电缆槽平直，转弯等过渡构件配合紧密，支架与钢槽有良好的防腐层。29 ) 桥梁上的电缆槽、支架的

34、固定位置和方法、槽垫的规格、型号、材料必须符合设计要求并固定牢固。电缆支架排列整齐。桥墩两端及伸缩缝处的电缆应留有松弛部分，松弛部分应有减振措施并固定好。桥墩两侧的电缆应采用钢管保护。30 ) 桥梁铺设电缆标志的设置应符合规定。31 ）电缆附件使用前应检查，规格与电缆一致，零件齐全齐全，规格型号符合设计要求，主要性能符合产品标准。连接和固定配件符合规定。32 ) 10kV XLPVC电力电缆热缩中间及终端头生产，10kV XLPVC电力电缆缠绕式中间头，终端头生产，10kV XLPVC电力电缆冷缩终端头生产，低压全塑电力电缆干包生产方法接线头及低压电力电缆热缩接线头的制作方法应按施工工艺要求进

35、行。33 ) 电缆终端的固定方式、接地电阻及与相关设备的带电距离应符合设计要求。34 ) 电缆终端与设备的连接应正确、牢固、可靠。35 ) 电缆的电气试验项目应符合有关规定。36 ) 直埋电缆沟开挖应符合下列安全要求：对各种地下设施进行电缆沟开挖调查确认。在可能影响或妨碍现有地下设施的场所进行开挖时，应事先与设施产权或运行维护单位签订安全施工协议，并在施工前制定相应的安全措施。应设置专人检查沟渠。如遇大雨、大雨，甚至阴雨天气，不得开挖，开挖的沟渠应根据具体情况或铁路运输部门的有关规定及时回填。禁止在路肩开挖电缆沟，应在距护坡底部2m处进行。应采取开挖措施，防止污染道床，弃土应抛离沟0.6m，堆

36、积高度不得超过道面。当电缆敷设需要穿过铁路、公路等交通干线时，应采用非开挖方式施工。当需要挖掘时，应采取安全预防措施。当天开挖的沟渠应每天回填。如果不能当天回填，必须采取防止人员跌倒的措施。铺设的电缆沟应及时回填和覆盖。回填时，所有沟渠及弃土均应逐层回填压实。37 ) 直埋电缆敷设应符合下列安全要求：放线架的底座应放置在坚固、平坦的表面上。顶升时，电缆卷筒轮距地面不应超过100mm 。卷筒轴应水平，电缆卷筒应保持在两个升降支架的中心；敷设电缆时，电缆应从卷筒上端引出。电缆卷筒支架应由经验丰富的人员看守，并配备良好的通讯工具。电缆卷筒、人力绞盘、绞盘车应有制动措施。使用地面压路机时，应选择地形，

37、放置要安全稳定。进入电缆井时，操作人员应进行通风，确认无有害气体后再进入。电缆井工程应采取防火、防水、防止高空坠物等措施。井口应有专人看管。电缆人与井口距离不应小于1m，并系好安全带。敷设电缆时，上下人员应相互反应，以防发生意外。电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物和管道后，必须堵住孔洞。电缆夹层、隧道（廊道）、竖井、电缆沟应保持清洁整齐，不得堆放杂物，严禁电缆沟内积油。在墙孔、沟渠、管口和隔板内敷设电缆时，敷设人员与各开孔的距离不应小于1m。桥梁、隧道敷设电缆时，应当制定相应的安全技术措施。人工在高架桥上敷设电缆时，应走高架桥中心的通路，不得在桥边行走。人员应站在安全侧，转弯时应站在电缆转弯的

38、外侧。电缆桥架安装时，施工人员不得站在桥架上进行施工。在桥上敷设电缆时，不要在桥的拐角处施加过大的力。敷设，应落实高空作业安全技术措施。梯子应有足够的机械强度，并由专人支撑。用机械敷设电缆时，应考虑牵引力、牵引绳索、转向滑轮、绳索连接环的强度。牵引时应防止钢丝绳被锋利、坚硬的物体扣住或划伤。工作人员不得支撑或触摸移动的钢丝绳或电缆。如果出现故障，则应停止。敷设温度要求的电缆应采取必要措施，并符合其技术规定。当电缆桥架吊架支撑较高或吊架支撑在斜坡上时，应设置吊架临时拉线。手动吊装电缆时，人员在直线上的分布应控制在10m 15m 。转弯或通过障碍物时，人员分布应适当加密；电缆不应在坚硬的表面上拖动

39、；转弯时，人应站在光缆外侧，下坡、越沟、拐角处应设置防护人员；在桥梁、隧道或铁路路肩上吊运电缆时，电缆不应弯曲到极限；电缆跨铁路运输时，应在统一指挥下平行交叉。采用机械牵引敷设光缆时，牵引力应小于光缆的允许拉力，主牵引力应施加在光缆的加强件上，牵引速度不应大于15m / min ，速度应保持匀速，不得突然启动或停止。38 ) 敷设在通道内的电缆应符合下列安全要求：铺设前应清理渠道，清除盖板上方的土层或砾石，防止杂物落入渠道。通道盖应按顺序打开，打开后应堆放整齐、稳定，不得侵入铁路建筑物的边界。铺设完毕后，将通道罩恢复原状，注意不要将通道罩压坏电缆。打开盖子时，注意保护盖子。电缆穿过接触网支柱基

40、础时，应采取保护措施，以免划伤电缆。当需要在桥轨外侧安装通道时，应使用特制的工作平台，并满足高空作业的安全要求。39 ) 穿越铁路、公路的电缆施工，应当符合下列安全要求：电缆穿越轨道或道路时，应采用顶部钢管安装。穿越轨道的保护管长度必须大于轨枕0.3m ；过马路的保护管长度应大于路面两侧0.2m。顶管施工前，应调查施工现场地下管线情况，严禁在燃气管道、供水管道、通讯线路边界范围内进行顶管作业。顶管施工中的脚手架要搭牢，严禁侵入铁路建筑物的界线。顶管施工完成后，应及时对钢管进行封堵。40 ) 电缆芯线电气强度试验前，试验点应与各操作点接触，使各操作点在试验时间内停止线路操作，不得接触电缆。试验时

41、仪器的保护接地应可靠。6室外配管布线1 ）布线工程的支撑部位应固定牢固。在砖、石、混凝土上安装时，应用膨胀螺栓固定；用木螺钉或铁钉固定时，应使用尼龙塞或塑料塞。2 ）当配电线路管道与水管同侧敷设时，电气导管应敷设在水管顶部。3 ）钢管外壁应涂防腐漆，埋入土层的钢管外壁应涂两度沥青。使用镀锌钢管时，锌层剥落的部位应涂防腐漆。4 ）当钢管不能直接与设备连接时，可在室内干燥处的钢管末端加一根保护软管，管口应包紧；在室外或潮湿的地方，在钢管末端安装防水弯头，从防水弯头引出的电线应加保护软管，弯成防水弯头，然后引入接线盒或设备的配电箱。5 ）穿过建筑物的线路的伸缩缝处应设置补偿装置，导线应固定在跨度的两

42、端，并留有适当的余量。6 ）用于爆炸和火灾危险环境的低压电缆和绝缘电线的额定电压必须高于线路的额定电压且不低于500V。7 ) 管路所用材料在使用前应检查，外观应无破损、变形，附件应齐全。钢管不应压扁和开裂，管材应无铁屑和毛刺，切口应平整，水口应光滑。塑料管必须是阻燃的，喷嘴要平整光滑。管路所用材料的规格和型号应符合设计要求。8 ）管道及附件的安装方式和路径应符合设计要求。9 ）电缆管道弯曲规定：外露配电线路管道弯曲半径不小于管道外径的6倍（只有一个弯头时不小于4倍）；暗配线管道弯曲半径不小于管道外径的6倍（埋入地下或混凝土时不小于10倍）；弯曲度要求被压扁部分的最小外径不小于管子外径的90%

43、。10 ）在TN-S、TN-CS供电系统中，金属管和塑料管、金属盒和塑料盒一起使用时，金属管和金属盒必须与保护地线（PE线）有可靠的电气连接。 ）。连接。11 ）钢丝管及其垂直和水平敷设直线段的垂直或水平偏差每2m应小于3mm，全长连续偏差不应大于管子外径的1/2 .管道应排列整齐、固定均匀，管夹与终端、弯头中心、电气设备或箱体边缘的距离为150500mm。12 ）暗装布线所用钢管与接线盒、开关盒、灯头盒的连接可采用焊接固定。喷嘴暴露于箱壁的长度应小于5mm，焊接后应涂防腐漆。管道应沿最近的路线铺设。埋在建筑物或构筑物内的电线管与建筑物表面的距离不应小于15mm。13 ）电线和管道的安装应按以

44、下要求进行：直线和弯曲处不应有褶皱、凹痕和裂纹，压扁程度不应大于管子外径的10%。金属管连接应采用焊接或用专用地线夹固定的跨接地线。金属软管不得解开或松散，中间不得有接头。与设备、用具连接处应采用专用接头，密封性好，接地可靠。塑料电线管的口部平整光滑。接头应用专用胶水密封。采用插入法时，插入深度为管子外径的1.11.8倍；采用套管连接时，套管长度为管子外径的1.53倍，对接在套管中心。塑料线管穿过地板易受机械损伤的地方应采用钢管保护，埋入地面或地板的塑料管应有不低于500mm的保护高度。在通向设备和暴露于地面易受机械损坏的部分也应有保护措施。用塑料波纹管作电气导管时，应无裂纹、砂眼，弯曲后不应

45、有裂纹或明显凹陷。弯曲角度不应小于 90。波纹管接头应与专用接头、管帽和卡环配合使用。14 ) 接线所用电线的种类、规格和质量应检查符合设计要求和产品技术标准。布线工程中使用的所有金属部件均应镀锌或涂有防腐漆。15 ）布线与其他管道的最小距离应符合规定。16 ) 线材连接和线材与端子连接，采用套管焊接时，焊缝充满焊锡，表面光滑无凹陷，无漏焊、裂纹等缺陷；使用套管压接时，连接管、压接帽、压模连接等应与线芯相匹配。17 ）室外绝缘导线敷设的最小间距、室外绝缘导线与地面的最小距离、室外绝缘导线与建筑物的最小距离应符合规定。18 ) 工业厂房内使用裸线布线时，电线和电线到建筑物表面的最小距离应符合规定

46、。19 ) 电线电缆布线部位之间的最大距离应符合规定。20 ) 绝缘电线沿房间墙壁和天花板敷设时，其支撑点之间的最大距离应符合规定。室外墙上直接固定点之间的距离不应大于2m。21 ) 爆炸和火灾危险环境中的接线应按以下要求进行：用于爆炸危险环境中布线的钢管应为低压流体输送用镀锌钢管。钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件的连接应采用螺纹连接。 5个扣，直径32mm及以上应不少于6个扣。纵向密封件应安装在地板或地面上，垂直密封件应安装在隔墙两侧，穿孔应堵紧。火灾危险环境中的布线采用铝芯绝缘线时，应有可靠的连接；裸铜、裸铝线应采用螺栓连接，并有防松装置，不需要拆修的母线应焊接。对于爆炸、火灾危

47、险环境中的钢管布线，电机进线钢管与电气设备难以连接的地方，应通过建筑物的伸缩缝安装防爆柔性连接管，其弯曲半径不应小于管子外径的5%。次。22 ）配电箱（板）及安装的电器无锈蚀和机械损伤，其规格、型号和质量应符合设计要求和产品标准。配电箱（板）上应标明电路编号、名称和额定电流，有备用时应有标记。23 ）配电箱（板）的安装位置应符合设计要求。安装应垂直牢固，偏差不大于3mm。设计中未规定安装高度时，照明配电箱底边距地面的距离不应大于1.5m，照明配电板底边距地面的距离不应大于1.5m。小于 1.8m。暗装电箱的四个侧面紧贴墙壁，暗装电箱的高度应符合设计要求。7户外照明1 ）室外和车站照明灯具、电源

48、箱、布线支架等不得侵入铁路建筑物的边界。悬链线所在隧道还应满足与带电接触网安全距离的要求。火灾危险场所的移动式或手提式灯具的玻璃罩应有防护网。2 ）室外和车站照明设备的规格、型号和质量应符合设计要求和相关产品标准。灯头的绝缘外壳应完好无损，灯头开关的把手不应有外露的金属部件。3 ）室外和车站照明的安装位置、高度和照度应符合设计要求，其布置不得影响信号了望和技术操作。4 ）灯杆、灯塔、灯桥外缘（含附件）与带电裸导体的水平距离应符合规定。5 ）灯柱、灯塔、灯桥、灯具及外壳、配电箱、布线钢管、平台、梯子等应按设计要求可靠接地。6 ）灯柱、灯塔、灯桥的安装施工方法应按施工工艺要求进行。7 ）灯塔、灯桥

49、、灯具及附件配电箱应固定牢固，电线及管道布线应平整，系统布线应正确。8 ）桥梁、隧道及特殊场所照明灯具的布置和安装应严格按照设计要求。安装位置不得侵入铁路建筑物的边界，悬垂线的隧道、桥梁应满足接触网的带电安全距离要求。9 )用起重机组装的灯塔和轻型桥梁应符合下列安全要求：吊装前应检查吊装设备；起重设备的传动部分和制动器应可靠，钢丝绳应完好无损并有护套。吊装时应有专人指挥，指挥员应站在所有施工人员都能看到的位置，并应能看到吊装的全过程。起重机运行时不允许进行起重作业。起重机操作过程中严禁人员在臂架下停留或通过。吊灯桥不得单点吊起。吊装时，吊装司机在索具受力或被吊物悬空时，不得中断工作或离开工作岗

50、位。吊装灯桥前，应在灯桥立柱上部安装临时操作平台（支架）。轻桥吊装前，应将轻桥跨越的铁路轨道线进行封堵。起吊时，应注意起重臂与被吊物运动过程中起重臂与其他带电物体和构筑物的安全距离，以防触电或碰撞。10 ）灯塔的手工组装应符合以下安全要求：升降工具、塔材等物件时，应采用尼龙绳或吊滑轮搬运，不得采用抛掷方式搬运。组装塔材时，必须从下往上一一组装。在下部完全组装固定前，不得继续向上组装。借助滑轮吊运物料时，上层人员必须站在吊运物的外侧，不得站在落点下方。11 ) 对跨现有接触网的轻型桥梁的安装，应制定专门的施工方案。8车间电源1 ）低压电器的安装位置和方式应符合设计要求。2 ）低压电器元件应齐全、

51、安装牢固。电器的动触头导电部件释放良好，触头压力满足电器技术要求。当双头刀开关处于打开位置时，应该没有自闭合的可能。3 ）低压电器外部接线中不同相母线的最小净距应符合规定。电器的引出线应正确，导线绝缘良好。带半导体脱扣器的低压断路器，接线应符合相序要求，多层电阻箱应采用支架固定。4 ）低压电器的操作机构要灵活，触点动作要一致，联锁和传动装置要正确可靠。5 ）带灭弧装置的低压电器灭弧栅状况良好，电弧通道通畅，灭弧触头各相开度应一致。6 ）感应电动机的引线相序正确，固定牢固，连接牢固。7 ）感应电机试运行过程中，电机运行平稳，无异常噪音；换向器、滑环、电刷工作正常；电机各部分温升不超过产品技术规定

52、。电机空载和带载运行时应无异常现象。8 ）防爆电气设备的类别、组别、等级及环境条件应符合设计要求，并应有国家检验单位出具的防爆合格证，设备外壳应无裂纹和损坏.9 ) 防爆电机轴与轴孔、风机、端盖在正常工作状态下不应有碰撞。10 ）防爆电气设备的电气联锁装置应可靠。11 ）增安型无火花电机的定子和转子之间的单边气隙值应符合产品规定。12 ）防爆电器的多余进线口应密封好，设备的固定螺栓和防松装置应齐全。在防爆电器的额定工作状态下，外壳温度不应超过产品的规定值。13 ）配电箱的安装位置应符合设计要求，机体应可靠接地。安装在箱（柜）内的元件完好，接线正确。14 ）配电箱（柜）固定牢固，螺栓连接可靠，柜

53、与墙、柜底与地面的距离应符合产品的技术要求。接线无松动，保护、控制、测量、信号等电路正常。15 ) 吊车滑车线的高度应大于或等于3.5m，在车辆经过的部分应大于或等于6m。与一般管道的距离应大于或等于1m，与设备和氧气管道的距离应大于或等于1.5m，与可燃气体和液体管道的距离应大于或等于3m。16 ) 起重机轨道的连接应电跨接。起重机的每条轨道应在两点接地。17 ) 起重机空载、静载、动载试运行应正常。9接地装置1) 连接接地装置前，应清除表面附着物和锈迹。2 ) 安装避雷针前，先将接地装置铺设好。避雷针组装好后，应与引下线和接地装置焊接牢固。3 ）在遥控系统的电源输入端和信息通道的接口处应配

54、置相应的防雷元件和装置。4 ）爆炸、火灾危险场所除照明设备外的其他电气设备应使用专用接地线。爆炸危险环境中与接地干线连接的接地线应为多股软绞线，其铜线的最小截面为4mm 2 。易受机械损坏的部件应安装保护管。5 ）人工接地装置或使用建筑基础钢筋的接地装置，应按设计要求在地面以上设置测试点。在爆炸危险环境中接地或与备件连接的螺栓应有防松装置。6 )接地装置水平和垂直接地体的敷设位置和深度应符合设计要求。设计无规定时，接地体埋深不得小于地面0.6m。防雷接地的接地干线通过人行通道的埋设深度不应小于1m，并应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。7 ) 遥控装置的直流接地、交流接地和保护接地应分

55、开，但也可分别接入同一地网，且连接牢固可靠。8 ）电气装置的接地应采用单独的接地线与接地干线相连，多个需要接地的电气装置不得串联在一根接地线上。爆炸危险环境中的接地干线与接地体不同方向连接，连接点不应少于两个。9 ）接地体（线）的焊接应为搭接焊，搭接长度应符合规定，焊接接头除埋入混凝土外均应进行防腐处理。10 ) 使用各种金属元件和金属管道作为接地线时，应在其串联部位焊接金属跨接线。铠装电缆引入电气设备时，其接地线或零线应与接地螺栓连接，钢带和金属外壳应与外部接地螺栓连接。11 ）接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。12 ）接地体的敷设和焊接应符合下列安全要求：设置垂直接地体的地方，土沟应适

56、当加宽。应保护接地线免受机械损坏和化学腐蚀。与公路、铁路或管道等可能对接地线造成机械损伤的场所相交处，接地线应采用管道或角钢进行保护；化学腐蚀部位应采取防腐措施。接地体（线）焊接时，焊接应牢固，无虚焊，焊接部位应涂沥青或其他防腐材料。10箱式变电站安装1 ）箱式变电站的地基应符合型式产品规范，表面水平度不大于3；铺设在基础面上的混凝土板应与砖墙表面齐平；地脚螺栓应热镀锌设计要求，偏差符合规定。2 ）箱变的吊装应按产品技术要求进行，不得将箱变与顶盖吊环整体吊装。3 ）箱式变电站进场后，根据订货合同和设计要求，检查产品的规格型号是否一致，如变压器容量、开关额定开断电流等技术数据是否一致柜子满足要求

57、。4 ）箱式变电站吊装调整到位后，应分别打开和关闭其周围的箱门进行检查。它应该能够顺利运行，并且应该没有堵塞。然后检查箱体的稳定性，确认合格并紧固地脚螺栓，用水泥砂浆将箱体与基础之间的缝隙密封。5 ）对于大型箱式变电站，需要现场安装箱式设备。箱体固定好后，掀开顶盖，将变压器单元、高压单元、低压单元的设备依次安装到箱体的相关单元上。安装和固定。6 ）所有箱变通风装置的安装除满足产品技术要求外，还应检查确认通风装置的工作状态。7 ）按规定对高压机组设备进行装配、检查和驱动，应符合产品的有关规定，符合设计要求。8 ) 接地网按设计要求敷设，接地网的接地电阻值应符合设计要求，箱变外壳应有不少于两根与接

58、地网相连的接地线.9 ) 电缆按产品防护要求敷设后，在电缆进线孔处安装封闭闸门。10 ）施工完毕后，检查箱式变电站所有通风孔应畅通，通风通道无施工残留物，换气扇隔热良好，运转正常。11 ）箱式变电站吊装前，检查吊具、吊具的安全性能，确保吊装安全；箱式变电站的吊装按产品技术要求进行。靠近铁路线路的箱式变电站，其外轮廓与线路中心的距离应符合设计要求，符合铁路技术规程的要求。1.1.3 检查组1在电力工程检查中，应成立专门的检查组，对场地规范化建设进行监督检查。2检查组成员施工负责人、作业组安全员、作业组技术人员、组内兼职质量安全人员、组技术人员。1.1.4 清单序列号检查项目检查内容塔基础1 、用

59、于计量的仪器必须按照计量法规的要求进行定期检验，检验合格后方可使用。未经检验合格的仪器不得用于计量和生产。应记录精度指标、使用状态和校准条件，以确保测量仪器处于受控状态。2确定测量路径时，应做好与其他单位或部门的沟通。3 、对妨碍和危及列车安全运行的路段进行测量时，应联系有关部门，征得同意后方可进行测量，并设置防护人员。4基坑施工定位位移允许值应符合规定。5 、双杆基坑根部开口中心偏差不大于30mm 。6基坑深度应符合设计要求，基坑深度允许偏差为+100mm-50mm 。7 、软土地基基坑开挖宜设置防塌板（板桩）。8 、在居民区或交通道路附近挖坑时应设置屏障，夜间应设置红色警示灯。9施工前应与

60、地下设施设备管理单位签订施工安全协议，设备管理单位应在现场划定地下埋地物的位置。并按规定分步向施工单位公开；运行过程中，设备管理单位应当进行现场监测和指导。10基坑靠近房屋和墙体时，施工技术人员应进行调查，提出具体的施工保护方案并组织实施，否则禁止开挖，以免因基坑墙体不稳造成房屋和墙体倒塌。和人员受伤。11坑边不得放置重物和工具，弃土距坑边0.6m，堆高不超过1.5m ；深基坑作业人员必须佩戴安全帽。12开挖过程中基坑有坍塌危险的砾石、工业或建筑垃圾、砂层、高水地层和基坑，开挖时必须对基坑壁进行保护和支撑。13特殊地质条件下，设计单位应当对基坑开挖提出指导意见。14开挖位置有地下电缆和管道时，