某疾控中心污水站设备操作手册_secret

1、PAGE PAGE - 1 -筑龙给排水所有资料免费下载了！疾控中心污水站设备及系统操作手册编制：审核：批准：2008年10月PAGE 16目 录 TOC o 1-2 u 第一章 工程概况 PAGEREF _Toc219280058 h 1第二章 工艺设计流程简介 PAGEREF _Toc219280059 h 11、废水的水量和水质 PAGEREF _Toc219280060 h 12、工艺流程： PAGEREF _Toc219280061 h 1第三章 建、构筑物及设备一览表 PAGEREF _Toc219280062 h 31、主要设备一览表： PAGEREF _Toc219280063

2、 h 3第四章 调试方案 PAGEREF _Toc219280064 h 41、单机试车 PAGEREF _Toc219280065 h 43、运行 PAGEREF _Toc219280066 h 124、微生物调试： PAGEREF _Toc219280067 h 135、验收方案 PAGEREF _Toc219280068 h 14第五章 质量及安全保证措施 PAGEREF _Toc219280069 h 141、质量保证措施 PAGEREF _Toc219280070 h 142、安全技术措施 PAGEREF _Toc219280071 h 14第一章 工程概况某疾病预防控制中心污水站工

3、程包括两部分：1、生活污水：400 m3/d处理后回用；2、实验污水：200 m3/d处理后排放。第二章 工艺设计流程简介1、废水的水量和水质生活污水400m3/d 、实验污水200m3/d污水处理站进出水水质及工艺流程2、工艺流程：2.1生活污水处理站进出水水质： 单位：（mg/L）项目CODcrBOD5SS原水500250200出水-610出水水质达到建筑中水设计规范观赏性景观用水水质标准。混凝剂消毒剂 中水回用三次提升泵二次提升泵排 放无阀过滤斜管沉淀CASS池一次提升泵中间水池混合反应集水池经化粪池后的生活污水格 栅集水池达标排放排水泵排泥泵污泥定期抽走2.2实验污水处理站进出水水质

4、单位：（mg/L） 项目CODcrBOD5SSPH菌群种数（个）原水进水水质指标详见招标文件附件1出水506106.5910出水水质除达到国家污水综合排放标准(GB8978-1996) 一级要求，还达到中国CDC水污染物排放限值（日均值）和建筑中水设计规范观赏性景观用水水质标准。工艺流程实验所产生的生物污染的废水已经过高温消毒处理。处理过程中所产生的污泥不需要脱水，采用吸粪设备定期外运。实验室排水格 栅调节集水池一次提升泵混合反应斜管沉淀无阀过滤中间水箱二次提升泵活性碳罐接触消毒池排 放预消毒二次消毒搅拌器事故池混合反应斜管沉淀无阀过滤消毒液污泥浓缩池混凝剂混凝剂污水提升泵污泥一次提升泵污泥贮

5、存罐污泥二次提升泵 吸粪车外运第三章 建、构筑物及设备一览表1、主要设备一览表：1.1生活污水处理站投标设备清单序号名 称规格及型号单位数量备注1机械格栅格栅井宽700mm,高2000mm台1N=0.55KW，2射流曝气搅拌器N=2.2KW台1安装位置:集水池，尺寸5m*3m3液位传感器测量范围04m,高、中、低三液位套1安装位置:集水池4一次提升潜污泵Q=29m3/h, H=8m, N=2.2KW台21用1备，安装位置:集水池5射流曝气器N=3.7KW台5安装位置:CASS池，程序控制6滗水机N=0.18KW台1安装位置:CASS池，程序控制7超声波液位计测量范围04m,高、中、低三液位套1

6、安装位置:CASS池8二次提升潜污泵Q=15m3/h, H=15m, N=1.5KW台21用1备，安装位置:中间水池9一体化净水器Q=15m3/h台1非标设备10三次提升泵Q=50m3/h, H=60m, N=22KW台2设备间1用1备11混凝剂投加计量泵Q=15L/h, H=40m, N=0.1KW台1安装位置:设备间12混凝剂配制桶直径600*800mm个1安装位置:设备间13消毒剂投加计量泵Q=7L/h, H=70m, N=0.1KW台114消毒剂配制桶直径600*800mm个115排泥泵Q=12m3/h, H=15m, N=1.5KW台2安装在CASS池16液压水位控制阀DN70个11

7、.2实验污水处理站投标设备清单序号名 称规格及型号单位数量备注1机械格栅600mm*500mm台12射流曝气搅拌器N=4.0KW台1集水池3一次提升潜污泵Q=15m3/h, H=15m, N=1.5KW台2集水池4事故池潜污泵Q=15m3/h, H=15m, N=1.5KW台2事故池5事故池射流曝气器N=4KW台3事故池6事故池超声波液位计测量范围04m,高、中、低三液位套1事故池7反冲水泵（潜污泵）Q=100m3/h, H=15m, N=7.5KW台2反冲洗池8一体化净水器N=0.18KW台2设备间9中间水箱直径1000*2500(H)mm台1设备间10活性碳吸附罐直径1000*3000(H

8、)mm台2设备间11二次提升泵（单级单吸卧式离心泵）Q=17.5m3/h, H=17.5m, N=2.2KW台2设备间12混凝剂投加计量泵Q=15L/h, H=50m, N=0.1KW台4设备间13混凝剂配制桶直径1000*1200mm个2设备间14消毒剂投加计量泵Q=5L/h, H=50m, N=0.1KW台4设备间15次氯酸钠发生器有效产量300g/h N=3.0kw台2设备间16污泥一次提升泵台2污泥池17污泥贮存罐直径2000*4800mm 台2设备间18污泥二次提升泵Q=5m3/h, H=20m, N=1.5KW台2设备间第四章 调试方案1、单机试车 单机试车要求业主、设计单位、供货

9、厂家、施工单位、工程监理单位派相关人员在现场进行，由施工单位负责并负责操作，其它单位技术人员予以配合。1设备及安装检查 水泵检查安装牢固程度，固定螺栓、法兰连接是否紧固； 检查电气后，点动设备，观察设备的震动、噪音、电压、电流、正反转是否正常，并做好记录。机械格栅由于本设备长期运行在污水环境中，工作条件恶劣，每半年至一年需保养一次；（1）保养传动部件：停机后卸下传动链轮保护罩，向几个轴承中加注润滑脂；（2）保养栅网：因污水中的成分比较复杂，长期运行后栅网上可能挂有一些杂物，需手工清理；附图：事故分析：（1）当出现电机旋转而链条不动时；是由于大链轮安全销被扭断，请及时更换安全销。更换方法：卸下链

10、盒罩，便可以看到大链轮以及上面的安全销，从电机座上取下安全销将大链轮上的安全销替换掉，这时就可以了。（2）：当出现链条松动时；这时通过调节格栅主轴两端的调节螺母，使其链条的松紧度达到合适位置即可。一体化高效净水器原理及操作（1） 正常运转工作：进水管A下部集水室滤层内部连通管进水分配箱进水 出水管 B出水上部冲洗水箱自动冲洗（2）冲洗：强制冲洗随着运行时间的延长，滤层内的阻力增大 虹吸上升管内液位逐渐增高 压力水管球阀打开至虹吸辅助管口时，水自此虹吸辅助管下落 抽气管将虹吸管内空气抽走主虹吸管内产生负压虹吸上升管和下降管内液位上升、汇合，形成虹吸强制破坏虹吸吸走过滤室内水及U形管内水冲洗水箱内

11、水经连通管进入滤室，冲洗滤层 打开破坏虹吸阀D1，D2冲洗水箱内水位下降 进气管向冲洗水箱内进气至虹吸破坏斗以下位置时 空气进入虹吸管内，破坏虹吸 冲洗滤层结束 1、设备描述及技术参数：1）处理量：10-100 m3/h；2）滤速：10m/h；3）平均冲洗强度：15L/s.m2；4）冲洗时间：45min；5）终期水头损失值：1.7m；6）冲洗时滤层膨胀高度：280mm；7）滤层厚度：700mm；8）石英砂粒径：1.00.5mm(1836目);石英砂数量：1.0m;进水浊度：15mg/L，出水浊度：5mg/L2、使用运转说明书将设备安装就位后，须检验安装的各部分连接牢固情况，确认无误后，可以进行

12、设备试运行。试运行的主要目的是检验各管道连接的气密性，清洗石英砂。试运行的操作步骤如下：缓慢开启进水阀，直至正常进水流量；检查各管道的滲漏情况；将基础上的水封槽内充满水；清洗石英砂：等出水管出水时，关闭虹吸破坏管的球阀，分别打开压力水管的球阀，当水封槽内开始水位急升时关闭压力水管的球阀，进行强制虹吸，直至自动破坏虹吸；在3）步骤的同时，调节冲洗强度调节器的升降螺栓，调整冲洗时间为45min；重复上述3）步骤，直到出水清澈达标。正式运行的操作步骤：当完成试运行后，即可投入正式运行。正式运行时，该设备是自动工作，无须每天操作维护。3、维修说明书经常进行出水水质抽检，一旦发现出水中有含有石英砂（这种

13、事故发生概率极少），则须取出石英砂，更换损坏的水帽或将石英砂和水帽全部更换。当设备运行每隔半年时，需进行检查，检查项目有：管道和阀门的渗漏、锈蚀情况，由设备保养维护部门酌情处理；石英砂的使用寿命均在一年以上，一旦出现自动冲洗次数比较频繁时，说明石英砂失效，需及时更换。更换时，按照试运行的操作步骤之3）、5）进行。活性炭过滤器1、滤料铺设完毕后，须进行冲洗，把不合格如细砂冲走，再开始正式运行。2、注意保持过滤器进水规定浊度和冲洗要求，以免造成缩短冲洗周期和滤料间形成泥球等各种不利结果。3、过滤器运行初期，在冲洗时应观察有无跑砂现象，如有跑砂，则应调节排水阀门的开启度（待取得经验后，可以规定开启排

14、水阀门转数）4、冲洗周期主要根据水头损失和过滤器运转时间来决定（1）根据水头损失情况确定根据进水压力表的差值达到过滤器允许水头损失值时进行冲洗，此时滤后水质应在规定限度内。（2）根据过滤器运转时间确定进水浊度变化不大情况下，过滤器一般每昼夜冲洗一次（此时，滤后水质须保证合格，可根据运转经验加以时间的规定）5、冲洗前后注意事项（1）冲洗：关阀进水阀门F1及出水阀门F5，打开排水阀门F2及反冲阀门F4，进行反冲洗，一般冲洗以6分钟即可。（2）恢复运行：关闭排水阀门F2和反冲洗阀门F4，开启进水阀F1，打开放气阀F3，待过滤器中空气全部排除再关闭F3，开启出水阀F5，恢复运行技术性能设计压力MPa0

15、.4工作温度常温流量m3/h20滤速m/h20反洗强度L/m2.s8-10反洗时间min4-6设备净重运转重量活性炭直径mm1.53活性炭重kg石英砂半径mm4-8石英砂重kg旋转式滗水器1、电控系统说明（1）控制原理见原理图。（2）注意事项：仔细阅读变频器的说明书，千万不要轻易按动FUNC和上下箭头按键，否则容易造成由于操作失误而改变系统参数，引起系统不能正常工作。电机的运行频率不要调得过低（滗水时频率设在12.6Hz,返回时设在工频状态），以免电机的输出转矩减小。2、维护和保养（1）.减速机采用40#机械油，推荐用90#工业齿轮油。每36个月更换一次，滗水器运转时应保证减速机内的油标位置。

16、（2）轴承在正常工作下，温升不大于30，最高温度不超过80；（3）经常检查各传动部件有无杂音，各传动部件有无卡滞及局部的磨损情况；（4）滗水器出现故障，立即停止运行滗水器检修处理故障。待故障处理好能正常运行后，方可启动滗水器。3、 操作说明及运行注意事项待检查及试车验收合格后，操作者方能开机。（1）启动滗水器前，再次检查滗水器的控制线路是否可靠，传动机构有无卡死现象。如有立即处理好，然后开机。（2）滗水器运行过程中要检查运转是否正常，轴承、电机、减速机有无噪音，润滑是否符合要求等。如有故障，立即停机检修。如果无故障，滗水器继续正常运行。次氯酸钠发生器操作运行与管理1、启动运行：配置食盐溶液：将

17、过量食盐加入到溶盐箱内，开启溶盐泵循环溶解，使溶盐箱内的食盐水达到饱和。此时仍有大量的食盐没有溶解，如未溶盐量不足，应及时补偿；打开投配箱自来水及盐水提升泵，投配箱内自来水为及盐水恒定，盐水投配孔和自来水投配孔流出的盐水量和自来水量恒定，并定量流入电解槽中进行电解；打开冷却水；开启电解电源，开始电解。电解槽温度会持续上升，并恒定于某一值。电解槽温度保护值为45，若电解槽温度达到保护值，电解或称会自动停止，此时可加大冷却水流量，停留一定时间后再重新开始电解；电解过程电极会结垢，每隔57天将电极正负极反接使用，这样可除垢又不影响使工作；使用一段时间后，需要清洗电解槽。停止向电解槽中进液，关闭电解电

18、源，将电解槽排空，小心取出电极隔板，用水将电解槽冲洗干净，重新组装后可继续使用。2、运行管理：定期容盐，使烟浓度不小于265g/l，波美度不小于20，或使未溶盐层保持50mm100mm；定时检查电解电压、电流、盐液投加量、电解槽温度、消毒剂产量及消毒效果，翔实记录；电解电流保持量最佳值一般为90A；阴极和阳极的接线耳及螺丝需定期擦拭，防止因表面氧化锈蚀而影响导电效果；由于盐水有硬度，电解槽在电解过程中会结垢，只需更换电极即可除垢；电解槽定期清洗，一般情况下每月清洗一次，清洗时需清理槽底的污垢并刷洗电极；停止使用时务必关闭电解电源，5分钟后关闭总自来水进水阀。常见故障及排除现象原因处理方法电解槽

19、1、室内有氯气等刺激性气体1、电解槽水封里没水1、往电解槽水封里注满水2、电解槽温度值显示上升1、冷却水过小或中断2、电极接触不良1、调大冷却水流量2、压紧电极节片3、电解电流下降低于最佳值1、盐水浓度过低2、电极有损坏1、增大饱和食盐水流量或减少稀释自来水流量2、更换电极4、电解电流上升超过最佳值5、电流不可调节1、盐水浓度过高2、电极结垢严重3、触发板损坏1、减少饱和食盐水流量或加大稀释自来水流量2、倒换正负极3、清洗电极4、维修触发板6、消毒液产量低1、电极结垢严重2、槽底污垢多1、倒换正负极2、清理电解电源1、电源指示灯不亮1、保险丝断2、指示灯坏1、更换保险丝2、更换指示灯2、有电流

20、指示但无电压指示1、电压表损坏2、电压线路发生故障损坏3、触发板损坏1、更换、维修2、排除故障3、送厂家修理3、工作指示灯不亮且无工作电压指示1、交流接触器为吸合2、电源输入保险丝断3、工作指示灯坏1、排除接触器故障2、更换3、更换4、工作指示灯不亮但有工作电压指示1、工作指示灯坏1、更换注意事项1、操作间内严禁各种明暗火2、注意电极不要短路3、设备应指定专人管理，要熟悉设备整机、各部件的功能及使用方法，要负责定期检查、保养；4、一定要严格控制盐水制度，投盐时要按操作说明控制好盐水及清水流量，流量确定后不要经常变动，应使其变化幅度最小，以保持电解电流的稳定，电解可顺利进行。2. 电气设备调试

21、设备试运转 A、先断开主回路，观察各控制回路无负载条件下的运行是否正常；B、如各控制回路一切正常，再接通主回路，进行空载点动试运行，调整格 栅、水泵、搅拌机、风机等设备运转方向；C、空载运转正常后，再进行负载运行，注意观察设备运行情况是否符合设 备运行要求。 说明： 以上设备及其它设备安装检查与电器设备调试可根据实际情况参照施工图纸、设备使用说明书及相关规范； 设备运行、设备安装检查及电气调试可根据现场条件同时进行，发现问题及时解决。3、运行A生活污水引入清水注入格栅池、集水池，同时开启机械格栅、污水提升泵；污水提升泵提升至CASS池，同时开启CASS池的潜水曝气机，进行充分的生物降解；CAS

22、S池出水自流至中间水池，同时，依次开启二次提升泵；二次提升泵将水提升到一体化净水器，处理后自流入中水池，然后由三次提升泵供到管网或人工湖；以上主体工艺联动完成后，进行加药系统、污泥处理系统和其它附属设备及仪表的清水联动。说明： 以上操作程序中各设备及仪表的启动、运行、维护保养、异常情况、 注意事项、特殊要求等请参阅各设备使用说明书； 以上操作程序中部分设备有备用，在联动过程中注意切换，保证每台设备均有一段时间的稳定运行。B、试验污水（1）引入清水注入格栅池、集水池，同时开启机械格栅、污水提升泵；（2）污水提升泵提升至一体化净水器；（3）然后经增压泵提升到活性炭过滤器；消毒后排放；（4）以上主体

23、工艺联动完成后，进行加药系统、污泥处理系统和其它附属设备及仪表的清水联动。说明： 以上操作程序中各设备及仪表的启动、运行、维护保养、异常情况、 注意事项、特殊要求等请参阅各设备使用说明书； 以上操作程序中部分设备有备用，在联动过程中注意切换，保证每台设备均有一段时间的稳定运行。4、微生物调试：清水联动试车完成以后，即可进行工艺污水调试。（1）培养菌种的环境条件具有在适宜的温度下，活性细菌才能繁殖、生长。对活性微生物影响较大的环境因子有温度、酸碱度、营养物质和溶解氧等。温度：525pH值：6.09.0营养物质：C:N:P=100:5:1溶解氧:23mg/l（2）菌种培养 城市污水，因其中菌种和营

24、养物质都具备，可进行直接培养。为缩短培养及驯化时间，公司可利用与三峡地区其它污水处理厂的良好关系，采取接种培驯法，即利用其它类似污水处理厂的的剩余污泥进行适当培驯。 让设备进水，闷曝（只曝气不进水）24小时后即可连续进水，进水量从小到大逐渐进行，一直持续到混合液30min沉降比达到15%20%为止，连续运行一周即可达到效果。成熟的活性污泥，具有良好的凝聚沉淀性能，污泥内含有大量的菌胶团和纤毛虫原生动物，可使BOD5的去除率达90%左右。5、验收方案活性污泥培驯成熟后，并经试运行确定最佳运行条件后，即可转入正常运行。对处理效果需进行检测，项目有：进出水溶解性的BOD5、COD，进出水挥发性的SS

25、等等。第五章 质量及安全保证措施1、质量保证措施1、成立试车小组，组织小组人员熟悉设备的构造性能，掌握操作规程、规范。2、质检员严把质量关，上道工序不合格严禁进入下道工序。3、试车过程中各试车人员坚守岗位，严禁脱岗。试车过程中发现问题，立即向试车小组汇报。4、试车过程中作好各阶段的试车记录。2、安全技术措施1运行管理要求1.1.运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。1.2.操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。1.3.各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。1.4.运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。1.5.各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。1.6.操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。1.7.各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。1.8.水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。1.9.根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。