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文档简介

1、任务1 认识气焊及其设备任务2 薄钢板对接平焊任务3 管对接水平固定焊1了解气焊的原理、特点及应用。2熟悉气焊所用材料、设备、工具等。3掌握气焊工艺及基本操作方法。任务1 认识气焊及其设备参观焊接生产车间,观察气焊生产过程。一、气焊的原理、特点及应用1. 原理气焊是利用氧气与助燃气体,通过焊炬混合后喷出,经点燃使它们发生剧烈的氧化燃烧,从而熔化金属进行焊接。2. 特点设备简单、搬运方便、通用性强、适用于流动施工。3. 应用焊接较薄小工件、低熔点材料、有色金属及其合金、铸铁焊补、零部件磨损后的补焊、需要预热和缓冷的工具钢等。1. 氧气(1)氧气的性质(2)对氧气纯度的要求一级,99.2%;二级9

2、8.5%。2.乙炔乙炔是可燃性气体,乙炔的自燃点为335,它与空气混合燃烧时所产生的火焰温度为2350,与氧气混合燃烧时所产生的火焰温度为30003300,而且热量比较集中,因此足以迅速熔化金属进行焊接或切割。二、气焊所用的材料3. 液化石油气液化石油气广泛应用于钢材的气割和低熔点有色金属的焊接。4.气焊焊丝(1)对焊丝的基本要求(2)焊丝规格气焊丝的规格一般为1.6mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm、3.2mm、4.0mm等。(3)焊丝的分类及用途碳钢、低合金钢、铜及铜合金、铝及铝合金、铸铁等。(4)焊丝型号及表示方法1)碳钢焊丝、低合金焊丝(GB/T 8110-2008)2)铜及铜合

3、金焊丝(GB/T 9460-2008)3)铝及铝合金焊丝(GB/T 10858-2008)4)铸铁焊丝(GB/T 10044-2006)(5)焊丝的保管6. 气焊熔剂(1)气焊熔剂的作用生成熔渣;使熔池隔绝空气。(2)对气焊熔剂的要求(3)气焊熔剂的分类1)化学反应熔剂酸性熔剂、碱性熔剂。2)物理溶解熔剂氯化钠、氯化锂、氟化钠等。(4)常用气焊熔剂的牌号及表示方法“CJ”表示气焊熔剂;后面第一位数字表示用途,“1”表示不锈钢或耐热钢用,“2”表示铸铁用,“3”表示铜及铜合金用,“4”表示铝及铝合金用;最后两位数字表示同一类型的不同编号。常用气焊熔剂的牌号、化学成分及用途见教材表41。(5)气焊

4、熔剂的选用和保存1)气焊熔剂的选用根据母材在焊接过程产生的氧化物的种类来选取。2)气焊熔剂的保存密封保存。a)卷边 接头 b)对接接头 c)角接接头1. 气焊焊接接头的种类和坡口形式对接接头、角接接头、搭接接头、卷边接头和T形接头。I形坡口、X形坡口和V形坡口等。当板厚大小于5mm时,必须开坡口。 二、气焊工艺2. 气焊焊接参数(1)焊丝的牌号(2)焊丝的直径工件厚度/mm1.02.02.03.03.05.05.010.01015焊丝直径/mm1.0或不用焊丝2.03.03.04.03.05.04.06.0(3)火焰的性质及能率1)火焰的性质碳化焰、中性焰、氧化焰。2)火焰能率a)碳化焰 b)

5、中性焰 c)氧化焰碳素钢焊接时焊炬倾角与焊件厚度关系(4)气焊熔剂一般碳素钢不需要熔剂。(5)焊炬的倾角焊嘴和工件平面间夹角。(6)焊接速度厚度大、熔点高,速度慢。四、气焊操作方法1. 焊炬的握法右手持焊炬,将拇指位于乙炔阀处,食指位于氧气阀处,以便随时调节气体流量,其他三指握住焊炬柄。2. 火焰的点燃3. 火焰的调节调节氧气和乙炔的流量。4. 火焰的熄灭 5. 左焊法和右焊法(1)左焊法(2)右焊法左焊法时焊炬与焊丝端头的位置6. 焊丝与焊炬的摆动常见的几种摆动方法如图是,a、b、c适用于各种材料的较厚大工件的焊接及堆焊,d适用于各种薄件的焊接。1. 气体储存设备(1)氧气瓶氧气瓶的构造1-

6、瓶底 2-瓶体 3-瓶箍 4瓶阀 5-瓶帽 6-瓶头 四、气焊设备(1)燃气瓶1)乙炔瓶乙炔瓶的构造1-瓶阀 2-瓶颈 3-可熔安全塞 4-瓶体 5-底座 6-溶剂 7-多孔物质 2)液化石油气瓶液化石油气瓶的构造1-耳片 2-瓶体 3-护罩 4-瓶嘴 5-上封头 6-下封头 7-底座 3)丙烷气瓶丙烷气瓶1-底座 2-瓶体 3-护罩 4-瓶嘴 5-防振圈 2. 气焊工具(1)焊炬射吸式焊炬和等压式焊炬。射吸式焊炬 1-乙炔阀 2-乙炔导管 3-氧气导管 4-氧气阀 5-喷嘴 6-射吸管 7-混合管 8-焊嘴(2)减压器1)氧气减压器QD-1型氧气减压器 1-进气口 2-出气口 3-调压手柄

7、4-安全阀 5-低压表 6-高压表2)乙炔减压器QD-20型乙炔减压器 1-进气口 2-出气口 3-调压手柄 4-安全阀 5-低压表 6-高压表2. 气焊辅助工具(1)氧气胶管和乙炔胶管(2)点火枪(3)其他工具 1掌握薄板气焊的工艺参数。2掌握薄板气焊的操作。任务2 薄钢板对接平焊完成图示的薄钢板对接平焊训练。1.工具准备 氧气瓶、减压器、乙炔瓶、焊炬(H01-6型)、橡胶软管。2.辅助器具护目镜、点火枪、通针、钢丝刷等。一、焊前准备1. 焊前清理2. 定位焊(1)定位焊的顺序二、焊前清理及定位焊定位焊的顺序a)薄焊件的定位焊 b)厚焊件的定位焊(2)定位焊缝横截面形状的要求不好 好(3)焊

8、件预置反变形向下折成160左右。1. 操作要点采用左焊法,中性焰。三、操作要点及操作过程平焊示意图焊丝与焊炬的位置如图所示。焊丝与焊件的角度 焊炬、焊丝角度的变化2.操作过程(1)起头(2)焊接中(3)接头(4)收尾四、任务考核完成平焊操作后,结合教材表47进行测评。1掌握管对接水平焊工艺参数的选择。2掌握管对接水平固定焊的操作。任务3 管对接水平固定焊完成图示的管对接水平固定焊训练。1.工具准备 氧气瓶、减压器、乙炔瓶、焊炬(H01-6型)、橡胶软管。2.辅助器具护目镜、点火枪、通针、钢丝刷等。一、焊前准备1. 焊前清理2. 装配钝边0.5mm,无毛刺,根部间隙为1.52mm,错边量0.5mm。3. 定位焊对直径不超过70mm的管子,一般只需定位焊2处;对直径70300mm的管子可定位焊46处,对直径超过300

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