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文档简介

1、Design Template add your subheading8 钢铁消费中的节能工艺 冶金工程系 柳浩 2021.031复习7 噪声污染控制 一、噪声对人体产生的危害 二、噪声污染防控措施 1.控制噪声源 2.切断噪声传播途径 3.加强个人防护三、吸声,隔声,消声降噪的原理及资料,设备28、钢铁消费中的节能工艺1概论2干熄焦技术3烧结节能技术4高炉节能技术5高炉煤气余压发电(TRT)技术6转炉煤气回收技术38.1概论8.1.1我国钢铁企业的能耗目的 2021.4.1 2021.6.1 2021.6.1 2021.7.1 综合能耗:用能单位的统计报告期内实践耗费的各种能源物质量,按规定

2、的计算方法和单位分别折算后的总和。各种能源折算为一次能源的单位为规范煤当量。国家规范化委员会低发热量等于29307KJ的燃料1kg规范煤折算时应留意参考系数国家环保部48.1.1.1吨钢综合能耗吨钢综合能耗:统计报告期内每吨钢耗费的自耗能源量5影响吨钢能耗的要素A 铁钢比 铁钢比越低意味着在炼钢中运用铁水量少而运用废钢量多,吨钢能耗就低。消费1t钢所耗费铁水量与钢水量的比值铁钢比升高0.1,吨钢能耗上升20kg/t6B 电炉钢比例 我国电炉钢比例在逐年下降,长流程吨钢能耗远超于短流程7C 能源构造世界主要产钢国家工业能源构造表国别煤炭石油天然气电力日本56.4019.90023.70德国55.

3、8020.708.2015.30美国60.007.0017.0016.00中国69.903.200.5026.40煤炭的能源转化效率和运用效率比石油天然气要低我国电力折标煤系数0.1229Kg远低于国际规范,没有可比性8D 技术配备程度大型化高效化延续化自动化紧凑化长寿化环境友好化现代钢铁冶炼配备开展方向9钢铁行业各工序落后工艺、产品和配备汇总表10钢材产品的技术含量冷轧板11螺纹钢128.1.2我国钢铁工业能耗现状重点钢铁企业能耗标煤对比项目综合能耗烧结球团焦化炼铁转炉电炉轧钢落后值783.4591.2149.44335.08530.7438.04177.43238.18先进值三明556.6

4、4新余39.04太钢17.44新冶钢61.33太钢363.85太钢-12.95韶钢37.19纵横27.32差值226.8152.1732.00273.72167.2950.99140.24210.86138.1.3存在问题1、能源利用效率与国际先进程度相比仍有差距2、主要污染物排放控制程度有待进一步提高3、固体废物综合利用技术程度偏低。4、落后产能比艰苦5、先进节能减排技术的推行运用力度不够148.1.4 处理措施1、加快淘汰落后产能2、强化工序节能和二次能源利用3、推进冶金废渣资源化利用4、加强水资源循环利用5、努力推进废钢循环利用6、全面推行清洁消费7、加快构建钢铁工业循环经济方式8、提升

5、节能减排配备和配套设备程度9、强化企业节能减排管理158.1.5主要目的到2021年底,重点大中型钢铁企业吨钢综合能耗不超越620千克规范煤吨钢耗用新水量低于5立方米,水反复利用率95%以上吨钢烟粉尘排放量小于1.0千克吨钢二氧化硫排放量低于1.8千克吨钢化学需氧量排放量低于0.2千克二次能源根本实现回收利用钢渣综合利用率94%,铁渣综合利用率97%,尘泥综合利用率99%,尾矿综合利用率10%16德钢新3#高炉17周边钢铁企业概略达钢5#高炉18198.2干熄焦技术 炼焦:烟煤在隔绝空气的条件下,加热到950-1050,经过枯燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭。 焦炭主要用于高

6、炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼,起复原剂、发热剂和料柱骨架作用 。208.2.1 焦炭消费工艺流程21 抗碎强度:是指焦炭能抵抗受外来冲击力而不沿构造的裂纹或缺陷处破碎的才干,用M40值表示; 耐磨强度:是指焦炭能抵抗外来摩檫力而不产生外表玻璃构成碎屑或粉末的才干,用M10值表示。 M40和M10值的测定方法很多,我国多采用德国米贡转鼓实验的方法 强度指标级冶金焦级冶金焦级冶金焦M4080.076.072.0M108.09.010.0228.2.2湿法熄焦工艺图 现有湿法熄焦工段工艺流程图焦 炭拦焦车熄焦车熄焦塔熄焦水池筛焦配煤炼焦焦粉熄焦煤气23工艺简介: 焦饼成熟

7、后,由推焦车将出炉红焦推入拦焦车,拦焦车再将焦炭导入熄焦车中送往熄焦塔用水冷却熄火,熄焦后焦炭由熄焦车送至凉焦台,部分未熄灭的红焦在此用水补充熄灭,凉放、蒸发焦炭中水份后,焦炭由刮板放焦机刮至胶带机送往筛焦工段。24湿法熄焦对大气和水资源危害严重25湿法熄焦工艺268.2.3干法熄焦工艺工艺简介: 装满红焦的焦罐由带驱动的运载车运至提升井架底部。提升机将焦罐提升并送至干熄炉炉顶,经过带布料器的装入安装将焦炭装入干熄炉内。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进展热交换,焦炭被冷却至平均200以下,经排焦安装卸到带式保送机上,然后送往焦处置系统。27干法熄焦技术开展1917年瑞士开发出第一套干法熄焦装置1

8、920年欧美开始建设1960年前苏联为解决严寒湿法熄焦困难而开发1976年日本新日铁从前苏联引进1980年中国宝钢从日本人引进1999年中国武钢掀开了“湿改干”的序幕288.2.4 湿法、干法熄焦对比分析a、投资与技术方面 湿法熄焦:将赤热的红焦直接喷水熄灭,其投资较省, 且技术简单、操作容易; 干法熄焦:利用惰性气体在密闭系统中将红焦熄灭,而 且 配备了良好的除尘设备,其自动化程度 较高。 干法熄焦比湿法熄焦投资高、技术复杂、操作困难。b、节约热能方面 从焦炉推出的红焦温度在9001100,红焦所含显热相当于炼焦消费耗费总热量的3545。运用湿法熄焦,红焦显热使水变成蒸汽散失。运用干法熄焦,

9、每干熄1吨焦炭可产生3.82MPa,450的蒸汽约0.450.6吨。因此,干法熄焦比湿法熄焦有显著的节能效益。29C、污染物排放方面 湿法熄焦:每熄1吨红焦将耗费0.5吨水,大量的水蒸 汽直接进入空气,其中包含大量的粉尘、 酚类、氰化物、 硫化物等有毒、有害气 体,严重污染大气及周围环境,同时腐蚀 设备。 干法熄焦:采用干熄焦除尘系统、筛焦除尘系统,可 根本处理湿法熄焦所带来的污染,改善环境质量。d、焦炭质量方面 湿熄焦:红焦由于喷水急剧冷却,焦炭内部构造中产生很大的热 应力,网状裂纹较多,容易碎裂成小块 干熄焦:焦炭缓慢冷却,降低了内部热应力,网状裂纹减少,气 孔率低,因此焦炭转鼓强度提高,

10、真密度也增大 30 干熄焦与湿熄焦的焦炭相比,反响性明显降低。这是由于干熄焦时焦炭在干熄炉的预存段有保温作用,相当于在焦炉里焖炉,进展温度的均匀化和残存挥发分的析出过程。 湿熄焦时焦炭外表和气孔内因水蒸发后有碱金属的盐基物质堆积,会使焦炭反响性提高,而干熄焦的焦块那么不堆积,因此其反响性较低。 干熄焦比湿熄焦焦炭M40提高38,M10降低0.20.8,焦炭反响性强度降低34,可使高炉炼铁入炉焦比下降25,同时高炉消费才干提高约1 31e、耗电方面 采用湿法熄焦,每吨焦炭需求耗电量为2kwh/t,采用干法熄焦,每吨焦炭需求耗电是26kwh/t。 干法熄焦在投资运转及耗电方面较湿法熄焦高,但是其在经济效益、社会效益方面有其不可比较的优势

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