体育馆工程有粘结预应力专项施工方案（附图丰富）

1、工程技术文件 武汉光谷国际网球中心一期15000座网球馆有粘结预应力专项施工方案PAGE PAGE II上海建科预应力技术工程有限公司 第 页武汉光谷国际网球中心主场馆工程有粘结预应力专项施工方案编制：_审核：_审批：_上海建科预应力技术工程有限公司武汉光谷国际网球中心主场馆项目部2014年4月13日目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc384986081 第1章 编制依据 PAGEREF _Toc384986081 h 3 HYPERLINK l _Toc384986082 第2章 工程概况及特点 PAGEREF _Toc384986082 h 4 HYPE

2、RLINK l _Toc384986083 2.1 工程概况 PAGEREF _Toc384986083 h 4 HYPERLINK l _Toc384986084 2.2 预应力施工主要技术要点 PAGEREF _Toc384986084 h 5 HYPERLINK l _Toc384986093 第3章 施工总体目标及施工计划 PAGEREF _Toc384986093 h 18 HYPERLINK l _Toc384986094 3.1 预应力混凝土分包工程总体目标 PAGEREF _Toc384986094 h 18 HYPERLINK l _Toc384986095 3.2 组织机构

3、及人员准备 PAGEREF _Toc384986095 h 19 HYPERLINK l _Toc384986096 3.3 材料及设备计划 PAGEREF _Toc384986096 h 22 HYPERLINK l _Toc384986097 3.4 施工进度计划 PAGEREF _Toc384986097 h 25 HYPERLINK l _Toc384986098 3.5 施工现场布置 PAGEREF _Toc384986098 h 28 HYPERLINK l _Toc384986099 第4章 预应力施工工艺和操作要点 PAGEREF _Toc384986099 h 30 HYPE

4、RLINK l _Toc384986100 4.1 后张有粘结预应力施工工艺 PAGEREF _Toc384986100 h 30 HYPERLINK l _Toc384986101 4.2 后张有粘结预应力施工操作要点 PAGEREF _Toc384986101 h 31 HYPERLINK l _Toc384986102 第5章 施工中的协调与处理 PAGEREF _Toc384986102 h 39 HYPERLINK l _Toc384986103 5.1 与设计单位的协调配合 PAGEREF _Toc384986103 h 39 HYPERLINK l _Toc384986104 5

5、.2 与总包单位的协调配合 PAGEREF _Toc384986104 h 40 HYPERLINK l _Toc384986105 5.3 与监理单位的协调配合 PAGEREF _Toc384986105 h 40 HYPERLINK l _Toc384986106 5.4 与其它工种的交叉协调配合 PAGEREF _Toc384986106 h 41 HYPERLINK l _Toc384986107 第6章 工程质量保证体系及措施 PAGEREF _Toc384986107 h 42 HYPERLINK l _Toc384986108 6.1 工程质量总目标及质量保证体系 PAGEREF

6、 _Toc384986108 h 42 HYPERLINK l _Toc384986109 6.2 质量标准 PAGEREF _Toc384986109 h 43 HYPERLINK l _Toc384986110 6.3 质量控制 PAGEREF _Toc384986110 h 44 HYPERLINK l _Toc384986111 第7章 安全生产、文明施工 PAGEREF _Toc384986111 h 45 HYPERLINK l _Toc384986112 7.1 安全生产、文明施工总目标 PAGEREF _Toc384986112 h 45 HYPERLINK l _Toc384

7、986113 7.2 安全生产、文明施工管理体系及保证措施 PAGEREF _Toc384986113 h 45 HYPERLINK l _Toc384986114 7.3 消防措施 PAGEREF _Toc384986114 h 49 HYPERLINK l _Toc384986115 第8章 竣工资料 PAGEREF _Toc384986115 h 50上海建科预应力技术工程有限公司 第 PAGE 19 页第1章 编制依据施工图纸：中信建筑设计研究总院有限公司的预应力施工图纸及设计说明；规范、标准文件：混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；建筑工程预应力施工规程CECS1

8、80：2005；无粘结预应力混凝土结构技术规程JGJ92-2004；后张预应力混凝土结构施工图表示方法及构造详图06SG429；预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-2003；预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-2010；预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370-2007；建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012；建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；预应力用液压千斤顶JG/T321；预应力用电动油泵JG/T319。3相关厂家的配套产品说明。4国家、湖北省有关法律法规。5上海建科预应力技术工程有限公司施工组织设计编写大纲。 第2章 工程概况及特点2.1

9、 工程概况工程名称：武汉光谷国际网球中心一期工程15000座网球馆工程地址：武汉东湖新技术开发区武黄高速以北、佛祖岭一路以西建设单位：武汉光谷建设投资有限公司设计单位：中信建筑设计研究总院有限公司本工程总建筑面积54340m2，建筑高度46m，地上5层。其中四层部分框架梁、五层环梁、TKL环梁及看台斜梁采用后张有粘结预应力技术，预应力梁截面和配筋见表1，本工程预应力梁位置示意图见图1。预应力混凝土强度等级为C45，混凝土中不得使用任何掺加氯化物的外加剂（最大氯离子含量不得大于0.06），用于预应力筋封端的混凝土为强度等级不小于C45微膨胀细石混凝土。预应力筋采用直径S15.2mm（国标），极限

10、抗拉强度标准值为1860MPa的高强低松弛钢绞线，其性能应满足预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224-2003）的规定。预应力张拉端与固定端锚具分别采用OVM系列夹片群锚和挤压锚，其性能满足预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T14370-2007）和预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-2010的各项要求。锚具中锚环、锚垫板和螺旋筋必须配套使用，以保证张拉端和固定端的混凝土局部承压强度。有粘结预应力孔道采用塑料波纹管成型。灌浆用水泥浆采用42.5级普通硅酸盐水泥拌制，水灰比不大于0.42，且不得掺入含氯化物等对预应力筋有腐蚀作用的外加剂，其28天强度不得低于40MPa，孔道灌浆

11、必须密实。表1预应力梁配筋统计部位截面预应力配筋四层环梁4KL250070015s15四层径向框架梁4KL460090027s15五层环梁5KL1180016001112s1518001600912s15看台斜梁1800150047s151800150045s15TKL1(环梁)600110029s15图1 有粘结预应力梁位置示意图2.2 预应力施工主要技术要点预应力技术是本工程的关键技术，预应力混凝土结构施工专业性强，质量要求高，通过对本工程预应力结构设计图纸的分析讨论，在预应力施工中，主要存在以下技术要点：2.2.1 斜梁预应力铺放本工程结构复杂，斜梁TKL5、5a横贯35层，总长度为35

12、m，预应力筋采用两端张拉的方式，实际施工中不可能一次完成，因此，斜梁的预应力铺放应与土建分段施工紧密结合。由于斜梁分段施工工期较长，为避免钢绞线锈蚀现象的发生，钢绞线采用待混凝土浇筑完毕后逐根穿束的穿法。斜梁预应力分段铺放示意见图2。由图2可见，斜梁预应力铺放分四次完成，第一次铺放至三层楼面，第二次铺放至四层楼面，第三次铺放至踢段环梁TKL1位置，第四次全部铺放完毕。由于预应力筋采用后穿法施工，为避免混凝土浇筑过程中，波纹管发生堵塞现象，每次预应力波纹管铺放完毕后，应采用与波纹管直径匹配的抽拔管对其进行填充。斜梁预应力配筋形式为47s15、45s15，因5孔波纹管直径较小，为避免施工过程中产生

13、混凝土浇筑后抽拔管难以抽除的现象，施工中用7孔波纹管代替5孔波纹管进行成孔。采用抽拔管对波纹管进行填充防止波纹管堵塞示意图见图3。图2 斜梁预应力分段铺放示意图图3 波纹管防堵措施示意图2.2.2 5层环梁5KL1预应力铺放 5层环梁预应力筋较密集，且外侧及中部预应力筋均穿过多个后浇带，对预应力筋的铺设带来较大难度。因此，对穿过多个后浇带的外侧及中部预应力筋也采用先预埋管，后逐根穿束的方法。外侧及中部预应力筋搭接位置示意图见图4： 考虑5层环梁预应力筋后穿束操作需要，5层梁板后浇带宽度由原800mm加宽至1200mm。图4 5KL1外侧及中部预应力筋搭接示意图2.2.3 预应力筋穿设1、 预应

14、力孔道与柱钢筋相互关系的处理由于梁柱节点处钢筋较密，为保证预应力筋的矢高，普通钢筋绑扎时位置必须准确到位，预应力施工时应先穿设预应力波纹管及钢绞线，并放置预应力固定端，然后再绑扎柱箍筋。预应力孔道的外径最大为100mm，对于柱内竖向钢筋和箍筋（尤其是柱子纵筋），应进行预应力孔道与普通钢筋相互间的排列设计。当预应力筋矢高与普通钢筋相冲突时，应以服从预应力筋为主的原则。本工程四层径向梁张拉端节点处，以及斜梁与YZ1、BZ1、BZ2相交处柱钢筋排列示意图见图5图8。图5 4KL4与YZ1相交处柱纵筋排列示意图图6 斜梁TKL5与YZ1相交处柱纵筋排列示意图图7 斜梁TKL5与BZ1相交处柱纵筋排列示

15、意图图8 斜梁TKL5与BZ2相交处柱纵筋排列示意图2 预应力筋与梁箍筋和吊筋的位置关系处理根据以往施工经验，预应力梁箍筋排列和吊筋设置，将直接影响预应力孔道的施工质量。箍筋肢距即箍筋肢与肢之间的距离，其大小和布置方式直接影响预应力束铺放施工难度和质量，是土建施工与预应力施工能否紧密衔接的关键步骤。箍筋翻样时应根据预应力孔道数量、预应力孔径大小以及预应力孔道间距确定肢距以及相邻肢间距，还要考虑吊筋数量、排列位置和腰筋对预应力筋孔道的影响。根据预应力梁内布束情况，在梁箍筋绑扎时对称留置相应数量不小于100mm的空档，以便穿设预应力波纹管，如图9所示。图9、预应力筋与梁箍筋排列示意图3 梁柱节点处

16、非预应力筋绑扎顺序 按目前设计要求，根据非预应力钢筋配筋情况，提出如下建议，希望总包单位在编制普通钢筋绑扎顺序时，应充分考虑对预应力筋矢高的影响。由于预应力梁的截面较大，要在箍筋上焊支架来固定矢高位置，因此在支模时，宽度小于600mm的预应力梁可封闭一侧模板后封闭，宽度大于600mm的预应力梁两侧模板后封闭，以便于波纹管的安装和预应力穿束。钢筋下料时应考虑柱中主筋要让出锚垫板或孔道的间距。预应力梁内腰筋之间S形拉结筋待波纹管铺设后再放置绑扎。2.2.4 与钢结构施工配合本工程多处预应力梁穿过型钢柱，为施工过程中便于预应力波纹管穿设，因此，在型钢构件加工时，应根据预应力筋失高位置及波纹管规格在型

17、钢上预先留孔。型钢构件留孔位置示意图见图10图11。图10 梯段环梁TKL1型钢开孔示意图图11 五层环梁5KL1型钢开孔示意图2.2.5 预应力筋定位预应力筋定位准确与否将直接影响到结构的安全性能，是预应力施工过程中非常重要的环节之一。预应力铺放前，应先绘制详细的预应力筋线形图，并标注支架钢筋位置处预应力筋失高。支架钢筋采用12钢筋，间距为1m。径向梁预应力筋线形图见图12，斜梁预应力筋线形图见图13。图12 四层径向梁4KL4预应力筋线形图图13 斜梁TKL5预应力筋线形图其余预应力梁均采用直线布置，施工时支架钢筋间距可根据实际情况进行布置。支架钢筋每隔1米固定在梁箍筋上，波纹管与支架钢筋

18、采用22#扎丝绑扎牢固。如图所示：2.2.6 预应力张拉节点构造本工程中预应力筋端部节点和搭接节点构造复杂，必要时需现场放样，普通钢筋的布置应考虑预应力锚具的安装空间。本工程预应力梁主要张拉端节点及固定端节点形式见图13图17。图13 斜梁顶部张拉加腋张拉端节点图14 斜梁底部张拉加腋张拉端节点（适用于TKL1、5KL1仅有外侧预应力筋扶壁柱时） （适用于5KL1内外侧预应力筋均有扶壁柱时）图15 扶壁式张拉端节点图16 四层径向梁梁端张拉节点预应力固定端采用15P-n挤压式锚具。同时考虑到本工程固定端及梁柱纵筋相交密集，当大垫板放置困难时，局部可用单根挤压锚具固定端代替多孔挤压锚具，以保证施

19、工质量。图17 锚固端节点构造示意图2.2.7 张拉端临时张拉孔的留作方式考虑到本工程框架梁跨度及截面较大，采用的支撑体系较为密集，不利于预应力张拉设备进入板底进行张拉操作，拟考虑在楼面结构上部搭设张拉操作架，将主要张拉设备置于楼面上。在混凝土浇筑时，在相应张拉端部位的楼板上设置1m1m的预留孔，如下图17所示。图18 中间有粘结张拉节点施工区段板下张拉做法2.2.8 预应力张拉顺序及方法确定合理的预应力施加过程及施加顺序，是本工程预应力施工的关键所在。本工程中有粘结预应力梁采取如下张拉方案：后浇带封闭前，张拉径向框架梁4KL4，张拉顺序应根据土建施工顺序，可在每一单独施工区域内混凝土达到设计

20、要求后进行张拉。后浇带混凝土到达100%强度后预制看台安装前，张拉四层4KL2、TKL1、TKL5、TKL5a、5KL1。五层环梁5KL1张拉采用从外侧向内侧张拉的方式，具体顺序为：2314109116758。预应力束编号见图19。 图19 梁内预应力束筋号图由于各楼层均由后浇带分割为独立区域，故斜梁TKL5、TKL5a在最后一次混凝土达到设计要求及环梁后浇带封闭前即可在每一区域进行张拉。根据各环梁预应力筋的布置方式及搭接特点，每段预应力筋均采用两段张拉，每层环梁张拉的具体顺序又有所不同。每层环梁张拉的顺序如图2021所示：图20 4KL2、TKL1环梁张拉顺序图21 5KL1环梁张拉顺序2.

21、2.9 预应力施工与其他工种配合与协调由于建筑平面尺寸较大，施工时需要多专业穿插及配合，在总体施工顺序以及工序间的流水作业方面必须与相关专业做好协调配合工作，以保证总体施工进度和安全。在预应力自身工序安排方面，由于铺束工序位于进度表的关键线路上，张拉工序也会对模板、支撑等材料的周转产生影响。预应力混凝土施工需要各工种的大力配合和相互协调。为使预应力混凝土工程随主体工程的总进度按计划实施,对其主要配合协调内容如下：1. 预应力筋、波纹管下料及堆放的场地 根据施工总体规划，其场地安排在靠近施工区段或整个结构的中部位置。为便于运输，可设置在施工区域交通主干线边上，邻近须有垂直起重设备或起吊场地。为减

22、少环境对预应力筋的侵蚀，场地地面排水系统良好，地面须经夯实处理以保证平整和无泥沙污染。场地的大小应能满足单个施工区段的材料的生产、断料和堆放。本工程建议施工堆场平面尺寸：50m5m。2. 模板体系与预应力施工预应力施工对于结构前期施工（模板安装）的影响主要在于铺放工序，铺放工序对于模板体系有一定的要求。预应力梁截面较大，其支架安装、波纹管放置、孔道整体固定工作一般在梁体的侧面进行，因此模板施工顺序必须同时考虑预应力施工的可行性。除此之外，在预应力梁制作时，一侧或两侧需要搭设预应力铺放脚手平台，宽度约为1m左右，以便于堆放材料和安全施工，搭设形式如下图20。图20 预应力筋施工操作平台3. 对于

23、本工程可以通过划分施工段，采用流水作业，将预应力施工对后道工序的影响降低到最低限度。4. 预应力张拉对梁体混凝土强度有一定强度要求（按设计图不得低于100%设计强度），而且预应力张拉前不得拆除预应力梁底支撑，其次若要将预应力张拉对于模板、支撑等材料的周转的影响减低到最小程度，可对预应力梁支撑体系进行单独设计，以保证周边次梁、板的支撑体系和预应力梁侧模可先行拆除，另外对框架梁的底模和底部支撑可增加备用数量，以减少在预应力梁养护工期内对模板、支撑等材料的影响。5. 施工进度控制在保证该分项工程施工切实可行的情况下,应将预应力分项工程的各道工序尽可能地插入各主体施工工序之中,以保证总进度计划的顺利实

24、施。特别是在预应力分项工程插入主体施工的初期,由于预应力与非预应力工序的衔接存在着一个熟悉的过程,主体进度计划应考虑预应力施工的特点和重要性,安排稍充裕的时间,以达到预应力与非预应力工序之间的相互默契。第3章 施工总体目标及施工计划3.1 预应力混凝土分包工程总体目标 一、工程质量目标：确保优良工程； 二、工程进度目标：按总承包单位总体工程进度计划控制，不耽误总体工期； 三、安全生产：防止重伤，杜绝死亡，努力达到无重大伤亡事故、无重大机械事故、无火灾事故、无食物中毒事故等“四无”要求； 四、文明施工：努力做好规范管理，场容、场貌创一流水平，努力达到安全文明工地的标准；五、按项目管理的要求组织各

25、工种的平衡和流水作业，通过有效的协调指挥，使整个工作保持最优化的组合和功效。3.2 组织机构及人员准备3.2.1 预应力工程项目部的组织机构我公司是预应力专项设计和施工一体化单位，设计与施工一体化便于随时解决工程现场出现的各种问题，也便于保证工程的质量和进度。我们将继续努力以先进的施工技术、优良的施工质量和设计施工全方位的现场服务，创建优良工程，维护企业的良好声誉。预应力专项工程项目部本工程预应力专项施工将成立专项工程项目经理部，项目经理部由精干技术人员和经验丰富的管理人员组成，同时将调配经验丰富的各专项技术工人参与本项目施工。工程技术文件 武汉光谷国际网球中心一期15000座网球馆预应力工程

26、施工组织设计上海建科预应力技术工程有限公司 第 PAGE 50 页表2 上海建科预应力技术工程有限公司预应力专项工程项目部组成人员表序号姓名性别年龄职务职称拟任职务参与或承担过主要工程1周永祥男40项目经理工程师项目经理参加成都双流国际机场T2航站楼工程A标段、青岛机场三期、虹桥机场扩建中心等工程2郑钧雅女36技术中心主任工程师项目工程师参加浦东国际机场二期、虹桥机场扩建中心、上海陆上货运交易中心、浦东空港物流仓储作业区等工程3张修江男31施工员助理工程师项目施工员参加成都国际金融中心、捷城国际广场2#、4#车库、青岛崂山市民文化中心等工程4王兴男44安全员项目安全员参加上海国际机场一、二期、

27、上海铁路新南站、青岛机场三期、上海科技城等工程5张金伢男54质量员质量员参加上海国际机场一、二期、上海铁路新南站、青岛机场三期、上海科技城等工程5张勤男48材料员项目材料员参加上海国际机场一、二期、上海铁路新南站、青岛机场三期、上海科技城等工程6翟玉兰女34资料员工程师项目资料员参加上海国际机场一、二期、上海铁路新南站、青岛机场三期、上海科技城等工程项目部计划投入的主要现场办公设备现场拟投入办公设备见下表：表3 现场拟投入办公设备序号办公设备名称型号数量用途1台式电脑Dell2工地管理、文档整理及技术文件归档2打印机Hp1打印下料单等3.2.3 施工人员部属施工中应根据总进度要求，切实合理安排

28、好技术工人和一般劳动力的配置。对各道工序，应有专人负责。由于工期较紧张，为保证总体进度，需要采取措施解决劳动力配置。本工程计划采取技术工人和一般普通工人结合操作的方式，由各工序的指挥负责总体安排，熟练技术工人负责现场关键工序的操作，包括以下关键工序和内容：（1）预应力束的定长下料和锚固端制作；（2）预应力束放线；（3）锚垫板和螺旋筋的固定；（4）穿设预应力钢绞线；（5）波纹管的接长以及端部构造处理；（6）安装塑料盖瓦和排气孔；（7）预应力张拉前钢绞线清洁、安装锚具；（8）预应力束张拉过程中操作油泵、千斤顶安装、伸长值测读、张拉记录；（9）预应力孔道排气孔的检查和疏通；（10）浆体配合比的控制、

29、灌浆泵操作、灌浆管的安装、出浆检查、排气孔的封堵、填写灌浆记录表；（11）制作水泥浆试块；（12）多余钢绞线的切除。对于一般性配合工序，可以由普通工人完成，具体包括以下施工工序：下料过程中的拉料、盘卷、材料周转运输；预应力钢绞线束的编束、穿束；预应力张拉前锚垫板外的清理；张拉设备的搬运。表4 现场施工劳动力使用计划一览表序号工种工作内容人员数量备注1普 工预应力筋断料、穿束、清孔、灌浆、端部切割102张拉工安装预应力锚具及张拉设备、进行预应力张拉、量测张拉伸长值2具备上岗证3电焊工焊支架钢筋2具备上岗证3.3 材料及设备计划 按照设计要求，部分进场主、辅材料选用见下表。表5 预应力施工材料表主

30、要材料名称选用型号及规格生产厂家验 收 标 准预应力钢绞线s15.20mmfptk=1860MPa HYPERLINK / t _blank 宝钢集团南通线材制品有限公司预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-2003预应力锚具OVM (15-5、15-7、15-9、15-12)柳州欧维姆机械股份有限公司预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370-2007塑料波纹管（内径）圆管d=55mm、65mm、75mm、85mm预应力混凝土桥梁用塑料波纹管JT/T529-2004灌浆水泥42.5级普通硅酸盐水泥表6 波纹管规格及相应的主要使用部位：序号规格使用部位1d=554KL2环梁（5孔）2d=6

31、5TKL5、TKL5a斜梁；4KL4框架梁（7孔）3d=75TKL1环梁（9孔）4d=855KL1环梁（12孔）3.3.1 主要预应力材料的选购 (1) 施工中所用材料必须有生产批号、产品质量保证书等，符合国家及湖北省相关标准、规范。(2) 预应力钢绞线截面特征及力学性能本工程所用预应力钢绞线截面尺寸及力学性能应满足表7的要求。表7 钢绞线截面特性及力学性能公称面积mm2公称直径mm抗拉强度N/mm2最小破坏荷载 KN1伸长时最小荷载 KN最小延伸率 1000H最大松弛率70F 80F弹性模量N/mm214015.201860260.7234.63.52.5 3.5（1.950.1）x105钢

32、绞线出场时应有质量保证书，每盘上应挂有标盘，进场时，应按现行国家标准预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224）等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定，检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。外观检查：应在使用过程中逐盘进行，其钢绞线表面不得有裂纹和机械损伤，允许有轻微的浮锈，但不得有明显的麻坑。力学性能试验：从每批中任取三盘的钢绞线各取一个试样进行拉伸试验，要求抗拉强度fptk1860N/mm2，3.5。如有一项试验结果不符合标准要求，则该盘钢绞线为不合格品，应加倍取样复检，如仍有一项不合格，则该批钢绞线判为不合格品。 (

33、3) 预应力锚固体系的质量要求及外形要求预应力锚固体系分为张拉端锚具和固定端锚具。预应力张拉端采用夹片式锚固体系，由锚环、夹片、承压板、承压钢筋等组成；固定端采用挤压式锚固体系，由挤压锚、承压板、螺旋筋组成。锚具进场后，除应按产品出厂证明文件核对其锚固性能类别、型号、规格及数量外，尚应按国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）及预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T14370-2007）要求进行检测，合格后方可使用。（1）外观检查 应从每批中抽取10%的锚具且不少于10套，检查其外观和尺寸。如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差，则应另取双倍数量

34、的锚具重做检查；如仍有一套不符合要求，则应逐套检查，合格者方可使用；（2）硬度检验 应从每批中抽取3，但不少于5套锚具，对其中有硬度要求的锚环和夹片做硬度试验。（3）静载锚固性能试验 对于本工程的锚具进场验收，其静载锚固性能由锚具生产厂提供有效的试验报告。预应力筋用锚具验收批的划分：在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具以不超过1000套为一个验收批。预应力夹片锚具在张拉端的内缩量按照规范要求不大于68mm。图21 有粘结预应力锚固体系（固定端）图22 多孔预应力锚固体系3.3.2 材料进场计划预应力材料订货及检验环节较多，因此施工前必须认真规划好预应力施工主材的订购、进场、检验问题，制定切实可

35、行的材料进场计划。根据材料总的用量和施工进度，我公司将组织材料进场，避免由于材料运输、检验过程中的意外情况而影响工期。所有进场材料应保存在不受天气影响的场地或库房内。3.3.3 机械设备计划本工程预应力施工中，主要采用的机械设备较多，品种较烦杂。主要为预应力下料切割设备、预应力张拉灌浆设备及其它设备。其主要设备计划（不包括主材的运输）见下表：表8 预应力施工主要设备需量表序号设备名称型 号数 量备 注1油泵ZB4-5004台用于张拉及固定端挤压作业2千斤顶YCW-2505台用于张拉有粘结每孔9根和12根预应力筋3千斤顶YCW-1505台用于张拉有粘结每孔5根、7根预应力筋4挤压机GYJ5002

36、台固定端挤压锚的制作5电焊机2台固定预应力筋矢高及垫板6手持砂轮切割机1804个张拉后切割多余钢绞线7灌浆机UB32台孔道灌浆8水泥灌浆料拌和机0.31台灌浆水泥浆拌和9高压油管6m16根千斤顶油管10开关电箱（一机一闸）380伏4只11开关电箱（一机一闸）220伏2只12精密压力表1.0级10只131t 手拉葫芦4套张拉用预应力张拉设备在使用前，应对千斤顶和压力表交付有资质机构进行配套标定，并且在张拉前要试运行，保证设备处于完好状态。张拉前出具该机构的标定报告。配套标定须在使用前6个月内进行。3.4 施工进度计划由于预应力工程为分包工程，其施工工期必然要根据总包的进度计划进行调整，详细进度计

37、划需要根据总包单位提供的施工组织设计具体编制。3.4.1 施工准备期接到中标通知后正常的施工准备期为7天，为保证结构整体的施工进度，如确有必要，准备时间可适当缩短。3.4.2 施工队伍和主要材料、设备进场计划表9 进场计划表项目进场时间说明预应力施工队伍开始预应力施工前7天进场进场后即可开始准备分包作业。主材（钢绞线、锚具等）材料于开始预应力施工前7天进场材料进场后进行抽样和送检。张拉设备（油泵、千斤顶等）开始张拉前4天进场张拉设备在进场前即作好标定和试运行3.4.3 施工进度计划该工程施工工作面的展开由总包确定。预应力施工过程中需要根据总包的施工方案和进度计划来调整预应力工程的资源配置和进度

38、计划。每一道工序所占用的时间可根据总包的要求适当进行调整，总之，只要合理地安排流水作业，预应力工序的进度将完全取决于总体的进度安排。预应力施工中预应力筋的铺设属主导工序，需要单独占用一定的施工时间。如果与总包施工配合顺利，做到穿插流水施工则预应力施工作业可以做到不会延误总包的进度计划。预应力筋铺放阶段进度计划预应力张拉阶段进度计划3.4.4 施工进度保证措施一、 保证工期的管理措施（1）建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层。本工程施工的项目经理、技术负责人、质量员、安全员均由有丰富工程施工管理经验的人员担任，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置项目副经理主抓分项工作。（2）

39、严格执行奖罚制度，对各个工种、工序制度严厉的奖罚制度，对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。（3）在总进度计划控制下，坚持逐月、逐周编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如发现未能按节点工期完成计划，要即时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。（4）定期召开工程例会，由项目经理主持，各施工班组参加，总结工作完成情况，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。（5）对影响工程的关键工序，项目经理要亲自组织力量，加班加点进行突击，有关管理人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。二、 保证工期的技术措施 从技术措施入手是保证工期最直接有效的途径，为此必须高度重视以下三个方面因素的影响：（1）

40、设计变更因素设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素，其中包括设计图纸本身欠缺、变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速甚至停顿。因此必须做到以下两点：a项目经理部要通过理解图纸与设计意图，进行自审、会审和与相关单位交流，采取主动态度，及时发现问题，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。b预应力设计人员要随时跟踪工程的进展情况，对其中关键环节做好技术交底。同时要及时服务现场，随时解决工程中出现的各种问题。（2）资源配置因素a劳动力配置。在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备和管理，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期

41、，可根据总包施工情况进行24小时作业。预应力工程施工时与各专业工种严密配合，采用跟进作业的方法连续交替施工，减少各工序之间的间歇时间。b材料配置。按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。c机械配置。为保证本工程的按期完成，我们将配置足够的中小型机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要做好机械设备的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。d资金配备。根据施工实际情况编制资金流动计划，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，同时要合理地利用和支配企业流动资金，使施工能顺利进行。e后勤保障。后

42、勤服务人员要做好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题。（3）技术因素a实行工种流水作业。b发挥技术力量雄厚的优势，及时解决现场问题。c应用新技术、新材料和新工艺及计算机等现代化的管理手段为本工程服务。3.5 施工现场布置施工现场布置是针对本工程实际现场施工要求进行相应的施工现场平面布置。本工程施工场地布置的具体原则是：划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路环通通畅，施工方便；符合施工流程要求，减少对专业工种和其它工程方面的施工的干扰；布置应满足安全文明施工的要求。施工现场应配置预应力筋堆放、断料和加工的场地约50m5m。同时要求配备一间材料仓库用于放置预应力锚具、设备等。现场施工管理

43、人员需约15m2左右办公室一间。第4章 预应力施工工艺和操作要点4.1 后张有粘结预应力施工工艺图23 后张有粘结预应力施工工艺注： *该工序由土建总承包单位完成。4.2 后张有粘结预应力施工操作要点4.2.1 穿设波纹管和预应力束（1） 预应力筋铺设： 铺设梁板底模、绑扎骨架钢筋：在绑扎完成预应力梁上下排主筋和箍筋后，就可以穿插进行预应力的安装。楼板底模可同时进行铺设，在梁的两侧需要搭设预应力铺放脚手架，梁侧模、张拉端及固定端处模板须预留，待有粘结穿筋和端部节点完成后，再进行梁侧面模板的封模。如果现场梁、板底模分开进行铺设，则应在梁侧搭设工作排架，以便于堆放材料和安全施工。为了满足预应力筋的

44、设计矢高要求，对于交叉梁普通钢筋的高度在铺放图制作时应进行复核，确定交叉梁普通钢筋的绑扎顺序。若普通钢筋与预应力钢筋发生矛盾，应以普通钢筋避让预应力钢筋为主，同时应及时提出避让或变更方案，报监理及有关设计单位认可。 确定孔道高度，电焊支架钢筋：施工时，首先可以在绑扎完成的箍筋上（垫块完成后），确定孔道跨中高度和反弯点高度。必须注意，设计图中的预应力钢筋曲线是以孔道中心为标注。因此在确定支架钢筋的高度时应以波纹管底部外径为基线，本工程中采用的波纹管规格为圆管d=55mm（适用于每孔5根）、d=65mm（适用于每孔7根）、75mm（适用于每孔9根）、85mm（适用于每孔12根）。支架钢筋采用12m

45、m以上钢筋，长度与梁箍筋宽度相同，水平间距一般不大于1000mm。支架钢筋制作完成后，现场质量员应及时进行复核及工序验收。 铺放波纹管：支架钢筋安装完成后，可铺放波纹管。波纹管每根长度一般为6m，套管长度200mm，在穿入波纹管前，应先将套管旋上波纹管另一端，穿入孔道后将套管倒旋与另一波纹管相连接。波纹管接头必须要牢固、严密，两段工作管要顶紧，按图24。 图24 波纹管连接示意图 图25 铺放施工现场（2） 预应力筋穿束：穿筋平台可以利用总包普通脚手架进行。穿筋采用单根穿束法。穿束前先将钢绞线端部用黑胶布包紧，然后从一端穿至另一端。要注意穿进困难时不能硬顶，以防波纹管被顶破。而应将钢绞线往复轻

46、抽、推、转，必要时应检查波纹管是否通顺，否则应将其扶顺。在穿束完成后应及时对孔道进行绑扎、固定。现场质量员应对波纹管进行外观检查，若发现孔洞等现象应及时进行修理。（3） 设置灌浆泌水孔：设置原则：两端张拉的预应力筋，一般以每跨大梁每一束预应力曲线高处设置一个泌水孔，水平间距不超过30m。一端张拉的预应力筋在固定端处必须设置泌水孔。具体方法：在泌水孔处的波纹管上覆盖一层海绵垫片和带嘴的塑料弧形压板，并用铁丝与波纹管绑扎，再用25增强软管插在嘴上，并将其引出梁顶面，高于顶面约500mm，并加以固定，按下图施工。 图26 泌水孔设置（4） 张拉端部锚垫板的安装：波纹管位置固定好并穿束完成后，可安装锚

47、垫板及螺旋筋。端部锚垫板、螺旋筋由于处于支座钢筋较密处，安装比较困难，应保证其位置的准确。同时还必须保证垫板与孔道切线相垂直。 图27 预应力锚垫板（5） 当穿束在浇捣混凝土前进行时，在锚垫板安装完成后，应对垫板外工作长度内的外露钢绞线进行保护，同时应对预应力孔道和垫板上的灌浆孔进行封闭，防止其它物质对其损害。具体方法：在外露钢绞线外采用防水胶布材料进行包扎。（6） 用棉丝密封灌浆孔、锚垫板等重要部位，连接部位用胶带缠绕密封。（7） 在浇筑混凝土前，技术人员认真检查各关键部位及预应力孔道的高度，认真仔细全面地检查波纹管有无破损，认真填写“自检记录”和“隐蔽工程验收记录”。4.2.2 混凝土浇筑

48、（1） 在浇筑混凝土前，应进行专项的预应力孔道检查。项目部将组织自检，包括仔细检查预应力孔道的完好，及时修补。孔道接头处应用胶布密封好。另外预应力张拉端处应用棉丝密封灌浆孔、喇叭口等重要部位。固定端应用水泥浆封堵死。（2） 在浇筑混凝土时，振捣棒不得直接碰撞预应力孔道，防止破坏波纹管而导致浆体进入预应力孔道。（3） 有粘结预应力施工应特别注意混凝土浇筑时孔道的堵塞防治，要求先穿设预应力束在混凝土浇筑初凝前抽动预应力束以防止孔道堵塞；因此在混凝土浇筑时将指派专门的人员于现场进行看护，争取及时发现及时治理。孔道如发现有漏浆应反复抽动预应力束直至混凝土初凝。4.2.3 预应力张拉一、张拉前准备工作预

49、应力筋张拉前总包应配合拆除端部模板并搭设相关张拉操作平台，我方将于张拉前编制详细的张拉方案报送总包。并于各区段张拉前报送张拉通知单及张拉任务单，包括详细的针对各区张拉顺序及张拉伸长值等张拉控制。（1） 设备标定张拉设备采用柳州建筑机械厂生产的ZB4-500油泵及YCW-250、YCW-150液压千斤顶，并采用1.0级防震性油压表。千斤顶张拉设备由具有资质的检测单位负责进行标定，并出具相应的标定报告，使用期限为6个月。千斤顶、油泵配套设备标定，采用误差1%的液压式压力试验机进行标定。发生下列情况时应重新标定：油压表不归零或损坏、失灵；超过有效使用期限；严重断、滑丝；伸长量不合要求而对张拉力有怀疑

50、时；千斤顶严重漏油或修理后。 图28 应力张拉用设备：液压千斤顶及油泵（2） 预应力主要材料复试检验张拉前，应取得有关检测部门对钢绞线、锚具的复检报告，并确认全部合格。（3） 签署张拉通知单张拉前，在监理和总包单位确认其构件混凝土强度、技术资料和张拉安全设施验收合格，并签署张拉通知单后，方可进入现场进行预应力张拉。（4）预应力钢绞线张拉操作在取得张拉通知单后，方能进入预应力式张拉程序。（a） 将每端钢绞线各股按顺序穿入锚具各孔。（b） 将工作锚装入垫板定位圈内，并紧贴锚垫板，插入夹片，用锤打紧； （c） 安装限位板，钢绞线从限位穿过进入千斤顶；（d） 安装千斤顶，要求千斤顶轴线与钢束轴线重合；

51、（e） 安装工具锚；（f） 张拉操作。（5） 预应力张拉注意事项（a） 限位板和千斤顶安装，夹片要清洗干净，不得有油污杂物，清理好梁端锚垫板和钢铰线，保持有足够工作长度；（b） 安装千斤顶时需保持孔道中心、锚具中心及千斤顶中心在一条线上，以保证钢丝束张拉端方向与锚固垫板垂直； （c） 工具夹片要涂抹黄油，保证工作夹片顺利脱锚；（d） 千斤顶和油泵由专人负责操作，及时测量千斤顶的伸长值，填写表格认真细致；（e） 张拉时如果锚头处出现滑丝断丝或锚具损坏，应立即停止操作，进行检查并做出详细记录，若滑丝断丝超过规定要求，则必须更换钢束。二、预应力张拉控制（1） 对混凝土强度的要求本工程张拉时要求混凝土

52、强度达到设计强度的100%，即混凝土强度试验报告表明混凝土强度达到要求后，才能开始张拉。因此要求总包单位配合提供同条件养护试块的强度报告。（2） 张拉控制力预应力束的张拉控制，以张拉力控制为主，同时用张拉伸长值作为校核。有粘结张拉控制应力取为0.75倍钢绞线的强度标准值，超张拉3%，即18600.751.051464MPa。每根预应力筋的张拉控制力按下表取值。表10 有粘结预应力筋张拉控制力预应力束理论张拉力（kN）10%张拉控制力20%张拉控制力100张拉控制力103超张拉控制力5s15.297.7195.3976.51005.87s15.2136.7273.41367.11408.19s1

53、5.2175.8351.51757.11810.412s15.2234.4468.72343.62413.9三、理论伸长值的计算（1） 理论伸长值计算公式曲线预应力筋的理论张拉伸长值按以下近似公式计算：式中： 预应力筋的平均张拉力，取张拉端拉力与计算截面扣除孔道摩擦损失后的拉力平均值； 预应力筋的截面面积； 预应力筋的弹性模量； 预应力筋的实际长度（m）； 每米孔道局部偏差摩擦影响系数； 预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数； 从张拉端至固定端曲线孔道部分切线的总夹角（rad）（2） 参数取值理论伸长值计算时，预应力筋的摩擦系数取值如下表：表11 预应力束摩擦系数表孔道成型方式ku预埋塑料波纹管0.

54、00120.00200.140.17四、伸长值的实测和校核由于开始张拉时，预应力筋在孔道内自由放置，而且张拉端各个零件之间有一定的空隙，需要用一定的张拉力，才能使之收紧。预应力筋张拉伸长值的量测，是在建立初应力之后进行。实际伸长值L应等于：LL1L2Lc式中L1从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值； L2初应力以下的推算伸长值，可以根据初应力和二倍初应力的伸长值量测值之差求得； Lc混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值。（量值很小，可忽略）本工程初应力取为张拉控制应力的10。张拉时，通过张拉伸长值的校核，可以综合反映张拉力是否足够，孔道摩擦损失是否偏大，以及预应力筋是否有异常。张拉时要求实测伸长

55、值与理论计算伸长值的偏差应在（-6+6）范围之内，超出时应立即停止张拉，查明原因并采取相应的措施之后再继续作业。核算伸长值符合要求后，卸载锚固回程并卸下千斤顶，张拉完毕；本工程预应力梁两端张拉总伸长值取两端伸长值之和。若施工中预应力筋产生断丝和滑移，其数量不得超过表12控制数。表12 后张预应力筋断丝、滑移限制类 别检 查 项 目控制数钢丝束和钢铰线束每束钢丝断丝或滑丝1根每束钢绞线断丝或滑丝l丝每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的1单根钢筋断筋或滑移不容许注： 钢绞线断丝系指单根钢绞线内钢丝的断丝； 超过表列控制数时，原则上应更换，当不能更换时，在许可的条件下，可采取补救措施，如提高其他束

56、预应力值，但须满足设计上各阶段极限状态的要求。五、张拉流程（1） 一端张拉流程图0初应力（10控制应力、量测伸长值）20控制应力（量测伸长值）100控制应力（量测伸长值，持荷两分钟）锚固卸荷（2） 两端张拉流程图0初应力（10控制应力、量测伸长值）20控制应力（量测伸长值）100控制应力（量测伸长值，持荷两分钟）一端锚固另一端补足张拉力后锚固两端同时卸荷。两端张拉时用对讲机保持两边联系，步调一致匀速进行，油表读数随喊叫报，及时测量千斤顶的伸长值，填写表格认真仔细。如果预应力筋的伸长值大于千斤顶的行程，可采用分级张拉，即第一级张拉到行程后锚固，千斤顶回程，再进行第二次张拉，直至达到张拉控制值。

57、图29 预应力张拉现场4.2.4 预应力孔道灌浆一、灌浆材料要求（1） 灌浆水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，且水泥必须在出厂三个月内使用。水泥浆体28天标准强度不低于40MPa。（2） 水泥浆的水灰比不大于0.42，搅拌后三小时的泌水率控制在2以内，水泥浆流动度以1218s为宜，可添加适量膨胀剂，但不得掺入含氯化物等对预应力筋有腐蚀作用的外加剂（具体参数根据实验确定）。（3）水泥浆搅拌过程不宜小于2分钟。搅拌水泥浆设备须有搅拌筒和储存筒。灌浆只能一个方向进行，水泥浆自调制至灌入孔道的延续时间不宜超过30分钟。（4） 灌浆不得使用压缩空气。 图30 螺杆式（J2GG）压浆泵 图31 强制式砂浆

58、拌和机二、灌浆工艺要求（1） 有粘结预应力梁张拉完成之后应停12小时，以观察钢绞线的锚固情况，然后再进行孔道灌浆。（2） 灌浆前用水泥浆密封所有张拉端，以防浆体外溢，并将排气孔部位的波纹管逐个打通，为下一步操作做准备。（3）灌浆前，仔细检查孔道的畅通情况。（4） 为避免相互串孔冒浆，原则上孔道灌浆顺序应先灌下面孔道再灌上面孔道，对于集中一处的孔道一次灌浆完成，以免孔道漏将堵塞临近孔道。（5）灌浆时如遇设备故障导致无法正常灌浆或停留时间超过30分钟，不能迅速修复，则应采取相关应急措施，如及时采用备用设备继续灌浆，若无备用设备，则应及时安装水管冲掉灌入水泥浆，并疏通灌浆孔和预留孔，待第二次重新灌浆

59、。（6） 灌浆前应进行机具准备和试车。（7） 灌浆工作应缓慢均匀的进行，不得中断，并应排气通顺。（8） 灌浆孔设在张拉端垫板上，水泥浆从一端灌入，待出浆孔冒浓浆后，封闭出浆口，继续加压至0.7MPa，稳压12min后封闭灌浆孔。孔道较长或灌浆管较长时压力宜大些，反之可小些。（9）灌浆进行到排气管冒出浓浆后，方可堵塞此处的排气孔。（10） 灌浆过程中制作2组70.770.770.7的立方体水泥净浆试块，一组为标准养护28天后送交实验室检验试块强度，其强度不应小于40MPa。（11）压力灌浆完成后需进行重力补浆。灌浆两天后再检查排气孔和灌浆孔里水泥浆标高是否在结构面以上，由此检验补浆的效果。（12

60、）夏季当室外温度高于35时，宜在夜间灌浆，且水泥浆灌入前的温度不超过35。（13）冬季灌浆宜在24小时内气温不低于5期间进行。当施工现场温度低于+5时，孔道灌浆应采取抗冻保温措施（如采用早强型普通硅酸盐水泥，掺入一定量的防冻剂；水泥浆用温水拌和；灌浆后构件保温等），防止浆体冻胀使混凝土沿孔道产生裂缝。由于灌浆质量的好坏直接关系到预应力钢绞线与混凝土的粘结效果以及结构的耐久性，因此施工过程中必须从每一个环节上进行严格控制。4.2.5 张拉端封锚灌浆后张拉端锚具采用与结构同强度等级的补偿收缩细石混凝土封堵，为保证耐久性，外露钢绞线的保护层厚度不小于30mm，后浇的混凝土必须振捣密实。当张拉锚具设置