2022年聚乙烯装置操作工培训教材

1、4#聚乙烯装置操作工培训教材第二校上海石化塑料事业部目 录第一章 25万吨/年双峰工艺（BORSTAR）聚乙烯装置第一节 概 述第二节 工艺原理第三节 工艺流程第四节 技术特点第二章 工艺操作第一节 质量控制第二节 基本操作第三节 产品的切换第四节 正常开、停车第五节 异常情况判断处理第三章 设备第一节 4PE装置设备概述第二节 专用机、泵介绍第四章 电器、仪表第一节 自动控制水平第二节 主要仪表系统第三节 仪表选型第四节 安全技术措施第五节 动力供应第五章 操作案例第一章 25万吨/年双峰工艺（BORSTAR）聚乙烯装置第一节 概 述上海石油化工股份有限公司塑料事业部4PE装置是上海石化四期

2、工程70万吨乙烯改造项目的主体装置，系引进北欧化工公司“BORSTAR”双峰聚乙烯专利技术，可生产双峰LLDPE至HDPE的全密度聚乙烯产品，且具有生产自然色和黑色产品的能力。本装置设计生产能力为25万吨/年，运转时数为8000小时/年，操作弹性为70%110%。产品密度范围为（918970）kg/m3；熔体流动速率范围为2(MFR21)100(MFR2)；分子量分布范围为530。共可生产六大类型、21个牌号的产品，其中：薄膜料6个、吹塑料3个、挤出涂层料1个、管材料5个、电(光)缆护套料2个、注塑料4个，其中管材料和电(光)缆护套料为黑色产品。表1-1 设计品种年产量分类比例品种比例薄膜料3

3、0吹塑料25管材料20电(光)缆护套料15注塑料5挤出涂层料5北星双峰聚乙烯工艺技术基于串联的淤浆环管反应器和流化床气相反应器，由一个预聚合反应器、一个环管反应器及一个气相反应器组成的多个反应器串联，各反应器的反应条件完全独立，采用北欧化工公司自行开发的齐格勒-纳塔(Ziegler-Natter)型催化剂（BCM40G、BCM25E）生产所有产品。该工艺核心是在环管反应器中以超临界丙烷为稀释剂进行乙烯聚合反应，所生成的产物连续送入串联的气相反应器中进一步反应，生成低密度、高分子量的聚乙烯产品基料，整个工艺过程高度灵活，易于控制聚乙烯分子量和共聚单体分布宽度。通过优化聚乙烯主、支链的结构及分子量

4、的分布，使所生产的聚乙烯聚合物成为双峰型聚乙烯聚合物。通过调节共聚单体的含量可以控制密度，可生产HDPE、MDPE和LLDPE等聚合物，本工艺除了可控制共聚单体含量外，还可控制共聚单体的分布。本装置聚乙烯牌号覆盖面较广，产品在不同的应用中显示出优良的性能。选用廉价的丁烯-1作为共聚单体，能达到比任何单峰产品更优异的性能。例如：产品可用于要求较高的、更高压力级别的管子（如PE100管道）或增大管道管径、减薄管道壁厚，由于双峰聚乙烯的强度较高，因而相比可节省30%50%以上的材料。在生产线性低密度聚乙烯薄膜中，菱形袋和层压膜要比典型的LD/HD或LD/LLD混合物节省31-47%的材料。在一般的和

5、家用化学品（HIC）中空吹塑制品应用中，要比典型的单峰牌号节省20-30%的材料。另一个性能是由于机械性能的提高，使得塑料制品循环利用率的程度提高。根据工艺生产特点，该装置可分成7个区域。即：表1-2 装置区域分布0区公用工程2区原料精制系统3区预聚环管反应器/环管反应器4区气相反应器5区稀释剂回收系统6区助催化剂系统7区造粒、掺混和粒料贮存系统第二节 工艺原理1.2.1 高效催化剂双峰聚乙烯技术采用齐格勒-纳塔型催化剂。一般而言，齐格勒-纳塔催化剂是一种络合物，它是通过IV-V 族过渡金属化合物(卤化物、醇盐、烷烃或是芳基衍生物)和I-III族金属卤化物或芳基醇盐反应得到。前者被称为催化剂，

6、后者为助催化剂。虽然对金属的选择范围很大，但并不是所有的组合都具有活性，在实际生产中，使用钛化合物和烷基铝的组合体系。该催化剂对氧气和水特别敏感，因此它们必须严格地在惰性条件下进行制备。最普通齐格勒-纳塔催化剂是钛(Ti)、钒(V)、锆(Zr)、铪(Hf)、钴(Co)和镍(Ni)。这些金属中Ti几乎是在PE生产中唯一应用于工业中的。这些金属一般以卤化盐的形式使用。优先选用的化合物为氯化钛(TiCl4)、三氯化钛(TiCl3)、三氯化钒(VCl3)和三氯氧化钒(VOCl3)。齐格勒-纳塔催化剂有内部载体或无内部载体。内部载体通常是改善催化剂的结构，一般使用硅或氯化镁。助催化剂为有机金属化合物，碳

7、原子与金属原子键合在一起。优先选用的助催化剂为烷基铝。所有这些烷基金属都是可自燃的，必须储存于惰性状态下。当被碳氢化合物高度稀释，它们的活性会有所降低。1.2.2 聚合原理聚合反应被认为具有以下步骤：活性点的形成(AB)：助催化剂与氯化钛反应。一个氯原子由助催化剂的烷基基团所取代，从而形成碳-金属键。这样就产生了一个空的配位点；单体在空位进行配位(C)；单体插入到Ti-R键之间(D)；链增长：下一个单体配位到空位，以一个正在增长的聚合链为尾端(EF)；链转移反应。图1-1 聚合反应机理由于存在配位步骤，齐格勒-纳塔和铬系催化剂也被称为配位聚合催化剂。高分子链的持续增长和链增长的控制都是很重要的

8、。当高分子链终止或从活性点上转移的时候，链增长就结束了。用齐格勒-纳塔催化剂，氢气(链转移剂)起链终止作用。氢气与乙烯的比值越高，聚合物的分子量越低，即MFR上升。链转移反应要消耗氢气。氢气/乙烯比值的升高会在一定程度上引起催化剂活性的下降，链向氢气转移后产生具有饱和键的聚合物。链转移反应过程如下：齐格勒-纳塔催化剂的特点是在反应过程中链转移到氢气的步骤为控制步骤，反应器中形成的聚合物的分子量与反应器中氢气和乙烯的摩尔比成反比。聚合反应的温度升高会引起分子量下降，然而，与氢气的影响相比，温度只是一个很小的因素。为了生产一定分子量的聚合物，不同的催化剂需要不同的氢气/乙烯比。需要用来控制聚合物分

9、子量的氢气越少（低氢气/乙烯比），所用的催化剂对氢气越敏感。共聚单体（丁烯-1）用来控制聚合物的密度。聚合物中共聚单体的含量越高，密度就越低。为生产一定密度的聚合物需共聚单体/乙烯比越低，所用催化剂对共聚单体的反应灵敏度越高。一般情况下，共聚单体的存在会提高齐格勒-纳塔催化剂的活性。在共聚反应中，有多种链增长反应发生。第三节 工艺流程1.3.1 原料精制界区外来的乙烯经计量后先在脱氯、脱硫处理器(V-210)中脱除氯化物和硫化物，而后在乙烯脱CO处理器(V-203)脱除CO，再送至乙烯脱O2处理器(V-204)脱除氧气，经乙烯冷却器(E-202)冷却后，最后进入乙烯干燥器(V-205A/B)脱

10、除水份。干燥后的乙烯经过滤器(F-201A/B)过滤后，部分乙烯直接加入到气相反应器(R-401)，其余乙烯经乙烯压缩机组(PK-201A/B)压缩后分别加入预聚反应器（R-301）和环管反应器（R-302）中。简要流程见下图：预聚反应器6.5 MPag保护过滤器界区乙烯脱CO塔脱氧塔干燥塔A/B气相反应器环管反应器6.4MPag操作温度304.0mm最大1.0%8. 抗氧剂IRGANOXB561化学名称:1份抗氧剂Irganox1010和4份抗氧剂Irgafos 168的混合物外观：白色粉末/颗粒用途：抗氧化表2-8 抗氧剂IRGANOXB561规格特 性规 格单 位易挥发物105，2小时最

11、大0.5wt-%透过率(10g/100ml甲苯) -425nm -500nm澄清液体最小95最小97%抗氧剂Irgafos 16877.582.5wt-%抗氧剂Irganox 1010剩余指纹（DSC）特定值1份1010和4份168水份最大0.2%PSD4.0mm最大1.0%9. 紫外线稳定剂，TINUVIN 622外观：白色或浅黄色粉末用途：紫外线稳定剂表2-9 紫外线稳定剂，TINUVIN 622规格特 性规 格单 位熔点5570易挥发物，105，2小时最大0.5wt-%透过率(10g/100ml甲苯) -425nm澄清最小93%灰份（750）最大0.1wt-%杂质无均匀性均匀粉末2.1.

12、1.2 主要牌号产品质量控制1. ML2202聚合粉料项 目单 位目 标范 围R-301R-302R-401MFR2g/10min10.005.00-15.00PMFR2半模g/10min300260-340PMFR5g/10min0.900.80-1.00PMFR21g/10min22.0020.00-24.00PFRR21/525.0020.00-30.00P密度kg/m3930.0920.0-940.0P密度kg/m3951.0950.0-952.0P密度kg/m3923.0921.0-925.0P堆密度kg/m3400300-700I堆密度kg/m3350I灰份*10-60I灰份*10

13、-600-500IPPSD(平均)mm0.300PPSD(平均)mm0.500P粒料项 目单 位目 标范 围SpotFBMFR5g/10min1.000.90-1.10PPMFR21g/10min22.0020.00-24.00PCFRR21/522.0019.00-30.00PC密度kg/m3923.0921.0-925.0PCPA：Colpcs/kg00-0PPPA：Inpcs/kg00-20PPPA:OnPcs/kg00-50PPPA:OxPcs/kg00-10PPPA:FOxpcs/kg00-0PPPG:长粒子g/kg00-10IIPG：带尾巴粒子g/kg00-10II粒子尺寸粒子/g

14、3025-35PP气味（快速方法）00-2PP黄色指标-10.0-3.0IP鱼眼0.2-0.4mmn/m200-100PC鱼眼0.4-0.7mmn/m200-3PC鱼眼0.7mmn/m200-0PC硬脂酸钙10-6500300-700PC抗氧剂B56110-615001300-1700PC水10-600-300IC总挥发物10-600-500I落标冲击强度(40um)g/F，50300I*拉伸强度MD/TD(40um)MPa43/30I*断裂强度MD/TD(40um)%550/850I*屈服应力MD/TD(40um)MPa-/13I*撕裂强度MD/TD(40um)N2.6/6.5I*2. ML

15、2502聚合粉料项 目单 位目 标范 围R-301R-302R-401MFR2g/10min10.005.00-15.00PMFR2半模g/10min300260-340PMFR5g/10min0.900.80-1.00PMFR21g/10min22.0020.00-24.00PFRR21/525.0020.00-30.00P密度kg/m3930.0920.0-940.0P密度kg/m3951.0950.0-952.0P密度kg/m3923.0921.0-925.0P堆密度kg/m3400300-700I堆密度kg/m3350I灰份10-60I灰份10-600-500IPPSD(平均)mm0.

16、300PPSD(平均)mm0.500P粒料项 目单 位目 标范 围SpotFBMFR5g/10min0.900.80-1.20PPMFR21g/10min22.0020.00-30.00PCFRR21/525.0020.00-30.00PP密度kg/m3923.0921.0-928.0PCPA：Colpcs/kg00-0IPPA：Inpcs/kg00-20IPPA:OnPcs/kg00-50IPPA:OxPcs/kg00-10IPPA:FOxpcs/kg00-0IPPG:长粒子g/kg00-10IIPG：带尾巴粒子g/kg00-10II粒子尺寸粒子/g3025-35PI气味(快速方法)00-2

17、PP黄色指标-10.0-3.0IP鱼眼0.2-0.4mmn/m200-300PC鱼眼0.4-0.7mmn/m200-5PC鱼眼0.7mmn/m200-0PC硬脂酸钙10-6500300-700PP抗氧剂B56110-615001300-1700PP水10-600-300IC总挥发物10-600-500I落标冲击强度(50um)g/F，50150I*3. MM2002聚合粉料项 目单 位目 标范 围R-301R-302R-401MFR2g/10min10.005.00-15.00PMFR2半模g/10min400360-440PMFR5g/10min0.800.73-0.90PMFR21g/10

18、min20.0018.00-22.00PFRR21/525.0020.00-30.00P密度kg/m3935.0930.0-940.0P密度kg/m3970.0968.0-972.0P密度kg/m3931.0929.0-933.0P堆密度kg/m3500300-700I灰份10-6I灰份10-60-500IPPSD(平均)mm0.300PPSD(平均)mm0.400P粒料项 目单 位目 标范 围SpotFBMFR5g/10min0.800.73-0.90PPMFR21g/10min20.0018.00-22.00PCFRR21/525.0020.00-30.00PP密度kg/m3931.092

19、9.0-933.0PCPA：Colpcs/kg00-0PPPA：Inpcs/kg00-20PPPA:OnPcs/kg00-50PPPA:OxPcs/kg00-10PPPA:FOxpcs/kg00-0PPPG:长粒子g/kg00-10IIPG：带尾巴粒子g/kg00-10II粒子尺寸粒子/g3025-35PI气味（快速方法）00-2PP黄色指标-10.0-30.0IP鱼眼0.2-0.4mmn/m200-50PC鱼眼0.4-0.7mmn/m200-3PC鱼眼0.7mmn/m200-0PC硬脂酸钙10-6500300-700PC抗氧剂B56110-615001300-1700PC水10-600-30

20、0IC总挥发物10-600-500I落标冲击强度(40um)g/F，50300I*拉伸强度MD/TD(40um)MPa43/34I*断裂强度MD/TD(40um)%500/750I*屈服应力MD/TD(40um)MPa-/17I*撕裂强度MD/TD(40um)N2/10I*4. MH602 聚合粉料项 目单 位目 标范 围R-301R-302R-401MFR2g/10min1.000.20-15.00PMFR2半模g/10min500400-600PMFR5g/10min0.200.15-0.25PMFR21g/10min6.005.00-7.00PFRR21/230.0025.00-35.0

21、0P密度kg/m3935.0930.0-940.0I密度kg/m3970.0最小960.0P密度kg/m3946.0944.0-948.0P堆密度kg/m3500I灰份10-60I灰份10-600-500IPPSD(平均)mm0.300PPSD(平均)mm0.400P粒料项 目单 位目 标范 围SpotFBMFR5g/10min0.200.15-0.25PPMFR21g/10min6.005.00-7.00PCFRR21/530.0025.00-35.00PP密度kg/m3946.0944.0-948.0PCPA：Colpcs/kg00-0IPPA：Inpcs/kg00-20IPPA:OnPc

22、s/kg00-50IPPA:OxPcs/kg00-10IPPA:FOxpcs/kg00-0IPPG:长粒子g/kg00-10IIPG：带尾巴粒子g/kg00-10II粒子尺寸粒子/g3025-35PP气味（快速方法）00-2PP黄色指标-10.0-3.0IP鱼眼0.1-0.2mmn/m200-100PC鱼眼0.2-0.4mmn/m200-20PC鱼眼0.4-0.7mmn/m200-3PC鱼眼0.7mmn/m200-0PC硬脂酸钙10-620001700-2300PC抗氧剂B56110-625002300-2700PC水10-600-300IC总挥发物10-600-500IP抗氧剂101010-

23、6200150-250II落标冲击强度(15um)g/F，50350I*拉伸强度MD/TD(15um)MPa65/48I*断裂强度MD/TD(15um)%300/500I*屈服应力MD/TD(15um)MPa-/29I*撕裂强度MD/TD(15um)N0.2/1.0I*5. CH2802 聚合粉料项目单位目标范围R-301R-302R-401MFR2g/10min1.000.20-15.00IMFR2半模g/10min300250-350PMFR2g/10min0.400.20-0.60IMFR5g/10min1.801.30-2.30PMFR21g/10min28.0024.00-32.00

24、PFRR21/217.0014.00-20.00P密度kg/m3973.0最小971.0I密度kg/m3958.0956.5-959.5P堆密度kg/m3500300-700II灰份10-6I灰份10-60-500PPPSD(平均)mm0.300PPSD(平均)mm0.400P粒料项目单位目标范围SpotFBMFR2g/10min0.400.1-1.00IPMFR5g/10min1.801.30-2.30PPMFR21g/10min28.0024.00-32.00PCFRR21/517.0014.00-20.00PP密度kg/m3958.0956.5-959.5PCPA：Colpcs/kg00

25、-0PPPA：Inpcs/kg00-20PPPA:OnPcs/kg00-50PPPA:OxPcs/kg00-10PPPA:FOxpcs/kg00-0PPPG:长粒子g/kg00-10IIPG：带尾巴粒子g/kg00-10II粒子尺寸粒子/g3025-35PP气味（快速方法）00-2PP黄色指标0-10.0-3.0PP鱼眼0.2-0.7mmn/m200-300PC鱼眼0.7mmn/m200-0PC硬脂酸钙10-615001300-1700PC抗氧剂B56110-612001000-1400PC水10-600-600P总挥发物10-600-500IPWeigth Swell%10097.0-103

26、.0PCTLh40.020.0-100.0II*抗环境应力开裂%85P拉伸模量MPa1200I*挠曲模量MPa1300I*6. YGM091T聚合粉料项目单位目标范围R-301R-302R-401MFR2g/10min350300-400PMFR2半模g/10min0.300.10-0.50PMFR5g/10min0.930.78-1.08PMFR21g/10min25.0017.00-32.00PFRR21/225.0020.00-28.00P密度kg/m3960.0940.0-980.00I密度kg/m3970.0I密度kg/m3940.0939.0-941.0P堆密度kg/m350030

27、0-700II灰份10-6I灰份10-62000-500IPPSD(平均)mm0.300IPSD(平均)mm0.400I粒料项目单位目标范围SpotFBMFR2g/10min0.250.15-0.35IPMFR5g/10min0.850.70-1.00PCMFR21g/10min21.0014.00-30.00PPFRR21/525.0020.00-30.00PP密度kg/m3950.5948.5-952.0ICPA:OnPcs/kg00-50PPPG:长粒子g/kg00-10PPPG：带尾巴粒子g/kg00-10PP粒子尺寸粒子/g3027-33PC氧化诱导时间210min30.0最小25.

28、0P碳黑分布0.00.0-3.0IC碳黑wt-%2.302.10-2.50PC硬脂酸钙10-61000850-1150PC抗氧剂16810-61100950-1250PC水10-600-30IC总挥发物10-600-350PC压力测试4.6MPah最小165最小165I*缺口4.0 MPa最小165最小165I*7. YGH041T聚合粉料项目单位目标范围R-301R-302R2MFR2g/10min101-100IMFR2半模g/10min400360-440PMFR5g/10min0.400.32-0.48PMFR21g/10min10.005.00-15.00PFRR21/225.001

29、5.0-30.0P密度kg/m3970.0最小968I密度kg/m3949.0948.0-950.0P*堆密度kg/m3500300-700II灰份10-6I灰份10-62000-500IPPSD(平均)mm0.300PPSD(平均)mm0.400P粒料项目单位目标范围SpotFBMFR5g/10min0.370.30-0.44PCMFR21g/10min10.007.00-13.00IPFRR21/525.0023.00-30.00IP密度kg/m3959.0956.0-962.0ICPA:OnPcs/kg00-50IPPG:长粒子g/kg00-10IPPG：带尾巴粒子g/kg00-10IP

30、粒子尺寸粒子/g3027-33PC氧化诱导时间210min30.0最小25.0IP等级11-3P碳黑分布0.00.0-3.0PC碳黑wt-%2.302.10-2.50PC硬脂酸钙10-615001100-1900PC抗氧剂B22510-622002000-2600PC抗氧剂16810-616001100-1900II*抗氧剂101010-611001000-1400II*水10-600-300IC总挥发物10-600-350IC压力测试5.5MPah165最小165I*缺口4.0165最小165I*简支梁冲击试验KJ/m215.0最小10.5I*8. DH170T聚合粉料项目单位目标范围R-3

31、01R-302R-401MFR2g/10min10.005.00-15.00IMFR2半模g/10min400360-440PMFR2g/10min1.701.50-2.10PMFR5g/10min5.104.20-6.00P密度kg/m3942.0940.0-944.00P堆密度kg/m3400200-600I灰份10-6200100-500IIPPSD(平均)mm0.300IPSD(平均)mm0.400I粒料项目单位目标范围SpotFBMFR2g/10min1.701.50-1.90PCMFR5g/10min5.104.80-5.50PPMFR21g/10min99.0082-120IPF

32、RR21/260.0040.0-80.0IPFRR21/520.0010.0-30.00P密度kg/m3954.0952.0-956.0ICPG:长粒子g/kg00-10PPPG：带尾巴粒子g/kg00-10PP粒子尺寸粒子/g3027-33P碳黑分布00.0-3.0IC白点分布Pcs/kg0.00.0-5.0IP白点分布300.00-100.0II白点分布600.00-25.0II白点分布800.00-6.0IP氧化诱导时间210min60.0最小40.0P等级11-2P碳黑wt-%2.602.40-2.80PC硬脂酸钙10-61000800-1200PP抗氧剂B22510-63000280

33、0-3200PC水10-600-300P总挥发物10-600-400I拉伸强度MPa18最小18I*Elongation B%400最小400I*肖氏硬度57I*环境应力开裂F20/h1000最小1000I*介电常数%2.3I*9. BL1100聚合粉料项目单位目标范围R-301R-302R-401MFR2g/10min105-20IMFR2半模g/10min10090-110PMFR2g/10min11.0010.00-12.00P密度kg/m3930.0P密度kg/m3943.0940.0-946.0P密度kg/m3929.0927.0-931.0P堆密度kg/m3400300-700I堆

34、密度kg/m3350I灰份10-6P灰份10-60-500IPPSD(平均)mm0.300PPSD(平均)mm0.500P粒料项目单位目标范围SpotFBMFR2g/10min1110.00-12.00PCMFR5g/10min34.031.00-37.00IP密度kg/m3929.0927.0-931.0ICPA：Colpcs/kg00-0IPPA：Inpcs/kg00-20IPPA:OnPcs/kg00-50IPPA:OxPcs/kg00-10IPPA:FOxpcs/kg00-0IPPG:长粒子g/kg00-10IIPG：带尾巴粒子g/kg00-10II粒子尺寸粒子/g3025-35PP气

35、味00-2P味道00-2P黄色指标-10.0-3.0P鱼眼0.2-0.4mmn/m200-100IP鱼眼0.4-0.7mmn/m200-3PP鱼眼0.7mmn/m200-0PP抗氧剂B56110-6400300-500PP水10-600-300PC总挥发物10-600-500I耐磨性度mg/100025最大25I*注： 表中特定符号为：R-301预聚反应器R-302环管反应器R-401气相反应器I*统计测试，不是每批产品I*统计测试，不是每批产品Spot根据频率在某点取的样品FB最终混合取样C用于等级和统计P用于产品控制和统计I需要测试时，用作信息第二节 基本操作2.2.1 乙烯压缩机间相互切

36、换（以PK-201A向PK-201B切换为例）PK-201B投用前条件检查确认完毕（与压缩机正常投用相同），处于可投用状态。零负荷启动压缩机，低负荷50%运行。逐步提升压缩机负荷与PK-201A相同，确认运行工况正常。PIC-2014-2逐步设定至与PIC-2014相同，XV-2018-2开。PIC-2014逐步调整至低于反应压力，确认PV-2014全开切手动，XV-2018关。逐步降低PK-201A负荷至零。PK-201A停止运行。根据需要进行相应工艺处理。2.2.2 氢气压缩机开车(PK-281A/B)PK-281A/B做好接受氢气的准备。打开PK-281A/B冷却水进出口管线，确认冷却水

37、有流量显示，确认油路系统已正常。氢气压缩机用氮气置换至少3次，充压至0.5MPag，直到氧气除去(用便携式分析仪检测氧气含量)。PK-281A/B氮气保压。吸入管线手动阀开，用氢气充压至0.5MPag。关闭吸入管线上的手动阀，泄压至火炬，重复3次。打开吸入阀，关闭去火炬的管线阀门，打开旁通管线上的手动阀。启动压缩机PK-281。全开PV-2038。将PIC-2038切自动。10连通下游部分，准备接受氢气。2.2.3 预聚反应器的轴流泵（P-301）的投用确认密封油系统的压力高出R-301压力的10%。到密封油罐(V-310)及安全密封罐(V-311)的冷却水已投用。确认V-310排气工作已完成

38、。检查轴流泵PISTON(V-309)活塞处于正常范围。由专业人员检查P-301的电气是否正常。点动P-301，确认泵转向正确。启动P-301。泵平稳运转无大的噪音、大的振动和气体泄漏。功率在泵在正常范围内。若有异常(异声、高功率或振动大)，停泵并检查整个系统。2.2.4 环管反应器（R-302）轴流泵P-302的投用检查密封油系统的压力高出反应器压力的10%。PISTON(V-312)及安全密封罐(V-314)的冷却水已投用。确认V-312排气工作已完成。检查V-312活塞处于正常范围。确认V-312底部管线已与轴流泵冲洗管线相通。由专业人员检查轴流泵的电气系统正常。点动轴流泵，确认泵的转向

39、。泵必须平稳的运转，无异常的噪音、振动和气体泄漏。功率在正常的范围内。若出现异常，停泵，检查整个系统。2.2.5 环管反应器（R-302）的取样在取样之前，确认V-322为空。氮气置换V-322。增压到0.1MPag，至少置换5次。通过排放管线排向火炬。关闭置换氮气。打开粉料料斗的底阀，V-322接受样品。氮气置换样品，至少5次。关闭置换氮气，泄压后关闭排放管线。通过V-322底阀取样。取样结束后出空V-322，并用氮气进行置换3次，氮气保压。2.2.6 产品筛(S-301)的清料关闭XV-3039，待输送压力降低后，关闭XV-3040。通过HS-3081C隔离S-301。S-301向火炬泄压

40、。用0.15MPag的氮气对S-301进行增压置换7次，向火炬排放。通过火炬管线上的手动阀对气体成份进行检测。如果烃含量低于爆炸极限下限的10%，可打开S-301人孔向大气敞开。清除S-301内块料。S-301破损，必须修理，并投用旁通管线。等S-301清扫或检修完成后，再正常投用。若在S-301中仅有少量的块料，清扫后S-301可以正常使用。10关闭人孔。11关闭通向大气的管线。12用0.15MPag的氮气对S-301进行10次置换，并向大气排放。13最后一次置换氮气排向火炬，压力必须低于V-304压力。14通过开关HS-3081B，对S-301隔离进行复位。15打开XV-3039，并等待1

41、分钟。16打开XV-3040，并等待2分钟。17确认V-304中的料位下降。2.2.7 将催化剂从催化剂钢瓶气送到催化剂装料槽（V-301）检查V-301，确认有氮气排向火炬。槽中氮气压力大约为0.01MPag。催化剂钢瓶进行称量，计下总重量。催化剂的量可根据催化剂钢瓶得知。通常为120150kg。连接氮气和催化剂输送管线。增压氮气通过软管与催化剂钢瓶相连。输送氮气通过软管与催化剂钢瓶相连。用软管连接催化剂输送管线。将所有连接软管连续吹扫数次(在DCS上打开XV-3014和FIC-3013)，从软管头部向大气排放。保持V-301过滤器底阀XV-3002和XV-3003关闭。在F-301X氮气吹

42、扫同时，V-301保持泄压状态，确认V-301内压力处于最低状态。且V-301处于常温。10以150kg/h流量，用输送氮气吹扫输送管线，并向火炬排放。大约需30分钟。11确认V-301顶部泄压阀关，及其它阀门处于正确位置。打开V-301过滤器底阀XV-3002和XV-3003。12缓慢打开催化剂钢瓶的手动阀，开始催化剂输送到V-301。注意催化剂输送时，催化剂出料阀门开度适中，不能太大。13检查输送压力为0.05MPag。14当催化剂钢瓶为空时，对催化剂输送管线进行氮气吹扫(大约15分钟)，然后进行称重。15确认催化剂钢瓶出空后，对催化剂钢瓶进行氮气充压0.2 MPag以上。16关闭去钢瓶的

43、连接，气送管线保持冲洗(5分钟)。关闭输送氮气，卸下催化剂钢瓶。17如果需要，对下一个催化剂钢瓶进行上述113步的重复操作。18催化剂钢瓶出空后，对F-301X至V-301管线进行确认。先通过F-301X顶部泄压阀，将F-301X、V-301内氮气压力泄压尽可能低后，关闭XV-3002、XV-3003及F-301X顶部泄压阀。用0.8 MPag氮气对F-301X增压至0.12 MPag左右，再打开XV-3002、XV-3003。确认F-301X至V-301是否通畅，如果不通，重复操作几次找通，确认催化剂已进入V-301。19在氮封下，V-301不可装满催化剂。2.2.8 催化剂装料槽（V-30

44、1）中催化剂淤浆的准备氮气从V-301顶部向火炬排放。至接近火炬背压止。关闭泄压手动阀。确认低压丙烷进料泵P-222或P-224运行中。打开XV-3007，缓慢地打开手动阀，开始向V-301注入丙烷。当丙烷压力超过PLH-3002或超过预定时间(15min)，将自动关闭XV-3007。此时V-301压力为P-222（或P-224）出口压力(大约2.2MPag)。充填大约需要0.5小时。关闭丙烷进料管线上的手动阀。催化剂至少浸泡2小时，以便催化剂孔中充满丙烷，使催化剂在催化剂进料阀中有良好的沉降。V-301不可装满催化剂淤浆。2.2.9 催化剂装料槽（V-301）向催化剂进料槽（V-302A/B

45、）装填催化剂停止催化剂进料阀（XV-3004/ XV-3005）。催化剂进料阀的冲洗走旁通。关闭V-302A/B增压管线上的手动阀。通过底部管线对V-302A/B进行泄压（时间允许条件下，也可通过顶部泄压）。关闭V-302A/B底部进料阀，并确认V-302A/B已完全泄压。确认去废催化剂槽（V-303）的泄压阀已关闭，打开V-301到相应的V-302的手动阀。通过重力向V-302A/B中装填催化剂淤浆，并检查料位变送器LI-3001A或LI-3002A。催化剂流向V-302A/B大约需要半小时，两个槽之间的压力达到平衡。在V-302A/B装填好之后，关闭V-301的底部手动阀。关闭V302A/

46、B顶部手动阀。V-301向V-303泄压，之后关闭此阀。10在V-302A/B已装填好之后，很缓慢地打开丙烷进料管线上近V-302A/B的手动阀，向V-302A/B增压(在DCS上已打开XV-3053、PV-3004)。11注意：检查确认催化剂进料阀或其旁通的催化剂冲洗流量及PT-3004没有较大变化。12关闭催化剂进料阀的旁通，并调节催化剂进料阀。13打开V-302A/B的底部手动阀。14开始投用进料阀。2.2.10 投用一条备用沉降腿沉降腿已在现场盘上被隔离。XV切断阀、冲洗和手动截止阀关。切断阀上部保持冲洗。沉降腿处于氮封或充满丙烷。现场盘上对沉降腿进行复位(HS-3086B3091B)

47、。这样XV阀就可在DCS上操作。在DCS上打开冲洗XV阀(如果还没有充丙烷，将氮气排至火炬，通过P7充填几次，通过P8排放到火炬，之后用P7将其充满丙烷(P7、P8见PID-312注1)。选择闪蒸管线通向V-304或V-305(打开相应的手动阀)。在现场盘上操作PTO阀，检查其运行状况(XHS-3112C3162C)。之后对腿重新充填。打开沉降腿上的手动切断阀。打开相应的沉降腿的XV阀，并将PTO阀切自动。沉降腿自动地与出料程序相连。2.2.11 隔离沉降腿沉降腿隔离（备用状态）：关闭切断阀XV(隔离腿，SEQ-3001)，在DCS上或现场盘上手动倒空，重新充填，并重复此程序三次，之后保持冲洗

48、阀为开，并保持沉降腿充满丙烷。沉降腿隔离（需维修）：关闭XV切断阀(沉降腿从SEQ-3001程序中脱离出来)，在DCS上或现场盘上手动倒空，重新充填并倒空。重复此程序三次。在最后一次倒空沉降腿之后，从现场盘上选择沉降腿的隔离。通过选择，切断阀关闭(已经关闭)，并且冲洗XV阀也关闭(隔离腿，SEQ-3001)。断开切断阀上的仪表空气。保持XV切断阀以上的冲洗。由于隔离沉降腿，关闭手动截止阀和冲洗管线上的手动阀。通过P8向火炬泄压。通过P7和P8，用氮气置换并向火炬泄压。从压力表(P7和P8的管线)上检查截止阀关紧。沉降腿处于氮封下(0.3MPag)，直到下一次反应器的停车，并进行适当的维修。2.

49、2.12 倒空罐(V-305)和倒空收集罐(V-306)的倒空确认V-306的底部管线手动阀关闭。打开V-306排放至火炬管线上的手动阀，对V-306泄压，确认接近火炬背压时关闭该手动阀。打开V-305与V-306之间的手动阀。打开V-305底阀XV-3041。检查V-305(LAH-3012)和V-306(LAH-3013)的料位变化情况。如果LAH-3013报警，则V-306必须倒空。确认LAH-3012没有料位则关闭XV-3041。如重新出现料位，重新打开XV-3041。确认V-305为空，则关闭V-305的底部手动阀。V-306向火炬泄压到小于0.02MPag。打开V-306现场0.8

50、MPag氮气手动截止阀和XV-3042。10设定FI-3095流量为最大。11打开V-306现场低压蒸汽手动截止阀，排尽蒸汽管中冷凝水，设定FI-3094流量为5kg/h。12关闭V-306排放火炬管线上的手动截止阀。13将V-306增压到0.120.13MPag。14关闭V-306现场低压蒸汽手动截止阀，关闭XV-3042。15打开V-306火炬排放管线上的手动截止阀，V-306向火炬泄压到小于0.02MPag。V-306向火炬泄压时，同时注意观察V-306火炬泄压管线结霜情况。16重复上述1215操作6次，并排向火炬。在最后一次排放时，从S-3004-6处进行测爆，如果高于爆炸极限下限的1

51、0%，则重新增压/排放两次，并测试排放气的烃含量，直到测爆合格。17当低于爆炸极限下限的10%，关闭V-306排放火炬管线上的手动截止阀，并在V-306内保留0.05MPag氮气。18V-306排料前的确认事项：19V-306气体检测烃含量小于爆炸极限下限的10%。20排放火炬的手动截止阀已关。21进V-306低压蒸汽手动截止阀已关。22V-305底阀XV-3041关，底部手动阀关。23XV-3042关。24确认V-306内压。25排料口下方现场无人。26现场动火作业已全部停止，如有现场检维修人员需撤离。27开V-306底部手动截止阀，打开HV-3043设定开度10%，观察排出物无异常后，可谨

52、慎加大开度，将V-306内的粉料排向专用装料袋内（装料袋接地完好，防止产生静电）。确认V-306的粉料排空后(可通过增压至0.05MPag，然后小心地打开HV-3043予以证实)，关闭HV-3043及V-306底部手动截止阀。28V-306内保留0.05MPag的氮气。2.2.13 产品筛SP-401清扫现场确认LV-4046处于关闭状态。继续对SP-401进行出料，直至风送管线压力为无料状态时的压力。停运RF-401，关闭XV-4079，关闭RF-401的平衡管线手动阀。如果需要的话，打开HV-4021，旁通产品筛SP-401，并且启动RF-402，关闭LV-4046。SP-401氮气置换，

53、通过交替打开XV-4063与PIC-4058B，对SP-401氮气置换5次。通过现场开关HS-4061C启动S-4017联锁，把SP-401处于隔离状态，检查相关手动阀处于关闭状态。激活安全开关HS-4061C(检修时使用)。确认下列动作已经完成：LV-4046(聚合物到SP-401)关闭。YY-4007(产品筛反吹阀)关闭。XV-4063(到SP-401的氮气冲洗)关闭。XV-4069(RF-402的氮气排放)关闭。XV-4070(RF-402的氮气排放到火炬)打开。XV-4079(SP-401隔离)关闭。RF-401(粉料输送回转阀)停止。PV-4058A(氮气到J-401)关闭。PV-4

54、058B(SP-401的放空)打开。关闭SP-401的所有料位计。通过顶部排大气阀门对SP-401进行泄压。10打开SP-401人孔前必须检测SP-401内的烃含量，如偏高，则通过SP-401底部 XV-4063充氮气置换，从顶部放火炬，直至检测合格。11小心打开SP-401人孔，对SP-401进行块料清理。12清理完毕后，关闭SP-401人孔和顶部泄压阀。13投用SP-401的所有料位计。14通过现场开关HS-4061B复位S-4017联锁。15将LIC-4046切自动，设定值为5%25%。16打开与SP-401相连的相关手动阀。17重复步骤4的操作，对SP-401进行氮气置换。18置换结束

55、后，按照正常步骤，再次投用SP-401，启动RF-401，停运RF-402。19检查聚合物进到产品筛SP-401、粉料输送到料仓的气体输送系统工作正常(输送压力正常)。2.2.14 V-403A/B及下游管线清堵确认下列阀门手动下操作已完成。 V-403A V-403B XV-4141A关闭 XV-4151A关闭 XV-4142B关闭 XV-4152B关闭 XV-4143C关闭 XV-4153C关闭 XV-4144D打开 XV-4154D打开 XV-4145E关闭 XV-4155E关闭 HV-4146G关闭 HV-4156G关闭 XV-4147J关闭 XV-4157J关闭 PV-4035F下游

56、手动阀关闭 PV-4039F下游手动阀关闭电磁阀已切断仪表空气。由PI-4032/PI-4036确认V-403A/B设备已泄压。关闭料位计LX-4014/LX-4015。打开V-403A/B底部高压氮气冲洗管线HN7/HN9，对V-403A/B进行氮气升压。当V-403A/B压力指示达到0.5MPag时，打开V-403A/B顶部至火炬的2排放管线的阀门，缓慢泄压到火炬背压，关闭泄压阀。重复步骤5与6各5次。打开V-403A/B顶部排大气管线，进行烃含量测定，如不合格，重复步骤5与6，继续用氮气进行置换，直至烃含量测定合格。小心打开V-403A/B底部的管线，对V-403A/B与PV-4035F

57、/PV-4039F及下游管线进行清料。10清理完毕后，复位被拆除的管线。11重复步骤（5）与（6）连续五次，对V-403A/B再次进行氮气置换。12置换结束后，再次打开HN7/HN9，对V-403A/B进行氮气升压至2.0MPag，对复位的管线进行检漏试验，合格后，将压力泄至火炬系统。13缓慢打开HV-4146G/HV-4156G，对V-403A/B用工艺气体进行置换3次（压力至0.5MPag时泄压至火炬）。14所有置换工作结束后，将V-403A/B系统的所有阀门按间歇出料系统投用初始状态的要求，置于正常状态，确认所有相关阀门已处于正常状态。15现在V-403A/B处于备用状态，按工艺要求，启

58、动该间歇出料管线。确认程序已正常运转。2.2.15 气体回收缓冲槽V-405的出空2.2.15.1 自动情况下的程序出料确认有足够的装袋数量。打开XV-4017，确认0.8MPag氮气进V-416。将XV-4016、XV-4013、XV-4017和XV-4014投自动。DCS操作者通过HS-4019A给出一个可操作信号(允许操作2小时)。在现场通过HS-4019C启动出空程序SEQ-4005，如果需要出空多次，需在DCS上重新给出信号。按需要重复启动程序SEQ-4005，以便从V-405中出空物料。注意：检查回收气体压缩机第一段后的回收气体中氧含量(AI-4042)。如果氧含量增加，为了避免工

59、艺条件的严重波动，应停止出空程序。检查气体回收缓冲罐是否已经出空，并检查氮气冲洗流量。2.2.15.2手动情况下的出料确认有足够的装袋数量。将XV-4016、XV-4013、XV-4017和XV-4014投手动，并处于关闭状态。手动打开XV-4017，确认0.8MPag氮气进入V-416。当V-416出现PLH-4083报警时，手动关闭XV-4017，并手动打开XV-4016，泄压至火炬系统，当压力与火炬系统平衡时，手动关闭XV-4016。重复步骤3、4，连续5次。小心打开XV-4013，当大于30秒时，可以手动关闭XV-4013（如有必要，也可首先手动打开XV-4016，再手动打开XV-40

60、13约30秒），确认AI-4042中氧含量有无增加，如果氧含量增加，则必须马上关闭XV-4013。手动关闭XV-4013和XV4016，并确认XV-4013、XV4016现场已关闭。 再次重复步骤3、4，连续5次。在现场有人监看的情况下，手动小心打开XV-4014，排空V-416中的粉料，当粉料排空后，手动关闭XV-4014。注意：如排料时发现AAH-4002/AAHH-4002报警，必须马上手动关闭XV-4014，检查报警原因，待报警排除后，才可再次手动打开XV4014，进行排料。10如有必要，重复上述(1)(9)操作步骤，再次对V-405与V-416进行排料，直至V-405与V-416中无