提高综合成品率

1、如何提升铝合金产业效益和生产综合成品率作者：林骐成依据我国现有的铝合金挤型生产市场，以合金牌号6063为主体生产线（门 窗料）经营者面对市场的竞争力，价格透明化、人力透明化、管理透明化、利 润更是透明化的市场。只有依靠冲生产量，来承担利润、来平衡投资回收率。这样的经营模式，万一市场不景气，投资承担的风险太大！铝合金产业市场，不只是建筑产业，还有更多的产业，如汽车产业、脚踏车 产业、3C电子产业、交通工具产业、机械产业等等，以上产业通路，我国捶 有广大的销售市场，还有国际贸易外销市场。建议投资经营者，将您现有的投资，设备基础上，和销售市场，作为两项革 新管理：提升生产综合成品率管理，降低生产成本

2、，提高生产利润。提升生产动力，产出各种产业需求的合金。增强市场利润竞争力，扩大销 售渠道。降低投资风险，选择性产业的需求，稳定公司产销的平衡发展。提升铝合金产业效益和生产综合成品率的管理方向：（一）合金特性工艺管理对各种合金体加工、塑性变形包括：挤、轧、锻、抽、弯、切、削等， 对合金产品在反复加工过程中，合金体所需要的力学性能，设定工艺参 数、管控加工质量。（二）合金热处理工艺管理软烧处理（退火）：如何生产半退火，完全退火的产品，达到后续合金 体加工要求的参数。淬火处理：如何将各种合金产品，在淬火过程中，将固溶解热处理后， 达到合金体需求的力学性能，质量更佳稳定。时效处理：如何促进合金体达到，

3、过饱和固溶体，析出凝集之硬化效 果。（三）设备工艺管理合金挤压、铝锭温度是关键，如何能掌握每根铝锭温度、设备工艺设定。如何在生产过程中，让合金二次重溶（合金再重新金相组织），发挥合 金体的力学性能，设备工艺设定。（四）合金操作生产工艺管理对各种合金，在后续加工，所需要的力学性能品质，设定需求操作规范 管控。（五）质量生产管理建立，三检制度、三不政策、三现管理之规章何为提倡三检制度。首检、巡检、末检（尾检）。提升生产中的环节品质， 做事前、事中、事后的品质管控，质量的保证。何为提倡三不政策：一、不接受不良品。二、不制造不良品。三、不转 出不良品。不接受不良品：不论任何工序的来料，在任何工序生产前

4、，来料和所 做出的首件，要做品质、尺寸的“首检”，确认后才能生产，如发现不良 品是上工序的问题，退回上工序。否则本工序在继续加工生产，将会造 成浪费，加工成本和工序产能，更会影响出货交期。不制造不良品：在生产过程当中，为了管控生产品质的稳定，就要设 定“巡检”数据，当发现不良品，立即停止生产，等处理完成后，才能 继续生产，否则会造成更多的不良品产出。不转出不良品：在生产过程当中，首检、巡检、末检，所有产出的不良 品，要立即判定，是否能修改或报废，所有的不良品，必需立即隔离现 场，存放在不良品区，事后马上处理。预防良品与不良品混在一起。三检制度、三不政策：为了提升全体员工对产品的自主检查能力，对质 量的意识观念，让全体员工明白产品质量绝对是做出来的。三现管理：现场、现物、现况。为何提倡三现管理：当发现（发生）品质异常，在现场（当场）立即通 知所有有关人员，到现场进行、现物、现况，做异常分析处理，立即改 善处理（做下异常记录，防止下次，再发生异常）。视状况如不能马上处 理，立即成立处理小组，由责任方为主担当者，提出人、机、料、法、 环的推进分析，在48小时内完成异常处理。五三检制度、三不政策、三现管理综合要项：提升品质意识；提升工作效率；生产注重