管道施工管理和施工技术

1、管道施工管理及技术简介管道施工管理和施工技术一、管道施工技术的发展二、施工组织和施工计划三、长输管道施工基本程序和方法四、交工验收五、站场施工六、特殊地段施工七、城镇管网施工八、管线施工中的关键问题九、竣工验收、工程结算及规范标准十、工程技术管理与经营管理的关系与结合一、管道施工技术的发展发展过程发展现状起步阶段70年代，手工上向焊，没有专门的规范标准。1981年开始培训下向焊，1985年以后开始实行手工下向焊，与国际接轨。80年代末开始推行半自动焊。全自动二、施工组织和施工计划1、施工组织设计的编制2、施工计划：网络计划、横道图计划3、影响计划实施的主要原因4、计划纠偏措施三、长输管道施工基

2、本程序和方法1、向所在地质量监督部门告知2、施工准备 2.1 施工准备：设备人员调迁、临时设施建设、建点、材料、报验、图纸会审、技术交底、开工报告 2.2 焊接工艺评定、焊工考试3、地方协调三、长输管道施工基本程序和方法长输管道施工程序三、长输管道施工基本程序和方法1、施工准备 1.1 熟悉和学习施工图纸、相关技术资料、投标文件及施工规范等参加施工的技术人员要充分了解和掌握施工图纸及技术要求，在熟悉图纸的过程中技术人员要对图纸上的特殊点进行统计，绘制出简易线路图。 三、长输管道施工基本程序和方法1.5负责编制施工组织设计和特殊点施工方案、各工序作业指导书。1.4负责对相关人员的技术交底工作并做

3、好交底记录技术交底主要内容包括： （1）工程概况、工程特点。 （2）施工技术要求及执行的规范、标准（设计、质量规范）。 （3）采用的施工方法、施工程序及质量要求。 （4）工程重点和难点的施工要求和注意事项。 （5）施工部署及资源配置情况，各工序间的交叉配合。 （6）材料和设备情况。 （7）施工安全管理要求及具体措施。三、长输管道施工基本程序和方法线路交接桩 线路交接桩是由业主或监理组织，设计单位和施工承包商共同参加，由设计单位向施工承包商进行现场交接桩工作。三、长输管道施工基本程序和方法（1）熟悉图纸以及相关资料，制作线路穿越点、难点段、特殊点的统计表，准备现场接桩用材料，如木桩、自喷漆、现场

4、标志物等。（2）接桩时要注意栓桩，以便桩丢失时能及时复测补桩。（3）为便于测量放线找桩方便，可用自喷漆在一些固定参照物（线杆、路基、建筑物等）上面涂上标记，标明桩号并用剪头指示方向。（4）注意对管道沿线道路的勘察，选择合适的设备进场及进管道路。三、长输管道施工基本程序和方法测量放线 测量放线是采用专用仪器，依据线路平面、纵断面图、线路控制桩、水准标桩等来确定线路沿线管道安装的中心线位置，并划出施工作业带界限。三、长输管道施工基本程序和方法测量放线的方法 目前通常采用经纬仪、水准仪、全站仪及GPS等进行测量放线，但在施工中往往会存在一些特殊情况，给测量工作带来很大麻烦，需要采取一些特殊方法解决问

5、题。 角度推进法：在不通视的情况下，适用于桩间距短的情况或使用高精度的全站仪的施工。 增高法：施工中如果遇到玉米等高杆植物，底部不通视，可以采取增高法（增加梯子等物品）进行放线。 导镜法：施工中如果遇到长条山地林带或孤山，高处不通视，可以采取导镜法（在外侧基本通视地带导镜）进行放线。 GPS定位法：对于树林面积较大、侧面也没有导镜场地的情况，可以用GPS定位法确定管道中心线。此方法因树林干扰造成GPS误差较大，通常先放出大致中心线然后再修正。三、长输管道施工基本程序和方法测量放线注意事项（1）测量放线要根据设计控制（转角）桩或其副桩进行，不得擅自改变线路位置。（2）根据转角桩测定管道中心线，并

6、在转角桩之间按照图纸设计要求设置百米桩、纵向边坡桩、变壁厚桩、变防腐涂层桩、穿越标志桩及曲线加密桩。（3）放线时一般情况下，选用白灰进行放线。特殊情况下如：植被茂密，灌木丛生地段，采用系红布条方法进行放线；林区地段在桩间撒白灰后，将作业带内需要清除的树木涂白漆。（4）在施工作业带清理前，必须把标志桩移出。三、长输管道施工基本程序和方法线路优化 测量放线过程中，技术人员要注意检查是否需要对管道线路进行优化，为工程施工创造良好条件。线路优化的原则为：（1）山区（冲沟）管道从汇水区优化到无水区；边坡破碎区优化到边坡稳定区，水田地段优化到旱田地段。（2）河流内从急流区优化到缓流区；从弯河道优化到直河道

7、。（3）低洼地区优化到高台区。（4）人口密集区优化到人口稀疏区，交通闭塞区优化到便利区。（5）从斜穿地上或地下障碍物优化到垂直穿越。（6）狭窄地段优化到开阔地段，地形起伏地段到平坦地段。（7）森林、果园、农田优化到荒地。 注意：线路优化需遵循便于施工组织，降本增效的原则，但需满足设计规范及法律法规要求，最终需要取得设计、业主方认可。如管道保护法相关要求。三、长输管道施工基本程序和方法施工便道修筑（1）施工便道原则上利用已有的乡村道路。（2）管线敷设地点距离公路较远时，为满足施工运输需要，与公路相连的施工便道可大致每间隔5-10Km修筑一条。（3）施工便道宽度一般为6m，根据现场需要设置会车处，

8、弯道和会车处的路面宽度应大于10m，弯道的转弯半径应大于18m。（4）施工便道经过埋设较浅的地下管道、光缆等地下构筑物或设施时，要采取保护措施。（5）特殊地段（如季节性沼泽地、盐碱沼泽地、水田或地下水位高地段、有横向坡度的山坡、沙丘、山区等）施工便道的修筑，应按照修筑方案修筑。（6）在河床、河谷、沟谷、山洪冲刷和受泥石流影响的区域，修筑施工便道应与后续工序紧密衔接，且不得在洪水期施工。三、长输管道施工基本程序和方法一般地段修筑施工便道对于便道和公路连接处，采取有效措施对公路和路肩加以保护。对路边有排水沟的要埋设过水涵管。三、长输管道施工基本程序和方法地基承载力较差的地段采用草袋装土或铺设管排修

9、筑作业带施工便道。三、长输管道施工基本程序和方法小型沟渠埋设过水涵管三、长输管道施工基本程序和方法扫线 对于影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草、树木、构筑物等清理干净，沟、坎、坑、洼予以平整。对于作业带内的电力、水利设施要加以保护。注意扫线满足施工需要即可，切忌大范围破坏原有地貌，造成后续地貌恢复困难。如台地处理，土质坚硬地段采取斜井法。 还有表层土剥离。三、长输管道施工基本程序和方法防腐管运输及布管防腐管运输时要注意对外防腐层的保护，钢管与车身接触的地方必须垫橡胶板。防腐管装卸应有专人指挥，使用专用吊具，操作时应轻吊轻放，严禁摔、撞、磕、碰。吊运时不得产生造成管端局部凹痕或失圆的冲击荷载

10、。管材堆放时，应根据防腐管规格、级别分类堆放，底部应垫软垫层，垫高200mm以上。进布管前应确认管材规格、数量、外防腐类型是否符合设计图纸的要求。技术人员要根据中线成果表及现场情况，计算出管材用量，提前完成弯头、弯管的复测及申报，保证弯头、弯管提前到位，确保主体焊接的正常进行。三、长输管道施工基本程序和方法管口组对内对口器组对：适用于平原地段直管的组对，对口效率高。 外对口器组对：适用于山区地段、弯管弯头安装及连头组对。三、长输管道施工基本程序和方法管口组对的规定要求三、长输管道施工基本程序和方法管道焊接焊接工艺a：上向焊工艺、b：下向焊工艺、c：自动焊a)上向焊工艺：上向焊是传统的焊接工艺，

11、焊接时焊条自下而上运动，主要是手工电弧焊。适用于小口径、薄壁管以及站场工艺管道和返修。三、长输管道施工基本程序和方法管道焊接b)下向焊工艺：下向焊工艺的焊条是自上而下运动，焊接速度比上向焊快一倍，适用于大机组流水作业。下向焊工艺的技术要求如下： 全位置下向焊应遵循薄层多遍焊原则；严禁在坡口以外管材表面引弧；焊接过程中，发现缺陷应立即清理修补；目前在大口径管道根焊焊接工艺上已推广使用STT、RMD等惰性气体保护半自动焊工艺。c)自动焊：自动焊工艺适用于地势比较平缓的地段。三、长输管道施工基本程序和方法管道焊接常用的焊接方法a)手工根焊+半自动焊接：主要用于小口径、连头及设备难以到达的地段。b)S

12、TT（焊接熔敷金属过渡）根焊+半自动焊接：适用于大口径、各类地形的焊接。e)CRC（熔化极气体保护焊）全自动焊接或CRC+半自动焊：适用于平缓地段施工，效率高。c)RMD(熔敷金属控制技术)根焊+半自动焊接：适用于大口径、各类地形的焊接。d)NOREAST（英国NOREAST开发）根焊+半自动焊接：可用于缓丘地段的焊接，效率较高。三、长输管道施工基本程序和方法焊缝外观检查（1）焊缝外观成型均匀一致，焊缝及其热影响区表面上不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅、夹具焊点等缺陷。（2）焊缝表面不低于母材表面，焊缝余高应不大于1.6mm。（3）焊缝表面宽度每侧应比坡口表面宽0.52mm。（4）焊后错边

13、量应小于1.6mm。（5）咬边的最大尺寸应符合相关规范要求。（6）电弧烧痕应打磨掉，打磨后应不使剩下的管壁厚度减少小于材料标准允许的最小厚度。否则，应将含有电弧烧痕的部分管段整段切除。三、长输管道施工基本程序和方法焊缝无损检测（1）焊接完成经外观检查合格的焊口，技术人员应及时向检测单位发送焊道检测报告申请，进行焊道无损检查。（2）无损检测的类型分为：射线探伤（RT）、超声波探伤（UT）、渗透探伤（PT）及磁粉探伤（MT）。（3）检测不合格的焊口要及时进行返修，返修不允许超过两次。三、长输管道施工基本程序和方法管道防腐补口及补伤补口工序 除锈 刷底漆 安 装 加 热 三、长输管道施工基本程序和方

14、法管道防腐补口及补伤补伤管线在下沟前要使用电火花检漏仪检漏，对漏点要按照工艺规范进行补伤。 注意不同防腐层结构检漏电压各不相同。如环氧粉末、3PE分别为5KV、15KV。三、长输管道施工基本程序和方法管沟开挖开挖前准备（1）管沟开挖前应进行移桩。（2）管沟开挖前，要用白灰放出管道中心线。三、长输管道施工基本程序和方法管沟开挖按照设计规定的边坡比进行放坡，开挖过程中确保挖沟设备 不碰到防腐层，遇有地下电缆、管线及其它隐蔽物时，应提前做好安全标识应采取人工方式进行管沟开挖。三、长输管道施工基本程序和方法管道下沟、回填及地貌恢复一般地段下沟吊带下沟吊篮下沟吊篮下沟吊篮下沟三、长输管道施工基本程序和方

15、法管道下沟、回填及地貌恢复管道下沟注意事项（1）下沟前应复查管沟，清除沟内的塌方、石块、积水，管沟深度必须满足设计要求，石方（卵石）段管沟，应预先在沟底回填200mm厚细土，细土最大粒径不得超过3mm。（2）管道下沟前必须将管头进行临时封堵。（3）管道下沟前使用电火花检漏仪按设计要求的检漏电压100%检查防腐层，如有损伤应及时修补。（4）禁止强力下沟，下沟前应确保管沟内没有任何人员。 三、长输管道施工基本程序和方法管道下沟、回填及地貌恢复管道回填（1）回填的形式包括：直接回填、压载后回填（马鞍形压载块、装配式压载块、石笼压载、结构固定等）。（2）回填前再次对管沟进行检查，保证管沟内无报废零件、

16、油气刷、焊条头等其它杂物。 （3）宜采取两次回填，第一次小回填，可使用一台挖掘机将土方轻放入管沟内，直至管顶300mm，防止损伤管道，第二次大回填可使用两台挖掘机同时进行，加快回填速度。（4）农田段回填时应先填生土，后填耕作熟土，保证地貌恢复质量。 三、长输管道施工基本程序和方法三、长输管道施工基本程序和方法管道清管、测径、试压及干燥管道清管测径在进行分段试压前必须采用测径清管器进行分段清管、测径，测径清管器为皮碗、直板聚酯盘混合清管器，配有8mm厚且直径等于最小管段内径90%-92%的铝质测径圆盘，应可以通过较大壁厚的弯头和管段。a)试压分为强度性试验和严密性试验。 b)管道的试压必须在管沟

17、回填后进行。 水压试验三、长输管道施工基本程序和方法管道清管、测径、试压及干燥气压试验 气压试验的顺序是先进行强度性试验，合格后进行严密性试验。气压试验分段长度不宜超过管道干线截断阀间距。单体试压 对于穿越铁路、高速、国道或定向钻等需要单独试压的特殊点，要提前预制出穿越管，按照试压方案单独试压，做好试压记录。三、长输管道施工基本程序和方法线路水工保护 线路水工保护一般分为：护坡护岸、截（排）水沟、修过水面、截水墙、挡土墙、防冲墙及压载稳管。护坡 护岸 截水墙 挡土墙三、长输管道施工基本程序和方法线路三桩埋设及警示牌包括转角桩、里程桩（阴保测试桩）、标志桩、警示牌等。线路标志桩三、长输管道施工基

18、本程序和方法管道穿越及跨越工程穿越：大开挖、顶管、定向钻、隧道、盾构跨越：轻型托架式跨越、梁式跨越、单管拱跨越、悬索式跨越、悬缆式跨越、斜拉索式跨越、三、长输管道施工基本程序和方法大开挖导流渠河流河流围堰管沟大开挖：大开挖穿越河流三、长输管道施工基本程序和方法大开挖大开挖：适用于三级以下公路、碎石路和不适用采用顶管法的公路。分直埋、加盖板和加套管三种形式。大开挖加盖板大开挖加套管三、长输管道施工基本程序和方法顶管顶管：适用于三级以上公路。三、长输管道施工基本程序和方法定向钻定向站穿越：适用于大中型非岩石土质的河流。三、长输管道施工基本程序和方法隧道穿越隧道穿越：适用于河床为岩石又不适合于爆破开

19、沟的穿越工程或者穿越高山。三、长输管道施工基本程序和方法盾构法穿越盾构穿越：施工均在地下进行，既不影响地面交通，又可减少对附近居民的噪声和震动影响，具有不受气候影响，可控制地面沉降等优点，是目前穿越长江、黄河等大型河流的主要施工方法。三、长输管道施工基本程序和方法跨越梁式跨越斜拉索跨越单管拱跨越悬索式跨越悬缆式跨越轻型托架式跨越三、长输管道施工基本程序和方法三、长输管道施工基本程序和方法连头与碰死口 （1）技术员应确保连头所用钢管、弯头、弯管等材质、壁厚、防腐层符合设计要求，连头焊接工艺符合规范要求。 （2）连头严禁割斜口。 （3）连头施工出现“金口”时，确保所用钢管为试压后合格的管材。三、长

20、输管道施工基本程序和方法连头与碰死口安装阀门及管件时严禁在有应力管段割口。四、交工验收1、竣工资料整理、编制、审核、装订2、竣工图编制、审核、装订3、竣工报告4、监理组织预验收5、业主组织验收6、政府主管部门搞的竣工验收，是质保期到期后验收五、站场施工1、向所在地质量监督部门告知2、施工准备：绘制布置图、交桩定位、图纸会审、技术交底等3、土建施工、设备管道基础施工4、地下管道施工5、设备就位安装、工艺管道安装6、消防、给排水管道安装五、站场施工7、电气仪表、配电系统安装8、其他附属设施施工9、管道试压吹扫10、单体试运行、联运11、交工验收12、竣工验收五、站场施工六、特殊地段施工1、山区段施

21、工1.1先爆破、修整施工作业带、山坡段降坡处理（施工前拍照） （1）一般硬度较小时采用液压钩松石，然后挖掘机开挖。 （2）中等硬度或泥岩采用爆破或液压镐，配合挖掘机开挖。（3）花岗岩等坚硬石方采用爆破方式，配合挖掘机开挖。 挖掘机开挖液压镐松动钻孔炮眼布置六、特殊地段施工“之”字型施工便道梯田、台地修筑施工便道横坡修筑施工便道坡脚下施工便道六、特殊地段施工1.2、开挖管沟（把上层种植土分开，保护好）1.3、回填细土（20cm）1.4、沟下布管、焊接、检测及补口1.5、细土回填、渣土回填1.6、恢复地貌（很关键、难度大、水保多）1.7、其他同一般地段施工六、特殊地段施工（4）吊装方法 （2）溜管

22、法 牵引车“溜管法”施工示意图吊管机第一段管道连头位置第二段管道钢丝绳整体吊装法（1）整体吊装法主要用于坡度较陡且斜坡管道敷设长度较短的地段。 主要用于坡度较陡且斜坡管道敷设的长度较长的地段。 六、特殊地段施工2、沼泽地、水网段 2.1 前期施工准备量大，措施费用高，需要特种设备 2.2 作业带垫板、订排、活动钢板、打桩、支护材料、宽履带移动焊接设备、吊管设备、挖沟设备、浮船式运布管设备六、特殊地段施工作业带满足不了运管车辆通行，钢管卸到临时堆管场地，使用炮车或爬犁进行二次倒运布管。六、特殊地段施工管沟开挖采用沉管方法，或采用管沟内降排水措施六、特殊地段施工3、选择最佳施工季节和施工时间（干燥

23、季节或冬季）4、分段施工：快焊、快检、快补、快挖、快下，紧跟回填，但缺点是连头点多。一般在管道焊接、检测、补口、检漏完成后采用一次性开挖沉管作业法，但开挖沉管需要专人监护，管沟开挖要符合设计埋深，一次开挖成型，同时碰到防腐层。六、特殊地段施工5、狭窄地段施工 5.1 作业面狭窄，采用分段倒退法施工，沟下作业，焊完一段，回填一段，把回填段作为前段施工运管的作业带。 5.2 对于作业面特别狭窄的地段，可将管沟开挖挖出的图临时运出场外。七、城镇管网施工（也称城区管道或市政工程）1、城镇管道施工特点 1.1 施工区域狭窄，大部分没有正常的施工作业带，所以不存在作业带清扫，尤其是伴行道路施工或靠近绿化带

24、施工均不需扫线。 1.2 地下障碍物多，如地下管道、电光缆、排水涵管、涵洞、暗渠等，给施工带来很大不便和安全隐患，应格外小心。七、城镇管网施工（也称城区管道或市政工程） 1.3 穿越城区道路较多，所以经常到交通不繁忙时间（如夜间）施工，并采取保障交通和行人通行的安全警示和设施（如护栏、围挡、警示带、警示牌、警示灯、过路钢板等）。 1.4 运布管和施工不影响行人和交通，并保证交通和行人安全，防噪音、防粉尘、防排污。七、城镇管网施工（也称城区管道或市政工程） 1.5 城镇施工要做到卫生环保、清洁、文明。 1.6 需办理各种地方施工许可手续。 1.7 施工进度慢、连头多。七、城镇管网施工（也称城区管

25、道或市政工程）2、根据上述基本特点对城镇施工应结合施工现场实际编制切实可行的施工方案，配置适合于城区施工的小型施工机具和轻型设备，包括自制运布管小炮车、小型牵引车或手推式移动焊接设备、胶轮吊装设备和挖掘机。七、城镇管网施工（也称城区管道或市政工程）3、一般城区施工宜采用小机组、多机组、分散施工方法，而且施工移动方便，灵活机动。施工一般完结一段，做到及时布管、焊接，及时开挖、下沟及回填，及时恢复及清洁施工作业面。4、每一段施工作业面要采取护栏、围挡保护，保持清洁卫生和高效文明施工，不能在施工作业面及周边乱摆乱放、乱倒垃圾。七、城镇管网施工（也称城区管道或市政工程）5、城镇管道试压经常采用管口裸露

26、试压以便用肥皂泡检查，所以经常采用分段试压，并且试压程序要紧跟前方工序，避免因试压影响管沟回填（城区管道大多数为次高压以下，所以一般试气压）6、城镇管道因小倍数弯头多、阀门多，在管道清扫时一般无法采用通球扫线法，大部分采用爆破吹扫法施工，所以要注意选择和保护好爆破吹扫口和作业带。七、城镇管网施工（也称城区管道或市政工程）7、其他施工程序与野外长输管类似。8、城镇PE管施工 8.1 目前城镇中低压管道经常采用PE管施工，我们常用的PE管都在250mm以内，DN300的PE管较少，PE管承受压力低、弹性好、施工方便。主要优点是不需要做防腐，抗震性好。七、城镇管网施工（也称城区管道或市政工程）缺点是

27、管件贵，连接支管及阀门需要加钢管过渡，不宜直接开口或挖眼接管。 8.2 焊接方法：PE管焊接热熔焊机对接焊，管与管件连接采用电容焊机搭接焊，也就是套筒焊。八、管线施工中的关键问题1、按照规范程序施工，做到无设计不施工；无图纸会审和设计交底不施工；无签订施工合同不施工；无办理各种施工许可和相关手续不施工；不具备施工资质和各类施工及操作证件不全不施工；各种施工设备、人员、材料不到位、不检验、不报验不施工；施工组织设计及专项施工方案；施工计划不经主管部门及相关部门审批不施工；未打开工报告和开工报告未经监理、业主审批不开工。八、管线施工中的关键问题2、施工图纸会审和技术交底要密切结合施工现场，在测量放

28、线前要仔细查看线路和施工现场，对线路和施工方案要进行优化，以避免施工中反复调整、重复征地，给协调带来不便，甚至影响正常施工和工期八、管线施工中的管件问题3、选好管材堆放场地，便于运输，在管材装卸、运输及布管中采取有效措施妥善保护好防腐层。4、做好管材接受和现场检验工作，办理好交接记录，并安排专人看管，防止丢失和火灾。在布管时要注意管材防腐等级和不同管材壁厚，不要用错管材。八、管线施工中的关键问题5、要注意布管及管线沟上焊接位置，距沟边距离不要小于11.5m。对于弹性敷设方式的转弯段管线焊接要按设计曲率半径和外矢距确定焊管位置，对于定向钻预制管段要注意留好回拖距离。6、管线焊接速度要与管沟开挖、

29、下沟、回填相匹配，不要只抢主体焊接，不顾管沟开挖和管线下沟连头，要掌握综合进度，避免收尾量过大而导致重复进出场和重复占压地，增大协调难度。八、管线施工中的关键问题7、充分做好协调和征地工作，目前征地协调是影响施工进度，制约工期和施工成本的重要因素，所以要成立专门协调小组，加大协调力度，确保施工顺利。八、管线施工中的关键问题8、在编制施工计划和配置施工资源时要特别注意施工季节的最佳施工时节。往往我安排施工高峰期要与农忙季节和农民耕种季节相背离，错开农忙和夏收夏种，秋收秋种季节，避免相互影响，产生矛盾，增加协调困难和二次赔偿费用。八、管线施工中的关键问题9、整体施工中要注意各工序的连续性，尤其管线

30、下沟后要抓紧连头及回填，埋设好三桩并及时恢复地貌，不要反复进地和征地。八、管线施工中的关键问题10、三穿工程要优先施工，以便在主体管线下沟后能及时连头。对于大开挖穿越的河流、沟渠、公路要先办理施工许可手续后再施工，并选择最佳时节施工，避开冬雨季施工，尤其是雨季，一般河流和重要的干渠都因防洪抗洪不准施工。八、管线施工中的关键问题11、三穿工程要注意安全及环保，尤其是河流穿越要恢复好地形地貌，不要对自然环境造成破坏。定向钻穿越施工要注意地质情况，要详细掌握好地质情况和地质结构；对于石方段定向钻穿越要设计好曲线走向及曲率半径，并加大扩孔和泥浆配比，绝对保证防腐层不被损坏。公路顶管要注意保证顶管深度和

31、顶管后注浆，以防路面沉降而影响交通安全；对于地下水位较高的地段，顶管前要做好井点降水。八、管线施工中的关键问题12、大开挖河流沟渠要认真编制切实可行的施工方案，包括如何导流、围堰、降排水，如何挖沟，如何预制管，如何下沟就位。八、管线施工中的关键问题13、管线主体施工中每个管段（自然段）管线端口要牢固焊接盲板，并且每日下班时也要焊接临时盲板，以防杂物进入管段内而给后续通球扫线带来麻烦。管线组对时要用自制清管器将每一根管清理干净。八、管线施工中的关键问题14、管线连头要按规范操作和施工，不要强力对接和进行连头，以防存在较大应力而产生裂纹和管线断裂。15、管线施工中水平和纵向转弯点预留或焊接弯头位置

32、要按图施工，不要随意改动。八、管线施工中的关键问题16、管沟开挖要随挖随下，满足一定下沟距离要及时下沟；开挖水平、纵向转弯处时要安排有经验的技术人员监督和测量，注意放坡过渡，一面下沟不到位，水平转弯及弹性敷设段管沟开挖要注意靠近管沟，以防无法不沟。八、管线施工中的关键问题17、山区及石方段管线挖沟要注意管底平顺、不要出现悬空，以防瘪管，对于石方段细土回填要密实，防止管底因不实出现悬空而瘪管。如日东管线711在试压时出现多处瘪管，在通球和试投产时管线不通，产生重大质量问题。八、管线施工中的关键问题18、在管线下沟时要认真做好电火花检漏，确保防腐层完好，管线下沟回填后要做好地面检漏，避免管线下沟后

33、有漏点，使管线局部被腐蚀而影响管线安全运行和减少管线使用寿命。（东黄复线原油泄漏即与防腐层有关）八、管线施工中的关键问题19、管线试压、吹扫、排放 19.1 管线试压、通球、扫线、测径是对管线最后进行的试验性检验程序，按管线长度分为分段试压、分段清扫、整体试压和整体通球扫线，也叫站间试压、清扫。 19.2 试压前详细察看和研究现场，根据水源和排放点情况做试压和清扫段划分，并做好水质化验，保证试压用水符合规范要求。八、管线施工中的关键问题 19.3 分段通球扫线一般在试压前至少三遍，试压后35遍将水扫净为止。管线测径一般在试压后进行，在通球扫水时一并进行。对于天然气管线内水扫净之后还要进行干燥，

34、用干燥机干燥或用氮气干燥，其露点达到-22-20为宜。 19.4 站场工艺管线无法通球，一般采用空气吹扫。八、管线施工中的关键问题 八、管线施工中的关键问题 19.5 冬季试压要特别注意防冻，做好防冻措施，一旦压力表及连接件冻坏就会造成非常大的安全问题。 19.6 试压用水排放要选择排放点和排放渠道并征得地方政府及村民同意，防止污染环境，不得随意排放。八、管线施工中的关键问题20、地貌恢复及水工保护 地貌恢复及水工保护是管线施工的最后工序，往往施工单位对此不够重视，对这些项目的施工稀里糊涂，不按照设计要求施工，导致很多后患，比如地貌恢复不好会破坏自然环境，影响农民耕种，给以后业主方运营维护带来

35、很多不利；水保砌筑不好，一旦下雨会将土地冲毁，甚至将埋地管线冲出，造成安全隐患，所以我们施工时务必把此项工作认真做好。八、管线施工中的关键问题21、施工过程资料及竣工资料整理 21.1 施工过程中注意做好现场资料，并安排专职技术人员做好现场及原始记录，特别是隐蔽工程验收记录，还有各种治质量资料，各工序完工报验，这些过程资料很多，包括各工序现场检查记录及工序报验，管材防腐层检验，组对、焊接记录，隐蔽工程检验及报验等。总之，每项工程均按照业主和监理确定的各种资料表格进行记录填写，为完工后的竣工资料整理提供依据和资料。此外，要认真做好施工日志、现场签证等资料。八、管线施工中的关键问题22、多管并行同

36、沟敷设施工 22.1 施工中我们经常遇到双管并行同沟敷设施工，双管同沟敷设较单管施工难度大一些。第一根管下沟后要做好标记，测好位置第二根管开挖下沟时管沟塌方，甚至破坏第一根管。如果两根同时焊接，即可沟下焊接，也可沟上焊接，如果沟上焊接，管线下沟较麻烦，占用施工作业带较宽，其两管回填之间要用编织袋草袋装土砌筑。八、管线施工中的关键问题 22.2 对于两根以上三管或四管同沟敷设，施工难度就会更大。如果土质坚硬管沟成型好，可采用单管分别焊接，分别挖沟下沟的办法，这样可以有效节省施工作业带。如果土质不好，管沟不成型就需要沟下作业，这样要增加管沟开挖宽度管沟两侧要按照设计要求放坡，连头点位置空间要充裕，

37、否则施工连头很困难，另管沟回填也很麻烦，需要使用大量编织袋或草袋。八、管线施工中的关键问题 八、管线施工中的关键问题 22.3 对于沼泽地和水网地段的多管并行同沟敷设，施工难度就更大。因水多，管沟开挖困难、不易成型，所以很难采用常规的沟上焊接，挖沟下沟的办法施工，也不宜采用沟下焊接的施工方法。较好的施工方法就是在保证有足够宽的施工作业带前提下采用先在地面上焊接好管道，并做好补口、检漏，然后采用两侧分别开挖沉管的施工方法，并从里向外逐根焊接，逐根挖沟沉管。但最早沉管下沟的管道要挖得更深一些，以防后面旁侧的管道在挖沟沉管时将前面已下沟的管道挖坏或滑管。八、管线施工中的关键问题23、管道投产试运行

38、23.1 管道投产试运行前要按照设计和规范要求和业主安排编制投产试运行方案及安全技术措施，并进行人员培训和演练，岗位职责分工明确。 23.2 对于天然气管线投产运行前要将投产管线内充以足量的氮气，然后用天然气投入置换，具体实施由业主方组织。 23.3 输油管线投产试运行较麻烦，投产前要根据原油品质和粘度先投送一定温度的热水，使管线周围产生一定温度的热场，确保管内原油不会凝结灌肠，然后再投送原油。原油投产运行方案比天然气复杂的多，专业性更强。八、管线施工中的关键问题 23.4 投产试运行期间必须安排所属施工人员保投产。24、管线跨越工程：有直跨、门形跨越、拱跨、悬索跨越、梁式跨越、考虑到管线运行安全和维护方便，现在很少采用，在80、90年代使用较多。25、隧道和盾构穿越施工：随着施工技术的不断发展和盾构机的出现，近几年我国西气东输大型管道穿越大山合江河经常采用盾构施工，其盾构施工成本很高，所以一般小型管道和地方工程不采用此法。 九、竣工验收、工程结算及规范标准竣工验收1、工程结束后按照施工合同要求要抓紧进行竣工验收，竣工验收前应先进行交工验收，交工验收是由业主组织办理。在交工验收之前先由工程技术人员整理组织编制竣工资料和绘制竣工图。九、竣工验收、工程结算及规范标准竣工验收2、竣工资料编制和组卷装订是有一