职业病危害工程防护措施

1、职业病危害工程防护工作场所职业病危害管理控制的方式赖祖亮小木虫赖祖亮小木虫1缩短接触危害的时间2减少接触危害机会3合理设置防护设施改变作业方式（巡检）增加作业班次赖祖亮小木虫4加强个人防护/职业卫生培训5定期检测工作场所职业病危害6落实职业健康体检机械化、自动化密闭化通风防毒、除尘隔声消声、减振等防护用品符合标准防护知识培训每年至少一次每三年现状评价一次GBZ1882014职业健康监护技术规范个人防护用品是最后一道防线！采取工程控制职业卫生管理预防控制策略一、职业病防护设施定义及相关法规要求二、职业病防护设施的设置三、职业病防护设施（措施）的选择四、职业病防护设施的有效性内 容 提 纲5培训达

2、到目标 了解职业病防护设施（措施）的主要内容； 掌握职业病防护措施选择、设计和评价的基本原则。消除或者降低工作场所的职业病危害因素的浓度或者强度，预防和减少职业病危害因素对劳动者健康的损害或者影响，保护劳动者健康的设备、设施、装置、构（建）筑物等的总称。（国家安监总局令第51号建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法）（一）职业病防护设施的定义一、职业病防护设施定义及相关法规要求 车间含毒含尘气体和废气的处理技术 建筑物通风、采暖和空气调节工程技术 生产性噪声与振动控制 辐射防护 工作场所采光和照明 其他卫生辅助设施(如浴室、女工休息室、卫生间等)常见职业病防护措施 遵循职业病危害工程防护技

3、术措施的优先顺序 具有针对性、可行性和经济合理性 应符合国家、地方、行业有关标准和设计规定职业病防护措施选择、设计和评价原则企业存在危害因素建设项目职业卫生“三同时”现场产生危害因素作业场所检测、评价与控制措施员工接触危害因素作业管理：作业标准;警示告知;个体防护等员工健康接触反应健康监护：健康检查；异常处置等健康受损致职业病诊断、治疗与康复管理体制：设置机构与人员;建立管理制度等培训教育：专业管理人员培训;职工岗前培训等（二）职业病防护设施的意义与范围 职业病危害三级预防措施一、职业病防护设施定义及相关法规要求1.停止生产和使用；无毒代替有毒，低毒代替高毒2.改善生产工艺与作业方法，减少有害

4、物扩散3.将处理有害物的设备密闭化、自动化4.将有害生产工艺隔离，采用远距离操作5.设置局部排风或吹吸式通风装置6.设置全面通风装置。7.改善作业行为、方法，防止二次扬尘等（二）职业病防护设施的意义与范围控制粉尘与化学毒物等有害物质措施的优先顺序一、职业病防护设施定义及相关法规要求改革生产工艺，控制职业病危害某电子衡器企业：采用自动调漆装置先进工艺，并独立设置设置专门的调漆间，采用通风排毒系统，极大地减少了劳动者接触喷漆作业所产生有机毒物的机会。 改革生产工艺，控制职业病危害某电子衡器企业：采用全自动焊接装置先进工艺，并设置局部排风罩和防护帘，极大地减少了劳动者接触焊接作业所产生危害的机会。

5、全自动焊接设备及防护帘局部排风罩与管道改革生产工艺，控制职业病危害某汽车制造企业：采用自动焊接装置先进工艺，并设置局部排风罩，极大地减少了劳动者接触焊接作业所产生危害的机会。 全自动焊接设备及防护帘伸缩式局部排风罩与管道改革生产工艺，控制职业病危害某蓄电池企业：将原电极板人工敞开式切片操作，改革密闭全自动切割方式。通过改革作业方式，极大地减少了劳动者接触铅尘的机会，降低了铅尘对劳动者健康的危害 整改前 整改后改革生产工艺，控制职业病危害某蓄电池企业：将原电极板人工敞开式切片操作，改革密闭全自动切割方式。通过改革作业方式，极大地减少了劳动者接触铅尘的机会，降低了铅尘对劳动者健康的危害 整改后作业

6、的情况（二）职业病防护设施的意义与范围控制噪声、振动等有害能量措施的优先顺序采用不产生有害能量或产生较少的机械设备变更工艺、材料以及作业方法，降低有害能量水平利用吸收材料遮蔽有害能量发生源将劳动者与有害能量发生源隔离吸收散乱、反射的能量12345 一、职业病防护设施定义及相关法规要求改革生产工艺，控制职业病危害某塑钢型材企业：将原电锯片方式切割型材，改革为刀片热切割方式，大大降低了噪声和粉尘的危害 整改前 整改后 职业病危害工程防护技术措施应具有针对性、可行性和经济合理性 针对性行业特点职业病危害因素产生条件优化组合的综合措施可行性经济、技术、时间上可行有法规标准依据便于应用和操作经济合理性具

7、体国情建设项目的经济、技术水平进一步发展的需要 职业病危害防护措施应符合国家、地方、行业有关标准和设计规定。职业病防护措施选择原则（三）相关法规要求职业病防治法：（1）用人单位必须采取有效的职业病防护设施。（2）用人单位应当对职业病防护设备等进行经常性的维护、检修，定期检测其性能和效果，确保其处于正常状态，不得擅自拆除或者停止使用。采取（设置）；有效（适宜、性能）；维护与检测一、职业病防护设施定义及相关法规要求职业病防护设施分析与评价的要点设置的符合性设置的适宜性设置的有效性管理的符合性确定需要设置的场所及其针对的发生源发生源分析及防护设施选择技术分析与防护设施设计防护设施维护管理一、职业病防

8、护设施定义及相关法规要求明确职业病防护设施的设置情况收集相关法规标准对防护设施设置的要求依据要求评价防护设施设置的符合性二、职业病防护设施的设置（一）明确职业病防护设施的设置情况收集产生危害场所或建设项目评价所需相关资料采用工程分析或职业卫生调查的方法： 识别建设项目生产工艺过程、劳动过程以及生产环境中可能产生的主要职业病危害因素及其来源（发生源）； 分析接触职业病危害因素的接触情况及其可能导致的职业病与健康影响； 分析拟定或已经采取的职业病防护措施等。明确防护设施的设置地点及其针对的发生源二、职业病防护设施的设置序号生产系统接触的职业病危害因素拟采取的职业病防护设施类比工程采取的职业病防护设

9、施1燃料运输系统煤尘1、运煤栈桥拟采用全封闭式。2、皮带通廊拟设水冲洗设施，定期对地面进行水力清扫。3、煤仓间底层拟设置水冲洗装置及排水沟。煤仓间40m皮带层拟设水冲洗设施，定期对地面进行水力清扫。4、输煤系统转运站拟在落煤点设置喷雾除尘、布袋除尘器或湿式除尘器，输送皮带机头、机尾进行集中除尘。5、带式输送机拟在每个落料点设密封式导料槽，并拟设置缓冲锁气挡板。在带式输送机拟装设胶带承载面清扫器。6、拟建项目采用梨煤器配煤时，其卸料漏斗拟装设锁气挡板抑制煤尘。1、输煤栈桥采用封闭式。2、输煤系统转运站分别设置了袋式除尘器，输送皮带机机头、机尾进行集中除尘。3、各带式输送机设置密闭式防尘罩，出口处

10、设有软挡帘。防尘罩设置了观察口，并采用胶垫密封。4、带式输送机落差除采用密闭溜槽，并设置锁气器。5、各带式输送机均设置有空载面及承载面清扫器。6、各条皮带通廊设有水冲洗设施，定期进行水力清扫，防止二次扬尘。7、C2A、C2B皮带犁式卸煤器下煤口双侧设置了28个防护罩，罩顶高于皮带20cm，罩宽大于犁煤器宽度。8、在卸煤处、转运站、碎煤机室等工作场所设置了工业电视摄像头。2燃烧系统煤尘矽尘1、锅炉房紧身封闭布置。2、锅炉给煤机层的各给煤机均拟进行全封闭设置。3、锅炉除灰系统拟采用单管输送的正压浓相气力输送系统，输灰管道密闭。4、锅炉烟气除灰拟选用布袋除尘器，其除尘器效率99.97%。5、锅炉房拟

11、设置真空清扫系统，主要对锅炉本体及煤仓间、除尘器间进行灰尘清扫。真空清扫系统分层设置管网系统，管网附件包括管道、输送软管、吸嘴、快速接头、弯头、管接头、支吊架等。6、煤仓间每个原煤斗拟设置一台水膜除尘器。除尘器与运煤设备连锁运行。1、锅炉给煤机层的各给煤机采用全封闭式。2、锅炉除灰采用正压气力输灰系统，各输灰管道密闭。3、每台锅炉都配有一台袋式除尘器。4、锅炉平台及楼梯为金属网格设置，减少了积尘。5、锅炉各平台设置有自动除灰器，落灰及专用输灰管道自然收集至锅炉0米层，集中处理。某电厂燃烧系统拟采取的职业病防护设施和类比工程防护设施（二）收集相关法规标准对防护设施设置的要求通用法规与标准：国务院

12、令第352号使用有毒物品作业场所劳动保护条例GBZ1-2010工业企业设计卫生标准GB50187-2012工业企业总平面设计规范GB/T50087-2013工业企业噪声控制设计规范GBZ/T194-2007工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范GB/T12801-2008生产过程安全卫生要求总则GB5083-1999生产设备安全卫生设计总则二、职业病防护设施的设置（二）收集相关法规标准对防护设施设置的要求通用法规与标准：GB50019-2003采暖通风与空气调节设计规范GB50033-2013建筑采光设计标准GB50034-2013建筑照明设计标准GB/T26189-2010室内工作场所的照

13、明GB50582-2010室外作业场地照明设计标准二、职业病防护设施的设置（二）收集相关法规标准对防护设施设置的要求特殊建筑洁净厂房设计标准：GB50073-2013洁净厂房设计规范GB50687-2011食品工业洁净用房建筑技术规范GB50472-2008电子工业洁净厂房设计规范GB50457-2008医药工业洁净厂房设计规范二、职业病防护设施的设置（二）收集相关法规标准对防护设施设置的要求特殊建筑设计标准：GB50029-2014压缩空气站设计规范GB50072-2010冷库设计规范GB50265-2010泵站设计规范GB50041-2008锅炉房设计规范GB50320-2014粮食平房仓

14、设计规范GB50681-2011机械工业厂房建筑设计规范GBZ/T223-2009工作场所有毒气体检测报警装置设置规范二、职业病防护设施的设置（二）收集相关法规标准对防护设施设置的要求例如： GBZ1-2010工业企业设计卫生标准的“6.1.1.3”：对于逸散粉尘的生产过程，应对产尘设备采取密闭措施；设置适宜的局部排风除尘设施对尘源进行控制；生产工艺和粉尘性质可采取湿式作业的，应采取湿法抑尘。当湿式作业仍不能满足卫生要求时，应采用其他通风、除尘方式。 GBZ/T194-2007 工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范的“6.1.3”： 散发有毒有害物质的作业场所，应用密闭的方法防止毒物逸散，

15、在密闭不严或不能密闭之处，应安装通风排毒设施维持负压操作，并将逸散的毒物排出。二、职业病防护设施的设置相关标准：工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）第6部分 工作场所基本卫生要求中6.1防尘、防毒；6.2防暑、防寒；6.3防噪声、防振动；6.4防电离辐射和非电离辐射中有相关内容。工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范(GBZ/T 194-2007)第5部分 防毒设备及措施中5.1一般规定；5.2毒物源控制中有相关内容。工业企业噪声控制设计规范(GB/T50087-2013)4.4工艺、管线设计与设备选型（二）收集相关法规标准对防护设施设置的要求二、职业病防护设施的设置（二）收集相关法规

16、标准对防护设施设置的要求相关行业标准冶金有色行业标准：GBZ/T231-2010黑色金属冶炼及压延加工业职业卫生防护技术规范AQ/T4216-2011钢铁冶炼企业职业健康管理技术规范AQ/T4239-2014轧钢企业职业健康管理技术规范 AQ/T4240-2014铁矿采选业职业健康管理技术规范AQ/T4248-2015钢铁企业烧结球团防尘防毒技术规范GB15735-2004金属热处理生产过程安全卫生要求AQ/T4212-2011氧化铝厂防尘防毒技术规程AQ/T4218-2012铝加工厂防尘防毒技术规程AQ/T4252-2015黄金开采企业职业危害防护规范GB/T17397-1998铝电解生产防

17、尘防毒技术规程GB/T17398-2013铅冶炼防尘防毒技术规程二、职业病防护设施的设置相关行业标准石油与化工：SH3047-93石油化工企业职业安全卫生设计规范GB50493-2009石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SY/T6772-2009气体防护站设计规范SH/T3004-2011石油化工采暖通风与空气调节设计规范SH/T3146-2004石油化工噪声控制设计规范HG20571-2014化工企业安全卫生设计规范HG/T20511-2000信号报警、安全联锁系统设计规定HG/T20698-2009化工采暖通风与空气调节设计规范（二）收集相关法规标准对防护设施设置的要求二、职业病防

18、护设施的设置相关行业标准：GB50660-2011大中型火力发电厂设计规范GB50706-2011水利水电工程劳动安全与工业卫生设计规范GB50431-2008带式输送机工程设计规范DL5454-2012火力发电厂职业卫生设计规程GB50523-2010电子工业职业安全卫生设计规范GB50826-2012电磁波暗室工程技术规范AQ4214-2011焊接工艺防尘防毒技术规范JBJ18-2000机械工业职业安全卫生设计规范GB8959-2007铸造防尘技术规程（二）收集相关法规标准对防护设施设置的要求二、职业病防护设施的设置相关行业标准：AQ4223-2012自来水生产供应企业防尘防毒技术要求AQ

19、4226-2012城镇燃气行业防尘防毒技术规范AQ4210-2010革类加工制造业防尘防毒技术规范AQ4215-2011制革职业安全卫生规程GB/T14442-2008毛皮生产安全卫生规程AQ/T4249-2015制鞋企业防毒防尘技术规范AQ/T4253-2015箱包制造企业职业病危害防治技术规范GBZ/T252-2014中小型箱包加工企业职业病危害预防控制指南AQ4211-2010家具制造业防尘防毒技术规范AQ5217-2015木器涂装职业安全健康要求AQ/T4251-2015木材加工企业职业病危害防治技术规范AQ4201-2008电子工业防尘防毒技术规范（二）收集相关法规标准对防护设施设置

20、的要求二、职业病防护设施的设置相关行业标准：GB50477-2009纺织工业企业职业安全卫生设计规范GBZ/T212-2008纺织印染业职业病危害预防控制指南AQ4242-2015纺织业防尘防毒技术规范GBZ/T253-2014造纸业职业病危害预防控制指南AQ/T4244-2015造纸企业防尘防毒技术规范AQ4225-2012印刷企业防尘防毒技术规范AQ4245-2015卷烟制造企业防尘防毒技术规范AQ/T4257-2015宝石加工企业职业病危害防治技术规范GBZ/T199-2007服装干洗业职业卫生管理规范（二）收集相关法规标准对防护设施设置的要求二、职业病防护设施的设置相关行业标准：GB5

21、0643-2010橡胶工厂职业安全与卫生设计规范GB50577-2010水泥工厂职业安全卫生设计规范AQ/T4247-2015水泥生产企业防尘防毒技术规范GB/T16911-2008水泥生产防尘技术规程HJ434-2008水泥工业除尘工程技术规范GB50889-2013人造板工程职业安全卫生设计规范AQ4220-2012石材加工工艺防尘技术规范AQ4243-2015石棉生产企业防尘防毒技术规程GBZ/T193-2007石棉作业职业卫生管理规范AQ4246-2015建材物流业防尘技术规范AQ/T4258-2015玻璃生产企业职业病危害防治技术规范GB12434-2008耐火材料企业防尘规程GB1

22、3691-2008陶瓷生产防尘技术规程GB15600-2008炭素生产安全卫生规程（二）收集相关法规标准对防护设施设置的要求二、职业病防护设施的设置相关行业标准涂料生产与涂装：AQ4254-2015涂料生产企业职业健康技术规范AQ5208-2011涂装职业健康安全通用要求GB7691-2011涂装作业安全规程 安全管理通则GB6514-2008涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化GB7692-2012涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及其通风净化GB12942-2006涂装作业安全规程 有限空间作业安全技术要求GB14443-2007涂装作业安全规程 涂层烘干室安全技术规定GB1444

23、4-2006涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定GB15607-2008涂装作业安全规程 粉末静电喷涂工艺安全GB20101-2006涂装作业安全规程 有机废气净化装置安全技术规定AQ/T5207-2011涂装企业事故应急预案编制要求（二）收集相关法规标准对防护设施设置的要求二、职业病防护设施的设置（三）依据要求评价防护设施设置的符合性确定需要设置的场所及其针对的发生源检测职业病危害因素并评估危害程度确定是否应采取职业病防护措施依据相关法规及标准采取相应的职业病防护措施超过职业接触限值超过职业接触限值的一半达到职业卫生“行动水平”二、职业病防护设施的设置二、职业病防护设施的设置对职业卫生管理人

24、员与劳动者的能力要求：你要知道1）你所工作的场所有哪些职业病危害因素辨识能力2）上述因素是否有发生职业病危害事故的可能性分析评估能力3）上述因素发生职业病危害事故的严重性判断能力4）上述因素采取什么预防措施保护能力5）采用的个人劳动保护用品是否合理有效防护能力6）把上述的东西告诉大家包括领导宣传教育能力7）你在工作的时候别人会怎么样不被他人伤害自己8）你在工作时可以请别人对自己进行监护不自己伤害自己9）你在工作时是否会构成对别人的伤害自己不伤害别人（一）职业病防护设施的选择方法（二）职业病防护设施的适宜性评价二、职业病防护设施的设置确定产生有害因素的类别（有害物质或有害能量）发生源分析： 危害

25、因素有害性； 发生源的大小及其发生量； 发生源的数量及其分布； 作业条件与作业时间长短等。选择适宜的防护设施类型与型式等（一）职业病防护设施的选择方法二、职业病防护设施的设置三、职业病防护措施的选择1.化学毒物控制技术措施（工业通风）2.粉尘控制技术措施3.噪声控制技术措施4.振动控制技术措施5.防暑技术措施6.防非电离辐射技术措施1.化学毒物控制技术措施（工业通风）培训要求： 熟悉工业通风的主要用途； 熟悉通风系统的分类及不同类型通风的主要特点； 掌握局部排风系统的构成及其要求； 掌握排风罩分类、设计原则，以及不同类型排风罩风量的计算方法； 掌握全面通风设计的基本原则、通风换气量的计算方法与

26、气流组织原则； 熟悉通风管道的布置、选择及风机选择的基本要求。工业通风的用途 利用工程技术手段合理组织气流，控制或消除生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温和余湿等职业病危害因素，并使作业场所有害物质的浓度满足标准要求。工业通风系统分类通风系统按工作动力分类自然通风系统机械通风系统按作用范围分类全面通风系统局部通风系统常用尘毒防护设施分类 保持粉尘发生源湿式状态设施：是指在粉尘作业期间，具有能够长期保持粉尘发生源处于湿式状态的设备。 密闭设施：是指将产生职业病危害因素的设备全部或部分地密闭，使职业病危害因素不能向作业场所扩散的设施。同时，为了防止职业病危害因素泄漏，应尽量吸引密闭设备内部的空气使

27、其保持负压状态。 通风除尘排毒设施满足生产工艺与作业条件下，应优先选择湿式作业或密闭设施，难以实施则选择通风设施。三、职业病防护措施的选择全面通风装置局部排风装置吹吸式通风装置通风系统整个厂房/车间进行通风、换气厂房/车间内某个局部作业场所进行通风、换气厂房/车间内某个区域内进行通风、换气通风除尘排毒设施的分类三、职业病防护措施的选择工业通风自然通风 利用室外风力形成的风压与室内外空气的温差产生的热压作用使空气流动形成。 适用于有害气体、粉尘浓度相对较低或温、湿度较高的生产车间。在冶炼、轧钢、铸造、锻压热处理等高温车间已得到广泛应用。 生产性毒物危害较大，浓度较高或工艺要求进风需经过滤或处理时

28、、进风能引起雾或凝结水时，不得采用自然通风。 自然通风 自然通风的动力源包括热压和风压。 热压自然通风 自然通风Tab 式中：p热压，Pa；H 进风口与排风口高差，m；a室外空气密度，kg/m3；b车间内空气密度，kg/m3；g 重力加速度，m/s2。工业通风自然通风 风压自然通风 自然通风 Hd 风压，Pa； 空气密度，kg/m3；v 风速，m/s；k 风压系数，12工业通风自然通风 实际上自然通风中，热压和风压是同时起作用的。热压作用变化较小，风压作用变化较大。 在实际设计和评价时，还应考虑到建设项目当地不同季节的主导风向。 自然通风工业通风自然通风 车间朝向布置应考虑不同季节的主导风向。

29、厂房总平面布置要求：厂房主要进风面与夏季主导风向的角度不宜小于45，一般是6090 。建筑物迎风面正压区和背风面负压区应延伸一定距离。毒性较大的化学物车间应布置在有毒性较小化学物车间的下风侧。 自然通风工业通风自然通风 车间朝向布置应考虑不同季节的主导风向。工艺布置要求：工作地点尽可能布置在靠外墙一侧。热源和毒物逸散应尽量在天窗的下面。利用穿堂风时，应将逸散源布置在夏季主导风向的下风侧。 自然通风工业通风自然通风 机械通风利用通风机产生的压力，克服沿程的流体阻力，使气流沿风道的主、支管网流动，从而使新鲜空气进入工作场所，从作业点排出污染空气。工业通风机械通风 优点： 进入车间的空气可预先进行处

30、理，使进入的空气符合卫生要求 排出车间的空气可进行净化，回收贵重原料，减少污染 可将新鲜空气送到各个特定地点，并按需求分配空气量，还可将废气气体从工作地点直接排出。 机械通风工业通风机械通风 局部通风是利用局部气流，使局部工作地点不受有害物质的污染，建立良好的空气环境。即通过局部通风系统直接排除有害物质源附近的有害物质。优点：排风量小、控制效果好，所需资金相较全面通风小。分类：局部排风、局部送风局部通风工业通风局部通风 局部排风 局部排风是排出有害物质最有效的方法，也是目前工业生产中控制有害物扩散、消除有害物危害最有效的一种方法。局部通风是指在接近职业病危害因素发生源处设置吸入罩，利用局部的、

31、恒定的吸引气流，将所产生高浓度的职业病危害因素在其扩散之前与以捕捉，并在劳动者不接触污染空气的状态下将其排出的装置。并将所吸入空气中有害物质尽量消除后再将其排出。工业通风局部通风 局部通风工业通风局部通风局部排风电子企业 局部通风工业通风局部通风局部排风 局部通风工业通风局部通风局部排风 局部通风工业通风局部通风局部排风 局部通风工业通风局部通风局部排风某蓄电池熔铅制电极板岗位 局部通风工业通风局部通风局部排风某蓄电池电极板组装焊接岗位排风罩送风罩 局部通风工业通风局部通风局部排风某蓄电池电极板组装焊接岗位不正确作业：远离排风罩口操作不正确作业：远离排风罩口操作 局部通风工业通风局部通风局部送

32、风某蓄电池企业组装车间局部送风系统 局部通风工业通风局部通风局部排风某蓄电池企业灌装电解液局部排风系统 局部通风工业通风局部通风局部排风 局部通风工业通风局部通风局部排风 局部通风工业通风局部通风局部排风 某手工焊接台局部排风罩 局部通风工业通风局部通风局部排风某中成药企业制药间局部排风罩排风罩，注明气流方向排风管道，注明气流方向 局部通风工业通风局部通风某机械加工车间油雾处理局部排风罩局部排风 局部通风工业通风局部通风局部排风某4S店一体式打磨除尘装置移动式除尘装置 局部通风工业通风局部通风局部排风制鞋企业比较 有害物质放散处缺乏局部通风，仅靠排风扇墙排效果不好 有害物质放散处安装有局部通风

33、系统，通风排毒效果好 局部通风工业通风局部通风局部排风 局部通风工业通风局部通风局部排风 局部通风工业通风局部通风局部排风使用错误 使用正确工业通风局部通风 局部通风局部排风移动式焊接烟尘净化器 局部通风工业通风局部通风局部排风移动式焊接烟尘净化器 局部通风工业通风局部通风局部排风移动式焊接烟尘净化器 局部通风工业通风局部通风局部排风多工位焊接烟尘净化案例局部排风装置三、职业病防护措施的选择 局部排风系统的组成： 局部通风 局部排风系统主要由局部排风罩、风管、净化设备和风机构成。局部机械排风系统1-污染源 2-排气罩3-净化装置4-排风机 5-风帽局部自然通风系统1-污染源 2-排气罩3-风管

34、4-避风风帽工业通风局部通风三、职业病防护措施的选择局部排风装置的特点与适用范围特点： 可有效捕集局部通风处有害物质，有害物质不易扩散。 有害尾气可进行净化处理； 排风罩与发生源的距离越远控制效果越差。适用范围： 当不能采取有效密闭措施时，是通风系统设计的首选，广泛适用于打磨、焊接、涂装、清洗、装袋以及化学分析等各类作业场所与作业条件。 对人员操作有影响或工艺有特殊要求的不宜采用。三、职业病防护措施的选择 局部送风主要用于室内有害物质浓度很难达到标准规定的要求、工作地点固定且所占空间很小的工作场所，也可用于高温车间的局部降温。 局部通风 把清洁、新鲜空气送至局部工作地点，使局部工作环境质量达到

35、标准规定的要求，新鲜空气应直接送到呼吸带。工业通风局部通风柜式排风罩外部吸气罩密闭罩接受式吸气罩常见排风罩的分类排风罩其他方式：吹吸罩、大门空气幕三、职业病防护措施的选择密闭罩的型式及适用范围： 局部密闭罩只将工艺设备放散有害物的部分加以密闭的排风罩 整体密闭罩将放散有害物的设备大部分或全部密闭的排风罩 大容积密闭罩在较大范围内，将放散有害物的设备或有关工艺过程全部密闭起来的排风罩 密闭罩是将粉尘和有害物源全部或大部分围挡起来的排风罩，主要用于有害物危害较大，控制要求高的场合。三、职业病防护措施的选择 用于：有害物质危害较大，控制要求高的场合。优点：需要的排风量小，控制有害物质效果好，不受环境

36、气流影响。缺点：影响设备检修，看不到罩内工作状况。设计考虑：罩内保持负压、排风口设在罩内压力较高的部位，风量的确定需考虑工艺设备运行特点，罩的结构和罩内气流运动情况 密闭罩 将有害物源全部密闭在罩内，罩上设置工作孔工业通风局部通风柜式排风罩的型式及适用范围： 它的结构形式与密闭罩相似，只是罩的一面敞开。 柜式排风罩是有一面敞开的工作面，其他面均密闭。主要用于化学实验室操作台等污染的通风。三、职业病防护措施的选择 用于：常用于化学实验室操作台等的通风。排风量计算： 柜式排风罩 又称通风柜，密闭罩的一种式中： L 柜式排风罩的排气量，m3/h； F 工作孔或缝隙处面积，m2； V 工作孔或缝隙处空

37、气的吸入速度， m/s；（工作孔的空气速度V根据工艺操作特点和有害物毒性大小确定，一般取0.71.5m/s。） 安全系数，一般取 =1.05 1.1。工业通风局部通风 柜式排风罩 又称通风柜，密闭罩的一种工业通风局部通风局部排风实验室通风柜 柜式排风罩 又称通风柜，密闭罩的一种工业通风局部通风 柜式排风罩 又称通风柜，密闭罩的一种工业通风局部通风 柜式排风罩 又称通风柜，密闭罩的一种工业通风局部通风调漆柜局部排风、室外净化室内防爆电器外部吸气罩的型式及适用范围 伞形罩悬挂于有害物发生源上方 旁侧吸气罩（槽边吸气罩）安装在有害物发生源的侧面 下吸罩安装在有害物发生源的下面外部吸气罩是利用罩口外部

38、吸气回流的运动将粉尘和有害物吸入罩内的排风罩。用于：因工艺或操作条件的限制，不能将污染源密闭的场合。优点：对于生产操作影响小，安装维护方便。缺点：排风量大，控制有害物质效果相对较差。三、职业病防护措施的选择 外部吸气罩伞形罩一般悬挂于有害物发生源上方，造成一定的上升风速，将产生的有害物吸进罩内。工业通风局部通风 外部吸气罩伞形罩排风量计算： v0值依据围挡程度、罩口悬挂高度、罩口面积、工作台面最不利边缘点所必需的控制风速计算。排出无刺激性有害气体： v0=0.30.5m/s排出有刺激性有害气体： 四面敞开：v0=1.05 1.25m/s 三面敞开： v0=0.91.05m/s 两面敞开： v0

39、=0.750.9m/s 一面敞开： v0=0.50.75m/s式中： Q 伞形罩排风量，m3/h； F 罩口面积，m2； v0 罩口所必须的平均风速，m/s。工业通风局部通风 外部吸气罩旁侧吸气罩安装在有害物发生源的侧面。工业通风局部通风 外部吸气罩旁侧吸气罩风量计算方法 （x-控制点与罩口距离，m； Vx -控制点风速，m/s）工业通风局部通风 外部吸气罩旁侧吸气罩控制点风速参考值周围气流控制风速（m/s）危险度低危险度高没有气流或容易设置挡板的场合0.200.250.250.30中等程度气流的场合0.250.300.300.35气流较强或难以设置挡板的场合0.350.400.380.50气

40、流激烈的场合0.5气流非常激烈的场合1.0工业通风局部通风 外部吸气罩槽边吸气罩用于：各种工业槽分类：按照罩的布置方式，可分为 单侧式 槽宽700mm适用 双侧式 槽宽700mm适用按照罩口形式，可分为： 平口式 不设法兰边，吸气范围大 条缝式 广泛应用于电镀车间自动生产线工业通风局部通风 外部吸气罩槽边吸气罩条缝式槽边吸气罩排风量计算式中： Q 条缝式槽边吸气罩排风量，m3/h； 截面修正系数，高截面取2，低截面取3； 形式修正系数，单侧取（B/A）0.2，双侧取（B/2A）0.2； F 槽面积，矩形槽面积=AB，圆形槽面积=D2/4m2； v0 罩口所必须的平均风速，m/s。工业通风局部通

41、风接受式吸气罩的型式及适用范围：诱导气流带动有害物一起运动接受吸气罩是将排风罩罩口迎着含尘或有害物气流来流方向，使其直接进入罩内。 主要用于热工艺过程、砂轮磨削等有害物具有定向运动的污染源的通风。三、职业病防护措施的选择103 接受吸气罩 罩口迎有害物气流来流方向设置，使有害物直接进入罩内特点：直接接受生产过程本身有道出来的污染气流，排风量取决于其所接受的污染空气量。风量：只要接受罩排风量等于罩口断面热射流流量，接受罩断面尺寸等于罩口断面热射流尺寸，污染气流就能全部排除。工业通风局部通风没有防护型 式适用作业举例包围（密闭）式罩型手套箱型粉碎、筛分、存储槽、装料、制造设备使用放射性同位素、使用

42、有毒气体、重组遗传因子、喷砂、喷丸柜式通风室型（通风柜）建筑间型化学分析、化学实验、使用放射性同位素、研磨、计量、装袋喷涂、计量、容器填装外置式条缝型百叶窗型网眼型圆形型、矩形型电镀、浸渍涂装、脱脂、酸洗、粘接所有作业毛刷涂装、粉碎、筛出所有作业接受式伞型研磨机罩型圆形型、矩形型溶解炉、熔融炉、锻造、铸造、热处理研磨、抛光、桌上研磨机研磨、抛光常用排风罩适用作业举例三、职业病防护措施的选择吹吸式通风装置：是指在职业病危害因素发生源的两端设置吹出罩和吸入罩，利用两罩之间形成的平行气流，将发生源扩散的职业病危害因素捕捉并经吸入罩排出的装置。三、职业病防护措施的选择特点：优点： 在相同条件下，排风量

43、比外部排风罩的少，抗外界 干扰气流能力强，且有利于节约能源和降低设备费用； 气流组织形式灵活多样，控制效果好； 形成空间较大的均匀气流流场，不影响工艺操作。可应对移动性发生源。适用范围： 适用于通风系统影响人员操作、工艺对风速有特殊要求以及大型涂装作业等作业场所。 适用于因生产条件限制，外部吸气罩离有害物源较远，仅靠吸风控制有害物质较困难的场合。吹吸式通风装置的特点与适用范围三、职业病防护措施的选择吹吸罩由吹风和排风两部分组成，主要用于因生产条件限制，外部吸气罩离有害物源较远，仅靠吸风控制有害物质较困难的场合。三、职业病防护措施的选择 吹吸罩吸风口高度：取吹风射流角度为10 ，则吸风口高度H(

44、m)： H=Btan10 （B：槽宽，m）抽风量计算：视横向气流大小，每平方米槽面面积取为：L=18002700 m3/h 吹风量L0=L/BE （E：槽宽修正系数）工业通风局部通风 大门空气幕 利用高速气流形成的气幕将污染物气流与洁净空气隔离分类：按形式分侧送式空气幕、下送式空气幕、上送式空气幕 按送出气流温度分热空气幕、等温空气幕、冷空气幕 工业通风局部通风 大门空气幕 利用高速气流形成的气幕将污染物气流与洁净空气隔离适用：生产厂房宜采用双侧送风空气幕，外门宽度小于3m时可采用单侧送风空气幕；射流喷射角一般取45。 不能采取侧送式时，可采用上送式，不宜采取下送式。 厂房外门条缝出口流速不宜

45、大于8m/s，高大外门不宜大于25m/s工业通风局部通风排风罩的设计原则应尽可能包围或靠近有害物的发生源，使有害物局限于较小的空间。吸气气流尽可能与污染气流方向一致。已被污染的吸入气流不允许通过人的呼吸区。力求结构简单、造价低，便于制作安装和拆卸维修。与生产工艺协调一致，力求不影响工艺操作。尽可能避免或减弱干扰气流。罩口控制风速应大于有害物质向外逸散的速度和防止横向气流干扰的速度。对有腐蚀性的酸碱性气体，应具耐腐蚀性。工业通风局部通风全面通风装置：是指通过供给新鲜空气，使作业场所空气中职业病危害因素的浓（强）度被稀释到无害水平的装置。自然通风机械通风混合通风全面通风装置热压、风压、密度差 风机

46、动力 两者并存三、职业病防护措施的选择 特点 稀释有害物浓度至标准限值以下,不能排除。 效果取决于通风换气量和车间内的气流组织 适用范围 散发湿、热或有害物质的车间，当不能采用局部通风时，或采用局部通风仍不能满足卫生要求时，应采用或辅助全面通风。 当尘毒发生源过于分散或流动时，或不能将尘毒在一定的范围内有效控制时，应采用或辅助全面通风。 不能污染其它岗位时，不能采用全面通风。全面通风装置的特点与适用范围三、职业病防护措施的选择三、职业病防护措施的选择全面通风系统服装工厂通风换气降温设备屋顶无动力通风风机设备（二）职业病防护设施的适宜性评价明确防护设施设置的地点及其针对的发生源明确发生源项分析结

47、果及其对应防护设施设置的种类与型式评价防护设施设置的适宜性三、职业病防护措施的选择 某建设项目涂装车间涂料调配拟在调配间内进行，涂料调配间位于涂装厂房西南角，出入口设置在涂装厂房外，独立房间（4m5m4m）设置。调配间内设2个调漆罐，人工加料，机械搅拌。 涂料调配使用稀释剂，主要成分为二甲苯30%，乙酸乙酯50%，丙酮20%，每小时消耗量为10kg。 涂料调配间拟采用全面通风方式排除有害物质，采用防爆轴流风机，排风口拟设置在调漆罐附近侧墙上，排风口中心位置距屋顶约100cm；进风主要通过门缝等自然补风。 发生源主要是涂料调配（原料加料、搅拌和出料过程）稀释剂挥发有机毒物。评价事例三、职业病防护

48、措施的选择工作场所职业病危害因素发生源评价依据防护设施的设置情况符合性评价涂料调配间调配过程稀释剂挥发产生有毒气体职业病防治法第二十四条用人单位应当优先采用有利于防治职业病和保护劳动者健康的新技术、新工艺、新设备、新材料，逐步替代职业病危害严重的技术、工艺、设备、材料。采用低毒的二甲苯代替高毒的苯作为稀释剂。符合要求。若工艺允许，宜采用水溶剂型涂料代替有机溶剂型涂料。（GBZ/T194-2007）“6.1.2”应将散发有毒物质的工艺过程与其他无毒的工艺过程隔开。涂料调配间独立房间设置，与气体房间隔离。符合要求。（GBZ/T194-2007）“6.1.3”散发有毒有害物质的作业场所，应用密闭的方

49、法防止毒物逸散，在密闭不严或不能密闭之处，应安装通风排毒设施维持负压操作，并将逸散的毒物排出。“6.2.1”应合理采用局部排风设施就地排出毒物，防止毒物的逸出和扩散。1涂料调配采用人工加料、机械搅拌的方式；2. 调配间内设置全面通风换气系统。不符合。调漆间仅存在一个调漆操作位，发生源少且固定。因此，调漆间调漆操作位宜选用局部通风系统而非全面通风。为防止有毒气体向外扩散，涂料调配间应维持一定的负压。评价事例三、职业病防护措施的选择排风罩适宜性评价事例三、职业病防护措施的选择排风罩适宜性评价事例三、职业病防护措施的选择防护装置种类适宜性评价事例三、职业病防护措施的选择职业病防护设施适宜性评价的常见

50、问题 防护设施设置地点不具体，与针对的发生源关系不明确； 防护设施的描述不准确； 防护设施的型式不明晰； 某类防护设施带来其它新的危害问题(如风机噪声问题)； 不考虑防护设施的适宜性等。三、职业病防护措施的选择事例：某饲料厂配料称量岗位局部除尘罩，启用时除尘风机噪声较大，噪声检测结果超标某类防护设施带来其它新的危害问题(如风机噪声问题)工业通风系统的组成通风管道使送（排风罩）、除尘或净化设备与风机连成一体，是通风系统的重要组成部分。通风管道设计的好坏，直接影响整个通风系统的技术和经济性能。 通风管道 通风管道 通风管道按用途分：一般有：净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系

51、统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等； 通风管道按形状分：一般有：圆形、矩形、螺旋形等； 通风管道按加工工艺分：可分为角铁，法兰风管。工业通风系统的组成 风管布置 与建筑、结构配合，少占有用空间，不影响生产操作，便于安装和维修。 划分系统时要考虑排送气体性质。 排气、除尘系统的吸气（尘）点不宜过多。 除尘风管与水平面夹角一般大于45 。 工业通风系统的组成 风管布置 除尘系统中风管直径不宜小于： 排送细小粉尘，80mm； 排送较粗粉尘，100mm； 排送粗粉尘（有小块物体），130mm。 风管应力求顺直，减少阻力。 工业通风系统的组成 风管材料 用做风管的材料有薄钢板、硬聚氯乙烯塑料板

52、、胶合板、纤维板、矿渣石膏板、砖及混凝土等。 需要经常移动的风管，应采用柔性材料。玻璃钢风管 薄钢板风管 复合材料风管工业通风系统的组成128风机 风机是使含尘空气或有害气体从吸尘罩流经风道、除尘净化设备排入大气所需的机械动力。 风机：轴流式、离心式工业通风系统的组成129风机的选择应注意： 根据输送的气体性质，确定风机的类型 根据所需风量、风压及选定的风机类型，确定风机的机号 选用风机的风量和风压应大于通风系统的计算风量和风压工业通风系统的组成三. 职业病防护设施的选择2. 粉尘控制技术措施要求： 熟悉我国粉尘控制的八字方针； 了解常见除尘器的种类和特点； 了解除尘器选择的基本要求。粉尘的来

53、源非常广泛。固体物质的机械加工、矿山开采、矿石粉碎等等，均可能产生粉尘。 生产性粉尘一般有无机粉尘、有机粉尘两大类。生产环境中大多存在两种以上的粉尘混合存在。三. 职业病防护设施的选择2. 粉尘控制技术措施细小的粉尘本身没有独立运动能力，一次尘化作用不足以使粉尘扩散飞扬，它只造成局部地点的空气污染。由于通风或冷热气流对流所形成的室内气流称为二次气流，其带着局部地点的含尘空气在整个车间流动，污染车间空气环境。三. 职业病防护设施的选择2. 粉尘控制技术措施粉尘是依附于气流而运动的，只要控制室内气流的流动，就可以控制粉尘在室内的扩散，即采用通风方法控制工业有害物，合理组织车间内气流，尽量采用密闭装

54、置，使一次尘化气流和二次尘化气流隔开，避免粉尘传播。三. 职业病防护设施的选择2. 粉尘控制技术措施 我国在总结粉尘危害控制经验的基础上，提出“革、水、密、风、护、管、教、查”八字方针。革：技术革新水：即湿式作业密：密闭尘源风：通风除尘护：个体防护管：加强管理教：宣传教育查：工人健康检查作业环境检测政府监督检查三. 职业病防护设施的选择2. 粉尘控制技术措施 粉尘危害的工程控制技术，主要有湿式作业、密闭抽风除尘和含尘气体的净化等技术措施。 湿式作业是一种简单实用、防尘效果可靠的防尘工程技术措施，可在很大程度上降低作业场所粉尘浓度。对于不能采取湿式作业的场所应采用密闭或隔离等尘源控制措施，并辅以

55、通风除尘技术措施。三. 职业病防护设施的选择2. 粉尘控制技术措施选煤厂装车楼治理喷雾抑尘三. 职业病防护设施的选择2. 粉尘控制技术措施船舶装载喷雾抑尘三. 职业病防护设施的选择2. 粉尘控制技术措施卡车落料口 破碎机来料溜槽落料点喷雾抑尘三. 职业病防护设施的选择2. 粉尘控制技术措施三. 职业病防护设施的选择2. 粉尘控制技术措施筛分车间干雾抑尘三. 职业病防护设施的选择2. 粉尘控制技术措施治理前治理后筛分车间干雾抑尘等离子切割除尘系统三. 职业病防护设施的选择2. 粉尘控制技术措施 常用除尘设备 目前常用的除尘设备有：重力沉降室、旋风除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器、电除尘器等。类型

56、除尘效率%最小捕集粒径m压力损失Pa重力沉降室50501050120通用型旋风除尘器60852040400800喷淋塔70851025250袋式除尘器95990.518001000电除尘器90980.5150200几种除尘器的性能三. 职业病防护设施的选择2. 粉尘控制技术措施 除尘器的选择 选用的除尘器必须满足排放标准规定的排空浓度 粉尘的性质和粒径分布粉尘的性质对除尘器的性能具有较大影响，例如粘性大的粉尘容易粘结在除尘器表面，不宜采用干法除尘；比电阻过大或过小的粉尘，不宜采用静电除尘等。不同的除尘器对不同粒径的粉尘除尘效率是完全不同的。 气体的含尘浓度气体含尘浓度较高时，在电除尘器或袋式除

57、尘器前应设置低阻力的初净化设备，去除粗大尘粒，有利于它们更好地发挥作用。 气体的温度和性质如高温、高湿的气体不宜采用袋式除尘器。三. 职业病防护设施的选择2. 粉尘控制技术措施 常用除尘设备通过重力使尘粒从气流中分离。仅适用于50m以上粉尘。除尘效率低、占地面积大。重力沉降室三. 职业病防护设施的选择2. 粉尘控制技术措施 常用除尘设备旋风除尘器利用气流旋转作用于尘粒上的惯性离心力，使尘粒从气流中分离。主要适用于1020m的粉尘。结构简单、体积小、维护方便，除尘效率高。三. 职业病防护设施的选择2. 粉尘控制技术措施 常用除尘设备旋风除尘器三. 职业病防护设施的选择2. 粉尘控制技术措施 常用

58、除尘设备湿式除尘器通过含尘气体与液滴或液膜的接触使尘粒从气流中分离。适宜处理有爆炸危险或同时含有多种有害物的气体。结构简单、投资低，占地面积小，除尘效率高，能同时进行有害气体的净化。 缺点 有用物料不能干法回收，泥浆处理比价困难；为了避免水系污染，有时要设置专门的废水处理设备；高温烟气洗涤后，温度下降，会影响烟气在大气的扩散。三. 职业病防护设施的选择2. 粉尘控制技术措施湿式除尘器 含尘气体由筒体下部顺切向引入，旋转上升，尘粒受离心力作用而被分离，抛向筒体内壁，被筒体内壁流动的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。这样，在

59、筒体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜，达到提高除尘效果的目的。常用除尘设备这种湿式除尘器结构简单，金属耗量小，耗水量小。其缺点是高度较大，布置困难，并且在实际运行中发现有带水现象。 三. 职业病防护设施的选择2. 粉尘控制技术措施 常用除尘设备过滤式除尘器使含尘气体通过多孔滤料，把气体中尘粒接留下来，使气体得到净化。 最典型的装置是袋式除尘器，它是过滤式除尘器中应用最为广泛的一种。 三. 职业病防护设施的选择2. 粉尘控制技术措施 常用除尘设备过滤式除尘器 袋式除尘器是一种干式滤尘装置。 滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚一层粉尘（初层），在此以后的

60、过滤过程中，将成为滤料的主要过滤层。 随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力会相应增加，当滤料两侧的压力差很大时，除尘器效率将下降。另外。除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。 除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层。三. 职业病防护设施的选择2. 粉尘控制技术措施 常用除尘设备过滤式除尘器 袋式除尘器结构：主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。 分类： 1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。 2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。 3、按袋的过滤方式分为：外滤式