[广州]薄砌薄抹应用指引（图文并茂）

1、广州区域工程技术部2018.3广州区域薄砌薄抹应用指引Content目录前言薄砌薄抹应用指引01020304门窗收口薄层抹灰薄浆砌筑0 1前 言什么是薄砌薄抹？薄砌薄抹有哪些好处？有哪些施工要点？薄砌薄抹应用指引薄砌薄抹应用指引（一）混凝土结构采用铝合金模板体系的，砌筑、抹灰工程采用“高精度砌块+专用粘结剂+薄抹灰”工艺；（二）混凝土结构采用传统木模体系的，砌筑、抹灰工程采用“普通加气混凝土砌块+专用粘结剂+抹灰石膏”工艺；（三）混凝土结构采用传统木模+钢支撑体系且符合条件的，鼓励砌筑、抹灰工程采用“高精度砌块+专用粘结剂+薄抹灰”工艺。薄砌薄抹应用指引上述新工艺适用于地下室顶板以上的建筑物内

2、墙施工，以下区域的内墙部位：电梯厅、卫生间、厨房等有防水或贴砖要求的墙面抹灰仍延用原做法（对卫生间、厨房等需要防水的区域，若结构垂直度、平整度完成效果理想，可对基层进行界面防水处理后免抹灰贴砖，符合条件的项目，施工方案需与区域工程技术部沟通确认后方可实施）。其中，高精度砌块允许偏差为L：3mm、B：1.5mm、H：1.5mm；普通加气混凝土砌块允许偏差为L：4mm、B：2mm、H：2mm。薄砌薄抹应用指引经济方面观感方面施工方面九大好处薄砌薄抹应用指引一、拉结筋拉片薄砌薄抹应用指引二、顶砖取消塞缝薄砌薄抹应用指引三、构造柱、抱框取消预制块薄砌薄抹应用指引四、灰缝厚薄薄砌薄抹应用指引五、甩浆取消

3、薄砌薄抹应用指引六、面层玻纤网取消薄砌薄抹应用指引七、交界处钢丝网玻纤网八、永久性杜绝空鼓开裂九、抹灰厚度减少0 2薄浆砌筑前期准备工艺流程 控制要点 通病防治薄砌薄抹应用指引施工时所用砌块的龄期必须达到规定的 28d。 在加气块上应用毛笔作进场日期标记。砌体材料应符合 GB11968-2006蒸压加气 混凝土砌块中的规定。观感要求：无缺棱掉角、无裂纹尺寸允许偏差：长度L：3mm0 mm；宽 度B：1 mm；高度H：1 mm，（高精砌 块基本特征）物理性能指标：干密度、强度等级、干燥收缩、 抗冻性度等要符合图纸设计要求。检验规则：型式检验+出厂检验一、前期准备-高精砌块高精砌块一、前期准备-高

4、精砌块砌块的尺寸偏差和外观以高分子聚合物和水硬性硅酸盐材料为主要原材料，配以多种高分子助剂， 在专业工厂经高精计量、均匀混合而制成的干混砂浆。一、前期准备-专用粘接剂专用粘接剂序号项目指标1干密度，kg/m16002分层度，mm183导热系数，W/m.K1.04抗折强度，MPa2.05抗压强度，MPa5.56粘结强度，MPa0.37收缩性能收缩值1.0mm/s82h拉破值，N75技术指标以镀锌薄钢板为材料，经模具折边、钻孔而形成的直角铁件。规格：300801.2（厚）对应墙厚：150、200、250规格：240601.0（厚）对应墙厚：100一、前期准备-专用L型铁件L型铁件出厂合格证+检测报

5、告序号施工机具序号施工机具1搅拌器4刮勺、锯齿刮刀22m靠尺5水平尺3台锯6填缝枪一、前期准备-施工机具台锯搅拌器2m靠尺尽量采用整砖进行排版，控制非标砖数量排版过程中要避免通缝出现排版顶砖缝隙控制通过导墙或座浆高度进行调整一、前期准备-砌体排版通过导墙或座浆高度调整顶砖缝隙（2030mm）砌体立面排版图砌体平面排版图通过样板间确定主要砌筑房间净尺寸、抹灰完成后墙面净尺寸、厨房烟道及管井抹灰完成面尺寸、 客卫烟道及管井抹灰完成面尺寸、主卫管井抹灰 完成面尺寸、衣帽间烟道管井抹灰完成面尺寸。一、前期准备-深化控制砌体根据砼企口深度，定制非标准砌块。例：200mm宽剪力墙，企口深度每边8mm,砌体

6、尺寸为180mm。砌体未进行优化yes不同材料交界处 铝模留设100宽*8mm深的企口一、前期准备-深化控制序号企口形式宽度(mm)深度(mm)1丁接位置企口同墙厚抹灰厚度2平接位置企口100抹灰厚度3转角企口100抹灰厚度转角企口大样丁接企口大样平接企口大样一、前期准备-材料堆放砌块应集中堆放、集中加工，砌块从厂家运到工地后，采用随材料一起运到现场的 薄膜遮盖或配备“上盖下垫”集中堆放场 地，即：在上方采用搭棚的方式，棚的外 檐超出砌块外边至少1m，有效防雨；下方 采用方木+模板铺平台，平台高出周边至 少10cm，并能有效排水。一、前期准备-集中加工根据砌体排版图，统一进行集中加工。禁止楼层

7、临时切割。做好砌筑四化要求：“砌筑图纸标准化”、 “物料下单工厂化”、“过程管理可视化”、“现场施工整洁化”。一、前期准备-二次预制构件提前现场浇筑二次构件集中加工区：包括集中加工预制过梁、空调孔预制块、门窗 洞口边预制块等，（推荐使用定型钢模， 提升预制块品质）一、前期准备-材料运输施工二次转运时，严禁采用斗车，应采用叉车或平板车运输，应由专人专车运输至楼层，防止砌 块断裂。专用叉车二、工艺流程清理楼面基层泥土、附浆等杂物，用水冲洗干净、除尘。三、控制要点-基层清理三、控制要点-测量放线后砌墙控制线：在每道后砌填充墙部位弹出控制线、门窗洞口位置线、“正手墙”成活面控制线，并 投影在顶板和侧墙

8、相应位置（又称为天地线）。房间方正控制线：在有后砌墙的房间，弹出控制线，以保证房间方正，并在墙上引出控制线， 防止抹灰砂浆遮盖控制线。标高控制线：将室内标高控制线引致完成抹灰的后砌墙。反坎水平定位标高的要求即弹测在结构 墙体上。（未有结构墙体可以抄测在构造钢筋上，以控制高度）电盒标高位置控制线：在后砌墙预留电盒位置，安装电盒前根据其他室内电盒标高，在抹灰完成面弹 出电盒控制线。在砌体底部采用实心砖砌筑，其高度可不小于200mm卫生间隔墙部位设置反坎，随主体浇筑， 高度不小于地面200mm。（随反坎调整顶塞缝隙问题）三、控制要点-导墙与反坎控制专用粘合剂砌筑，低速搅拌，搅拌大致1分钟后静止2-3

9、分钟，待材料充分熟化后再搅拌1分钟即 可。砌体的竖向灰缝应在砌块的一个端面 100%敷浆；使用齿型刮刀进行水平敷浆，满刮一层厚度约 5mm砂浆，严禁将敷浆面的中间刮成凹状（容易导致水平灰缝空心）。三、控制要点-墙体砌筑方法（1）灰缝应横平竖直，缝宽3-5mm，深度3-5mm, 饱满度90%,上下错缝，不得有通缝。第一皮砌块底部要通过座浆高度来保证墙体预留 顶缝厚度控制在2030mm之间。砌块需锯裁时，锯裁砌块的长度不应小于砌块总 长度的1/3。砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进，纵横墙 应交叉搭砌，搭接长度不可小于砌块长度的1/3。砌体转角和内外墙交接（如有）部位应同时砌筑， 对不能同时砌筑而

10、又必须留槎的临时间断处，应 砌成斜槎。斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。砌筑完成后采用2m靠尺复合墙体垂直度、平整 度，激光水平仪及卷 尺复核方正性；激光测距 仪复核开间进深；卷尺复核门洞尺寸。三、控制要点-墙体砌筑方法（2）小于2.1m洞口时，可以采用混凝土预制块（大运营201712号发文，提前报备工管中心）设置混凝土预制块，底部开始第一皮砖为预制块，上部每隔一皮或400mm（根据砖的模数决定） 设置一块。三、控制要点-墙体砌筑方法（3）序号控制点控制要求1L型角铁第 一 皮 砌 块 开 始 使 用 ， 间 隔400mm布置，即每两皮砌块设 置一道2勾缝控制砌筑10-15分钟后勾缝3顶缝控

11、制梁或板底预留20-30mm顶缝， 间隔大于14天后专用塞缝砂浆砂 浆填缝4每日砌筑 高度每日砌筑高度小于1.4m三、控制要点-墙体砌筑方法（4）三、控制要点-墙体砌筑方法（5）构造柱：非一次浇筑时，马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，构造柱支模时不得在加气混凝土上钻 孔，设置螺杆可应放置在柱内。构造柱内墙体、钢筋、地面处杂物清理干净、并用扫把扫除墙体面的灰尘 污垢，与砌块接触面贴胶带纸，防止漏浆圈梁。 浇筑时采用簸箕口方式，利用20系列振捣泵进行外侧振 捣密实。砌体管线开槽：应在砌筑砂浆达到一定强度（大于设计强度的70%）之后使用专用开槽机开槽，开槽前 要求弹线，严禁开凿交叉和水平槽。不

12、应在墙体同一水平标高处同时进行长距离切割（不超过1米）开槽宽度及深度：管槽宽度比管外径大10mm，槽深为D+15mm管放入槽后，每隔0.5m进行固定；槽内配管2根以下时：先用水浇湿管槽，再用高一标号的水泥砂浆修补（砂浆强度等级不低于M10）。槽内配管3根以上时：先用细石混凝土填满管槽，然后挂好钢丝网（钢丝网宽度要超过管槽两边不小10cm）。在砌筑时线盒不允许固定，在抹灰阶段固定。并排管的间距应大于15mm。三、控制要点-管线开槽根据免抹要求，结构应用全现浇外墙， 原则上无窗过梁，门过梁可深化为下挂 梁，随主体施工；若局部存在门、窗过梁且洞口两侧为混 凝土墙、柱时，靠近混凝土墙或柱一端 的过梁纵

13、向受力钢筋采用植筋的方式锚 入结构砼墙或柱内，锚固长度不小于10d且不少于10cm ；门洞两侧为加气 块墙体时，过梁与结构间的缝隙采用专 用塞缝砂浆进行填塞。三、控制要点-门洞过梁（1）过梁墙洞宽度（mm）截面及配筋（宽度同墙厚）过梁高（mm）底筋分布筋支座长度（mm）B12001002C10A62003001200 B18001202C12A6200300三、控制要点-门洞过梁（2）过梁构造柱截面尺寸为200墙厚，主筋采用4C10，箍筋采用6200；钢筋均采用植筋处理，植筋长度不小于10d。构造柱采用矩形截面，可与主体结构一次成型，柱根进行 拉缝处理三、控制要点-构造柱节点（1）序号工序控制

14、点1弹线定位错开原钢筋位置，标注植筋位置，验收合格后方可施工2钻孔钻头直径大于钢筋直径4-8mm，孔深10d3清孔毛刷、气筒清理孔内碎渣和粉尘，使孔洞内达到清洁4注胶排出包口处较稀的胶液废弃不用，孔内注胶达到90%即可5植筋钢筋除锈后旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底6固化养护常温下固化4-5小时，固化前不得震动钢筋，不得进行下一步 施工7检测检验检测检验合格后可进行下道工序施工三、控制要点-构造柱植筋节点（2）砌体先砌，构造柱后浇，需要预埋构造钢筋的砌块上，可用拉槽器在上面预先拉槽，或者机械拉 槽镂槽深度8-11mm。三、控制要点-构造柱植筋节点（3）构造柱随主体结构一次完成，砌体可采

15、用L型铁件进行拉结，拉结锚钉用射钉枪全部钉满，防 止漏钉。三、控制要点-L型铁件节点当墙高4米时，须设水平圈梁一道，圈梁一般位于墙的半高处；圈梁截面尺寸为150墙厚，主筋采用4C12，箍筋采用A6200；钢筋均采用预埋处理。如上图所示。三、控制要点-圈梁节点通过砌体排版调整导墙高度，砌筑皮数统一，高度不进行切割；砌筑时根据顶皮砖的尺寸配砖；将尺寸加工好的砌块砌筑于下层砌块之上，并挤紧、压实；梁底预留20-30mm顶缝；待砌块沉降稳定后（砌筑完成后约14天），用填缝枪和膨胀水泥砂 浆进行顶缝填塞，必须保证顶缝饱满。三、控制要点-顶缝处理节点顶部非标砖项次项目允许偏差检验方法1轴线位移10用尺检查

16、垂直度（墙身小于 或等于3m）4用2m托线板或吊线、尺检查2表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、 宽（后塞口）5用尺检查4房间方正性10激光水平仪、卷尺5开间进深6激光测距仪6门洞尺寸6卷尺三、控制要点-质量标准问题：顶砖部位预留缝隙不一致，导致顶砖堵塞存在困难，后期开裂风险较大四、薄层砌筑通病防治-顶砖缝隙通过砌体排版图，实现第一皮砖精准找平，通过导墙高度实现砌块皮数调整，按照皮数杆进行砌筑，灰 缝均匀控制，确保顶砖缝隙控制在20mm-30mm。四、薄层砌筑通病防治-顶砖缝隙四、薄层砌筑检查与验收*项目薄砌（高精砌块）工程检查节点验收表0 3薄层抹灰前期准备工艺流程 控制要点

17、通病防治薄砌薄抹应用指引一、前期准备-轻质砂浆石膏砂浆，以半水脱硫石膏（CaSO4 H2O）为主要胶凝材料，加入适量的外加剂和无机轻集料，经 工厂预混制成的成品抹灰石膏。可广泛取代传统的水泥砂浆找平，用于室内干燥区域的建筑内墙。施工厚度610mm，最小厚度不小于6mm。与传统水泥砂浆相比，石膏砂浆具有粘结强度高、不空鼓、 不开裂、绿色环保等特点，并具有辅助保温性能和呼吸性能。一、前期准备-轻质砂浆样板先行，样板验收通过后方可进行大面积施工。严格控制原材料质量， 要求进场必须提供证明材料（产品合格证、生产 许可证、产品说明书、进场检验合格报告等），进场后派专人送检、复 验并合格，凡质量不达标的原

18、材不得使用粉刷石膏在贮存和运输过程中应防止受潮，贮存时间不能过长,原则上应 在三个月内使用完毕;使用中发现少量结块,应过筛使用。粉刷石膏砂浆的初凝时间一般1h ,终凝时间4h ;故拌合砂浆时不要一 次拌灰过多,避免在使用过程中加水二次拌合使用,使粉刷石膏强度降低或 丧失,造成返工损失。施工完毕,要及时清理门窗、水电线管、结构层等处残留的砂浆。加强成 品保护,保持室内干燥通风。粉刷石膏只适用于室内干燥环境，卫生间、厨房间等潮湿环境严禁使用。序号施工机具序号施工机具1搅拌器4刮尺2阴阳角抹子5卷尺3阴阳角尺6激光投线仪一、前期准备-施工机具二、工艺流程三、控制要点-砂浆分类普通砂浆：水泥砂浆（挂钢

19、丝网）轻质砂浆：石膏砂浆、聚合物砂浆（挂玻纤网）清除基层粉尘、污垢及松动的结构层砼基层太光滑的需作界面毛化处理，加气砼基层无需界 面处理；不同墙材交接处需按构造措施作增强加固处理，墙柱不 同材质交界处铺设耐碱纤维网格布，每边搭接宽度不小 于100mm。管线等墙体开槽处，抹灰前进行封堵，并对封堵方法、 封堵质量及封堵材料强度进行检查。三、控制要点-基层清理建筑轴线或轴线引出线：主要作为施工控制线、方正基准线的放线基础；每户需设置建 筑轴线或轴线引出线，至少保证一层的每一 户的户内的轴线或轴线引出线是在相同位置； 此项作为过程检查项，检查是否设置。控制线设置包括：引测方正控制线、引测冲 筋控制线、

20、引测户内建筑1米线、弹设外窗 安装“三线”、地面垫层完成面控制线、同 户型指标完成面控制线。三、控制要点-定位放线冲筋材料：高强石膏或砂浆石膏做充筋。墙体冲筋要求：标筋设置成梯形，外口宽度2cm，里口宽度3cm,厚度同抹灰层厚度。抹灰前按照深化图纸 进行墙体标筋验收，验收测量标准为将标筋“3点四等分”，三点距离“300”线的实际距离与设计值偏差 在2mm以内，且三点之间的极差在2mm之内，冲筋必须到顶到底，不允许出现“半截筋” 。冲筋位置：门窗洞口边、阴阳角100mm-150mm处必须冲筋找方正。冲筋间距：1500mm。（可1200mm-1500mm）阳角两侧进行冲筋，冲筋后用阳角器进行顺直处

21、理， 筋内嵌入PVC阳角条。三、控制要点-打点冲筋抹灰前：基层需清理干净，砼基层太光滑的需作界面 毛化处理，混凝土墙体部位在抹灰前少量湿水。踢脚线部位：抹灰基层清理要仔细，抹灰面收平时动 作要慢，防止刮尺将灰带起而引起的空鼓。厨卫间、 公共部位等贴砖墙面，使用聚合物抹面抗裂砂浆进行 抹灰。铝合金、入户门、防火门边：收口时需压住边框 5mm。保温的墙面：保温材料的选用及厚度由设计确定。三、控制要点-细部要求（1）铝模深化时，砌体与主体交接处预留企口。（预留企口：100mm宽度+每边8mm深度）（2）严格做好工序交接检查，控制主体结构垂直度、平整度质量，要求其偏差在允许范围内， 砌体垂直度、平整度

22、、灰缝饱满度符合质量要求。（3）对预留、预埋线管、线盒进行检查，防止漏埋、错埋、穿线不通等带来的剔凿、返工等。三、控制要点-细部要求项次项目允许偏差检验方法1立面垂直32m靠尺2表面平整32m靠尺及楔形塞尺3阴阳角3阴阳角尺3方正度6激光投线仪及卷尺三、控制要点-质量标准四、薄层抹灰通病防治-普通抹灰企口开裂原因分析：压槽部位基层处理效果不佳，砂浆粘接牢靠度不够。压槽抹灰空鼓压槽抹灰开裂压槽面未处理处理方法：1、采用电镐凿毛处理。2、压槽处采用轻质石膏砂浆进行抹灰处理，预防空鼓开裂。3、抹灰层铺设玻纤网时甩网100mm，腻子施工时压网防开裂。电镐凿毛压槽处轻质石膏砂浆抹灰层往砼墙面甩网砼 墙 面抹 灰 面10cm宽玻纤网轻质 石膏 砂浆四、薄层抹灰通病防治-普通抹灰企口开裂五、推荐做法-增加工序检查点通过增加工序检查点做到：坚决不带缺陷进行下一道工序施工。序号工序检查点 内容介入时间检查方式参与人员具体控制要点1结构数据摸底深化前-相关数据2抹灰尺寸深化图抹灰前-相关尺寸3抹灰控制线冲筋前-控制线的准确性与深 化图纸的一致性4现场标筋抹灰前-强度要求5现场抹灰大面 抹灰前-强度与间隔时间六、案例分享-机喷石膏案例机喷石膏施工方法：对剪力墙墙面可先进行人工满批一遍，厚度在2mm，待初凝后再进行机器喷涂（或者在喷涂完成人 工及时跟进压泡），从而消除剪力墙墙面