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文档简介

1、上海建工 二建集团江西绿地国际会展中心绿色施工科技示范工程验收汇报2017年3月23日上海建工二建集团有限公司工程概况施工管理技术优化及创新应用绿色施工实施成效目 录“四节一环保”管控1工程概况江西绿地国际会展中心江西绿地国际会展中心项目位于南昌市九龙湖新区核心地段,建成后是我国中南部规模最大、规格最高国际会展中心,与后续建设酒店会议中心共同打造成集会展、会议、酒店、办公等多功能于一体的大型国际博览中心。项目总占地面积约30.8万,总建筑面积约25.4万,其中展馆地上二层,建筑面积约21.9万。1.1 工程概况51.1 工程概况2F15.5001M1F7.7501F0.0002MF25.000

2、屋架最高点36.443屋面最高点41.41919m9m81m13.5m17m21.5m161m后场芯筒前场芯筒V型柱二层桁架屋面桁架室外平台屋面造型吊挂平台悬挑平台展馆结构构造1.2 参建单位A南昌绿地会展置业有限公司建设单位B上海中森建筑与工程设计顾问有限公司设计单位C上海市建设工程监理咨询有限公司监理单位D上海建工二建集团有限公司总包单位1.3 周边环境项目所处九龙湖新区位于昌南丘陵地带,2012年区域开发前为植被、种植用地。根据2010年南昌市江湖综合开发战略,2012以后项目周边开始全面开发。1.3 周边环境九龙大道(2012-2016年)国博一期(2013-2015年)会展中心(20

3、14-2016年)酒店会议中心(2015-2018年)一期住宅(2013-2016年)商业地块(2014-2016年)超高层(2017)1.3 周边环境西侧临时道路东侧九龙大道南侧临时道路穿场高压线路场内西部实景场内东部实景1.3 周边环境项目现阶段周边卫星图总包管理难点绿色施工体量大工程建设标准高临时设施投入大环境保护管控难工程专业工种多主体结构金属屋面幕墙工程展厅内装桁架管网前厅内装总占地面积达30.8万;总建筑面积约25.4万;会展中心区域:1600m长混凝土框架-剪力墙筒;4.6万吨钢结构;2万单层单向弧面缩网幕墙体系;12.85万超大面积采光金属屋面;超高桁架内大量机电安装工程;临时

4、道路、场地需求大;劳动力高峰人员多,大临投入大;主体结构均为高支模排架施工;钢结构高度大、吨位重,机械设施投入大;机电安装、幕墙、屋面作业面高;新技术绿色施工专项奖项安全文明总体确保工程总体获得江西省“杜鹃花杯”确保“南昌市安全生产文明施工样板工地”工程设计确保获得省级以上优秀设计奖项钢结构获得“金刚奖”,争创“中国建筑钢结构金奖”装饰幕墙争创“全国建筑工程装饰奖”机电安装争创“中国安装工程优质奖”确保“LEED认证银奖”争创“住房和城乡建设部绿色施工科技示范工程”争创“江西省建筑业新技术应用示范工程”1.4 工程难特点1.4 工程难特点屋面造型屋面桁架二层桁架悬挑平台吊挂平台V型柱钢结构总吨

5、位约4.6万吨拉锁底口拉锁顶口锁具变形缝门斗端部幕墙1.4 工程难特点1.4 工程难特点 前厅挑檐及幕墙体系分析:通过对前厅大型挑檐结构屋面对建筑全玻璃幕墙跳空区域进行日照遮挡及防眩光控制。通过室内光环境分析,各采光区域DGI值均为超过英国IES标准临界值,所有采光区域不会产生不适眩光。10.3万金属屋面铝镁锰屋面板防水透气膜岩棉保温层防水透气膜玻璃纤维吸音棉镀铝锌楼承钢板3mm厚自折槽钢立面示意图剖面构造图檐口构造图天沟构造图1.4 工程难特点大型设备机房空调风机房餐饮、会议室1.4 工程难特点金属屋面虹吸雨水斗消防喷淋管空调供回水管排烟风管空调风管照明线槽照明灯具槽钢支架旋流风口1.4 工

6、程难特点 排风热回收系统:夏季主导风向平均风速条件下,南昌国际会展中心前后压差约17Pa,有利于夏季室内利用自然通风。通过特殊空间气流组织模拟,二层战区内温度满足夏季低于25,冬季高于18的要求。1.4 工程难特点流场水平分布风压云图 排风热回收系统:项目前厅会议室、办公室等空间采用组合式热回收新风换气机组,热回收效率不低于61%;后场后勤用房采用全热交换新风机,热回收效率不低于61%。展厅、前厅采用全空气系统,在过渡季节及冬季空调系统可采用全新风或增大新风比运行,在有效地改善空调区域内空气的品质的同时,利用室外免费的冷源,大量节省空气处理所需的能耗。年节电量为6530kWh,天然气节约量为8

7、753m3;按电费0.99元/kWh、天然气费4.1元/m3计算,则每年节约电费6465元,节约天然气费35889元,共计42354元。设备成本按7元/m3计算,总成本约277900元。则成本收回时间约为6.6年。排风热回收系统1.4 工程难特点1.4 工程难特点屋面配套构造采光天窗铝板幕墙热交换通风口 雨水回收与利用:本项目对屋面雨水进行回收利用,用于绿化、垃圾房、室外平台冲洗、道路和广场冲洗用水、景观用水。景观采用喷灌等节水灌溉措施。处理工艺和供水方式为:回收雨水-雨水蓄模块-投混凝剂-全自动反应器-过滤器-投次氯酸纳消毒剂-净水水池-雨水回用变频给水加压泵-供水点。年雨水回收使用量为30

8、520m3,每年节约水费82404元,扣除每年运维费用15785元,则每年节省费用为66619元。雨水收集系统成本约100万元,则成本收回时间约为15年。雨水收集模块1.4 工程难特点1.5 形象进度2015.12.062014.11.142015.03.092016.11.292016.05.262015.11.272015.05.062016.08.021.6 绿色施工指标与目标煤水电0.0212吨标准煤/万元产值4.0m/万元产值 上海公建类控制指标58kwh/万元产值3.0L/万元产值油项目设定指标0.0185吨标准煤/万元产值3.0m/万元产值50kwh/万元产值2.8L/万元产值2

9、施工管理2.1 组织管理绿色施工管理体系2.1 组织管理绿色施工管理分工 专业化管理前提下细化绿色施工策划管控流程2.2 策划管理绿色施工策划管控流程2.2 策划管理 围绕创建目标要求,强化绿色施工相关标准规范学习教育绿色施工相关标准2.2 策划管理 编制审批创建绿色施工示范工程专项方案和各类管理制度绿色施工管控文件 在醒目位置设置绿色施工公示牌、节约标识,宣传绿色施工理念2.3 实施管理绿色施工宣传教育 组织管理人员学习其它单位优秀经验,做好项目分级培训教育2.3 实施管理观摩学习分级培训 按创建要求做好全过程管控,落实原材料、设备进场管理制度2.3 实施管理材料进场管理工厂加工材料管理 图

10、纸会审记录、深化设计、技术交底结合绿色施工技术指标要求实施2.3 实施管理会审、交底管理 建立绿色施工评价管理框架体系和评价流程2.4 评价管理评价管理体系 针对绿色施工不同阶段特点,细化要素管控重点2.4 评价管理地基基础施工作业面大、土方作业多、环境保护要求高结构工程混凝土结构超长、钢结构大跨、材料及施工设备用量大装饰装修超大面积金属屋面及拉锁幕墙人材物投入大,精装作业面相对集中机电安装机电安装专业工种多,作业面超高,与其它工序同步穿插进行阶段管控重点 分要素、分批次、分阶段进行绿色施工评价和整改管控2.4 评价管理过程评价管理 积极开展“冬送温暖、夏送清凉”活动;建立医疗急救制度和应急预

11、案,组织职工体检。2.5 职业健康东送温暖,夏送清凉体检、急救制度 食堂各类器具定期清洁;化粪池、厕所等潮湿地带定期清理、消毒。2.5 职业健康消毒管理食堂卫生管理 从事有毒有害有刺激性气味和强光强噪音施工人员按照相关要求配置防护器具。2.5 职业健康防护器具配备 现场设置安全设施及警示标识;大型机械设备合理选型、安全操作。2.6 环境安全安全设施、标识机械安全管理 超过一定规模危险性较大的分部分项工程组织进行专家论证。2.6 环境安全方案专家论证管理3“四节一环保”管控环境保护节材与材料资源利用节水与水资源利用节能与能源利用 四节一环保管控节地与施工用地保护 资源保护措施:1.本工程岩面较浅

12、,地下水贫乏,区域以降水补给为主,施工过程对地下水影响可以忽略;2.进场后对工程已有和施工造成的裸露土体采取绿化、道路硬化、覆盖等措施,减少水土流失;3.场区内纯景观场区优先完成永久绿化、为绿化裸露区域密封网覆盖。3.1 环境保护土壤资源保护景观绿化 扬尘控制措施:1.施工道路监理定期洒水清扫,并设专人负责,主要出入口设车辆冲洗设施;2.施工作业面、土方开挖面采取密封网封闭;3.已产生扬尘的楼层面及作业采取清扫装袋、吸尘器除尘等措施。3.1 环境保护冲洗洒水制度作业面覆盖清扫、吸尘 有害气体排放措施:1.出入车辆审核环保标志、是否符合年检要求;2.严格控制原材料挥发性有机物质量浓度;3.室内环

13、境检测符合国家相关标准规范要求。3.1 环境保护车辆环保审核原材料挥发性物质控制室内环境检测 建筑废弃物控制1.各类建筑、生活废弃物分类收集;2.废钢筋收集后制作钢筋支撑、临时钢梯、排水沟盖板等;3.主体施工产生混凝土块、废弃砌块用于柔性道路铺设、填充层回填等;4.废旧模板、木方用于临时走道、洞口封闭、临时设施制作等。3.1 环境保护废弃物分类回收废钢筋再利用结构废料再利用木材废料再利用 水土污染控制:1.隔油池、沉淀池设置防水层,化粪池采用成品玻璃钢化粪池;2.有毒化学品、油料存储地严格设置隔水层,做好防渗管理;3.各类沉淀物清淘、有毒有害废弃物回收委托有资质单位清运处理。3.1 环境保护化

14、学品油料存储专业单位清运化粪池隔油池设置可多次循环利用 光污染控制:1.焊作业采取遮光措施,避免电弧焊外泄;2.施工照明采用定型化灯架,架设灯罩;3.1 环境保护电焊遮光措施施工照明管控 噪声与震动控制:1.本工程远离居民区与生活区,以工人防护为重点;2.施工现场设置噪音监测点,定期监测与控制;3.优选低噪音设备,或采取隔音措施。3.1 环境保护噪音监测控制低噪音设备优选隔音措施 主要节材措施:1.优化施工方案,合理设置施工加工堆放场地,科学组织流水施工;2.做好进场材料管理,露天堆放有防潮、防晒、防雨措施;3.砌体砌筑采用薄浆干法砌筑,降低砌筑砂浆材料用量。3.2 节材与材料资源利用控制进场

15、材料管控干法砌筑施工 结构主材:1.强化混凝土级配及原材料管理,合理安排浇筑流程,最大限度避免浪费;2.直径18mm以上的钢筋采用直螺纹接头连接;3.2 节材与材料资源利用控制直螺纹套筒连接混凝土原材料管理钢筋节材措施 装饰装修材料:1. 装饰装修施工前进行深化设计;2. 装饰保温板、地砖等需要现场切割材料施工前应进行排版深化;3.装饰阶段、油漆、涂料施工完成后做好成品保护。3.2 节材与材料资源利用控制装饰材料节材措施 周转材料1.临边防护、楼梯栏杆、洞口防护等设施定型化、工具化;2.优化施工流水作业,合理周转模板及木方;加强材料的维护、整修,提高模板的使用率3.2 节材与材料资源利用控制定

16、型化、工具化设施模板周转使用 资源再生材料1.混凝土余预料预制内隔墙门洞过梁、混凝土预制块;2.非重要资料采用废纸反面打印,废纸张回收;推行办公电子化,实现无纸化办公。3.2 节材与材料资源利用控制混凝土余料利用废纸再利用,无纸化办公 提高水资源利用率措施:1.按照“分区计量、分类汇总”的原则布置水表;2. 施工现场生产、生活、办公用水必须使用节水型产品和节水器具;3.3 节水与水资源利用管控分区计量、分区汇总节水型器具配置 提高水资源利用率措施:1.混凝土浇筑后及时覆盖薄膜;2. 生活区、办公区设置热水集中供应设施;3.3 节水与水资源利用管控混凝土薄膜养护饮用水集中供应 非传统水源利用措施

17、:1. 设置雨水收集池、沉淀池,收集雨水及地表水,用于车辆冲洗、洒水抑尘等;2. 金属屋面工程分区施工完成后,优先施工完成虹吸雨水和雨水回收系统,为雨水提前利用创造条件。3.3 节水与水资源利用管控循环利用设施雨水回收系统 常规节能措施:1.原料尽量就地取材,减少运距;2.施工区域、办公区域、生活区域实施分路供电、分区计量;3.4 节能与能源利用管控材料地址及运距分路供电 机械设备节能1.建立机械设备管理制度,完善设备档案,及时维修保养;2.合理选择吊装设备、合理布置机械设备,达到物尽其用。3.4 节能与能源利用管控施工机械、塔吊优化 临建设施节能1.临建设施应采用周转次数较高的节能材料;2.

18、生活区安装空气源热泵、太阳能热水器,充分利用区域气候热能。3.4 节能与能源利用管控临建设施周转次数高节能型热水器 施工用电及照明1. 施工现场建立临时用电管理制度并设置明显的节约用电宣传标识;2. 生活区员工宿舍用电设置用电限流器,限制“恶性负载”超负荷用电;3.4 节能与能源利用管控用电制度、节能标识用电制度、节能标识 施工用电及照明1. 使用节能灯具和产品,办公室白天提倡采用自然光源,减少电灯照明;2. 采用节能型空调,合理安排空调使用时间和控制温度。3.4 节能与能源利用管控用电制度、节能标识空调使用管理 施工用地指标保证措施1. 施工用地提前报批,手续齐全;2. 临时设施占地面积有效

19、利用率大于90%,生活区业主规划集中设置;3.5 节地与土地资源保护管控场地主要临建设置生活区集中规划 施工场地布置:1. 临时道路与永久道路结合;2. 合理布置材料堆放场地,避免二次搬运;3.5 节地与土地资源保护管控临时道路与永久道路结合材料堆放场地合理布置4技术优化及创新应用4.1 十项新技术应用2.混凝土技术3.钢筋及预应力技术5.钢结构技术2.3自密实混凝土技术3.1高强钢筋应用技术5.1深化设计技术2.4轻骨料混凝土技术3.2钢筋焊接网应用技术5.2厚钢板焊接技术2.6混凝土裂缝控制技术3.3大直径钢筋直螺纹连接技术5.3大型钢结构滑移安装施工技术3.8钢筋机械锚固技术5.9模块式

20、钢结构框架组装、吊装技术建筑业10项新技术应用4.1 十项新技术应用建筑业10项新技术应用6.机电安装工程技术7.绿色施工技术10.信息化应用技术6.1管线综合布置技术7.2施工过程水回收利用技术10.1虚拟仿真施工技术6.2金属矩形风管薄钢板法兰连接技术7.3预拌砂浆技术10.2高精度自动测量控制技术6.3变风量空调技术7.5粘贴式外墙外保温隔热系统施工技术10.4工程量自动计算技术6.4非金属复合板风管施工技术7.8工业废渣及(空心)砌块应用技术6.5大管道闭式循环冲洗技术7.9铝合金窗断桥技术6.7管道工厂化预制技术7.12建筑外遮阳技术6.9预分支电缆施工技术4.2 工艺样板先行制度及

21、成效工序、工艺样板先行制度,最大限度避免因工序不合理、选样不合适造成的返工、浪费4.2 工艺样板先行制度及成效主体结构施工样板4.2 工艺样板先行制度及成效砌体结构施工样板4.2 工艺样板先行制度及成效通过墙体保温装饰工艺样板将原做法60厚岩棉保温层+干挂铝板调整为成品ET装饰保温板:降低了工人劳动作业强度,避免了岩棉施工对人身安全危害的隐患;取缔了湿作业,减少了原材料用量;对比原方案大大降低了建造成本1182万元;墙体保温装饰样板岩棉样板铝板样板涂料样板装饰保温板4.2 工艺样板先行制度及成效通过地面样板将展厅面层由环氧自流平面层调整为锂基密封固化剂耐磨地坪:处理后固化基层混凝土各种成分形成

22、致密整体,显著提高地面莫氏硬度、抗折强度和耐磨性能,且控制灰尘从空隙溢出;阻止基层混凝土盐碱成份析出,防止表面出现打滑和泛碱现象;抗渗、抗风化、耐腐蚀性能优良,保证面层使用的耐久性;无色、无味、不燃、无毒不含VOC物质对比原方案大大降低了建造成本,经估算降低成本约1210万左右;地面选样区亚光样板高光样板原浆样板环氧样板4.2 工艺样板先行制度及成效不锈钢门斗通过工艺样板调整原设计做法,确保视觉效果:原拟采用1.5厚镜面不锈钢无缝焊接连接,经样板制作出现不同面板折射率一直,呈花面问题;通过将原材料厚度调整为3厚、采用折边有缝拼接、不锈钢表面喷砂处理等措施保证了门斗良好的视觉效果;本样板制作避免

23、了直接施工造成的返工及材料浪费;4.2 工艺样板先行制度及成效V型柱外包装饰及吊顶通过多次样板制作确定材质及施工工艺,达到良好视觉效果:V型柱吊顶4.2 工艺样板先行制度及成效除上述外在幕墙、金属屋面装饰装修等大量采用工艺样板先行制度:铝板幕墙拉锁幕墙地弹门金属屋面屋面天窗室内装饰4.3 土方开挖与平衡优化方案 本工程土方工程施工结合交接场地特点、土方开挖量和后期景观回填量进行总体平衡:开工进场后总包组织各相关单位对红线内场地进行测绘形成成果;土方施工前对本工程总开挖量进行测算,土方开挖总量约51.85万m,结合景观场地原始标高与图纸测算后期总回填量约35.11万m;针对上述情况并结合本工程场

24、地大、空闲场地多的特点,在本工程场地西侧、角部空闲场地设置4个临时堆土点;后场基础土方前场基础土方地下车库土方堆土点3堆土点2堆土点4堆土点14.3 土方开挖与回填平衡优化方案 土方开挖与回填平衡成效分析:本工程通过场地内的土方开挖与回填的平衡节约了土地资源,减少了土方外部运输对环境的污染;通过方案优化减少外运与內运土方量累积达33.5万m,降低建造成本约529万元;堆土点设置与保护4.4 临时道路与场地永临结合后场室外停车区道路下设大量室外管线后场室外停车区后场永久道路前场永久道路前厅永久道路前场室外停车区室外管线主管线沿道路外侧设置沿结构边设有雨水管网市政影响位于红线外侧下部管线极少设有雨

25、水回收装置下部管线极少设有雨水回收装置 工程永久总体布局及道路、场地特点:4.4 临时道路与场地永临结合 施工道路、施工场地与永久场地、道路永临结合规划:后场施工道路永临结合优化:后场室外管网主管沿永久道路外侧设置,施工道路永临结合;后场停车场永临结合优化:优先完成停车场下部中水回收系统及管网,上部面层永临结合;前场施工道路永临结合优化:车库北侧施工道路与前场停车场面层永临结合;永久道路设计永临结合设计4.4 临时道路与场地永临结合 临时道路与场地永临结合应用效果:永临结合道路、堆场面积约约20500;通过永临结合设计累积节约砂石垫层用量4100m,节约混凝土用量1036m;通过上述优化累积降

26、低建造成本约118万元;永临结合道路永临结合堆场4.5 首层展厅地面永临结合设计 首层展厅地面与永久地面永临结合方案:本工程首层展厅及前厅地面位于天然地基之上,考虑成品保护需其它工种施工完成后施工;因上部钢结构施工、机电安装施工机械设备需求,需在天然地基上设置大面积硬化(200厚配筋混凝土地面);针对上述问题经与设计沟通将原设计一次成型地面调整为二次成型,基层满足施工阶段临时需求;4.5 首层展厅地面永临结合设计 首层展厅地面永临结合应用成效:通过展厅地面永临集合设计既满足了施工阶段需求,有降低了整体建造成本;该方案相比永临各自施工累积节约混凝土用量约9900m,节约钢筋用量约1348吨,降低

27、成本约744万。地面基层施工施工阶段应用上部面层施工4.6 箱型柱混凝土施工工艺优化 首层展厅箱型柱内混凝土施工工艺由压密注浆施工优化为高抛施工:首层展厅800800箱型柱柱长18m,根据设计图纸采用C60混凝土压密灌浆施工;总包牵头组织各相关单位经配合比优化、原位高抛模拟实验,最终确定箱型柱内自密实混凝土高抛施工工艺;相比原设计方案减少大量机械设施投入,避免了对钢结构的损伤,大大缩短了施工工期首层展厅模型高抛实验效果4.7 二层展厅管沟优化设计 二层展厅地面混凝土管沟优化设计为钢结构展位坑:本工程二层钢桁架内根据原设计设有大量展位沟,且压型钢板型号需设置排架支撑,施工作业面极高,需搭设大量超

28、高支模排架;经总包、业主、设计和专业单位沟通对齐优化设计将每区累计约900m(13条)混凝土展位沟调整为预制钢板坑(44个展位坑+12个消防坑),调整压型钢板型号满足施工阶段承载需求。二层展位沟设置展位沟构造调整后展位坑平面预制钢板坑构造4.7 二层展厅管沟优化设计 二层展厅管沟优化成效:通过采取上述优化措施,取消了高支模搭设及钢筋混凝土结构施工,降低了压型钢板铺装损耗;展位坑工厂化制作,安装便捷;为后续工种提前施工创造条件,降低了高空施工的风险;经过估算,经过上述优化措施节约混凝土用量约2930m,节约钢筋用量约258吨,累计经济效益达2051万元,节约工期3个月以上。4.8 超重供回水管网

29、设计优化 屋面桁架内超重供回水管线优化:原设计屋面桁架内近核心筒部位设有4根通长供回水管线,且在D区穿越81m展厅;管线离地高度约14m,含水总重约0.7T/m,常规施工许施工大量临时支撑及操作平台,且对其它施工影响较大;针对沿核心筒供回水管道,综合考虑各类碰撞点优化原设计方案移至核心筒顶部落低支架设置。针对横跨展厅管道通过受力计算深化设计支架设置物理连接方式,焊接部分由工厂化完成。原设计模型优化设计模型穿越管线深化设计4.8 超重供回水管网设计优化 屋面桁架内超重供回水管线优化成效:经过上述优化相比原方案大大降低临时支撑、操作平台、管线支架投入,经估算合计节约成本约1500万元;落地设置减轻

30、了钢桁架负载,消除了管线冲力等对屋盖体系的不利影响,便于后期维修、保养;横跨展厅管线支架得到成功应用,并获得两项实用新型专利。供回水管道落地设置穿越展厅管线支架4.9 超高钢桁架内管线安装优化 二层钢桁架、屋面超高桁架内管线安装方案必选优化:针对本工程机电安装施工对国内同类工程及施工设备进行大量调研先后汇总出满堂脚手施工、倒挂脚手施工、多段拼装提升平台、组合施工方案和高空作业设备等五种方案;经过对上述方案从经济、工期和立体交叉施工影响等角度进行综合分析最终确定采用移动平台和高空作业设备相结合的施工方案,经过对二层桁架结构受力分析,楼面承载满足施工设备需求;满堂脚手倒挂脚手组合施工提升平台消防登

31、高车剪叉车移动脚手平台4.10 钢结构施工方案优化 钢结构施工方案由吊装方案优化为屋面桁架整区滑移与吊装相结合的施工方案:根据钢结构施工专业单位投标方案为:屋面及二层桁架采用2台600T履带吊、4台150T履带吊、4台50T履带吊自中部向两端环向综合安装;前厅及后场另行增设吊装设备辅助吊装前厅及后场悬挑端钢结构。经过总包组织各单位对其方案优化如下:二层桁架平台吊装施工+屋面桁架后场悬挑段及展厅段整区滑移施工+前厅悬挑段及下部平台吊装施工相结合的施工方案。钢结构吊装方案4.10 钢结构施工方案优化 钢结构施工方案应用情况:二层桁架吊装滑移组装平台立体交叉安装前厅钢构吊装整区顶推滑移(最远260m

32、)4.10 钢结构施工方案优化4.10 钢结构施工方案优化 钢结构施工方案应用成效:1. 实现二层桁架平台与屋面桁架的脱离施工,大大加速了首层展厅后续工种施工进展。2.降低了对机械设施的需求,大量减少临时支撑投入。3.减少悬空作业,利于实现后续同种同步施工,减少后续工种措施投入,加速工程进展。4.临时场地固定在滑移拼装平台附近,减少地面大量临时措施投入和材料驳运成本。综合上述优势,本方案优化调整取得了较大的经济、工期和社会效益。4.11 钢结构防火设计优化 屋面桁架内超重供回水管线优化成效:本工程原设计钢结构防火采取防火涂料防火,钢柱防火时限要求3h,钢梁防火时限要求2h,钢结构防火涂料施工将

33、投入大量人力、物力。根据防火规范条文优化本工程二层及屋面桁架设上下喷淋措施,满足钢结构防火要求,并得到消防部门的认可。经过方案优化极大降低钢结构防火涂料及施工成本,经估算经济效益达2000万以上。钢结构喷淋防火4.12 BIM应用 BIM技术在本项目得到一定程度的应用:BIM技术作为近年来国内快速发展的新兴项目管理工具在发达地区得到了蓬勃快速的发展,相对而言BIM技术在南昌地区尚处于探索推广阶段;本工程在未获业主支撑的情况下,我司结合上海地区的应用,组织相关人员进行培训,在结构深化与施工、机电安装综合管线排布等方面进行了一定应用,并对项目管理和绿色施工产生良好的推进作用;5实施成效5.1 产值

34、完成情况分析专业造价(万元)主体结构48,301.42 钢结构48,742.66 幕墙工程8,879.03 金属屋面26,551.08 装饰装修20,087.07 水电安装6,355.26 消防工程15,144.39 暖通工程9,362.00 虹吸雨水1,167.71 智能化1,563.17 泛光照明1,922.00 景观工程12,386.50 其它626.11 合计201,088.40 主体及外围护65%主体钢构施工立体交叉施工装饰机电施工基础主体施工5.1 产值完成情况分析主要分项产值(万元)工厂化产值(万元)现场考虑产值(万元)主体结构48,301.42 48,301.42 钢结构48,

35、742.66 36,400.74 12,341.93 幕墙工程8,879.03 7,984.50 894.53 金属屋面26,551.08 4,886.88 21,664.20 装饰装修20,087.07 7,990.17 12,096.90 水电安装6,355.26 6,355.26 消防工程15,144.39 15,144.39 暖通工程9,362.00 9,362.00 虹吸雨水1,167.71 1,167.71 智能化1,563.17 1,563.17 泛光照明1,922.00 1,922.00 景观工程12,386.50 12,386.50 其他626.11 626.110.00 合计201,088.40 57,888.40 143,200说明1.钢结构分项材料供应部分产值考虑为工厂化产值;2.幕墙工程分项单元片供应部分产值考虑为工厂化产值;3.金属屋面分项底板供应部分考虑为工厂化产值;4.装饰装修分项铝合金饰面板、吊顶板、水泥密度板原材料供应部分考虑为工厂化产值;5.其他分项主要包括广告标识、交通设计等;项目产值组成分析5.1 产值完成情况分析5.2 主

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