汉源县人民医院深基坑施工方案

1、PAGE 26汉源县人民医院综合大楼建设项目深基坑开挖支护方案编制：何敏审核：郝军超审批：编制时间：2017年10月27日四川东正建设工程有限公司第一章 方案编制依据1.1.编制内容及范围本施工组织设计内容包括护坡方案施工、施工部署、总图布置和管理、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工等自开工至竣工的全过程组织措施。1.2.编制依据1、岩土工程勘察报告2、相关工程图纸3、选用规范1）、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）2）、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）3）、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)4）、混凝土

2、结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）5）、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）6）、建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）7）、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002，J220-2002）8）、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）9）、适用于本工程的国家其它现行规范、规程等。第二章 工程概况及特点2.1.工程概况一、工程位置汉源县人民医院综合大楼建设项目位于汉源县富林镇富林大道二段128号二、工程总体情况工程总体情况建设单位汉源县人民医院项目名称汉源县人民医院综合大楼建设项目建设地点汉源县富林镇富林大道二段128号施工内容新建医院老年科、

3、感染科、洗浆房、消毒供应室、病员营养科等综合业务楼建筑面积6800平方米，以及配套附属设施等。工期540日历天。资金来源中央资金和地方配套质量要求达到国家现行工程施工质量验收规范合格标准2.2 工程地质情况施工区域汉源县隶属四川 HYPERLINK /item/%E9%9B%85%E5%AE%89%E5%B8%82 t _blank 雅安市，位于四川省境西部偏南，东邻乐山市金口河区和眉山市洪雅县，南连凉山彝族自治州的甘洛县，西靠甘孜藏族自治州的泸定县和雅安市石棉县，北接雅安市荥经县；全境东西长71.4千米，南北宽70.1千米。1汉源县地理坐标介于东经1021610300，北纬29052943之

4、间。12016年，全县幅员面积2388平方千米，辖30个乡镇（5个少数民族乡）。汉源县属 HYPERLINK /item/%E4%BA%9A%E7%83%AD%E5%B8%A6%E5%AD%A3%E9%A3%8E%E6%80%A7%E6%B9%BF%E6%B6%A6%E6%B0%94%E5%80%99 t _blank 亚热带季风性湿润气候，冬暖夏凉，四季分明。拟建场地自上而下各土层工程地质特征如下1、素填土层厚：5.8米2、碎石层后：4.8-7.9米3、强风化砂岩层厚：1.8-3.2米4、中风化砂岩层：5、土压力计算情况第1种情况：一般情况 土压力计算计算高度为3500(m)处的库仑主动土压

5、力 按实际墙背计算得到： 第1破裂角：30270(度) Ea=28.643 Ex=27.317 Ey=8.613(kN) 作用点高度Zy=1.167(m) 墙身截面积=3.281(m2) 重量=75.469 kN(一)滑动稳定性验算 基底摩擦系数 = 0.500 滑移力=27.317(kN) 抗滑力= 42.041(kN) 滑移验算满足：Kc= 1.539 1.300土层与锚固体粘结强度特征值 （表中数据适用于注浆强度等级为M30） 土的名称岩土的状态f r b 值（KPa）素填土松散15粉质粘土硬塑40碎石稍密80中密110砂岩强风化1402.3 采取方案 根据场地地质资料、基坑开挖深度、场

6、地周围环境条件以及工期的要求，基坑支护采用喷锚支护的方案。2.4 基坑喷锚支护2.4.1 喷锚支护设计依据本工程依据以下文件和工程经验进行设计 （1）锚杆喷射混疑土支护技术规范(GB50086-2001) （2）土层锚杆设计与施工规范(CECS 22-90) （3）汉源县人民医院综合大楼建设项目工程场地岩土工程详细勘察报告2.4.2 喷锚支护的可行性在开挖形成的坑壁中，设置一定长度和密度的锚杆体，锚杆体与喷射混凝土层结构形成柔性支挡体系。挡土体系与坑壁原位土体牢固的结合在一起共同工作，形成在机理上属于主动制约机制支护类型。2.4.3 喷锚支护设计概要本工程基坑采用喷锚支护，喷锚支护分为两大部分

7、，即锚杆和面层。根据核工业西南勘察设计研究院有限公司提供的岩土工程勘察报告，结合场地环境条件，本次支护设计按以下参数考虑：坑顶超载：按q=lOKN考虑土体结构模型和力学参数：素填土: 2.0m =17KN/m3 C = 5KPa = 150粘性土层: 5.0m =19.5KN/m3 C = 25KPa = 200粗砂层: 1.40m =19.4KN/m3 C = 0KPa = 300黏土层：6.014m =19.6KN/m3 C = 25KPa = 160坑顶位移：控制坑顶位移不大于20mm。第三章 基坑支护方案设计3.1 锚杆设计结合成孔及灌浆设备，锚杆采用直接18螺纹钢筋，钢筋长度为七米，

8、用洛阳铲成孔后插入土壁。3.2 面层设计面层采用喷射混凝土与钢筋网组成钢筋混凝土板结构，喷射混凝土采用细石混凝土，配合比为水泥：砂：石=l：2：2，水泥为P.032.5水泥，喷射混凝土强度等级C20，喷射混凝土支护面层厚度为100mm；网筋采用8200钢筋绑扎而成，为了增加面板的整体强度，横向设1根12级钢筋加强筋、纵向设1根12级钢筋加强筋，加强筋间距2500mm，纵横向加强筋与锚杆焊接。加强筋沿锚杆呈双向布设，纵横间距同锚杆间距见表1并在基坑顶边设一宽1000mm的混凝土散水护面。表1锚杆排数长 度倾杆 筋间距（m）联结方式备注(mm)角SXSY第一排7.001218钢筋2.52.5212

9、钢筋焊接第二排7.001218钢筋2.52.5212钢筋焊接第三排7.001218钢筋2.52.5212钢筋焊接第四排7.001218钢筋2.52.5212钢筋焊接注：l、所有加强筋均为12。2、锚杆注浆，浆体水灰比0.6:1，注浆压力0.51.0Mpa。3、必须准确查明锚杆范围内市政管网的分布深度和范围。 4、SX为横向间距，SY为纵向间距。第四章 基坑工程施工方案4.1 施工工艺流程清理壁面脚手架搭设喷第一层混凝土锚杆施工披挂钢筋网焊加强筋喷第二层混凝土混凝土养护、脚手架拆除4.2 基坑开挖与喷锚支护施工工序：测量放线工程开工施工准备施工降水技术交底第一层土方开挖（5m）第一层喷锚支护施工

10、第二层土方开挖（5m）第二层喷锚支护施工分层开挖及喷锚支护完毕变形监测变形监测工程验收4.3 质量、安全保证体系 4.3.1 严格施工质量管理，重点加强成孔质量、灌浆质量、挂网质量和喷射混凝土质量，实行当班作业人员自检、互检，设质检员负责专检；项目经理抽检的质量控制管理制度。4.3.2 对基坑开挖实施动态监测，以便在必要时及时采取补救措施或修改原设计方案。4.3.3 严格控制每次开挖深度，根据土质及现场的具体情况每次开挖深度2.02.5米，严禁超挖。4.3.4 随时对地下水降水状况实施监控，以免水位回升，导致喷锚支护体系的破坏。4.3.5 当地下水位的突然回升，坑顶区域地面荷载的突然大量增加，

11、坑顶位移大于25mm，开挖深度大于设计深度等超过设计条件的情况时立即采取以下措施： (1)卸荷：即保证坑顶荷载不超过设计值；(2)停挖或回填：保证每次开挖深度和总开挖深度不超过设计值；(3)排水：包括立即降低地下水位和加强地表排水系统的建立，或增加喷射混凝上面层的排水孔数量；(4)补强：当坑顶荷载不可避免或坑顶位移大于25mm时，应立即停止开挖土方，并在位移过大区域增加锚杆和加强筋，加强喷射混凝土面层的刚度。 4.4 技术措施施工监测体系的建立是为保证喷锚支护体系的安全，并提供动态数据作为方案修改的依据。4.4.1 本基坑侧壁安全等级为二级，基坑护壁施工应进行变形监测，确保基坑及周边安全。 监

12、测项目包括支护结构的水平位移、周边建筑物变形、地下水位测量等。 监测方法为支护结构的水平位移、周边建筑物变形采用红外线测距仪，地下水位采用钢尺测量。 测量精度要求及监控报警值是支护结构的水平位移变形测量精度为lmm，地下水位测量精度为5cm。支护结构的水平位移变形监控值为20mm，报警值为30mm，地下水位的报警值为200mm。监测点布置及监测周期是支护结构的水平位移监测点4个，地下水位监测点2个，布置2口降水井上。各监测项目在基坑开挖前应测得2次初始值，各层土方开挖完成后各测一次，基坑支护完成至地下室修建至0.00时应每周监测1次，地下水位达到设计要求前每天测量1次，达到设计要求后每两天测量

13、1次。4.5 基坑支护平面图和喷锚支护结构图（附后）4.6机械及人力组织4.6.1.机具组织根据工程需要，首先落实的大型机具为钻孔桩机、旋喷钻机、锚杆钻机、空压机等，将在企业内调配落实，混凝土砂石、水泥的搅拌、运输及大宗材料的运输，将联系社会力量解决，自备运输车辆和小型机械将随施工队伍一起落实。根据本工程的特点拟投入的主要施工机械如下表所示：主要机械设备表序号设 备规 格功 率数 量1旋喷桩机PH-5B37KW1台2钻孔桩机SPG-3001台3焊机BX-30016 KW1台4泥浆泵BW1507.5KW1台5空压机12m375KW1台6喷射砼机PZ-5D5.5KW1台7锚杆钻机 18KW1台8张

14、拉千斤顶100T1套4.6.2人力组织我公司在研究了工程的特点以后，除选择了经验丰富的项目班子成员外，并拟选派抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍，拟投入具有丰富岩土工程经验的施工队，负责旋喷桩施工、钻孔桩施工和预应力锚索施工，并专门派一支3人左右的检测信息化施工小组。指定专业分包队的个数将根据具体工程情况确定，分包的确定应在总进度计划的指导下在施工开始之前确定，并签订合同以确保有足够的准备时间。为确保工期完成，我们将开展劳动竞赛，互相激励促进，奖优罚劣。为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平。主要施工人员布置如下：钻孔桩施工人员配置序号岗位人数工作内容1

15、钻工8负责钻孔桩成孔2灌注工6负责水下混凝土灌注3钢筋工8负责钢筋笼的绑扎和焊接4埋设护筒4负责护筒埋设5排浆2负责泥浆排放及环境卫生合计28旋喷桩机施工人员配置序号工种人数工 作 内 容1班长3负责指挥协调各工序操作联系，控制操作规程，排除施工中种种障碍2操作员3按设计施工工艺正确操纵钻头的钻进和提升，检查维修机械，负责使用联络信号3司泵3统计材料用量，记录泵送时间，清洗输送管道4上料工6将加固料送入罐内，保证施工连续5记录员3负责记录数据，操纵电器控制仪表，使用联络信号，兼质量检查员工作4.6.3.施工材料计划序 号材料名称单 位数 量1复合硅酸盐水泥T202混凝土m3903钢 筋T3第五

16、章 施工组织及进度安排5.1.施工工程量统计本工程主要为喷锚结构，主要工程量如下：土方开挖约8000 m3，喷射混凝土：约880 m2（轴线为1-7轴交A轴、A-D轴交1轴）5.2.施工进度计划安排根据本工程的实际情况及具体要求，本工程工期约20天。5.3.施工进度计划保证措施1）、本工程工期目标为20天，我单位将在技术、人员、机具、资金上重点保证，并根据工程需要，随时增足施工力量。2）、组织强有力的项目管理班子，项目经理对施工全过程统一组织、协调和负责，确保进度计划的实施。3）、采用分段流水作业。4）、利用进度控制表，强调生产调度的作用，组织协调各工种之间的交叉作业，保证各工序和各工种的工作

17、始终处于受控状态。5）、采用先进合理的施工工艺和施工技术，发挥本企业的技术优势，利用科学的施工手段，提高劳动生产率，加快施工速度。6）、加强同建设单位、设计单位和监理单位等单位的协调协作，高效协调各工序的生产关系，确保施工的顺利进行。7）、建立和执行例会、报表和行政管理制度，促进、监督和保证工期目标的实现。第六章 质量保证措施 1）、质量管理目标：加强管理，严格施工、精心操作。加强对每道工序的质量控制工作，采用先进的施工技术，提高工程质量，确保整体工程质量优良。 2）、建立健全的质量保证体系：建立工程质量委员会。项目经理任主任，项目技术负责人任副主任，由技术、质量、材料等人员为成员，组织质量管

18、理工作，处理重大工程质量事故。项目配置专职质检员，组织班组自检，开展全面的质量管理工作，按质量保证体系运作。3）、建立正常的质检制度和图纸会审、技术交底制度。所有施工管理人员要熟悉图纸，审查图纸，在施工前进行图纸会审，了解设计意图，消除设计错误；施工前进行技术交底，内容包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更、会审交底和各工种的技术交底。4）、坚持三检制度和执行隐蔽工程检查制度。班组自检、互检和交接检与专职检查相结合，充分尊重质检员的意见；凡隐蔽工程施工时必须进行验收合格签字后才能进行下道工序的施工。5）、现场成立质量管理小组,严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工。6）、工程施工中的每一道

19、工序，均执行质量交底和技术交底制度,并作好记录。7）、执行“三检制”,每道工序必须填写质量检验评定表。8）、及时、准确作好各项施工原始记录，以便发现问题,及时解决。9）、原材料按施工规范要求进行复检,所有材料必须有出厂合格证。不合格材料不允许进场和使用。10）、认真、及时地做好各工序的施工记录和日志,并及时汇总。11）、按照监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要求，建立严格的质量检验系统，实施工序跟踪检查，切实作到在施的每一项工程始终处于受控状态。12）、贯彻质量责任制，与施工管理人员、施工作业人员签定质量奖罚制度。第七章 安全保证措施根据我单位的一贯制度，在本工程施工中，认真贯彻安全第

20、一、预防为主的方针以及安全生产，人人有责的精神，开展多种形式的安全教育，贯彻执行国家颁发的建筑安装安全技术操作规程及中华人民共和国建筑法，实行我单位多年来的安全责任制，作好安全生产日记，建立安全保证体系，达到如下安全目标：创安全文明工地，杜绝人身伤亡事故。7.1.安全生产保证措施1）、在施工中严格遵守建筑安装工程安全技术规程2）、执行建筑安装工人安全技术操作规程3）、严格执行国家、雅安市的有关安全生产标准及规定。4）、执行安全交底制度。5）、施工机械须挂好安全操作牌。6）、现场职工应佩带好各色安全帽及职别标志。7）、施工时做好原始记录，施工日志、桩构件、质保书、测量复核、隐蔽工程验收记录、技术

21、核定单收集保存。8）、工地应根据季节特点制定防火、防盗、防强风等相应措施。7.2施工防火安全措施1）、本工程防火负责人为工程负责人，防火负责人应全面负责施工现场的防火安全工作。2）、现场消防器材由专人维护、管理、定期更新，保持完整有效。3）、焊割作业点与氧气瓶、乙炔等危险物品的距离不得小于10米，与易爆物品的距离不得小于30米，如达不到上述要求的应另外执行持动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。4）、乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得小于2米，使用时，两者的距离不得小于5米。5）、氧气瓶、乙炔发生器焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。7）、施工现场的动火作业，必须执行审批制度。8

22、）、施工现场用电应严格执行施工现场用电安全管理规定，加强电源管理，防止发生电器火灾和人身伤亡事故。9）、下班前要认真检查现场，包括现场办公室、休息室、生活集装箱，熄灭一切明暗火种，切断所有机械设备电源。7.3地下管线及其它地上设施的安全及加固措施1）、施工前,配合业主，与电信、市政、供水、供电等城管部分取得联系，详尽了解地下和地上管线和建筑情况。2）、施工中，应计算钻机等重型设备的基底压力，防止碾坏地下管线或地下构筑物。一般情况下，采用铺垫厚实垫板，分散设备基底压力，必要时，制定加固措施，报监理或业主批准后实施。3）、在工程开工前，业主应按合同要求进行地下管线交底，并办理有关手续。施工人员必须

23、熟悉地下管网及周围建筑物的详细情况。4）、在工程开工过程中密切注意周围管网的安全，遇到不明地下障碍物，立即停止施工，在探明清楚后方可继续施工。5）、对于在土方开挖后，有可能波及的地下管网的安全，在开挖之前根据具体情况确定采用支护结构对其进行加固处理。文明施工及环保措施8.1基坑开挖和支护设计8.1.1基坑开挖本基坑支护工程设计使用期限为30天。基坑采用机械开挖、运输。基坑开挖前先行施工边坡支护工程，达到一定强度后再进行基坑开挖。基坑土方开挖前应对场地进行场平，场平后再施工基坑的支护工程。土方开挖方案应遵循分层、分区、分段。对称、限时的原则，要点如下：在开挖前，应做好地面排水和降低地下水位工作，

24、检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。开挖前必须对邻近建筑物、构筑物、给水、排水、电力等地下管线进行调查，摸清位置、埋设标高、基础和上部结构形式，当处于基坑较强影响区域范围内必须采取可靠措施保护，当邻近建筑物可能受基坑开挖影响时，应详细调查其已有裂缝或破损情况，并做好记录。施工前应进行挖、填方的平衡计算，做好土方平衡调配。挖出土方宜随挖随运，每班土方应当班运出，不应堆在坑边，应尽量减少坑边的地面堆载，基坑堆载应严格控制在25KN/m以下。应按设计确定开挖深度，不许超深开挖。土方开挖约8000 m3，喷射混凝土：约880 m2（轴线为1-7轴交A轴、A-D轴

25、交1轴），开挖到基底标高0.30m以上采用人工开挖，开挖的土方从现有施工大门运出。8.1.2基坑支护设计本工程设一层地下室，地下室层高为4.2m，主体结构基础采用桩基础，基坑开挖深度考虑0.5m的地坪及防水板厚度，故最大基坑深度按0.00以下4.7m考虑，基坑安全等级为三级，安全系数K=1.1。基坑周边边坡已进行治理，根据基坑深度及基坑周边环境情况，基坑支护设计采用“放坡+锚喷支护”方案。根据不同土层放坡坡率为1：0.5-：0.75，喷100mm厚C20细石砼。基坑开挖与锚喷同步进行，每次开挖深度不得超过2.0m。基坑顶面施工堆载不得大于25kN/m，严禁动荷载。8.1.3基坑支护结构设计基坑

26、支护方案采取喷锚支护方案，锚杆采用直接18螺纹钢筋，钢筋长度为七米，详见支护结构设计图。8.1.4基坑降水设计依据勘察报告，本场地地下水位埋深为地面以下40米，因此本基坑不需要做降水设计。8.1.5对周边环境影响的控制设计施工降水的影响根据汉源县人民医院综合楼建设项目岩土勘察报告，场地范围内地下水埋藏较深，均在基坑底面以下，基坑施工不存在降水。基坑边超载的影响基坑施工时，由于场地限制、施工需要或组织不当，基坑边缘通常会有超载情况出现。因此再施工过程中应当合理组织安排，尽量减小基坑边的超载大小，堆载不得大于25kN/m2。基坑开挖对周边建（构）筑物的影响基坑开挖会引起周边路面的不均匀沉降，进而对

27、建（构）筑物的安全构成威胁，造成管线拉裂，房屋开裂、倾斜，甚至倒塌。根据周边建筑物情况进行的调查，既有建筑物离基坑边最近约10米（另外还有化粪池紧邻）有零星地下管线，基坑开挖对既有建（构）筑物有一定影响，施工时宜加强监测，确保万无一失。施工对环境影响应控制好施工时段，减少对周边居民的噪声影响，同时做好安全文明施工，减少扬尘，做好施工弃土的堆放。施工单位应根据可能对环境造成不利影响的程度及结果，采取具体的措施，合理进行施工安排，尽量减少对环境的破坏。8.1.6施工注意事项总的要求（1）开工前，应充分了解施工范围内的地下管线情况，防止基坑开挖施工对已有管线造成影响。（2）基坑开挖前应进行边坡支护工

28、程的支护施工，待边坡施工后治理工程达到一定强度后再行基坑开挖施工。（3）应采用分段快速封闭的施工措施，在工序选择上，土方开挖后立即采用喷射混凝土对坡面进行封闭，然后再绑扎钢筋网，再复喷混凝土。（4）未尽事宜按相关规范执行。人工挖孔桩桩施工要求（1）本工程采用人工进行开挖，为加快施工进度，对于强度较高的基岩，可采用风镐开挖，禁止爆破。当孔挖至设计深度前0.5m时采用人工凿石设计深度。桩钢筋在钢筋加工房内下料，搭架运送至桩孔内，在孔内进行安装。桩芯砼采用商品混凝土，桩砼用振动器振捣密实。（2）施工放线测量按设计坐标，放线复测桩位，在桩位外设置龙门桩，以便施工时随时校正桩位，保证桩心偏差20mm。（

29、3）对于较陡的边坡，要先按照：削坡，清除可能掉落的石块和松土。（4）在挖孔桩孔口做钢筋砼护圈，护圈厚400mm，高于周边土300mm，靠近靠近坡脚的地段应加宽加高护圈，并在井圈上方设置挡土板，以防地表坡体滚石松土下井。在每个孔口搭棚防雨，以保证桩开挖顺利进行。（5）在护圈上用钢管搭设操作平台，平台3m3m，平台上铺设8mm厚木板，并平台上搭设提升脚手架井架，以利土石方运输，井架荷载2000kg。平台上搭设彩条布，以遮挡雨水。（6）挖孔采取人工开挖及风镐剥削方式相结合的开挖方案，即对土层及碎石土采用人工掏挖，基岩用风镐剥削，再进行人工清除、修整。（7）采用跳桩开挖，二序施工法，即一序开挖孔号为每

30、间隔一桩孔开挖。（8）施工中应边挖边支护。强风化基岩孔段开挖时，应根据土体的稳定性确定每循环的开挖深度，挖好一段必须及时支护一段，并保证井壁的支护质量，当孔内土体松软依坍塌时，应加大支护频率，短掘短护。（9）孔内照明设施必须用安全电压照明，电压36V以下，并全部采用防爆灯具。（10）挖孔时如有渗水，应及时支护孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。渗水应设法排除，采用泵排。孔内积水必须及时抽排。挖孔如遇到涌水量较大时，可采用水泥砂浆灌压环圈或其他有效的措施。同时选择数个地势较为低洼的孔先开挖，成孔并支护好以后，作为降水井集中抽排，待到其他孔浇筑完毕后最后浇筑。桩孔挖掘及护壁两道工序必须连续作业，不

31、宜中途停顿，以防坍孔。护壁每天必须检查是否有变形、裂缝、渗水等情况。孔内设置应急软爬梯，人员上下采用安全可靠并有自动卡紧保险装置的吊笼。每天必须校核挖孔的垂直度。挖孔桩垂直偏差小于0.5。现场工程师及时对开挖面进行地质编录和检测，进行岩性编录，如嵌固面位置与设计有较大出入，应及时向监理工程师及设计人员报告，以及时妥善处理。挖桩底高程应会同设计勘察单位现场确定。挖至设计孔深（最后0.5米采用人工剔打），清理孔内积水、残碴，验收合格后，立即进行砂浆封底。施工现场应将不同型号的钢筋标明并分别堆放，以便明确识别。钢筋应保持清洁并应无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、油脂、柏油、泥土、油漆、缓凝剂、滴下的混凝土以

32、及盐或其他任何材料的污染等使混凝土与钢筋之间粘结受到损害。钢筋接头部位，受力钢筋采用对焊焊接。钢筋绑扎严格执行DB51/32.4-91绑扎程序。钢筋在施工面处直接绑孔。桩筋的顶部增设两道10箍筋与主筋用铁丝扎牢固，保证主筋间距位置均匀排列。桩筋底部在焊接前，将上层筋位置校正，再与下层筋焊接，桩箍筋绑扎采用分层套箍法，保证箍筋支数。主筋保护层厚度采用砂浆垫块固定其位置。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段的范围内，有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的容许百分率。在绑扎骨架中非焊接的接头长度范围内，当搭接钢筋为受

33、拉时，其箍筋间距不应大于5d，且不应大于100毫米；当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于10d，且不应大于200毫米（d为受力钢筋中的最大直径）。受力钢筋的砼保护层厚度，应符合要求。为保证砼保护层厚度，浇筑砼时钢筋使用的垫块应在砼浇筑前获得业主的批准。混凝土垫块的等级应保证与浇筑构件的混凝土等级相同。此垫块应用铅丝绳系在钢筋上。对来自各个货源骨料应按批对产品进行验收，其强度、级配、坚固性、吸水量、仃害物质含量及含泥量等均应符合JGJ52-92和JGJ53-96中所规定的要求。当怀疑骨料中所含成分可能引起碱一骨料反应时，应根据混凝土结构或构件的使用条件，进行专门试验，以确定是否可用，或可参照有

34、关部门规定执行。为改善混凝土的和易性，提高混凝土的抗渗性、耐久性或为了护壁砼尽早达到一定强度，在混凝土搅拌过程中所掺加的外加剂应符合JGJ54-79的规定。本工程中不得使用高含量碱和氯的外加剂。含有外加剂的任何类型混凝土，在施工前应单独设计配合比，并要做单独的试验和试搅拌。施工前应会同搅拌混凝土施工小组根据结构种类、技术要求、钢筋疏密程度及混凝土输送和浇捣的方法提交具体施工方案，在征得业主同意的情况下，才能进行施工。施工时应在整个混凝土浇捣过程中，按稳定连续的速率为混凝土的浇筑作出周密的安排。高处倾落混凝土时，其卸落高度不应超过2m。若超过2m时，应采用滑槽、导管或串筒等，但在使用前必须用水湿

35、润，如卸落高度超过10m时，导管、串筒内要装有减速装置，以防混凝土离析。混凝土灌入桩内应及时进行捣实，要避免漏振、欠振和超振。混凝土分层捣固时，为使上下层混凝土结合成一整体，振捣器应插入下层混凝土不少于5cm。振捣器应尽量避免碰撞钢筋或预埋件。表面振动的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑前底部应先填筑5-10cm厚与砼配合比相同的砂浆，桩砼应分层振捣，每层厚度不大于50cm。砼浇筑完毕后，应在12小时以内加盖草垫和浇水，浇水次数应以保持砼有足够的润湿状态为准，养护期一般不小于7昼夜。8.2监测设计要保证该基坑顺利开挖，除支护方案合理，支护措施到位以外，还需要组织严密的环境监

36、测作保证。只有监测好，以准确的监测数据指导开挖施工，才能保证基坑开挖顺利进行。本基坑支护结构属于临时工程设施，设计使刖时限暂定为180天。8.2.1监测目的为挡墙护坡及基坑工程优化设计、指导基坑工程施工，同时起到安全预警的作用，以保证基坑支护及开挖施工顺利进行、保障基坑周边内外环境的安全运行。8.2.2设计要求的监测项目（1）变形监测变形监测主要包括支护结构项部水平及竖向位移，周边建筑水平、竖向位移及倾斜，深层水平位移，周边地表竖向位移，周边地表裂缝，周边管道变形监测等。变形监测采用精密测量仪器进行监测。（2）支护结构应力监测支护结构应力监测主要包括支护桩钢筋应力监测、支撑结构钢筋应力监测、锚

37、索应力监测。（3）孔隙水压力监测监测孔隙水压力在施工过程的变化情况，作为施工控制的依据，也可在区域稳定性分析时作为稳定计算的依据。（4）巡视检查在基坑工程整个施工期内，每天均应有专人进行巡视检查，巡视检查应包括以下内容：支护结构、施工工况、基坑周边环境、监测设施等。8.2.3监测方法、精度与频率要求在现场布置4个平面基准点和4个水准基准点。基准点布设位置根据现场实际情况而定。布设位置应考虑在建筑物变形区以外、不受施工破坏的稳固地方。进场的准备阶段设置变形监测点，施工降水井时完成沉降监测点的初测。（1）支护结构顶部水平及竖向位移监测点应沿基坑周边布置，周边中部、阳角处应布置监测点。监测点水平间距

38、不宜大于20m，每边监测点数目不宜少于3个。水平和竖向位移监测点宜为共同点，布置在支护结构顶部。（2）深层水平位移监测点宜布置在基坑周边的中部、阳角处及有代表性的部位。监测点水平间距宜为2050m，每边监测点数目不应少于1个。（3）基坑周边地表竖向位移监测点宜按监测剖面设在坑边中部或其他有代表性的部位。监测剖面应与坑边垂直，数量视具体情况确定。每个监测剖面上的监测点的数量不宜少于5个。监测点的位置根据现场实际情况布设。竖向位移测量精度为1mm。（4）地表裂缝出现时，其监测点应选择有代表性的裂缝，根据现场实际情况布置，当原有裂缝增大或出现新的裂缝时，应及时增设监测点。对需要观测的裂缝，每条裂缝的

39、监测点至少应设两个，且宜设置在裂缝的最宽处及裂缝末端。裂缝宽度量测精度不宜低于0.1mm，裂缝长度和深度量测精度不宜低于1mm。（5）周边管道变形监测应根据业主提供的详细管网图，监测点宜布置在管线的节点、转角处和变形曲率较大的部位监测点的平面距离宜在1525m，并延伸基坑边缘以外13倍基坑开挖深度，即515m范围内的管线。各项监测的监测频度应考虑基坑开挖及地下工程的施工进程、施工工况以及其他外部环境影响因素的变化。基坑开挖期间应加强监测；当监测值相对稳定时，可适当降低监测频度。在无数据异常和事故征兆的情况下，现场临界测频度的确定可参照表7.1。表8.1 现场监测的监测频度基坑工程安全等级施工进

40、程基坑开挖深度1015m二级开挖面深度5m2d510m1d10m1d基坑开挖完后时间7d1d715d1d1530d2d30d5d当监测数据达到警报值，或监测数据变化较大或速率加快、或存在勘察未发现的不良地质、或支护结构出现开裂等特殊情况下，应提高监测频率。当有危险事故征兆时，应实时跟踪监测。8.2.4监测管理及信息反馈设置专职测量员，由技术负责人管理。各监测项目及各次监测均应在现场准确记录。各次监测完毕后当日内应及时将监测结果反馈至项目部。8.2.5报警及抢险预案设计基坑变形应按累计值与变化速率双控，基坑支护结构顶部水平位移监测警报值累计值为2530mm，变化速率为23mm/d；基坑支护结构项

41、部竖向位移监测警报值累计值为1020mm，变化速率为23mm/d；基坑周边地表竖向位移监测警报值累计值为2535mm，变化速率为2-3mm/d；有建筑物的砌体部分出现宽度大于15mm的变形裂缝；或其附近地面出现宽度大于10mm的裂缝；且上述裂缝上可能发展；基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆（如少量流砂、管涌、隆起、陷落等）。根据基坑监测设计，当监测值达到或超过监控值时，应加密观测次数，同时启动下列抢险预案：暂停护壁及土方开挖施工，并快速查明监测值超过监控值的原因。针对基坑变形过大的具体原因及时采用增加锚杆、加内支撑、换填等单项或综合措施进行抢险。8.2.6监测

42、工程量汇总根据挡墙护坡及基坑开挖工程，主要监测工程量见下表。表8.2监测工程量汇总表序号监测项目数量备注1结构沉降点8现场根据实际情况可进行调整2地面沉降点19现场根据实际情况可进行调整3深部位移10排桩施工中同步进行4孔隙水压力计6钻孔进行安装埋设 5钢筋计12排桩施工同步进行注：此监测方案仅作为参考，具体基坑监测设计建议业主单位请有资质的第三方单位进行专项设计。8.3施工组织设计态为准，养护期一般不小于7昼夜。8.3.1挡土墙施工1、施工顺序测量放线定位土石方开挖挡土墙基础面清理支模毛石挡土墙施工土方回填2、施工方法1）挡土墙采用毛石挡土墙施工，几何尺寸按设计要求施行。挡土墙基槽分段开挖，

43、分段长度应根据地形地貌情况确定，一般控制在3-5m范围，最大不超过6m。2）挡土墙预留泄水孔，孔间距为3m。挡土墙泄水孔背侧设砂砾石滤层，滤层按设计要求选料、分层填实。3）挡土墙砌筑时，第10m设置一道伸缩缝，并用20mm厚沥青木板或沥青麻筋填塞。4）墙体高度根据地形设置，原材料质量、墙体位置偏差、墙身断面尺寸、墙底高程、墙体的偏斜、基础地基土等均应符合设计要求。5）在基坑开挖过程中，应主意做好排水工作。基坑开挖后，如发现地基与设计情况有出入，应及时通知设计单位，根据实际情况进行调整。基坑开挖后，应及时完成施工，避免积水下渗，影响墙体稳定性。6）开挖需回填的土方要强夯压实。其压实度应符合有关规

44、程规范要求。8.4安全文明施工8.4.1文明施工的目标安全文明施工就是要创造和保持一个良好的施工环境，坚持施工程序化，确保施工过程中人员和周边建(构)筑物等的安全，并使施工现场经常保持整洁，道路、消防信道、排水沟畅通，各种安全防护设施、设备完备，安全防护设施标准化。文明施工管理包括现场管理、料具管理和施工环境管理等方面，做好施工现场文明管理。8.4.2文明施工组织机构和实施方案项目部将坚持文明施工，积极参与业主方开展的创建文明建设工地的活动。根据施工现场情况制定文明施工标准，划分文明施工责任区，明确责任人，并按文明施工标准搞好施工现场检查，发现问题及时整改，为安全生产提供良好的作业环境和条件。

45、8.4.3安全施工措施1、支护桩桩井施l：采用跳桩开挖、二序施工法，即一序开挖孔号为每间隔一桩孔_丌挖。采取人工开挖及风镐剥削方式相结合的开挖方案，即对土层及碎石土采用人工掏挖，基岩用风镐剥削，再进行人工清除、修整。2、支护桩桩井施工中应符合安全要求，应边挖边支护。土层和强风化基岩孔段开挖时，应根据土体的稳定性确定每循环的开挖深度，挖好一段必须及时支护一段，并保证井壁的支护质量。3、支护桩施工工区应封闭施工，并设置警示标识，严禁无关人员进入支护桩施工区，特别防止学生进入支护桩施工区玩耍；桩井井口应设有临时安全防护措施。4、支护桩施工时应设置有效抽排井内积水措施、做好防止临近建筑物危险沉降控制措施。5、弃土和料具等堆放应距桩井边距离不小于2m，机械设备施工与井口边距离符合相关安全要求，当