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文档简介
1、第一章 编制依据1.佛山市顺德建筑设计院有限公司设计的挤出新厂房、办公楼、综合楼工程施工图纸;2.建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-20013.外墙外保温工程技术规程JGJ144-20044.夏热冬暧地区居住建筑节能设计标准JGJ75-20035.夏热冬暧地区居住建筑节能设计标准DBJ15-51-2007第二章 工程概况本工程分挤出新厂房和办公楼、综合楼,位于佛山市高明区更合镇白石开发区内。该工程由佛山顾地塑料胶有限公司投资兴建,佛山市顺德建筑设计院有限公司设计,佛山市科建工程监理有限公司监理,高明区建筑工程质量安全监督站监督,吴川市建筑安装工程公司承建。本工程总建筑面积24368m
2、2。主体结构体系:挤出新厂房为钢结构,办公楼、综合楼为框架结构体系;内隔墙采用轻质200mm或100mm厚加气砼砌块,墙体双面粉刷。第三章 施工部署第一节 建筑节能工程技术质量管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策,加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长;项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:组 长:李爱雄(项目经理)负责组织协调工作副组长:赵汝宏(项目负责人)负责现场施工指挥、质量监督工作副组长:李卫燕(技术总工)技术总部署、方案编制及交底组 员:马仁煜现场施工管理、协调文福容、肖尚江现场施工质量及细部施工做法管理
3、第二节 质量保证体系以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准,强化质量意识,建立了行之有效的规范化质量管理体系,能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中,我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程,根据本工程的特点,我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点:(1)分包单位的选择:建筑节能工程的分包单位,应选择有类视工程施工经验的队伍,并对其在施工程(或已完工的工程)进行考察。(2)建筑节能材料的检验A. 建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证,主要材料必须有
4、材料交易证。B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。(3)制定相应技术措施,作好工序过程控制。A.施工前应做好图纸审查工作,将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。D.对关键部位及特殊工序要责任到人,从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。第三节 采用的建筑节能措施与施工计划 1、本工程采用的建筑节能措施有:外墙采用200厚加气混凝土砌
5、体;屋面采用35厚挤塑型聚苯板(XPS)保温层;门窗采用中空玻璃、铝合金型材;2、劳动力计划本工程的建筑节能工程主要部位是外墙、楼梯间和屋面保温以及外檐铝合金门窗保温砂浆。外墙、楼梯间采用200厚加气混凝土砌体,屋面采用挤塑型聚苯板(XPS)保温。加气混凝土砌体和屋面保温分别组成两个施工队伍,外檐铝合金门窗组织一个施工队伍进行施工。分项工程名称施工人数(人)外墙、楼梯间200厚加气混凝土砌体150屋面挤塑型聚苯板(XPS)保温60断热铝合金门窗Low-e玻璃 504.2材料计划做好材料进场计划,专人计算工程量,提前订购材料,根据工程进度分批进场。第四节 主要施工方法1、加气混凝土砌块填充墙砌筑
6、工程施工1.1 作业条件:(1) 、主体分部分中承重结构已施工完毕,已经有关部门验收合格。(2) 、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。(3)、 立皮数杆:宜用30mm40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁等的尺雨标高。皮数杆间距1520m,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。(4)、 根据最下面一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平。(5) 、砂浆配合比经试验室确定,准备好砂浆试模。(6)、 填充墙块材在砌筑前2天浇水淋湿,加气混凝土砌块砌筑时应向
7、砌筑面适量浇水。1.2 操作工艺:拌 制 砂 浆放线立皮数杆排砖撂底砌筑填充墙验收(1)、 工艺流程:(2)、 砌筑前,地梁顶面或楼面清扫干净,洒水湿润。(3)、 根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。(4)、 拌制砂浆:(a)、 砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为2%,砂、灰膏控制在5%以内。(b) 、应用机械搅拌,搅拌时间不少于2min。水泥混合砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆,应为35min。(c)、施工中采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆的强度等级。(d) 、砂浆应随伴随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h
8、和4h内使用完。当施工期间最高温度超过30时,应分别在拌成后3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆,不得使用,并不应再次拌合使用。(e)、每楼层且不超过250m3砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块(每组6块),砂浆材料、配合比变动时,还应制作试块。(5)、砌体施工前,应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。(6)、 砌填充墙体:(a)、组砌方法应正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,掉角严重的砖或砌块不宜作用。(b)、蒸压力加气混凝土水平灰缝宜为15m,竖向灰缝为20mm。(c)、加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌烧结普通砖、多孔砖或普通混凝土小
9、型砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于200mm。(d)、填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于500mm。(e)、按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿。(f)、 填充墙与结构的拉接。 、加气墙与结构墙柱连接处,必须按设计要求设置拉结筋,设计无要求时,竖向间距为500mm,埋压2根6钢筋。理直平铺在水平灰缝内,两端伸入墙内不小于1000mm,末端带弯钩。、 设置在砌体水平灰缝中的钢筋的锚固长度不宜小于50d,且其水平或垂直弯折
10、段的长度不宜小于20d和150mm;钢筋的搭接长度不应小于55d。、 填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。、 转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2m。拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。、 填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,宜用烧结普通砖将其斜砌挤紧,其斜砌角度宜为60左右。、蒸压加气混凝土和轻骨料混凝土小型砌块除底、顶部和门窗沿口处,不得与其他块材混砌。(7)、 加气混凝土砌块的孔洞宜用砌块碎沫拌以水泥修
11、补。(8)、 加气混凝土砌块与门窗口连接:a 、加气混凝土砌块如采用后塞口时,将预制埋有木块或铁件的混凝土块,按洞口高度在2m以内每侧砌置三块,洞口高度大于2m时砌置四块,混凝土块四周的砂浆要饱满密实。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼,然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。b、门洞上角过梁端部或其他可能出现裂缝的薄弱部位,应钉铅丝网,减少抹灰裂缝。c、 门窗口过梁部位,当洞口宽度小于500mm时,又无钢筋混凝土带,可采用三个砌块先加工成楔形,用粘结砂浆事前粘结成过梁形状,经自然养护23d后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压瘠部位铺粘结砂浆后安装就位。当洞口宽度大于500mm时,上口可按上述做成
12、钢筋混凝土拉带梁。(9)、 空心砖墙在门窗框两侧,应用实心砖砌筑,每边不小于240mm,用以埋设木砖及铁件固定门窗框、安放混凝土过梁。1.3 质量标准:(1)主控项目:砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法:检查其产品合格证,产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。(2)一般项目:a、填充墙一般尺寸允许偏差应符合下表规定填充墙一般尺寸允许偏差 (括号内数值为企业标准高于国家标准)项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移10(8)用尺量检查 垂直度小于或等于3m5(4)用2m托线板或吊线、尺量检查大于3m10(8)2表面平整度8(6)用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽(后塞
13、口)用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查b、填充墙体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表。填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌块水平80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体水平80%垂直80% 抽查数量:每步架不少于3处,且每处不应少于3块。c、 蒸压加气混凝土砌块和轻骨料小型空心砌块不应与其它块材混砌。 抽查数量方法:每检验批中抽查10,外观检查。d、 填充墙的拉结筋或网片留设间距、位置、长度符合设计要求,留设间距、位置偏差不得超过一皮砌块。抽查方法、数量:观察和用
14、尺检查,随机抽查20,但不少于5处。e、 填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌的长度不应小于砌块长度1/3,轻骨料混凝土小型空心砌块的搭砌长度不应小于90,竖向通缝不应大于2皮。 抽查方法、数量:观察和用尺检查,随机抽查10,但不少于2间。f、 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。标准砖水平缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不大于12mm。空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝为812mm;蒸压力加气混凝土水平灰缝宜为15m,竖向灰缝为20mm。抽查方法、数量:用尺量5皮空心砖或2m砌体长度折算,随机抽查10,但不少于3间。g 、填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充
15、墙砌筑完并应至少间隔7d后,宜用烧结砖将其斜砌挤紧,其斜砌角度宜为60左右。 抽查数量、方法:每检验批抽查10填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片),且不少于3片墙。用观察方法检查。h、 构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。2、 断热铝合金安装普通窗户的保温隔热性能比砼空心砌块外墙差差得多,夏季白天通过窗户进入室内的太阳辐射热也比外墙多得多,窗墙面积比越大,则室内温度也越大。1.1、铝合金窗框安装(1)按照在沿口上弹出的位置,根据设计要求,将窗框位于墙中或内侧,使窗框表面与饰面层相适应。(2)将铝合金窗框根临时用木楔固定,待检查立面垂直、左右间隙大小上下位置一致,均符合要求后,再将镀锌板固定
16、在窗沿庭湖口内。(3)铝合金框上的锚板下墙体的固定方法有射钉固定法,膨胀螺丝固定法及燕尾铁脚固定法等。(4)锚固板是铝合金窗框与墙体固定的连接件,锚固板的一端固定窗框的外侧,另一端固定在密实的洞口墙体内。(5)锚固板应固定牢固,不得有松动现象,锚固板的间距不应大于50mm,如有条件时,锚固板方向宜在内外交错布置。(6)严密在铝合金窗上连接地线进行焊接工作,当固定铁与洞口预埋焊接时,窗框上要上橡胶石棉布,防止焊接时烧伤窗框。(7)铝合金窗框与洞口间隙,应采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞,缝隙表面留58mm深的槽口,填嵌密封材料。在施工过程中不得损坏窗框上的保护膜如表面沾污了水泥砂浆,应随时擦去,以免
17、腐蚀塑钢影响外表美观。(8)严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架,避免损坏窗框。(9)全部竣工后,剥去窗框上的保护膜,并清擦干净。1.2、铝合金窗扇安装(1)铝合金窗扇安装应在室内外装修基本完成的进行。(2)推拉窗扇的安装,将配好的窗扇的窗扇分内扇外扇,先将外扇插入上滑道的外槽内,自然下落于对应的下滑道的外滑道内,然后再用同样的方法安装内扇。(3)对于可调导向轮,应在窗扇安装之调整导向轮,调整窗扇在滑道上的高度,并使窗扇与边框间平行。(4)平开窗扇安装,应先把含页按要求位置固定在铝合金窗框上然后将窗扇嵌入框内临时固定,调整合适后,再将窗扇固定在合页上,必须保证上下两个转动部分在同一个轴上。1
18、.3、清理(1)铝合金窗交工前应在将型型材表面的塑料胶低撕摔,如果塑料胶低在型材上留有胶底,宜用香蕉水清洗干净。(2)铝合金窗框扇,可用水或浓度为的中性洗涤剂充分清洗再用面擦拭,不应用酸性或碱性制剂清洗,更不能用钢刷刷洗。(3)玻璃应用清水擦洗干净,对浮灰或其它杂物,要全部清除干净。(4)待定位锚孔与销对口后,再将定位销完全调出,并插入定位销孔中。3 、挤塑型聚苯板(XPS)保温屋面3.1 本工程屋面防水等级为三级;屋面按设计图纸上人屋面(露台)做法: 卧铺10厚缸地砖面层,干水泥擦缝,每3m6m留10宽缝,填13石灰砂浆,其结合层为13干硬性水泥砂浆25厚(撒素水泥面,洒适量水); 聚氨酯改
19、性沥青卷材防水层二道4+3; 20厚12.5水泥砂浆找平层(内掺3%防水粉); 水泥陶粒找2%泛水,最薄处为30; 挤塑型聚苯板保温层,35厚; 钢筋混凝土楼板。3.2 材料选择屋面保温材料采用35厚挤塑型聚苯板,要求导热系数为0.037W/(mk),容重为40kg/m3,材料进场后由材料员进行外观验收,检查外形、容重、厚度。外形整齐,厚度允许偏差4mm。应根据块材单块体积,计算其重量检查容重是否超标,办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮,防止破坏和污染。防水材料,出厂质量证明文件应齐全,使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料,同时由现场实验员负责取样送检,合格后方可使用。3.3 施工
20、流程挤塑型聚苯板保温层水泥陶粒找坡层水泥砂浆找平层防水层缸地砖面层;3.4 施工方法:(1)保温层施工: 基层应平整、干净、干燥; 挤塑板的铺贴方式采用干铺; 挤塑板不应破碎、缺棱角,铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的,应锯平拼接使用。 板与板间之间要错缝、挤紧,不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙,应用挤塑板条塞入并打磨平。 (2)找坡层施工: 先按设计坡度及流水方向,用砂浆打点定位,确保坡度、厚度正确。 铺设水泥陶粒找坡,用平板振动器压实适当,表面平整,找坡正确。 找坡层完工后,应用彩条布覆盖,以防浸水和破坏。 铺设找坡层时,应按设计规定埋设好排气槽、管。(3)水泥砂浆找平层施
21、工: 水泥砂浆要求:严格控制配合比,使用清净中砂并过5mm孔筛,含泥量不大于3%。 做好防水基层的处理,板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净,墙上四周必须弹出水平标高控制线(50线)。孔洞、管线应事前预埋、预留,严禁事后打洞。 施工前应在底层先刷一道素水泥奖,找平层应粘结牢固,没有松动、起砂、起皮等现象,表面平整度5mm。 找平层应设置30宽分隔缝,间距不大于6m6m。 在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于1015cm的圆角。 防水层施工前,现场要进行基层检验:一般是将一块薄膜覆盖在找平层上,经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹,则可进行防水层施工。(4)防水层施工:
22、冷底子油的涂刷A、基层处理剂的涂刷要薄而均匀,不得有空白、麻点、气泡;B、涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行,使油层干燥而不粘灰尘;基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层,但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下,可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材,这样可以防止雨水渗入找平层,而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。C、一次涂的面积,根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大,来不急铺贴卷材,时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿;面积过小,影响下道工序的施工,拖延工期。 防水卷材铺贴A、卷材防水层施工的一般工艺流程:基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位
23、、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理检查修整保护层施工B、铺贴方向:卷材应平行于屋脊铺贴;C、施工顺序:防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处,檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时,宜顺天沟、檐口方向,减少搭接。D、搭接方法及宽度要求铺贴卷材应采用搭接法,上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接:搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材,在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接,搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面,不宜留在沟底。预留凹槽,卷材嵌凹槽并用压
24、条固定密封。卷材搭接长度:长边100mm,短边150mm。E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内,然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条(20mm宽薄钢板等)或用带垫片钉子固定时,钉子应敲入凹槽内,钉帽及卷材端头用密封材料封严。b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前,应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时,水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象,水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层,厚度不少于2mm,涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水
25、落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽,嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大,防水层经常受雨水冲刷或浸泡,因此在天沟转角处应先用密封材料涂封,每边宽度不少于30mm,干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始,顺天沟从水落口向分水岭铺贴,边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压,赶出气泡使卷材铺贴平整,粘贴密实。如沟底过宽时,会有纵向搭接缝,搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层,均应粘贴在杯口上,用雨水罩的底盘将其压紧,底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接,底盘周围用密封材料填封。c、泛水与卷材收头 泛水是指屋面的转角与立墙部位
26、。这些部位结构变形大,容易受太阳曝晒,因此为增强接头部位防水层的耐久性,一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前,应先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材,由于卷材自重作用,立面 卷材张拉过紧,使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后,将端头塞齐。若采用预留凹槽收头,将端头全部压入凹槽内,用压条钉压平,再用密封材料密封,最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽,应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上,用密封材料封严,再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板,盖板与立体墙间用密封材料封
27、固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似,所不同的是流水方向不应有逆槎,排气孔阴角处卷材应作附加增强层,上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似,但应加铺两层附加层。防水层铺贴后,上端用细铁丝扎紧,最后用密封材料封密,。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密,宽度为距转角每边100mm,再铺一层卷材附加层。F、节点处理a、天沟、檐沟必须按设计要求找坡,转角处应抹成规定的圆角。找坡(找平层)宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时,应采用细石混凝土,表面应抹平压光
28、。如天沟、檐沟过长,则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带,分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前,应按设计需要先铺附加增强层,屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法,沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴,以减少卷材在沟内的搭接缝。b、穿过防水层的管道管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡,与基层交接处必须预留10mm10mm的槽,填嵌密封材料,再将管道四周除锈打光,然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时,套管与基层间的做法与直接穿管做法相同,穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料,每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料,然后再做保护层。
29、 c、分格缝分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响,提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好,则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯(或聚乙烯)泡沫条,待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实,否则应及时修补,以保证嵌缝材料粘结牢固,交工前用油膏灌满。d、阴阳角防水层阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中,往往先于大面积防水层提前破损,因此在这些部位应加做附加增强层,附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主,阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计
30、规定,一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。e、防水层收头防水层的檐口部位的收头,应距檐口边缘50100mm,并留凹槽以便防水层端头压入凹槽,嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm,待大面卷材铺贴后,再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前,收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆,使凹槽宽度和深度一致,并能顺直、平整。 f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物,充分浇水湿润,在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道,厚23mm,再用12防水砂浆填嵌入洞,补灰面应比墙面凹进10mm,此处周围堵嵌油膏。5) 保护层施工:每个部位经防水试验24小时后,
31、无渗漏、阴湿,应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。3.5 屋面防水质量控制措施(1) 屋面结构砼浇筑应连续进行,不得留置施工缝。振捣时,除用插入式振动棒振捣外,表面还需用平板振动器振捣,砼初凝前,用铁抹子收光。(2) 对屋面防水进行48小时试水,并认真作好记录,确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏,必须经过处理并试水合格。(3) 基层与突出屋面的结构连接的阴角,均先作泛水线,其圆弧半径R50m(4) 屋面雨水管穿女儿墙,先在管壁做防水一道,然后埋设雨水弯管,再灌管洞。(5) 屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施,施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证,
32、防水操作工持证上岗,确保施工质量。第五节 成品保护措施1、加气混凝土砌体1.1、砌块运输和堆放时,应轻吊轻放,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。1.2、水电和室内设备安装时,应注意保护墙体,不得随意凿洞。1.3、落地砂浆及时清除干净,以免与地面粘结,影响地坪施工。2.外檐塑钢门窗2.1 加工阶段的防护型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护,不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触。加工完的门窗框立放,下部垫木方。玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。玻璃加工平台需平整,并垫毛毡等
33、软质物。2.2.包装阶段的防护型材包装采用先贴保护胶带,然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净,防止划伤型材;当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出,单独存放,不得出厂。对于截面尺寸较小的型材,应视具体尺寸用编织带成捆包扎;不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装;包装应严密、避免在周转运输中散包。包装完成后,如不能立即装车发送现场,要在指定地点摆放整齐存放。2.3 施工现场的防护未上墙的框料,在工地临时仓库存放,要求按类别、尺寸摆放整齐。框料上墙前,撤去包裹编织带;但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉,以防止室内外抹灰、刷涂料
34、时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时,应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸,防止污染框料及玻璃。加强现场监管,防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面,以防造成变形及表层损坏。在塑钢门窗附近进行电焊或使用其他热源,必须采取适当措施,以防造成塑钢型材表层受损。3.屋面挤塑型聚苯板(XPS)保温成品保护3.1屋面工程完工后,应将屋面上所有剩余材料,建筑垃圾等清理干净,防止堵塞水落口。3.2雨期处于恶劣环境中,受各种因素影响,易发生渗漏,要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施,堆重物或杂物,更不能随意
35、凿洞,以保持屋面防水层的正常施工状态。3.3施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭,防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后,在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。第六节 节能施工应注意的问题1、加气混凝土砌体1.1、砌体开裂:原因是砌块(烧结空心砖除外)龄期不足28d,使用了断裂的小砌块,与其他块材混砌,砂浆不饱满等。1.2、填充墙与梁、板底交接处易出现水平裂缝:原因是未按要求间隔7d补砌,未按要求补砌挤紧。1.3、墙体顶面不平直:砌到顶部时不好使线,墙体容易里出外进,应在梁底或板底弹出墙边线,认真按线砌筑,以保证墙体部平直通顺。1.4、门窗框两侧漏砌实心砖:门窗、两侧砌实心砖
36、,便于埋设木砖或铁件,固定门窗框,并安放混凝土过梁。1.5、墙体剔凿:预留孔洞、预埋件应砌筑时预留、预埋。防止事后剔凿,以免影响质量。1.6、拉结筋不合砖皮数:混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖皮数吻合,应预先计算砖皮数模数、位置,标高控制准确,不应将拉结筋弯折使用。1.7、预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断:应注意保护,不允许任意弯折或切断。 第四章 安全生产及文明施工措施1、加气混凝土砌体1.1、 砌砖脚手架未经验收不准使用;验收使用后,不准随意拆改。楼层的坑洞盖板或护身栏杆不得任意挪动。1.2、在架子上用瓦刀打砖,操作人员要面向里,把砖头打在架子上,不准把砖头打在架子外以免砸人,操作
37、时的手用工具不准滑落而伤人.1.3、架子上堆砖不得超过五皮,堆砖要均匀分布,不得集中堆放;砖的堆放应采用侧向上下皮交叉,码垛堆置.砖运输装卸应成垛或一手搬运,不得倾斜或抛甩.1.4、不得在刚砌完的墙身上行2、断热铝合金门窗2.1特殊工种(电工、焊工)持证上岗。2.2进入现场后必须戴好安全帽。2.3在没有扶手和设有简易扶手的楼梯和阳台上通过时,应先试验其牢固程序,从靠近墙的一侧通过。2.4.二人以上共同操作时应协调一致,互相合作。2.5.施工安装时,不得违章操作,遇有特殊情况,须经有关部门领导同意后方可施工。2.6在使用工具前,检查其安全性能是否完好,不具备完好的工具严禁使用。2.7工地内架设的
38、电线,必须征得有关部门的同意,并符合用电规章制度。2.8进入现场施工时,首先查看现场电源、线路、电闸的保险装置。使用带电工具应按使用说明书接好地线,接通电源后,经电工检查后方可使用。2.9现场施工时,应严格遵守国家有关防火条例,收工时要切断电源,并检查施工现场,消除隐患。3、 屋面文明施工3.1 裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好,禁止到处乱丢,随处飘洒。3.2 在涂抹挤塑板粘结砂浆时,注意不要污染钢副框,被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。3.3 粘贴上部挤塑板时,掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布,必须及时清理干净。3.4 拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作,禁止钢管等重物撞击挤塑板墙面。3.5 严禁在挤塑板上面进行电、气焊作业。3.6 施工用砂浆必须用小桶拌制,用完水后关好水管阀门。3.7 进场的抹挤塑必须堆积成方,做好防雨保护。第五章 现场文明施工管理制度一、
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