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文档简介

1、吊装作业Lifting& HoistingGWDC 70101 起重作业的定义Definition of Lifting 使起重机在平坦、巩固 的地面上,呈程度形状后,利用起重机械将重物吊起,并使重物发生位置变化 的作业过程。 起重作业的定义Definition of Lifting半径回转中心悬吊物体的重心起重设备的规范负载才干 SWL of lifting equipment 由制造商标明的最大吊升才干,与吊臂的长度及半径有关。 如:标定为50T吨的吊车,是指作业半径在3米时的起重才干额定起分量 在各种臂杆长度和任务半径的条件下,以额定起分量表中规定的吊重区和支腿伸出形状能允许起吊的最大载

2、荷值。 如:标定为50T吨的吊车,在臂全伸,作业半径为20米时的起重才干为3200Kg 现场踏勘 Site Survey由谁来作现场踏勘现场踏勘的主要内容关键性起重作业方案现场踏勘Site Survey由谁来作现场踏勘 组织者:作业现场担任人 参与人员:起重指挥、起重司机、起重作业担任人现场踏勘的主要内容 Main content of survey 任务区域能否平安,能否存在:防爆要求 输电线路 地埋物体 斜坡 起吊空间的限制 被吊货物能否平安,应确认识:吊货物的分量、尺寸 物理、化学性质 起重机能否平安,应确认识: 起升高度 起重作业半径及吊臂长度附:臂杆、钢丝绳、重物与输电线路的平安间隔

3、表: 关键性起重作业 Critical Lifting 关键性起重作业的判别:20吨含以上的货物 特种设备的起重,如:绞车、试修作业机、泥浆泵、整传等 离井口中心间隔缺乏6米的起吊需求两台及以上的起重机起吊 操作员无法目视被吊物的起吊超越额定起重才干75%的起吊易燃易爆、易变形、易断裂、异型设备、偏心设备的起吊 与输电线路的间隔小于规定要求的起吊 关键性起重作业 Critical Lifting 关键性起重作业方案 关键性起重作业必需制定起重方案 由谁来制定关键性起重作业方案起重作业担任人组织制定起重机司机、起重机指挥人员、现场平安监管人员一同制定 关键性起重作业方案举例任务平安分析起重作业方

4、案起重机的预备 Preparation地面及地下土层承载力评价 起重机打腿布置起重机程度度的调整 地面承载力进展评价 Loading capacity of ground地基下陷斜坡打滑禁有地耙平整度填平坑凹地面 正确进展起重机打腿布置Locate the outrigger 1一切的支腿必需全部运用,否那么起重机的起重才干将极大下降2一切的支腿梁必需全部伸出,否那么起重两边的承载才干会失去平衡,整体起重才干将极大减少,在转动被吊物的过程中会导致起重机倾覆支腿梁收回8CM=减少11%的起重才干支腿梁收回20CM=减少44%的起重才干 错误做法错误做法错误做法3一切的车轮必需完全分开地面,否那么

5、起重机车轮内部轴承在受力情况下会变形,同时起重机起重才干也将极大减少 吊机调程度 Adjust the level of crane 起重机布置 Arrange the crane需求卸扣一切的支脚梁必需全部伸出被吊物的分量应清楚吊索应运用正确一切车轮必需完全分开地面起重机应程度吊索平安管理要求Slings Management钢丝绳的报废要求人造纤维吊索的报废要求索具吊挂平安要求保养与储存吊索与吊具 Lifting Equipment尽量防止运用钢链钢丝绳制止运用的情况 Situation of slings prohibition吊索铭牌遗失或无法识别; 钢丝绳磨损,外层的钢丝直径曾经减少

6、1/3; 钢丝绳上能否有扭结、压扁、鸟笼或其他构造性损坏;打节扭曲鸟笼绳索磨损钢丝绳制止运用的情况到达报废断丝数量的钢丝绳制止运用6股钢丝绳断丝主要发生在外表,钢丝绳外表可见断丝总数超越表中规定应报废。钢丝绳型号6倍直径内断丝数30倍直径内断丝数619(麻芯)510637(麻芯)1019绳夹鞍座必需在长绳端 Clamps Installation错误错误正确正确错误起重机械平安规程 Safe Regulation 用绳卡衔接时的平安要求钢丝绳直径绳卡数量个 绳卡压板应在钢丝绳长头一边;绳卡间距不应小于钢丝绳直径的倍人造纤维吊索制止运用的情况 吊索标签遗失或无法识别化学腐蚀有洞,磨损,割痕,压损

7、或者刺破纤维断裂超越5任一部分熔化或烧焦有死结缝合线断开或者磨损附件损坏卸扣的运用 Shackles 用途 危险不适宜的插销变形的/损坏的卸扣超越平安任务负载S.W.L弓形 D字形卸扣的正确运用卸扣的正确运用90索具吊挂平安要求 防止吊索断裂或打滑绳索不得打结采用收口式吊挂时,应运用卸扣衔接吊索角度不得大于规定要求附图公用吊具的选用 防止吊索断裂或打滑运用软物、填料或木块双支穿式结索方式起重时,支间夹角不大于90度穿式结索起重时,倾斜角度较大时,应添加钢丝绳缠绕的圈数尖棱利角部位加垫物 光滑部位加垫物 单圈穿套结索双圈穿套结索横梁双支穿套式结索夹角90度角度过大小的要求采用穿套结索法,应选用足

8、够长的吊索,以确保挡套处角度不超越120双支穿式结索方式起重时,支间夹角不大于90度, 120度MAX吊装角度受力效果 Carrying capacity of lifting angles 吊索负荷负荷角度要素实践应力90 度:500 公斤 x 1.0 = 500 公斤60 度:500 公斤 x 1.154 = 577 公斤45 度:500 公斤 x 1.414 = 707 公斤30 度:500 公斤 x 2.0 = 1000 公斤起重作业中的平安要求Safety Requirement试吊的要求制止起重的要求制止越过的要求起重作业终了的要求多台起重机共吊一物的平安要求试吊的要求Test L

9、ift Requirement起重操作前,先鸣喇叭,以提示起重作业范围内的人员留意。起重指挥应确认起重作业人员处于平安。应先将货物吊离地面10cm15cm停住。检查:吊车稳定性 吊物、吊索、吊具的平安性 在确认平安可靠的情况下,方可继续起重作业。起重作业终了Completion of lifting 先收回主副臂杆和吊绳,主副臂杆和主副吊钩应置于规定位置;转台和卷扬机制动器置于制动位置,转台止动销插入销孔内;各操作杆置于中位,断开力矩限制器电源开关和起动开关;收回全部支腿,插好止动销;将吊索、吊具等其它起重工具置于平安位置并加以固定,锁止上车支配室门;切断液压系统输入动力。起重作业终了Comp

10、letion of lifting 制止起重 十不吊被吊货物无平安吊点并且不具备平安起重条件时;指挥信号不明时;超越额定负荷、被吊物分量不清、被吊物被埋置、吊绳歪拉斜挂时;作业现场视野不明光线暗淡,无法看清场地、吊物情况时;被吊物体捆绑、吊挂不牢或不平衡而能够滑动时; 制止起重 十不吊10 Lifting Prohibition吊挂重物在加工时、臂杆下或重物下有人时;带有棱角物件与吊绳间未作维护时、构造或零部件有影响平安任务的缺陷或损伤情况时;易燃易爆物品及化危品场所和高压输电线下无可靠平安防护措施时;被吊物体上站人或浮放活动物时;指挥人员违章指挥时。 制止越过Cross Prohibition 在起重过程中,被吊货物不应从以下三种情况越过:人头上越过汽车、火车等能够呵斥人身损伤的设备上越过带电的架空线路上越过绳索不得打结运用卸扣需求卸扣需求卸扣需求溜绳

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