户外家具YSQC0012进料检验缺陷分类与判定标准

1、 . . 10/10进料检验缺陷分类与判定标准序号来料产品名称验收项目缺陷等级检测工具合格判定标准1 铝型材质量证明MAJ目测提供质检报告或质量证明书尺寸检测CR卷尺、卡尺、厚度仪/测量长度公差：1.5壁厚公差：0.05硬度检测CR维氏硬度计打扁：10-12HW ；弯管：12-14HW 直管：14-16HW外观检测MIN目测/手触摸表面光洁平整，色泽均匀,无不良氧化层与污斑气泡毛刺,无明显的刮伤、挤压痕与局部机械损伤；表面轻度划伤划痕长度不超过10mm，宽度不超过0.5mm，最多不超过2处；水迹、气泡、腐蚀点等小于整个面积的1%；经氧化的铝材色泽一致，不能有明显的色差与小于半个色差级。氧化膜厚

2、度不得少于0.1mm2藤条质量证明MAJ目测提供质检报告或质量证明书颜色比对MAJ目测/藤样藤条颜色光泽符合样板尺寸检测CR卷尺、卡尺、厚度仪/测量公差要求编藤宽0.1mm，厚度0.05mm，圆藤直径为0.1mm韧性检测MAJ手工将藤条对折600次无裂痕耐刮擦检测MIN手工用藤条相互摩擦数次，无明显起毛、擦伤、不留痕迹、不掉色抗拉强度检测MAJ拉力仪器/卷尺以标准规定拉力，维持10秒，3mm空心的藤条拉力为9kg外、3MM实心与5MM实心藤条需10kg，延伸率5%抗UV测试CR实验室根据订单要求3纸箱尺寸检测MIN卷尺尺寸公差为5mm印刷检查MAJ目测唛头和标识符合订单要求，图案字迹清晰，无墨

3、杠、套印不准、墨层附着不牢、脏版和糊版现象，箱面整洁颜色检查MIN目测符合订单要求耐破强度测试CR耐破测试仪符合订单要求耐折度检测MAJ用手折将纸箱的、外摇盖先向折一下，再向外折4下，观察纸箱折叠处是否断裂（单/双瓦270度），折叠后，查看纸箱的里纸、面纸以与瓦楞纸无断裂现象，纸箱各边角无暴线破损现象。4海绵外观检测MIN目测表面无明显脏污，破损气味检测MIN用鼻子闻不能有明显的异味尺寸检查MIN卷尺长度/宽度允许误差0.5CM，厚度允许误差5%比重检测MAJ裁切机、电子秤按照订单的要求比重，误差围不可超过1KG/立方米硬度检测CR海绵硬度计硬度要求48度，允许误差5度5塑料件质量证明MAJ目

4、测供材质报告符合订单要求；环保报告；供应商自检报告样式结构MAJ样品对比/目测与样品或图纸核对一样外观MAJ目测表面光泽，无色差；毛刺、飞边0.5mm；刮伤5mm，一个上不能有两处；无糊斑、油污、发白、气泡、凹陷、变形等规格尺寸MAJ卷尺、卡尺/测量测量数据符合图纸；符合产品组装与使用功能的要求强度检测MAJ试装/实验组装成品后，符合对应成品应有的测试：冲击、抗疲劳、静压等，测试后不能出现变形、破裂等现象6五金件质量证明MAJ目测质量证书应符合对应材质国标中的规定，以与符合订单要求压纹检测CR螺纹规要求检测规与螺栓之间活动自如，但不能过松、间隙过大，造成在安装过程中出现螺母打滑现象尺寸检测MA

5、J卡尺符合订单要求7布材质证明MAJ目测材质是否符合订单要求外观MIN感官目测观疵点在100米累计是否超过5处颜色MAJ标准布样、目测要求大货与布样比对色差不低于3级门幅MAJ卷尺门幅尺寸与订单相符光照色牢度MAJ实验室要求4.5级以上为合格UV+（防紫外线）MAJ实验室符合订单要求8粉体质量证明MAJ目测提供质检报告或质量证明书粉体颜色检测MAJ色板/目测颜色应与色板一致，目测无明显色差硬度检测MAJ2H铅笔/目测要求用2H铅笔划过无刮伤附着力测试CR百格刀/3M胶带/目测用百格刀在产品表面划十字交叉（必须划开涂层），将3M胶带牢牢按压在划出的方格上，与测试表面成45或60方向粘拉。经测试后

6、目测无涂层脱落为合格。9石质量证明MAJ目测提供质检报告或质量证明书外观颜色MAJ目测根据订单要求尺寸检查MIN卷尺根据图纸核实，外形尺寸公差5mm10压铸件质量证明MAJ目测提供质检报告或质量证明书外观MAJ目测根据订单要求和封样尺寸检测MIN卷尺根据图纸核实重量MIN电子秤根据封样，公差2%11钢化玻璃尺寸检测MAJ卷尺直边1mm，对角线1.5mm钢化程度MAJ电子秤A. 破碎实验：5平方厘米面积的钢化玻璃碎片颗粒应在40粒以上,且无明显尖锐角，颗粒均匀；B. 称重:6m破碎颗粒（最大块）重量不超过8g外观要求MAJ目测标准是A. 划痕:长度20mm,宽度0.1mm,频率2条/块，呈分散状

7、态分布；B. 圆形气泡：直径1mm,方形气泡：L3mm,W0.5mm;呈分散状态分布，集合缺陷2个/块； C. 杂质：2点，直径1mm,亦呈分散状态分布； D. 以上缺陷集合数2个/块。12彩盒尺寸检测MIN卷尺尺寸公差为5mm印刷检查MAJ目测唛头和标识符合订单要求，图案字迹清晰，无墨杠、套印不准、墨层附着不牢、脏版和糊版现象，箱面整洁颜色检查MIN目测检查彩盒的颜色是否符合订单要求耐破强度测试CR耐破测试仪符合订单要求耐折度检测MAJ用手折将纸箱的、外摇盖先向折一下，再向外折4下，观察纸箱折叠处是否断裂（单/双瓦270度），折叠后，查看纸箱的里纸、面纸以与瓦楞纸无断裂现象，纸箱各边角无暴线

8、破损现象。条码扫描MAJ扫描仪扫描仪可以读取并且条码号正确粘合效果MAJ目测、手撕1.粘合边缘平齐，无溢胶、错位现象，不允许超出侧边；2.粘合牢固，无开胶现象（两端开胶不超过3公分，中间连续开胶不超过8公分，开胶尺寸总和低于总长度的20%）。表面处理MAJ目视1.表面光泽度好，清晰；2.彩面表面膜处理符合订单要求；3.腹膜彩盒表面无脱开、起泡等现象； 4.上UV彩盒表面无明显露白、刮伤破损现象。13塑料袋包装与标识MIN目测标识与实物相一致且符合订单要求，则判定该批料合格。外观MIN目测外观整洁，无脏污，破损，毛边等不良现象。打孔CR目测1.常规塑袋上至少要打两对透气孔(宽15CM以下可不打孔

9、)；2.客人有打孔要求时,按照客人要求打孔；3.无漏打或未打通现象。热切、压烫MAJ目测1.塑袋切口整齐，用力拉热切口处不会破损； 2.压烫线均匀平直，无压烫过头或未压牢现象； 3.普通塑袋底部的压烫边距为0.4CM-0.8CM围之间，用力拉后热切口无破损现象。印刷容MIN目测1.印刷颜色、容符合订单要求，印刷字迹清晰，印刷位置居中，字体大小适中；2.印刷牢度良好。尺寸规格MAJ卷尺1.普通塑袋的尺寸公差围5%；2.成型塑袋的尺寸公差围不超过0.5CM。厚度MIN千分尺塑袋的厚度5丝的下限为4.6丝，3丝的下限为2.7丝，其他的允许偏差5%。形状与样式MIN目测尺寸和形状符合图纸/订单要求。材

10、质MAJ手触同订单要求材料合格环保CR目测符合客户特定要求，判该批材料合格。14彩卡、挂牌、彩纸、不干胶等包装与标识MIN目测标识与实物相一致且符合订单要求，则判定该批料合格。尺寸规格MIN卷尺尺寸公差：2%形状与样式MIN目视符合订单与签样要求。材质MAJ目视、手触符合订单与签样要求。表面处理MIN目视、手触1.表面处理符合订单要求；2.表面光泽度好；3.彩面表面膜无脱胶、起泡现象；4.刮后的不干胶不能用块状的掉墨现象，呈细条状的为正常印刷容MAJ目视图案、字迹清晰，容正确，不允许有墨杠、套印不准、重影、墨色发花、墨层附着不牢、脏版和糊版现象。印刷颜色MIN目视1.同一批里，颜色必须一致；2

11、.颜色与标准色一致,不低于4级。条码CR目视、扫描仪用条码扫描仪可读取，且正确。15粘扣类包装与标识MIN目测标识与实物相一致且符合订单要求，则判定该批料合格。颜色MIN目视1.与标准色卡表面颜色一致，不低于4级； 2.同批次之间颜色一致。表面状态MIN色卡1.材料表面平整,无污迹,色点等问题;2.接头要牢固，两个带头的宽度差异在1MM以；3.每两个接头间距不小于5M，但25M最多只允许三个接头。气味MIN嗅觉无异味或异味容易散发为合格。规格尺寸MAJ卡尺/卷尺规格尺寸符合定单要求，与样品比较一致为合格。平整度MAJ目视带子无拱起、扭转或布边波浪形为合格。平直度MAJ卷尺/直尺1M最大弯曲度在2CM之为合格。粘合剪切强度（平拉）CR织物强力机粘合剪切强度满足客户要求粘合剥离强度（拆拉）CR手拉将粘扣的毛面和勾面粘合在一起，紧密贴牢，再用力将其拆开，反复操作，检查其粘合牢度是否良好，表面有无脱落；车缝牢度CR缝纫机实物车