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文档简介

1、地下车库超长混凝土施工质量控制作者:一、工程概况二、QC小组简介三、选题理由四、现状调查五、设定目标与可行性论证六、原因分析七、要因确认八、制定对策九、对策实施十、效果检查十一、巩固措施十二、总结及下一步打算目 录本工程为*投资兴建的住宅小区工程,建设地点位于安徽省*现代产业园区,高铁东站南侧。 安置房工程,其中安置房16栋单体、1座幼儿园、管理用房及配套公建 (其中17层住宅16栋, 3层幼儿园1座、3层管理用房及5层配套公建),设有人防地下室或地下车库。 可建设用地总面积69843.288m2,总建筑面积19万m2,其中地下建筑面积5.44万m2。 地下室平面尺寸为175m220m,地下室

2、的长度大大超过规范分缝的要求,但为更好地满足建筑使用功能和地下室防水要求,地下室不设置变形缝,只设后浇带,地下室抗裂、防水要求高,地下室结构砼标号达到C35,必须采取可靠的施工措施(分段施工,加强养护,采用添加剂,采用收缩小的水泥等),使地下室及上部结构在不设变形缝的情况下避免地下室底板及外墙板温度裂缝,将是本工程施工的重点与难点。 为顺利完成本项施工任务,争创省优质工程,项目部成立了QC小组,通过QC活动对地下车库超长混凝土结构施工质量进行控制。 一、工程概况小组介绍一:组织机构 本小组成立于2013年6月,由项目经理、项目总工程师、质量员、技术员、施工员、施工班组长等人组成,组员均受过培训

3、,具有较高技术水平及QC活动能力。二、QC小组简介小组名称*项目QC小组成立时间2013年6月类 型现场型小组注册号QC2013-06课题注册号QCKT13-06-15小组注册时间2013年6月课题注册时间2013年6月课 题地下车库超长混凝土施工质量控制 QC小组成员概况一览表序号姓 名性别年龄文化程度职务职称组内分工接收1男50本科项目经理 高工组长52小时2男37本科项目总工工程师副组长52小时3男41 大专生产副经理工程师 组员52小时4男33 本科 工程部部长助工 组员52小时5男28本科技术员助工 组员52小时6男24本科技术员助工组员50小时7男24本科技术员助工组员48小时8男

4、24本科技术员助工 组员48小时注:本小组成员教育时间均超过48小时,该课题活动次数18次。小组介绍二: QC小组简介小组介绍三 QC小组活动情况统计表序号活动内容次数应出勤人数出勤人数出勤率(%)1课题研究1881002TQC教育4323196.883原因分析216161004制定对策216161005组织实施432321006现场检查4323196.887效果评价188100合计1814414298.6三、选题理由企业作风: *本工程争创安徽省优,倍受社会各界瞩目,工程质量好坏关系到企业形象地下车库防水等级为二级公司高度重视本工程,必须确保工程施工质量,为公司打入宿州市场奠定基础工程实体质

5、量1、本工程为宿州市优工程,地下车库底板决不允许出现裂缝、渗水等现象2、在课题研究过程中,可以培养人才、提高公司技术水平。地下车库超长混凝土施工质量控制四、现状调查 地下车库超长混凝土施工质量控制的调查与分析。 QC小组对公司以往一些工程项目的地下车库超长混凝土施工质量进行调查,抽取了200个点,其中合格点为133个,不合格点为67个,点合格率为66.50%。小组针对这67个不合格点进行分类、统计整理,组成统计表与分析图,如下所示:序号项 目频数(点数)频率累计频率(%)1温度裂缝4364.1864.182蜂窝麻面1116.4280.603表面不平整68.9689.564渗 水45.9795.

6、535底板面标高偏差22.9998.526其 他11.48100合 计67-100地下车库超长混凝土施工质量缺陷排列图 从排列图分析,影响地下车库超长混凝土施工质量的主要因素是温度裂缝,其累计频率占总数的64.18,为A类因素,是解决问题的主要对象。 超长混凝土结构裂缝由外荷载引起的可能性很小,而混凝土硬化期间水化过程释放的水化热和浇筑温度所产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用,由此产生的温度应力和收缩应力,是导致结构出现裂缝的主要因素。水泥水化过程会产生一定的水化热,并且其大部分热量是在3d以内产生,混凝土是热的不良导体,内部的水化热不易散发,温度不断上升,而混凝土的表面散热比较快,温度较低

7、,使混凝土的内外产生温度梯度,昼夜温差又大,混凝土的内外温度差别更大,这种内外温差在混凝土凝结初期产生的拉应力超过混凝土抗压强度时,就会导致混凝土底面交界处附近甚至在混凝土中产生温差裂缝。当出现贯穿裂缝和深层裂缝时,将严重影响混凝土结构的整体性、稳定性、耐久性和防水性。 调查结论:温差裂缝为地下车库超长混凝土结构施工质量控制的主要因素。五、设定目标与可行性论证 1、目标设定: 综上所述,根据GB50108-2008,为确保本工程创安徽省优质工程,QC小组经过认真反复的论证,将目标值定为:杜绝混凝土产生温差裂缝,地下车库底板混凝土分项工程合格率由66.5%提高到95%。是否可行可行我司有ISO9

8、002质量体系运行保证项目部管理人员素质高,有高工1名、工程师2名、助工5名,具有超长混凝土结构施工经验业主与我单位领导都高度重视,公司为此成立了领导小组,项目监管部每月到现场进行指导各种物资设备齐全,保温用塑料薄膜加麻袋,必要时再覆盖一层防火保温棉被六、原因分析人员机械环境方法材料测温工人素质低,经验不足振捣设备陈旧、配备不足原材料质量不合格泵送砼质量不合格随意改变混凝土的水灰比混凝土料车不足、供应不及时泵送管堵管泵送管爆管泵车陈旧、泵送管接口损坏操作不当责任落实不够管理不到位、质量意识不强混凝土水化热较高混凝土未进行表面处理和二次振捣砼浇筑顺数不当内外温差大于25过早拆除保温、保湿设施砼表

9、面未及时保温保湿环境温度影响混凝土浇筑温度测温数据不全测温数据不准确测温仪器精度不够测温次数太少红色字体:末端因素地下车库超长混凝土温差裂缝因果分析图地下车库超长混凝土结构温差裂缝序末端因素确认方法确认情况负责人是否要因1管理不到位、质量意识不强讨论分析项目部通过制定奖惩办法,可以提高管理人员的执行力度和质量意识。 否2工人素质差、经验不足现场验证通过项目部的管理和技术交底可以提高工人的素质和技术水平,不影响。 否3原材料质量不合格资料审查目前某些商混公司使用劣质水泥和海砂拌制混凝土,对混凝土结构强度和耐久性危害极大。 是4随意改变混凝土的水灰比现场验证混凝土水灰比变大,将降低混凝土的强度和抗

10、渗性,破坏混凝土结构,进而产生裂缝,出现渗水。是5振捣设备陈旧、配备不足现场验证购置5台新的振动棒和3台平板振捣器,做为备用,容易解决。否6泵车陈旧,泵送管接口损坏现场验证联系新泵车进行混凝土的泵送,并增加一台泵车做为备用,浇筑前重点对泵送管接口进行加固,容易解决。否7混凝土料车不足,供应不及时现场验证2013年6月16日,在组长夏治金的带领下,小组考察了宿州市津达建材有限公司,得知混凝土公司备有充足的混凝土料车,两条生产线,混凝土供应能力强,可以保证我方混凝土的连续浇筑,不影响。否8混凝土水化热高讨论分析水化热过高,会产生内外温差,当内外温差超过25时,混凝土将产生温差裂缝,当出现贯穿裂缝和

11、深层裂缝时,将严重影响混凝土结构的整体性、稳定性、耐久性和防水性。是9浇筑顺序不当现场验证会留下施工缝,影响混凝土结构的整体性,容易造成开裂,出现渗水。是10过早拆除保温、保湿设施讨论分析混凝土内部温度陡降、混凝土内部将产生裂缝是11混凝土表面未及时保温、保湿 讨论分析表面散热快、加大温差,水分散失快,造成表面干缩,需保温保湿是12混凝土未进行表面处理和二次振捣现场验证混凝土会出现表面裂缝,影响混凝土的观感、密实度和抗渗性是13测温次数太少资料审查对测温人员进行培训指导,加强温度的监测,提高前期的测温频率,并且测温后有专人进行复查,不影响否14测温仪器精度不够现场验证采用电子测温仪进行测温,仪

12、器经过检测,可以保证测量数据的准确性否15环境温度影响 现场验证只能减弱影响,但无法避免 否16混凝土浇筑温度讨论分析经计算(如下所示),混凝土浇筑温度为16.8,不影响混凝土的绝热温升 否七、要因确认QC小组对施工期间室外气温进行测量,估计平均值在25左右,最高气温在30左右。查阅有关计算公式, TiWC混凝土拌合温度Tc= WC 式中 C表示混凝土组成材料的比热(J/kg);W表示混凝土组成材料的用量(kg/m3);Ti表示混凝土组成材料的温度();已知Cs=Cg=Cc=800J/kg,Cw=4200J/kg,Ws=726kg,Wg=1045kg, Wc=256kg, Ww=183kg,

13、Ts=30, Tg=28, Tc=28,Tw=23, Qs=7.8%,Qg=0。其中,Cs,Cg,Cc,Cw分别表示砂、石、水泥和水的比热(J/kg); Ws,Wg,Wc,Ww分别表示每立方米混凝土中砂、石、水泥和水的用量(kg/m3); Ts,Tg,Tc,Tw分别表示砂、石、水泥和水的温度(); Qs,Qg分别表示砂、石的含水量(%); 800*726(1-7.8%)*30+800*1045*28+800*256*28+ 4200(183*23+726*7.8%*30)混凝土拌合温度Tc= 800*726(1-7.8%)+800*1045+800*256+4200(183+726*7.8%)

14、 =27.11 混凝土浇筑温度的计算:混凝土出罐温度搅拌机棚内温度Td=28,查阅有关计算公式,混凝土出罐温度TI=Tc-0.16(Tc- Td)=27.11-0.16(27.11-28)=27.25混凝土浇筑温度QC小组对津达混凝土搅拌站到工地进行实际测量,结果运输到工地需要约15min,装卸料3次,浇捣完毕需15min,查阅有关计算公式,混凝土浇筑温度Tj=TI+(Tq- TI)Ai;式中 TI混凝土出罐温度;Tq室外平均气温,取Tq=25;Ai温度损失系数其中,装卸料3次:A1=0.0323=0.096 运料时间15min:A2=0.004215=0.063 浇捣时间15min:A3=0

15、.00315=0.045则Ai=0.096+0.063+0.045=0.204混凝土浇筑温度Tj=27.25+(25-27.25)0.204=26.79故混凝土浇筑温度基本等同于室外气温。主要原因:主要原因混凝土浇筑温度基本等同于室外气温混凝土水化热高原材料质量不合格随意改变混凝土水灰比浇筑混凝土的顺序不当过早拆除保温保湿措施混凝土表面未及时保温保湿混凝土未进行表面处理和二次振捣序号要因对策目标措施地点负责人完成时间1原材料质量不合格对使用不合格品水泥和海砂拌制的商品混凝土进行退场水泥合格率达到100%,砂的氯离子含量0.06%加强对商品混凝土的进场检验,并要求商品混凝土公司在浇筑前提供混凝土

16、质量验收资料。施工现场2013.6.232随意改变混凝土的水灰比严格控制商品混凝土的水灰比不受改变确保混凝土的水灰比不受改变,保证混凝土强度达到C35以上,抗渗等级达到P6以上对后台混凝土半成品进行保护,浇筑过程进行监督检查施工现场2013.6.233混凝土水化热高降低水泥用量,减少混凝土水化热,减缓混凝土早期强度的提高混凝土初凝时间为489min,每m3混凝土水泥用量降低至256/m3。混凝土配合比采用60d强度设计会议室2013.6.14浇筑顺序不当严格按项目部制定的方案组织施工,防止出现施工缝提高施工效率,确保不留施工缝,每车混凝土的浇筑时间控制在20min以内。混凝土浇筑前做好准备工作

17、,施工员值班指挥施工,质检员进行监督检查施工现场2013.6.235混凝土表面未及时保温、保湿温度计算和温度控制超长混凝土的内表温差小于25 混凝土表面覆盖一层塑料薄膜,一层湿麻袋覆盖进行保温养护施工现场2013.6.16过早拆除保温、保湿设施温度测量超长混凝土在保温期间温度下降不超过5/h1、加强温度测量2、预防外界气温陡降引起大温差、温降3、按温度测量数据保温施工现场2013.7.17混凝土未进行表面处理和二次振捣对班组进行交底,混凝土浇筑过程施工员、质检员旁站指挥、监督检查消除混凝土表面微裂缝对混凝土表面进行处理和二次振捣施工现场2013.6.23八、制定对策根据要因确认表对要因制定对策

18、(如下表):原 材 料 选 择拟采用的材料、方法特 点是否采用水泥普通水泥P.042.5水化热较高,但强度高、安定性好、货源足是砂江苏徐州河砂连续级配,细度模数为2.42.5,为中砂,氯离子含量0.06%,含泥量2.5%,能避免含泥量过高而增加收缩降低混凝土抗拉强度。是石宿州符离碎石级配531.5mm连续级配且含泥量1%,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少含水量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。是掺合料掺粉煤灰选用宿州国电生产的II级原状粉煤灰,其各项指标均符合GBI59691中的II级粉煤灰技术标准,掺用粉煤灰能降低水泥用量,降低水化热,并且使水化热均匀缓慢释放,减少早期收缩,增强

19、混凝土后期强度。是掺合料掺矿渣粉掺加矿渣粉取代混凝土中的部分水泥,以减少水泥用量,有效降低水化热,增强混凝土结构致密性,提高混凝土的抗渗性。是外加剂Point-400采用福建科之杰新材料有限公司生产的Point-400缓凝高效减水剂,减水效果好,有效降低用水量和水泥用量,并可通过缓凝作用延缓水化热防热时间,通过试配缓凝时间达到8h。具有微膨胀作用及一定的补偿收缩作用,能降低混凝土的干燥收缩。是九、对策实施实施(一)、原材料质量不合格 原材料选择(降低水化热)2、商品混凝土质量验收资料QC小组要求宿州市津达建材有限公司在混凝土浇筑前必须提供具有权威机构认证的混凝土开盘鉴定资料和混凝土预拌出厂合格

20、证,且必须等我方同监理对混凝土塌落度进行实测合格后才能开始浇筑。同时,在混凝土浇筑完毕28d后必须再提供水泥28d检验报告。实施小结:商品混凝土质量验收资料齐全,水泥合格率达到100%,砂的氯离子含量0.05%,达到了预定目标。实施(二)随意改变混凝土的水灰比QC小组主要通过加强项目部在混凝土浇筑过程中的管理,对班组进行明确交底,施工员进行现场跟踪检查,以及质检员的旁站监督。不改变商品混凝土的配合比,严格控制混凝土的水灰比和坍落度,禁止工人在后台和浇筑过程中随意加水,防止因水灰比增大而降低混凝土的强度和抗渗等级,破坏混凝土结构,产生有害裂缝,出现地下室渗水。实施小结:混凝土的水灰比未受人为改变

21、,底板混凝土强度均达到C40以上,抗渗等级均达到P8以上,达到了预定目标。实施(三)混凝土水化热高 QC小组同宿州市津达建材有限公司经过混凝土试配,合理调整配合比。由于水泥采用普通硅酸盐水泥,其水化热较高,为减少水化热造成的内外温差,引起温度裂缝,在混凝土配合比设计时采用60d达到设计强度,减缓混凝土强度提高,以达到减缓水化热的目的。同时用粉煤灰及矿渣粉掺合料代水泥,减少水泥用量。混凝土配合比提高试配强度,抗压43.2Mpa,抗渗P10,符合国家现行混凝土施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范中有关技术要求。 超长混凝土结构内的绝热温升主要由水泥水化时产生的水化热形

22、成,超长混凝土结构测温试验研究表明:水泥水化热在13d 放出的热量最多,大约占总热量的50%左右,混凝土浇筑后35d内,混凝土内部温度最高。根据有关试验资料表明,每立方米混凝土的水泥用量每增减10kg,其水化热引起混凝土的温度相应升降11.2。水泥用量愈多,水泥早期强度愈高,混凝土内部的温升愈快,所以要控制混凝土内外温差,降低混凝土的绝热温升,应当在保证混凝土强度的前提下,尽量减少水泥用量来降低水化热。本工程60d强度设计的混凝土配合比主要采用以下几项措施:(1)掺加矿渣粉。在每立方米混凝土中掺加矿渣粉85 kg,取代混凝土中的部分水泥,减少水泥用量约10%,有效降低水化热,增强混凝土结构致密

23、性,提高混凝土的抗渗性。其早期的水化热与同龄期的普通混凝土相比,3d的水化热约可低30%。(2)掺加粉煤灰。在每立方米混凝土中掺加粉煤灰85kg,改善了混凝土的粘聚性和可泵性。经比较,我们选用宿州国电生产的II级原状粉煤灰,可取代水泥用量约10%,有效降低了混凝土水化热。(3)选用优质外加剂。为达到既能减水缓凝,又能使混凝土坍落度损失小以及提高混凝土的密实度和强度的要求,经比较,我们选用福建科之杰新材料有限公司生产的Point-400缓凝高效减水剂,在每立方米混凝土中掺加7.67 kg,可减少拌和用水10%左右,同时相应也减少了水泥用量,降低了混凝土水化热。实施小结:混凝土初凝时间达到533m

24、in,每m3混凝土水泥用量为256/m3,大大降低了混凝土水化热,达到了预定目标。QC小组制定了浇筑方案,对操作班组进行明确的交底:各区段施工采用3台混凝土泵车泵送混凝土,其中两台工作,一台备用,在施工前将泵管接到位。采用一台泵车浇筑大承台,一台泵车收边浇筑底板。对于大承台,严禁一次浇筑到位,应分层浇筑,每层不超过30cm ,下层浇筑完毕后方可浇筑上层混凝土,直至与四围底板一同浇筑面层。考虑混凝土的水平分层浇筑装拆管道过于频繁,施工组织工作难于实施,故采取斜面分层浇筑,按每层30cm分层浇筑,错开层与层之间浇筑推进的时间以利下层混凝土散热,减少混凝土的温升,但上下层之间应严格控制,严格按作业指

25、导书分层浇捣,在混凝土的初凝之前浇捣下一层混凝土,避免出现冷缝。由于泵送混凝土的浆体较多,在浇筑平仓后用直尺刮平。约间隔12h,用木蟹打压两次,以免出现表面收水裂缝。具体分层如下图:实施(四)浇筑顺序不当大承台中心1500mm厚底板立面分层示意图地下车库底板超长混凝土布管浇筑图 实施小结:2013年6月11日经组员杨岩现场检查,未发现有留置施工缝的痕迹,每车混凝土的浇筑时间为15min左右,大大提高了施工效率,达到了预定目标。实施(五)混凝土表面未及时保温保湿1、混凝土内外综合温差的计算根据我国著名的裂缝专家王铁梦教授对结构物应力应变分析,混凝土内外综合温差(T)可由下列公式求得(按7d的综合

26、温差进行计算,因为混凝土的内部最高温度一般在混凝土浇筑后7d内达到)。普通混凝土:T=T1+T2+T3Tmax=C*Q/m*,T1=0.6TmaxTmax为混凝土内部绝热温升();C水泥用量,查混凝土配合比可知,C=256+7.67=263.67kg/m3(其中7.67为减水剂的用量,水化热时按水泥考虑,掺粉煤灰和矿渣粉可以降低水化热,此处按不利情况进行计算);Q7水泥7d的水化热值,查表得Q7=271kJ/kg;m混凝土的密度,取2400kg/m3;混凝土的比热,取0.96J/kg;0.6混凝土构件准散热时的影响系数。 T1=0.6Tmax=0.6C*Q/m*=0.6*263.67*271/

27、2400*0.96=18.6T2环境气温平均差(),本工程6月上旬施工气温为1828,T2=(28-18)/2=5T3混凝土收缩当量()T3=y/,y=0M1M2M10(混凝土收缩值)0=3.24*10-4(1-e-0.01t) (标准条件下的混凝土收缩值)M1M10条件变异系数与混凝土配合比及施工条件有关,考虑水灰比及相对湿度影响,取M1=1.21,M7=1.13,其它Mn=1.0;t龄期;混凝土线膨胀系数,取。计算7d混凝土最大收缩值:y(7)=3.24*10-4(1-e-0.01*7)*1.21*1.13=0.3*10-4T3=y/=0.3*10-4/1*10-5=3混凝土内外综合温差T

28、=T1+T2+T3=18.6+5+3=26.625故混凝土理论上会产生开裂,需采取措施,将混凝土内外温差控制在25以内。2、养护材料的选择和养护方式:(1)为了保证混凝土表面与内部的温差控制在25以内,QC小组参照以往超长混凝土结构施工经验,并考虑到施工时存在一些不确定因素,确定混凝土表面采用一层塑料薄膜及一层麻袋浇水覆盖进行保温保湿养护,砖胎膜侧面采用一层麻袋浇水覆盖进行保温、保湿养护。(2)保温养护时间根据测温控制,至混凝土内部测温与大气温度基本相同(相差不过10,且稳定3d)方可解除保温养护层,连续保温保湿养护不得少于14d。(3)测温时发现混凝土内部最高温度与表面温差达到25异常,应及

29、时通知技术部门采取措施。当混凝土内部与表面温差超过25时,每超过1.5应紧急增加覆盖一层湿麻袋,以控制温差。 (4)当室外温度低于12时,在塑料薄膜上覆盖一层防火保温棉被,防止混凝土受冻,以降低混凝土内外温差。3、测温点布置:本工程监测点布置按照兼顾均匀布点与重点布点的原则,在可能出现较大温差的部位布置测杆,同时考虑整体均匀布点: (1)、在1#单体楼基础混凝土内部共竖直埋设5根测杆(其余15栋楼情况类似),编号为1A11E1,其中A1、B1靠近电梯井位置,E1在高度为1.5m的大承台; (2)、在1#地库顶板混凝土内部共竖直埋设5根测杆(其余22块地库顶板情况类似),编号为1A21E2,其中

30、C2靠近电梯井位置,D2靠近后浇带位置; (3)、另外在混凝土外部设置气温测点4个;以上测点共计14个,测点在测杆深度方向均匀布置三个测点,上测点距砼上表面50mm,下测点距砼下表面50mm,为防止测点在施工中受破坏,每个测点均匀布置备用点。测温仪器采用现场电子测温记录仪,各监测项目在混凝土初凝后立即进行,观测频率为:温度出现峰值以前每2h观测1次,峰值出现后,每4h观测1次,持续5d,然后转入每天测2次,直至基本稳定。现场测温图和测温数据见下面所示。日期 部 位时间段表面中点底部内表温差室外温度2013年7月8日天气:晴00:0022.324.524.52.22402:0022.624.62

31、4.8223.504:0022.825.326.32.524.506:0023.026.125.83.12508:0026.926.726.4-0.225.610:0028.328.128.1-0.22712:0023.428.829.25.42814:0023.632338.43116:0024.132.433.58.331.518:0024.229.129.84.92820:0024.52830.23.526.522:0024.824.226.4-0.6242013年7月9日天气:多云00:002625.425.6-0.62602:0024.925.225.70.327.104:0025.

32、126.126.2124.506:0025.326.824.91.528.208:0026.426.125-0.328.710:0026.826.526.2-0.328.412:0026.927.527.1-0.429.314:0027.328.528.31.230.616:0027.628.428.90.831.218:0027.828.729.1132.220:0028.928.229.3-0.729.922:0028.629.229.40.628.52013年7月10日天气:小雨00:0028.730.529.91.822.102:0030.231.530.41.320.504:0032

33、.232.130.60.123.106:0032.433.631.51.22308:0032.633.731.71.123.610:0033.433.931.90.524.512:0033.532.532.2-127.214:0033.934.632.50.727.516:0034.536.832.62.326.818:00 36.840.632.89.824.520:0038.541.532.9323.122:0038.648.640.21020.41#楼大承台A1测点混凝土7d温度监测记录表日期 部 位时间段表面中点底部内表温差室外温度2013年7月11日天气:晴00:0040.239.2

34、41.2-127.202:0041.240.841.5-0.427.504:0042.341.141.9-1.228.306:0042.946.642.33.728.508:0043.248.442.55.229.410:0043.548.642.65.129.612:0044.248.743.64.530.214:0044.348.843.84.531.516:0044.849.144.14.331.818:0045.350.244.34.930.220:0046.851.344.64.529.822:0048.251.844.93.628.42013年7月12日天气:阴00:0050.25

35、2.345.62.124.602:0050.852.845.6224.904:0051.452.945.71.525.106:0052.660.145.87.525.308:0050.560.445.99.925.610:0049.861.546.111.726.412:0049.661.446.311.827.514:0049.461.346.711.927.816:0048.360.846.912.526.518:0048.260.446.812.225.620:0047.660.347.812.725.422:0046.960.247.913.324.92013年7月13日天气:晴00:

36、0045.859.848.21425.204:0045.659.848.314.225.808:0045.759.448.411.925.912:0045.259.648.914.426.816:0044.359.747.515.426.920:0044.459.247.614.825.62013年7月14日天气:晴00:0044.159.148.61524.304:0043.258.848.915.626.708:0042.358.650.116.326.912:0042.158.350.316.228.316:0040.857.848.71727.520:0040.157.246.517.

37、127.1实施小结:2013年7月8日7月14日,小组成员厍龙斌对1#楼基础混凝土进行测温,得出其内表温差最大值为17.125,达到了预定目标。2013年7月14日0:002013年7月8日0:00d地下车库超长混凝土7d温度变化曲线图地下车库超长混凝土结构施工现场测温实施(六)过早拆除保温、保湿设施1、配备足够的塑料薄膜和麻袋,增加工人加强养护,连续保温保湿养护不得少于14d;2、加强温度监测;3、预防外界气温陡降引起的大温差、温降;4、按测温数据进行保温保湿。实施小结:经过组员石黎明的测温,底板混凝土在连续保温保湿养护7d的期间,最大温变为4.1/h5/h,达到了预定目标。实施(七)混凝土

38、未进行表面处理和二次振捣1、混凝土表面处理:由于混凝土塌落度比较大,会在表面钢筋下部产生水分,会在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝,为防止出现这种情况,在混凝土初凝前和混凝土预沉后进行找平和二次抹压,混凝土终凝前再拉毛一次,以及时消除表面微裂缝。2、采用二次振捣方法:在混凝土初凝之前,对混凝土进行二次振捣,减少混凝土因泌水在粗骨料和水平钢筋下部产生的水分和空隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,防止因混凝土沉降收缩产生的裂缝,减少混凝土内部微裂缝,增加混凝土密实性,提高混凝土抗裂性和抗渗性。实施小结:由组员厍龙斌对混凝土表面质量进行现场调查,随机抽取20个点,其中合格点为20个,不合格点为0个,合格率为100%,消除了混凝土的表面微裂缝,达到了预定目标。项 目活动前评分活动后评分QC知识5292质量意识8698技术水平8496个人工作信心7595团队精神7193解决

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