[北京]厂房加固改造工程项目墙柱钢筋绑扎技术交底（内容全面）

1、技术交底记录表C2-1编号00-00-C2-002工程名称2014年北京联通厂甸电话局加固改造工程项目交 底 日 期2017.09.05施工单位北京城乡建设集团有限责任公司分项工程名称钢筋工程交底提要墙柱钢筋绑扎技术交底交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。 PAGE 6一、主要材料1.钢筋原材：应有供应单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。2.成型钢筋：必须符合配料

2、单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋应防止雨淋生锈。3.铁丝：可采用2022号铁丝（火烧丝）进行绑扎，。4.保护层垫块：控制混凝土保护层垫块，必须严格按照钢筋保护层的要求进行下料或定货，钢筋主管工程师、质检员必须严格检查材料的规格、尺寸是否满足要求，如果不满足要求，当时通知退货，保证到现场满足施工需要。二、主要机具钢筋钩子、撬棍、钢筋运输车、粉笔、尺子等。三、施工准备1.检查钢筋的出厂合格证。按力学性能进行复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；钢筋无老锈及油污。2.钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀端面的钢筋不得使用。3.绑扎钢筋地点

3、清理干净，作好钢筋摆放处的准备工作，搭架子或垫方木。4.弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。5.据设计图纸要求的规格尺寸，选择适当的进料长度，以免浪费。6.熟悉图纸，本工程框架柱、剪力墙暗柱钢筋全部筋采用绑扎搭接方式进行连接。四、操作工艺1.剪力墙钢筋绑扎（1）工艺流程：竖向钢筋位移调整绑扎暗柱钢筋绑扎连梁钢筋绑扎墙体竖向定位梯子筋绑扎墙体竖向钢筋绑扎墙体水平钢筋绑扎拉钩调整钢筋验收（2）根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱钢筋按1：6（水平位移1时，竖向弯曲段长度为6）调整到位，满足保护层的要求，保证墙体钢筋、柱子钢筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。（3）绑扎暗柱钢筋：柱子钢

4、筋调整到位后，进行柱子钢筋绑扎，要求柱子钢筋接头位置在距楼板面500mm且Hn/6以上，接头位置一致，按50%错开，并且不小于800mm,且大于等于35d，甩到上层的钢筋长度一致，竖筋绑扎时，钢筋必须垂直，不歪斜，不倾倒，不变位，调整时用线垂进行校正；箍筋绑扎时，起步筋为50mm，必须严格进行控制起步筋的距离；当墙体水平起步筋与柱箍筋冲突时，保证墙体水平起步筋的距离；箍筋绑扎时，要求箍筋垂直于受力主筋，弯钩角度135度，直线段长度为10d（d为箍筋直径），间距均匀，开口方向螺旋错开。（4）绑扎墙体钢筋：先绑扎墙体竖向定位梯子筋，竖向定位梯子筋间距为1200mm一道，排列均匀，遇到暗柱间距小时，

5、可以视情况放在两个暗柱中间；（5）梯子筋采用与墙体同型号钢筋加工（竖向定位梯子筋同墙体竖筋，水平定位梯子筋同墙体水平筋）竖向定位梯子筋加工尺寸：墙厚-内外侧保护层-水平筋钢筋直径之和；定距框间距与水平筋间距相同。（6）墙体竖筋绑扎完毕后，绑扎墙体水平钢筋，水平钢筋间距依据竖向定位梯子筋的梯蹬距离拉通线进行绑扎，第一道起步筋距顶板面50mm，同时保证搭接段有三根水平筋，并且绑扎丝扣除交叉点外绑扎丝扣外，另加三道丝扣；要求扎丝长度一致，无毛刺，扎丝绑扎时，从对面绑扎，保证丝头在墙体钢筋内。（7）拉筋拉住竖筋与水平筋，拉筋为8，间距100mm。（8）加水泥垫块，要求垫块间距均匀，垫块不能有歪斜情况。

6、（9）在绑扎过程中按照“钢筋配料单”留出水电洞口，并按“钢筋配料单”放置和绑扎洞口。墙体钢筋绑扎完毕后，进行整体调整，要求钢筋型号、种类正确，搭接长度满足要求，钢筋顺直、间距均匀、起步筋位置正确，在水电施工过程中无破坏钢筋现象，调整完毕后，进行吹风清理，清理干净后，及时找项目人员进行验收，并填写联检单，由项目人员报验给监理。2.柱钢筋绑扎（1）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。（2）搭接绑扎竖向受力筋；柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应按规范图集采用。（3）对于搭接连接，受力区钢筋接头按2

7、5%错开。（4）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。（5）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。（6）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸。（7）柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。同时，可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。五、质量要求1、主控项目:（1）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求，且符合国家规范、图集要求

8、。（2）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。（3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、数量、锚固长度、搭接长度、接头形式和位置等，符合图纸设计和规范（GB50204-2015）的规定。2、允许偏差项目：钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检查方法绑扎钢筋长、宽10尺量检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取偏差绝对值最大处绑扎钢筋骨架长10尺量检查宽、高5纵向受力钢筋锚固长度负偏差不大于20尺量检查间距10钢尺量两端、中间各一点取偏差绝对值最大处排距5纵向受力钢筋及箍筋保护层厚度基础10尺量检查其它5绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取偏差绝对值最大处钢筋

9、弯起点位置20尺量检查预埋件中心线位置5尺量检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查六、成品保护1、墙柱钢筋绑扎后，严禁攀登、踩踏，高处作业搭设脚手架或使用梯子；严禁在柱主筋上施焊。2、专业预留、预埋需要断钢筋的，由专业技术人员给出位置、大小，土建技术主管审核后，由土建钢筋绑扎人员进行断筋、加固。3、水电施工时，严禁在钢筋主筋上施焊，严禁随意烧钢筋，穿套管时，钢筋移位后及时进行调整。4、在钢筋绑扎过程时，不能在混凝土没有达到强度前在砼面堆放钢筋，钢筋堆放过程中，必须轻放，不能破坏混凝土面。七、安全施工1、施工中必须严格遵守现场有关规章制度，做到文明施工。2、切断的钢筋头和套丝铁屑应及时清理回收，严禁

10、随意乱扔乱放，加工所产生的钢筋头应分规格及长短尺寸分别码放，避免浪费和环境污染。3、施工设作业区，由现场工长专人负责指挥，无关人员严禁入内。4、认真贯彻执行安全生产责任制和各项安全规章制度，将安全制度落实到每个班组职工。对违章作业者要视情节轻重给予处罚。5、进入施工现场人员必须佩戴安全帽，禁止与施工无关的人员进入现场。6、施工现场用电采用三相五线制，用电设备采用三级配电，二级漏电保护，所有机电设备要做好接零保护，传动部位要设安全防护网。7、机械运行中停电时，必须立即切断电源。收工时必须按顺序停机，拉闸，锁好闸箱门，清理作业场所。8、切断机、弯曲机及调直机等机械由专人操作，并定期检查，做好设备的维修保养。9、所有钢筋加工机械作业人员必须经安全培训，考试合格，上岗作业。10、作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。11、电动机械的电闸箱必须按规定安装漏