挖掘机吊装施工组织方案

1、.WD.WD.WD.XXXXXXXXXXXXXXXX工程挖掘机吊装安全技术施工方案XXXXXXXXX工程经理部XXXX年XX月XX日目录TOC o 1-3 h z uHYPERLINK l _Toc322854737一、编制依据 PAGEREF _Toc322854737 h 1HYPERLINK l _Toc322854738二、一般要求 PAGEREF _Toc322854738 h 1HYPERLINK l _Toc322854739三、管线运、布管 PAGEREF _Toc322854739 h 2HYPERLINK l _Toc322854740四、管线组对、焊接 PAGEREF _

2、Toc322854740 h 3HYPERLINK l _Toc322854741五、管道下沟 PAGEREF _Toc322854741 h 3HYPERLINK l _Toc322854742六、安全管理措施 PAGEREF _Toc322854742 h 4HYPERLINK l _Toc322854743七、挖掘机特殊工序安全操作规程 PAGEREF _Toc322854743 h 5一、编制依据1?中华人民共和国安全生产法? 2?建设工程安全生产管理条例?国务院令第393号 3?职业安康安全管理体系标准? GB/T 280012001 4?油气长输管道工程施工及验收标准?GB5036

3、9-20145?油气输送管道穿越工程施工标准?GB50424-2007二、工程概况本工程包括XXX管道和XXX管道，线路全长约XXkm，针对输送管道而言，管道共设首站、末站XX个站场，首站设在XX公司，末站设在XX公司，全线共设置XX个阀室，分别建设在XXX岸和XXX岸；全线共设置XX座阴极保护站，分别建在首末站。三、一般要求1、挖掘机操作人员必须持证上岗，身体安康，在上岗前必须穿戴好劳动保护用品。2、施工现场必须有专人负责指挥，监控。3设备按要求配备3kg干粉灭火器1具。4、作业前按设备保养标准对挖掘机进展巡回检查，使设备处于完好技术状态，严禁带病作业。5、操作人员作业时注意机械各部件的运转

4、情况及周围环境，发现隐患及时采取相应措施。6、挖掘机停放位置和行走路线应与沟渠、基坑等保持足够的安全距离，以免滑翻。7、在起重过程中，挖掘机的大臂下严禁站人。8、挖掘机作业时应尽量防止在旋转半径范围内有人员停留或行走。9、挖掘机在吊运或下放管子前，要有专业指挥、司索人员进展吊带或钢丝绳的捆绑，确保吊具结实固定在挖掘机的铲斗上。同时所吊管子或其他物件都必须在挖掘机承受载荷范围。10、山地开挖机械采用覆带式施工机械施工时，要根据天气及地质情况适当安排抗倾覆措施，保证机械人员安全施工。11、大风、雨雪雾等恶劣天气制止挖掘机进展吊装和下沟作业。12、加强设备保养检查1每隔7工作日要对挖掘机进展保养，检

5、查各液压系统的工作状态，并补充液压油，对各个传动系统补充润滑油脂；不得有泄压失稳的现象发生。2施工作业前对使用的挖掘机和机具、吊具进展安全检查。检查挖掘机大臂和铲斗是否良好、油气路是否畅通、照明和喇叭是否正常、液压传动与应用制动器是否完好等；检查对使用的吊带、钢丝绳、U型环等机具和吊具，确保无破损和性能良好，只有确信完好前方准作业。13、工作完毕后，应将机身摆正，将铲斗放落到地面，并将所有操纵杆放到空档位置，关好机械门窗后，操作手方可离开。14、装运挖掘机时，上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗，严格按照设备转移拖运操作规程执行。四、管线运、布管1使用挖掘机吊管前，需计算出单根管道的荷载。经过

6、计算，本工程单根管道以12m计算，XXX单根管道重量约为XXXt，XXX单根管道重量约为XXXt，本工程采用的卡特、小松、日立等挖掘机重量均为20t以上，吊装重量在36吨之间，即最大臂展可吊3t，吊具采用10t吊带，故挖掘机、吊具的载荷均大于单根管道载荷，所以保证挖掘机、吊具能够满足使用要求，不得出现超载等安全隐患。在吊管前必须严格检查挖掘机的承载能力，吊带的坚韧性，防止在运管、布管途中出现意外。2管子吊装使用专用吊带，吊装过程中轻起轻放，防止损伤管子或防腐层。3吊具应结实固定在挖沟机吊斗上。机组为每一台挖掘机配备转配专人一名，挖掘机承受荷载时，由其负责观察吊具是否结实固定，防止出现滑扣等安全

7、隐患。4起吊工具采用尼龙吊带，吊带必须要有足够的强度，不得出现破损和断骨现象；起吊及降落过程平稳，防止与沟壁刮碰，管道下沟应轻放至沟底，不得排空档下沟。5为预防在吊管行走过程中液压系统失稳酿成事故，在行走过程中管子距离地面高度不得大于0.2-0.3m，同时确保挖掘机大臂成45角，副臂垂直于地面，以保持挖掘机在最大有效起重状态。6设备在作业坡面行驶作业时，必须每隔1km修筑1处休息平台，当行驶到休息平台时将管子放置在平台临时管堆上，设备停机15min以上，让机油回流至正常平面后再启动设备对发动机进展润滑。并对设备液压、传动系统进展检查。7布管时，挖掘机的行走安全距离必须满足安全施工要求距沟边1m

8、。8布管过程中有专人牵引钢管，防止管线碰撞保证人员安全。五、管线组对、焊接1组对焊接时，为防止因内漏、吊臂失稳导致焊道出现裂纹、对施工人员造成伤害或对口间隙不均匀，应在管道下方下设结实的支墩，管墩高度应大于500mm，同时在焊口位置开挖深度为0.5m的焊接作业坑，防止焊工在焊接作业时管子掉落对施工人员可能造成意外伤害，以确保施工人员处于安全状态。2在组对过程中挖掘机吊管的两侧不能站人，防止在移动过程中管材碰伤人，派专人观察，防止管沟塌方，产生不安全因素。3挖掘机在组对过程中，距沟边的安全距离应1m。4挖掘机在组对过程中应保证自身在承受载荷时不出现失稳现象，一旦发现应立即停顿作业。5挖掘机在组对

9、过程中必须要有专人看护，防止出现滑扣和塌方的不安全。6进展沟下组对焊接时，由于挖掘机在沟上，因此尽量选在白天进展施工，防止出现挖掘机司机因视线问题产生操作不当的隐患。沟下组对焊接作业时，机组的安全监视员必须在现场负责安全工作，监视作业人员劳保穿戴，并监视施工人员做好防止管沟边坡塌方的措施。六、管道下沟1管子下沟时派专人进展观察，防止出现滞扣、滑扣等安全隐患，并且设备离管沟在一定距离外，防止因管沟塌方而产生不安全因素。2下沟作业前对吊管机和起吊用的尼龙吊带进展安全检查，吊带应结实固定在挖掘机吊斗上。3安全员仔细检查管沟内不得有其它作业人员，清沟及其它沟下作业不得与管道下沟同段同时进展，吊管下沟时

10、，管道与管沟之间不准任何人站立、停留，不得有任何有碍管线下沟的物品。设备移动过程中，监护人员必须到位。4管道下沟作业，直线段一般不少于2台，特殊地段不少于3台。挖掘机吊点间距不宜超过20米，吊点距环焊缝距离应大于2米，起吊高度以1米为宜。同时准备好下沟设备、尼龙吊带等，并已经检查合格，确保使用安全。5下沟作业由专人统一指挥，以免发生混乱，防止出现事故。管道下沟吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进展操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。6下沟作业，多台挖掘机必须同时作业

11、，严禁单机作业，以免发生滚管事故。7六级以上大风、雨、雪天气应停顿下沟作业，任何时候沟内作业应在沟上设置醒目的警示标志。8所有施工机具、设备在行车、吊装、装卸过程中，任何部位与架空电力线路的安全距离，应符合下表的规定。电力线路电压KV113560110220330n安全距离m1.535.15.66.77.80.01(n-50)+59起重工每天都要对吊装用的钢丝绳、吊带、吊钩进展检查，有毛病时应及时修理或更换。10为防止挖掘机突然泄压失稳，必须在作业前每隔50m在管沟上放置横担，防止在作业过程中因泄压时失稳将挖掘机带翻，酿成事故。11挖掘机将管道轻放至沟底。曲线段管道下沟时，在弧线项点处设1台挖

12、掘机，以使管道平稳地下至沟底，防止刮碰沟壁，造成塌方。七、安全管理措施1挖掘机起步前应检查环境安全情况、清理道路上的障碍物，无关人员离开挖掘机，然后提升铲斗。2准备工作完毕后驾驶员应先按喇叭，然后操作挖掘机起步。3挖掘机倒车时要留意车后空间，注意挖掘机后面盲区，必要时请专人指挥予以协助。4挖掘机在坡道上行走时应确保履带方向和地面条件，使挖掘机尽可能直线行驶；保持铲斗离地20-30cm，如果挖掘机打滑或不稳定，应立即放下管子；当发动机在坡道上熄火时，应降低铲斗至地面，将控制杆置于中位，然后重新启动发动机。5挖掘机工作范围内，除焊工外其他工作人员必须佩带安全帽；旋转作业前必须先鸣笛后旋转。6观察作

13、业环境，如发现架空线缆，应由专人指挥作业，当架空线缆高度小于10m应移除或采用其他方式组对。7制止任何人在悬空铲斗下面停留或工作。8在挖掘工作过程中，应做到“四制止即： 制止铲斗未离开工作面时，进展回转。 制止进展急剧的转动。 制止用铲斗的侧面刮平土堆。 制止用铲斗对工作面进展侧面冲击。9挖掘机动臂转动范围，应控制在4560，倾斜角控制在3045之间。10挖掘机通道上，不得堆放任何机具等障碍物。八、挖掘机特殊工序安全操作规程1、起步1、起步时先观察四周，进展鸣笛，收回斗杆，确认各仪表指示正常后起步。2、挖掘机移动时，应注意前、后、上、下，以防碰到其它设施。2、行驶1、行驶中人员不得上下机械或传

14、递物件；制止在上下较大陡坡时转弯、停车，严禁使用高速档。2、不得在较大斜坡路面上横向行驶。3、严禁在铲斗内载人行驶。4、恶劣天气能见度在10m以内应停顿作业。5、挖掘机行走时通过较低电力线、通信光缆、穿插道口、简易桥和涵洞时，须有专人指挥。6、行驶时使铲斗、斗柄和动臂靠紧。臂杆应与履带平行，铲斗底部离地面1米左右。3、进入作业现场1、停机作业处的地面应平整、坚实可靠，铲斗必须降落到地面，并且远离沟渠基坑边缘10m以上。2、铲斗回转半径范围内不应有其它设施或人员。3、在高压输电线路下面作业时，铲斗与电线间的安全距离应符合有关规定。4、挖掘作业1、挖掘机作业时，应先向甲方了解地下设施，要听从现场负责人的指挥。2、确认挖掘机周围无人或障碍物时，方可作业。3、如有两台挖掘机同时作业时，互相应保持一定的安全距离，防止臂架相互碰撞。4、铲斗落地和起升操作不得过猛，平台的回转、停顿等操作应缓慢平稳。作业时铲斗不得经越或停留在运输车辆驾驶室的上方，铲斗不得与车辆的任何部位接触。5、挖掘机在挖掘基坑、沟槽时，应检查路堑和沟槽边坡的稳定情况，防止溜坡倾覆。在挖较深的基槽、沟槽时，履带边缘距工作面边缘不应少于1m。6、铲斗没有离开地面时，挖掘机不能行驶或作回转运动。7、作