防洪大堤工程施工方案

1、防洪大堤工程施工方案一、施工测量测量精度应满足规范要求，操作人员持证上岗，按规范要求进行施测。进场后，即对施工控制网络进行校核，并把核算成果及时汇编成册，在七天内报监理工程师。经监理工程师同意后，才对施工点进行小网络布设，并按设计图要求绘制好放样图，流程祥见下图：测量施工线控制网站水准点引测复测施工放样施工复测验收二、试验、检验在本项目工程中，我们将按监理要求送检，并将成果及时上报监理工程师。三、施工导流及方法施工导流方案为分段围堰，采用草（麻）袋围堰。主要填料为粘性土，堰顶宽取12米，内侧边坡坡率取1:0.21:0.5，外侧边坡坡率取1:0.51:1，装填量为袋容量的1/22/3，袋口用细麻

2、线或铁丝缝合，施工时将土袋平放，上下左右互相错缝堆码整齐，水中土袋用带钩的木杆钩送就位。截面取双层草（麻）袋，中间设粘土心墙时，可用砂性土装袋。水流流速较大时，外围草（麻）袋可用小卵石或粗砂装袋，以免流失，必要时也可抛片石防护、或用竹笼或柳条筐盛装砂石在堰外防护。在水不深而表层为透水层的河床上修筑草（麻）袋围堰时，在外圈围堰码成后，先行抽水，掏挖去内圈围堰位置处的透水层土体，然后堆码内圈围堰土袋，内外堰之间填筑粘土心墙，防止河床漏水。四、土石方明挖本工程的土石方开挖较多，土方开挖量为17255m3，基础砂卵石开挖量为2450m3。采用2台PC100型挖掘机开挖，自卸汽车运输，采取自上而下、分层

3、开挖的开挖程序。五、堤身土方填筑1、土料选择与填筑方法为了保证填土工程的质量，选择碎石类土、砂土、爆破石渣及含水量符合压实要求的粘性土为填方土料，并且不能含有树蔸等杂物。填方施工应接近水平地分层填土、分层压实，每层的厚度根据土的种类及选用的压实机械而定。应分层检查填土压实质量，符合设计要求后，才能填筑上层。当填方位于倾斜的地面时，应先将斜坡挖成阶梯状，然后分层填筑，以防填土横向移动。2、填土压实方法填土压实采用碾压法，压实填方时行驶速度不宜过快，一般平碾不应超过2km/h。3、填土压实的质量检验填土压实后的干密度，应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值的差，不得大于0.08g/

4、cm3，且应分散，不得集中。六、砼浇筑混凝土工程在混凝土结构工程中占有重要地位，混凝土工程质量的好坏直接影响到砼结构的承载力、耐久性与整体性。1、混凝土制备混凝土的施工配合比，应保证结构设计对混凝土强度等级及施工对混凝土和易性的要求，并应合理使用材料，必要时还应符合与使用环境相适应的耐久性如抗冻性、抗渗性等方面的要求。2、混凝土的运输根据工程项目的结构特点、混凝土的总运输量与每日所需的运输量、水平及垂直运输的距离、现有设备情况以及气候、地形、道路条件等因素进行综合考虑。在运输混凝土的工作中，混凝土应保持原有的均匀性，不发生离析现象；其塌落度应符合浇筑时所要求的塌落度值；混凝土从搅拌机中卸出后，

5、应及早运至浇筑地点，不得因运输时间过长而影响混凝土在初凝前浇筑完毕，混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过规定。为了避免混凝土在运输过程中发生离析，混凝土的运输路线应尽量缩短，道路应平坦，车辆应行驶平稳。当混凝土从高处倾落时，其自由倾落高度不应超过2m。否则，应使其沿窜筒、溜槽或震动溜槽等下落，并应保持混凝土出口时的下落方向垂直。混凝土经运输后，如有离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。 为了避免混凝土在运输过程中塌落度损失太大，应尽可能减少转运次数，盛混凝土的容器，应严密不漏浆，不吸水。容器在使用前应先用水湿润，炎热及大风天气时，盛混凝土的容器应遮盖，以防水份蒸发太快，严寒季节，应采

6、取保温措施，以免混凝土冻结。 3、混凝土的浇筑 = 1 * GB2 混凝土浇筑前的准备工作对模板及其支架进行检查，应确保标高、位置尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求；模板中的垃圾、泥土和钢筋上的油污应加以清除；木模板应浇水润湿，但不允许留有积水。对钢筋及预埋件应请工程监理人员共同检查钢筋的级别、直径、排放位置及保护层厚度是否符合设计和规范要求，并认真作好隐蔽工程记录;准备和检查材料、机具等；注意天气预报，不宜在雨雪天气浇筑混凝土。做好施工组织工作和技术、安全交底工作。 = 2 * GB2 混凝土浇筑砼浇筑按自下而上进行，每5米左右为一施工段。采用双胶轮车进行水平运输，至仓面附近后采用

7、人工铲料或溜槽入仓，随浇随平，有粗骨料堆叠时，将基其均匀地分布于砂浆较多处，严禁用砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。采用插入式振捣器作业，振捣上一层时，应插入下层砼5cm左右，以消除两层之间的接缝，不能紧靠模板振捣，且尽量避免碰撞钢筋。 = 3 * GB2 施工缝处理在施工缝混凝土浇好后，在初凝之后、终凝之前喷涂一层柠檬酸，使其表面1cm厚的混凝土不凝结，然后用高压水冲毛，去除乳皮，同时预理一道BWII型止水条，并在上层混凝土浇筑时先铺一层厚约23cm的同标号水泥砂浆，垂直缝则先刷一层净水泥浆，以利新老混凝土结合良好。新老混凝土结合面的混凝土应细致捣实，部分施工缝采取人工凿毛处理。4、混凝土的养护本

8、工程采用自然养护法，采用覆盖浇水养护和塑料薄膜保湿养护两种方式。常用麻袋、帆布、草帘、芒席、锯末等。开始覆盖和浇水的时间一般在混凝土浇筑完毕后312h内（根据外界气候条件的具体情况而定）即应进行。采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7昼夜；掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14昼夜。每日浇水次数视具体情况而定，以能保持混凝土经常处于足够的润湿状态即可。但当日平均气温低于5时，不得浇水。 5、混凝土冬期施工 混凝土在冬期施工中，如果不可避免地会遭受冻结时，则必须采取措施防止其浇筑后过早受冻，应使其在冻结前能先经过一定时间的预养护，保证达到足以抵抗冻害

9、的“临界强度（又称抗冻临界强度）”后才遭冻结，以避免冻害对混凝土的强度所造成的不利影响。混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）规定，冬期浇筑的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，当水灰比不大于0.6且不掺加防冻剂时，在受冻前，抗压强度不得低于设计的混凝土强度标准值的30%；对掺加防冻剂的混凝土，其临界强度值根据有关研究结果可确定为：当室外最低气温为-15以内是为4MPa；室外最低气温为-15-30时为5MPa。 七、组合钢模板 组合钢模板优点是通用性强，组装灵活、装拆方便、节省用工；浇筑的构件尺寸准确、棱角整齐、表面光滑；模板周转次数多；大量节约木材。1、钢模板规格钢模板面板厚

10、度一般为2.3或2.5mm；加劲板的厚度一般为2.8mm。2、钢模板安装钢模板与钢模板间的拼接用U形卡，其安装间距一般不大于300mm，即每隔一孔安装一个，安装方向一顺一倒相互错开。当需将钢模板拼接成大块模板时，除了用形卡及形插销外，在钢模板外侧要用钢楞（圆形钢管、矩形钢管、内卷边槽钢等）加固，钢楞与钢板间用钩头螺栓及3形扣件、蝶形扣件连接。浇筑钢筋混凝土墙体时，墙体两侧模板间用对拉螺栓连接。对拉螺栓截面应保证安全承受混凝土的侧压力。3、模板的拆除现浇整体式结构的模板拆除期限应按设计规定，如设计无规定时，应满足下列要求：不承重的模板，其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时，方可拆除；

11、承重模板应在混凝土强度达到所规定的强度时，方能拆除；当混凝土强度达到拆模强度后，应对已拆除侧模板的结构及其支承结构进行检查，确定结构有足够的承载能力后，方可拆除承重模板和支架。模板的拆除顺序和方法：模板的拆除顺序一般是先非承重模板，后承重模板；先侧板，后底板。八、钢筋焊接连接 钢筋连接除个别情况外（如不准出现明火），应尽量采用焊接连接，以保证质量、提高效率和节约钢材。当环境温度低于-5，即为钢筋低温焊接，此时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级时，应有挡风措施。环境温度低于-20时不得进行焊接。 九、M7.5浆砌石墙1、材料要求 = 1 * GB2 石料质量块石采用石场开

12、采的坚硬新鲜的毛石，其抗压强度不小于500kg/cm2，石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地致密，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷，砌体表层的石料必须具有可砌筑平整面。石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其它有害物质。 = 2 * GB2 砂浆和砼浆砌块石砂浆和砼的强度等级符合施工详图的设计标号，砂浆和砼的强度等级系指标准立方体试验在温度203、相对温度不小于90%中养护28天，经抗压试验所得的极限抗压强度值，以Mpa表示。砂浆和砼所有水泥、砂及水应符合有关规范规定要求。砂浆中砂宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径不大于2.5mm。除非图纸上另有标明或监理指示，勾缝砂浆强度

13、等级对于主体工程不低于M10，附属工程不低于M5，且均不低于砌筑砂浆的强度等级。 = 3 * GB2 片石片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处使用较大石料，大致粗凿方正。 = 4 * GB2 块石块石应大致方正，上下面大致平行。石料厚度200300mm，石料宽度及长度应分别为石料厚度的11.5倍和1.53倍。石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm。角隅石或墩尖端的镶面石应根据需要修凿至所需形状。2、施工要求 = 1 * GB2 在砌筑前每一石块应用干净水洗净并使其彻饱和，垫层亦

14、应干净并湿润。所有石块均应座于新拌和砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应填砂浆，石块固定就位。垂直缝的满浆应先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；或石块就位后灌入砂浆。当用小石子砼填垂直缝时，应用扁钢捣实。 = 2 * GB2 所有石块均应按层砌筑，当砌体相当长时，应分为几段。砌筑时相邻高差不大于1.2m，每5m设伸缩缝，各段水平砌缝应一致。 = 3 * GB2 如果石块松动或砌缝开裂，应浆石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。 = 4 * GB2 在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不

15、小于20mm，为以后勾缝作准备。 = 5 * GB2 勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在714天内应加强养护。 = 6 * GB2 所有灰缝应满填砂浆。3、块石砌体 = 1 * GB2 块石砌体应成行铺砌，并砌成大致水平层次。镶面石应按一丁一顺或一丁二顺砌筑。任何层次石块应与邻层石块搭接至少80mm。砂浆砌筑缝宽应不大于30mm。 = 2 * GB2 邦衬石及腹石的缝应相互错开，砌浆砌筑平缝宽度不应大于30mm，竖缝宽度不应大于40mm。4、质量要求 = 1 * GB2 水泥砂浆质量要求除监理另有指示外，不同强度等级不同配合比的水泥砂浆每工作班分别各制取1组试件。砂浆试样的

16、强度为该组试样6个试件28天抗压极限强度的平均值。砂浆试样强度应符合以下要求：同一等级的各组砂浆试样的平均度应不低于图纸规定的砂浆等级。任一组试件的强度应不低于图纸规定的砂浆等级的75%。 = 2 * GB2 砌筑质量要求石料规格和质量应符合有关规定；砂浆配合比应符合试验规定；砌石分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；墙背填料符合图纸要求；沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。 = 3 * GB2 检查项目浆砌块石的检查项目见下表。表7-9-1 浆砌块石的检查项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1平面位置（mm）20每20m用水准仪检查1点2断面尺寸（mm）不小于图纸规

17、定每20m用尺量两个断面3底面高程（mm）50每20m用水准仪检查1点4表面平整度（mm）20每20m用2m直尺检查3处5、外观鉴定 = 1 * GB2 坚实牢固，勾缝平顺，无脱落现象。 = 2 * GB2 泄水孔坡度向外，无堵塞现象。 = 3 * GB2 沉降缝整齐垂直，上下贯通。 = 4 * GB2 位于弯道处的挡土墙要平顺、圆滑、美观。第三章 项目管理机构的设置一、现场项目管理机构的设置本工程设立项目经理部，项目部由公司总部派出，对法人代表负责，并按照项目管理的要求设置职能科室及和分部工程施工工区，以便在项目管理中合理配置生产要素、协调内外部门及人员的关系、发挥各项业务职能的能动作用，确

18、保信息流通，推进施工项目目标的优化实现。鉴此，结合本工程特点，设置如下图所示的项目管理组织机构：项目经理项目总工程师工程技术科质检安全科科物资科财务科行政科测量组土石方工程队钢筋砼工程队砌体工程队施工机械队试验室项目管理组织机构框图二、主要岗位设置1、项目经理为工程项目实施的最终负责人。负责本工程项目的质量、目标、质量体系、程序文件及质量计划在工程施工过程中的贯彻执行，对本工程项目从合同谈判至竣工验收决算进行全过程管理。2、项目总工程师负责主管技术工作。组织制定有关技术管理制度，组织技术、质检部门编制施工组织总设计和各分部工程施工组织设计或施工方案，并组织制定确保质量安全进度的技术组织措施，监

19、督有关作业规程的制定和培训教育；及时解决施工过程中出现的重大技术、质量、安全问题；组织项目部的图纸会审；参与工程生产、计划统计、合同管理等项目管理活动。3、行政科负责办公室、后勤、保卫等工作。执行项目经理部文件资料管理规定，做好内、外文件资料的收发、管理，确保项目部对内、对外的文件资料的及时传送；负责组织工地临时办公、生活设施的修缮维护；负责工地保卫工作，落实安全防范措施，确保生产、工作、生活秩序；负责配合当地政府部门做好人口管理和治安管理工作。4、财务科负责会计和财务的管理工作。负责组织财务计划，管好用好各项资金；及时统计经济活动、财务、成本情况，供项目经理决策时参考；参与生产经营活动的分析、预测、决策和规划；参与成本管理，搞好成本分析和核算，实行成本目标管理，使项目达到最佳经济效益；负责组织编制工程财务决算、年度决算、各类财务报表资料。5、物质科负责所需设备的组织进场、安装调试、维修、保养，原材料的采购，保证设备的正常运行和施工材料的供应。6、工程技术科负责技术业务工作。在项目总工程师的领导下负责施工组织设计和施工方案、质量、安全保证措施及作业规程的制定