全厂综合管网(共47页)

1、PAGE PAGE 49宝利华汽车(qch)零部件项目一分厂综合(zngh)管网工程(gngchng)施工组织设计 编制单位：编制日期：2015年6月20日目 录一、工程(gngchng)概况二、施工(sh gng)准备三、主要(zhyo)施工方法及工艺四、施工总体部署五、拟投入的主要施工设备表（附表一）六、拟配备的试验、检测仪器（附表二）七、拟组织安排的劳动力计划（附表三）八、拟采用的关键工艺技术重难点九、雨季施工保证措施十、安全文明、环保措施十一、工程质量技保措施附表四、施工进度网络图附表五、总施平图一、工程概况1、编制依据：1）宝利华汽车零部件项目一分厂综合管网工程招标文件2）国家及行业

2、颁布的施工质量验收(ynshu)规范（1）建筑地基与基础工程施工质量(zhling)验收规范GBJ502022002（2）砌体工程施工质量验收(ynshu)规范GBJ502032002（3）混凝土结构工程施工质量验收规范GBJ502042002（4）钢结构工程施工及验收规范B50205-2001；（5）工程测量规范（GB50026-93）（6）给排水管道工程施工质量验收规范GBJ502422002（7）建筑工程施工质量验收统一标准GBJ503002001（8）工业金属管道施工及验收规范（GB50235-97）（9）埋地聚乙烯排水管道工程技术规程（CECS164:2004）（10）国家、省现行的

3、其它有关标准、规范和规定等。4）宝利华集团公司的有关工程管理规定和制度2、工程概况：1）基本情况项目业主：宝利华集团公司项目名称：宝利华集团公司宝利华汽车零部件项目一分厂 综合管网工程工程地点：青海省湟中县甘河滩，现场场地基本平整。3）主要工作量见下表： 序号工作内容规格型号单位数量1排水管道钢筋混凝土管米40002排水管道HDPE管米2503给水管道钢管米16500 3、工期(gngq)目标： 计划(jhu)工期：计划2015年7月1日开工(ki gng)，工期约7个月共210天，该标段应于2016年1月31日前完工。4、质量目标：单位工程验收合格率100%，顾客满意度指数85%以上，杜绝重

4、大质量事故。5、施工总体设想：根据本标段的工程内容、工艺特点、施工条件和工程量、以管沟开挖、给排水管道施工为关键路线，安排重点施工进度。在施工程序上，给、排水管沟必须同时组织、安排施工；管道施工同时考虑管道安装和管道井的同步施工。 组织程序：分（内容）区、分段、两端同进(tn jn)、流水作业给排水管网 48段-分管(fn un)道、管道井区分区、分段流水作业；二、施工(sh gng)准备：1、组织准备1）加强组织领导，强化现场指挥协调。选择我单位具备一级项目经理资质的工程项目经理，担当该工程负责人，选派优秀施工技术、经济管理人员组成工程项目管理部。2）组织精干队伍进行施工，充分发挥我公司专业

5、工种齐全，技术装备雄厚的综合优势，派足施工力量，配置性能良好、数量充足的施工机具。3）加强总进度控制。对工程进度实行动态管理。发现问题及时采取措施，保证工程按总进度网络实施。对本工程的重点工序和关键线路设置考核点，责任落实到人头，严格考核，重奖重罚，确保施工进度按计划如期实现。4) 加强现场调度指挥，及时协调解决现场突发的问题。现场工程项目管理部建立每周工程例会制度，及时协调和解决有关工程施工和技术上的问题，积极配合建设单位解决施工中有关设计、施工、材料、供应等方面的问题，以保证工程建设顺利实施。5) 本工程中标后，项目部将在最短的时间内进场，确保(qubo)土建工程在建设单位开工令下达之日起

6、开工。6) 服从业主的整体布局，统一规划，施工中相互协调，做到上道工序为下道工序创造(chungzo)良好的施工条件。7) 采取超前准备(zhnbi)措施，加强与设计院的联络和设计结合一起做好施工技术准备工作，及早编制好各分部工程的施工方案。8) 抓好关键阶段的施工进度，选派技术素质好、业务能力强的人员从事施工技术管理，保证工期按网络计划实施。9) 做好预测预报工作，加紧晴天施工，做好雨天的施工调整，确保总网络计划完成。2、技术准备1）主动搞好同设计、建设单位的结合。提前深入设计了解设计情况，掌握设计进度，交流施工部署，提前做好各项准备。2）抓好开工前的各项准备工作。主要内容如下：认真消化图纸

7、，编制施工方案，组织材料、设备进场，落实施工班组交底，搞好现场作业条件，为工程开工后的顺利进行做好各种服务和保障工作。3) 采取全面开花、区段流水、专业配合、工序穿插的施工方法，对重点部位关键工序采取集中力量、倒班作业。4) 采用吊车配合吊装、组装、调校的方法。施工时：配备(pibi)足够的作业人员，平衡运输车辆以满足吊车配合作业，延长作业时间，采用两班倒作业，必要时采用三班倒作业。5) 工程施工过程中，由于自然条件、设计图未按时到达及图纸变更、设备供货等情况的变化，可能会影响工程总体网络的节点。因此，对这些可能发生的重要变化因素，提前(tqin)落实措施做好准备，确保施工过程中即使发生“破网

8、”，也能迅速调整(tiozhng)到总体网络计划的要求，确保工程按期完成。6) 合理采用成熟的先进施工工工艺、机具。3、保证措施根据实践经验和我公司的人力、物力、施工机械化程度和施工管理水平，制定以下的主要保证措施：1）成立强有力的组织指挥系统，加强施工现场管理；工程全面推行项目管理，设立项目经理部，代表公司施行各项管理职能，同时选派综合管理能力强、施工经验丰富、技术水平强的人作为该项目的施工、技术、质量、安全人员。在工程施工期间，实行项目经理部人员24小时现场轮流值班制，做到现场问题及时处理，并制定严格的考核制度。2）科学安排施工部署，优先使用机械，优化施工程序；地下管网工程施工各工序之间衔

9、接紧密，相互制约，前道工序的进展快慢，直接影响到整个工期，在施工中优先使用机械，做到分专业、分段流水穿插作业，提高施工效率。3）采取新工艺、新方法是提高施工(sh gng)效率，保证工期的有效手段4）组织保证(bozhng)劳动力储备，按需投入足够的劳动力；根据劳动力计划，认真组织各阶段的劳动力投入，这是保证施工工期的前提。在施工中根据各阶段、各工序(gngx)进展情况，动态的调整劳动力的分配，避免施工中出现缺工、窝工现象发生。5）做好各项施工准备工作；施工准备：施工人员、工机具、设备和大型吊装机械进场、现场大临设施的修建、临时道路的铺设、现场用水用电、混凝土搅拌站、构件的加工拼装场地、材料的

10、进场等。技术准备：认真进行图纸会审，及时编制施工图预算报出材料需用计划；编制施工组织设计和分项作业设计，为施工提供必要的技术保证。6) 提高构件制作的工厂化，施工工程的机械化构件制作在加工厂进行，可充分利用加工厂设备和加工手段的优势，提高加工速度，保证加工质量。混凝土采用集中搅拌，保证施工质量和施工进度。7）利用网络技术加强施工管理，保证网络关键接点的实现工种、工序之间的密切配合，项目经理部将从整体上进行控制，对于一些关键工序、关键接点必须加强管理力度，集中突击，为下道工序创造条件。对于关键接点，设立考核点，建立严格的考核制度，做到奖惩分明三、主要(zhyo)施工方法及工艺1、管网及控制(kn

11、gzh)测量：本工程中标(zhn bio)后，立即安排测量人员进场，根据甲方提供的控制点，建立控制网，布置测量控制网络点。测量人员均须持证上岗。1)测量前的准备a、工具的准备：测量前对工程所要使用的全站仪（DM503）及配套设备、T2经纬仪、S1水准仪、S3水准仪等设备进行检校，使其满足精度要求，消除设备误差。b、技术准备:施工前所有参与本次工程的测量人员必须熟悉施工区域平面管网图和工艺流程图。施工测量前，熟悉本标段四周地形情况和通视情况，制定施测方案，并根据施测方案了解控制点布设的大概位置，根据地形条件选择可行的控制作业方法。2)首级控制点引点操作:从厂区控制点采用附合导线方法用全站仪引点到

12、本标段内，然后以这些引点对本区域施工现场进行核查，建立控制网，并闭合与临近的新建厂区控制网。具体(jt)管网轴线待本区域控制网满足测量精度要求后，再进行引测。 3)高程(gochng)控制高程(gochng)控制拟采用S1水准仪对首级控制点进行高程控制。高程控制路线采用闭合水准路线测量的方法，按照级水准导线精度要求，确保精度要求的实现。4)成果计算对控制点的平面坐标观测及水准控制测量所得到的原始观测-数据，运用控制测量的专用软件进行控制网坐标严密平差计算和高程严密平差计算，确保计算成果的准确度与精确度。5) 精度标准角度观测方向观测法，其主要技术要求及精度标准应符合下表要求： 方格等级经纬仪型

13、号测角中误差（）测回数测微器两次读数差（）半测回归零差（）一测回中两倍照准差变动范围（）各测回方向较差（）级DJ15 21696DJ2 5 338139根据现场坐标控制点及设计图座标，用全站仪、经纬仪、水准仪引测出管网中心线，基点标高。施工过程测量采取施测与复测制度，专职测量工程师负责。对管线(gunxin)定位、各类井的垂直度等用全站仪观测(gunc)控制。凡转角处均设标志(biozh)桩。对于主要中心线控制桩，应用中线平移法设置于挖土边坡线范围之外，边坡到桩位的距离应2m，并且5m（因为控制桩距离中线过大，使用时比较困难）。挖土标高控制：挖土前先由测量投放中心线，放线工根据测量给出的中线确

14、定出管坑底部边线，并根据放坡系数及操作面定出挖土线。挖土时由测量人员跟班控制标高。管道铺设施工完后投放中心线和标高，并做好工序交接资料。2、土方开挖1）基坑挖土均采用机械挖土。挖土机采用1.6m3反铲挖土机。挖土边坡取1：0.75，非金属管道基坑管道工作面至少取500mm宽。金属管道基坑管道工作面至少取400mm宽。2）排水措施地表水处理：基、管坑四周应设挡水墙，以防止基、管坑外地表水流入基坑，同时在场地四周挖设临时明沟，及时排出地表水。3）挖土时，基、管底留200mm进行人工检底。土方留一部分堆在基、管坑边以外2米处，用作回填，其余运至指定弃土场。4）该管道工程采用天然地基承重，基础坐落在粘

15、土或砂卵层或岩石层上，故须重视挖土作业，严禁扰动持力层土，以免影响使用阶段的地基不均匀沉降等后果。凡确认被扰动的土层或遇暗浜、淤泥等非持力土层时，均须进行处理，符合要求后，再进行上部管道基础施工。5）沟槽(u co)支撑开挖(ki w)深度大于5米时，应采取沟槽支撑措施，支撑材料采用木板或钢模板做撑板、圆木、方木或钢管做支撑。撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实。横排撑板应水平(shupng)，立排撑板应顺直，密排撑板的对接应严密。上下沟槽应设置安全梯，不得攀登支撑。支撑拆除时应与土方回填高度配合进行，拆除后及时进行回填。3、土方回填1）基坑土方回填在管道施工完毕或电缆隧道混凝土施工

16、完成后，经监理工程师验收合格之后进行。2）基坑回填特别注意回填土的密实度，回填采用分层回填夯实，并注意对称填土夯实机具选用蛙式打夯机或小型压路机进行，使回填土密实度满足设计要求。3）无压管道的沟槽应在闭水试验合格后经业主、监理等相关部门验收后及时回填。4）压力管道在水压试压前，除接口外，管道l两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5米。水压试验合格后，应及时回填其余部分。5）回填土运入槽内时不得损伤管节及其接口。6）回填压实应逐层进行，且不得伤害管道。7）采用打夯机压实时，应夯夯相同连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20CM,且行驶速度不得超过2km/h。8）检查井、雨水(y shu)口及其

17、他井室回填应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜超过40cm。井室周围的回填(hutin)应与管沟沟槽回填同时进行。回填也应逐层压实，不得漏夯。5、给排水管网施工(sh gng)A、管道施工顺序：放线挖管槽土石方校核位置和标高管道分段安装做外防腐管道就位管段连接管道试压回填土方灰复原地面。B、管道防腐1）、沥青涂料、玻璃布应有制造厂的质量证明书，且涂料使用期在规定的期限内，并送检报验。2）、管道表面处理管子、管件表面不得有伤痕、气孔、夹渣、重叠皮、严重腐蚀斑点；表面的锐角、棱角、毛边、铸造残留物，应彻底打磨清理，表面应光滑平整，圆弧过渡；管道表面应根据设计文件和污染物的种类、污染的严重程

18、度和设备的形状大小，选择表面处理的方法和质量等级，经处理后的金属表面，应及时涂刷底涂料。3）、涂层施工。该标段埋地钢管防腐采用五油四布方法，均在管道下沟前集中防腐，沥青涂料的选用和玻璃布的层数、厚度应按设计规范要求施工，管道两头预留100cm，待管道安装试压完毕后再补防腐。涂层的施工方法，可采用刷涂、滚涂。涂料应临用前按比例混合并搅拌均匀后使用，且应在规定时间内用完。4）、面层应顺介质流向涂刷。表面应平滑无痕，颜色一致，无针孔(zhn kn)、气泡、流坠、粉化和破损等现象。C、管道(gundo)基础施工1）管沟基底放线、超平，人工(rngng)清检平整；2）根据设计标高、坡度砌筑支墩；3）拉线

19、安管，座灰，复核坡度、轴线；4）支模、浇筑C15板带式基础；D、管道铺设施工：1）、管道、管件要求：a、管道的切割采用机械切割法或火焰切割法进行，切割后的管端表面应平整，不得有裂纹、重皮，管口切割后，用内圆磨磨去毛刺等，然后用干净的破布将铁屑、熔渣、氧化铁皮等清理干净。b、管道坡口应采用坡口机或磨光机进行机械加工。c、管道安装前，应对法兰密封面及密封垫进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。法兰连接应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜，法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%，并保持螺栓自由穿入，连接螺栓应使用同一规格，安装

20、方法一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度。d、管道采用自然补偿；管道弯头采用冲压弯头，弯曲半径(bnjng)为管道外径的3.5倍。e、施工时，若与现场(xinchng)实际不符，应与设计及甲方联系。2）、管道焊接(hnji)要求：管道焊接采用全焊透连续对接焊。用氩弧焊打底，焊丝选H08A；手工焊盖面，焊条选用J422型焊条。焊缝高度除注明者外均为两焊件的薄件厚度。焊缝坡口应符合现行国家标准气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形状与尺寸（GB/T985），管道到采用“V”型坡口对接焊。焊接过程中需注意以下问题：a、焊工需取得所施焊范围的合格证后方能参加焊接工作。b、管子、管件的对口应做到内壁

21、平齐，内壁错边量不超过管壁厚度的10%，且不大于1mm。管道对口焊缝质量应不低于级焊缝标准。c、焊接材料应具有制造厂的合格证书，焊条、焊剂应按照产品说明书的规定保持其干燥，焊条药皮应无脱落和显著裂纹等。d、施焊前应对坡口及附近宽20mm范围内的内外管壁进行清理，除去其上的油、水、锈、毛刺等。e、管道点固焊接时，点固焊的工艺措施及焊接材料与正式一致，点固焊后应认真检查焊肉，如发现有裂纹等缺陷时，应及时处理。f、管端的坡口形式、尺寸和间隙必须符合规范GB5023597的规定，坡口加工采用坡口机。3）、焊接工艺规定： 单位：mm焊接坡口形式焊接电压焊条型号焊丝型号T=3-12370-80T220/3

22、80VJ422H08AT33T4）、管道地面(dmin)作业：根据各支架的距离和设计图纸，先对每两支架间的管道和管件进行制作和连接。其长度大至为两支架间的距离。5）、半成品管道的吊装：能用吊车的地方，均采用吊车进行吊装，不能去吊车的地方，则采用在支架上焊接(hnji)高出架体1.6米的辅架和葫芦进行起吊，具体见管道吊装专项方案。吊装就位后，辅以夹具进行对位和焊接。6）、管道(gundo)焊缝的检验管道焊接完毕，焊缝外观检测合格后，进行不少于15%的射线照相抽样检验，其焊缝的质量检验均应符合工业金属管道施工及验收规范（GB50235-97）中规定的级焊缝标准。在射线探伤时要采取隔离措施，防止射线

23、伤人。7)、管道试验A、准备(zhnbi)工作：压力实验前应采用压缩空气对管道进行(jnxng)吹扫，管道吹扫时应将各附件与管道隔离开，吹扫压力不得大于0.6MPa，流速不应小于20m/s。在排气口处，用白布或涂有白漆的靶板进行检查，如5分钟内检查其上无铁锈，尘土，水份及其它脏物即为合格。B、强度(qingd)试验：管道试验压力为工作压力的1.15倍，但不小于0.8Mpa。试验介质为空气。系统注入空气时应关闭排气阀和进水阀。用空压机加压，压力应逐级升高。一般分23次升到试验压力，当压力达到强度试验压力时停止加压。在试验压力下保持10分钟，在将试验压力降压至工作压力，停压30分钟，如管道未发现泄

24、漏现象，压力表指针不下降（下降不超过0.02 Mpa），且目测管道无变形，则认为试验合格。测试由甲方、监理、施工单位共同验收。C、严密性试验：试验压力等于工作压力。当强度试验合格后，缓慢降压至严密性试验压力。在试验压力下对受试管道进行全线检查，并用1.5Kg的小锤在距焊缝1020mm处沿焊缝方向轻轻敲击，到检查完毕后如压力表指针不下降，（下降不超过0.02Mpa。）管道焊缝和法兰连接处未发现渗漏现象则认为试验合格。严密性试验时间为30分钟。D、泄漏率试验：管道在严密性试验合格后还应进行(jnxng)泄漏率试验。在焊缝和法兰连接处涂刷中性肥皂水。检查有无泄漏，并以24小时的时间测定漏气量。每小时

25、平均漏气率不超过0.5为合格。在选取取压点和测温点时，应沿整个管线装设两个或三个压力表和温度计，取其平均值做为最终计算数据。泄漏(xilu)率计算方法如下：(273+t1)p2A=1 100 (273+t2)p1其中(qzhng)t1 , t2, p1 , p2 为泄漏率试验时起始和终止的温度和压力。温度单位为，压力单位为Mpa。E、闭水试验所有排水均做闭水试验，闭水时先将该管线排水口封闭。缓慢注入水，将管道水注满后，观察24小时，看是否有接口处渗水、进口处水位下降，并做好水位下降记录，经业主、监理方确认无渗漏。方可进入回填工序F、管道消毒对于生活水管道施工完毕后要全部管道内注入消毒水进行浸泡

26、。6、检查井、阀门井、跌水井制作：1）井的制作严格按照图纸上的要求对照图集进行制作。2）雨水检查井按给水排水标准图施工(sh gng)，污水检查井按给水排水标准图的抹面技术要求，在井壁内，外抹面至井口等按照施工说明上施工。3）钢筋(gngjn)工程a、钢筋(gngjn)制作钢筋现场制作场加工，加工好后，用车转运到现场绑扎。钢筋制作应认真熟悉设计图纸，及时发现图纸不清楚有矛盾的疑点，及时与业主、设计联系解决,做到准确认真翻样。钢筋应有出厂证明书和进场试验报告，经检验质量合格后，方可使用。钢筋的级别、直径、数量、外形和尺寸，应按设计要求采用，如因材料供应的问题需代换时，应征得设计单位同意。钢筋表面

27、应洁净、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净；带有颗粒状片状老锈钢筋不得使用。成型钢筋堆放：清理、平整钢筋堆放场地，在摆好垫木后，钢筋应按绑扎顺序分类堆放整齐。各种钢筋应分类清理排好，堆码整齐，以免清料时漏掉。b、钢筋绑扎根据不同部位，核对钢筋规格、尺寸、形状、数量是否与设计图纸一致。保证其位置准确。注意钢筋接头位置及锚固长度，特别是通筋的接头位置。所有受力主筋接头在同一断面不大于50(焊接)或25(绑扎搭接)。箍筋下料、制作按抗震要求，作1350弯钩，直段长度不小于10d。为保证钢筋砼保护层的厚度，应在钢筋下设置水泥砂浆垫块或塑料卡，其间距一般宜为500mm且交错设置，坚向应用带铅丝的垫块与

28、钢筋绑扎(bn zh)牢固。底板、盖板(i bn)面筋下加“”型12钢筋马凳铁，间距1000。面筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证(bozhng)其位置准确和保护层的厚度。钢筋绑扎、安装完毕后，应进行检查并作好隐蔽工程记录。4）模板安装：a、材料选用：检查井钢模板拼装采用钢管支撑架。止水对拉片加固。顶板下设满堂钢管架，其钢管立杆间距不大于800，步距不大于1200。顶板采用12厚木层板做底模，50100木枋作背楞，背楞间距不大于350,木层板在使用前先刷一道清漆，并用封口胶封闭模板接口，以便易脱模和保证混凝土表面关洁。b、模板安装基本操作要求操作人员在作业前必须充分熟悉图纸，了解设计意图，严格

29、按照施工规范，操作规程进行作业，并掌握轴线、标高、各部尺寸和技术要求和熟悉模板工程的施工方案及模板配制等。模板安装前应仔细检查各类模板配件是否完好、齐备，是否已刷脱模剂。模板安装前应根据图纸仔细检查作业部位的位置尺寸、规格、标高和上道工序质量以及钢筋放置(fngzh)是否正确。模板安装完毕后，应进行全面检查模板的各种尺寸数据是否符合图纸要求以及模板的支承情况是否牢固，不松动，符合质量要求，以保证在砼浇筑过程(guchng)中，模板有足够的强度刚度和稳定性。安装模板中应采取有效措施，防止出现模板使用中常发生的位移(wiy)、爆模、模板间缝隙大等质量通病。c、模板拆除的技术要求模板拆除应遵循“先安

30、先拆，后安后拆”及“先拆模板、后拆支撑系统”的原则进行。模板拆除还应掌握好拆模时间，防止过早或过迟拆模造成质量问题或拆模困难。其盖板的拆模时间不得早于混凝土浇筑后7天。5）混凝土浇筑A、砼配制：试配及配合比设计由检测中心试验提供。施工时按配合比要求，称量后进行现场人工配制，机械搅拌。配料在质检员的监督下进行并间歇性检测各配合材料的称量偏差。偏离规范允许范围时及时进行调整。同时试验工在监理的见证下随机进行样并做好试块。B、浇筑方法由于底板，墙、顶各结构的标高不同，故按先施工底板、再施工墙、施工顶板的措施。在浇顶板的过程中严格控制板面负筋以勉踩踏，浇筑前用铁架和架板铺设好，以免面筋踩踏。C、混凝土

31、浇筑(jiozh)基本要求及关键环节清理：浇筑前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除(qngch)干净，并检查钢筋的水泥垫块是否垫好，池墙模板的清扫口应在清除杂物后再封闭。砼搅拌：根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石等各材料的计量标准：为使砼搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到开始(kish)卸料为止，砼搅拌的最短时间不少于3分钟。砼浇筑与振捣：砼的自由倾落高度不应超过2m，浇筑高度超过2m时，则采用溜槽，浇筑砼时分层连续进行，分层浇筑高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，振动棒应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，做到均匀振实：移动间距不大于振捣棒作用半径1.5倍

32、。振捣上一层应插入下层5cm左右，以消除两层间的接缝：平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘，浇筑砼应连续进行。D、混凝土质量控制a、在拌制和浇筑过程中检查砼塌落度，每一工作台班至少两次。b、在每一工作台班内，当砼配合比由于外界影响有变动时，应及时调整、检查。c、混凝土的搅拌过程中做好每一次搅拌记录。通过(tnggu)对混凝土试块强度、和易性、水泥含量、水灰比、骨料级配等指标控制混凝土的质量。d、砼试件的留置应符合(fh)下列要求:每一工作班组取不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样不得少于一组（每组3块）。每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根

33、据实际需要确定。E、混凝土养护(yngh)a、对已浇筑完毕的砼应加强养护。砼浇筑完毕后12h即对砼加以覆盖和浇水，浇水养护时间不少于7d，浇水次数应能使砼保持湿润状态，砼养护用水采用与拌制相同的水。b、采用塑料布覆盖养护砼，全部表面均用塑料布覆盖严密，并保持布内有凝结水。c、在已浇筑的砼强度未达到1.2N/以前，不在上行走，立架管和堆放材料。6）砌筑工程砌砖前必须检查砖的品种、强度等级应符合设计要求，并应规格一致。同时出具砖的合格证及复验报告。砂浆采用现场搅拌，严格遵循配合比配料。现场设石灰膏沉淀池。砌筑前提前一天对砖进行浇水湿润。砌体(q t)的水平和竖间灰缝宽度以10mm为宜。为保证灰缝横

34、平竖直，横向(hn xin)拉水平线砌筑；竖向采用挤浆法砌筑。砌筑砂浆(shjing)应随拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。7）抹灰工程在抹灰前，对基层表面上的灰尘污垢油渍等，均应仔细清除干净。在抹灰工程开始前，施工单位办理好结构验收手续。墙面应检查平整度，凹凸太多要凿平或用1:3水泥砂浆垫平；墙面的脚手架洞要修补好，并浇水湿润管道通过管洞处用膨胀混凝土封堵密实且无渗水现象。水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。四、施工总体部署1、工程施工组织部署施工现场的组织是依据业主提供的招标文

35、件中有关内容和踏勘现场的基础上编制的。根据业主的要求进行规划管理和布置，并编制详细的平面规划方案，报业主审批后实施。项目经理部的工程管理部具体负责施工组织、管理和实施，做到定置管理，物流畅通，施工道路、排水用电、用水到位。同时根据工程施工的进展情况实施动态(dngti)管理，确保生产方的生产和本工程的顺利进行。2、现场(xinchng)临设部署(b sh)1）项目管理部设置现场设置项目管理部。各种用房共8间，其中办公室3间、会议室1间、值班室1间、工具房3间。总占地面积200m2。具体布置见附表五（施工平面布置图），占地范围铺设0.15m厚的钢渣，通道铺设0.1m厚的素砼。项目部所有用房均采用

36、颜色一致、彩色夹芯板房。项目管理部周围采用2米彩钢瓦围栏封闭。所有用房都配置手提式干粉灭火器。在项目管理部北侧设立“施工单位及工程名称牌”、“安全生产六大纪律宣传牌”、“防火须知牌”、“安全无重大事故计数牌”、“工地主要管理人员名单牌”、“标段施工平面图”等“五牌一图”。2）临时厕所设置在本工程区域内设一座临时厕所，厕所设男蹲位10个、男小便槽5m；女蹲位5个、洗手池一个。厕所内墙、小便槽、大便蹲位、洗手池均贴白色瓷砖，地面贴防滑地砖。每座厕所配一座9m3砖砌化粪池，化粪池内污水定期清运。3）材料设备堆场、加工场、砼搅拌站设置现场共设1处块材料集中堆场，共占地450m2，设1处钢筋加工场和1处

37、砼搅拌站，其中钢筋加工场占地350m2，砼搅拌站配备砼搅拌机2台，生产能力可达到2*10m3/h。占地150m2，见平面布置图，以上用地范围内铺设200mm厚的钢渣。4）施工(sh gng)用电设置根据指定接电位置布设施工(sh gng)用电线路。电缆架空敷设。5）施工(sh gng)用水设置在本工程设置一个水表并砌砖井保护。施工给水干管成环状，沿临时道路边布置。干管管径为DN50，管道埋地敷设，埋深0.7m。6）临时排水利用砌临时排水沟，沟深600mm，宽500mm，采用砖砌。引至正式排水沟相接。3、现场临设用地情况表用途面积（m2）位置需要时间现场办公室200施工区内从开工到完成钢筋加工场

38、350施工区内从开工到完成材料堆场450施工区内从开工到完成砂浆、砼搅拌台150施工区内从开工到完成合计1150 五、拟投入的主要施工(sh gng)设备表 针对本工程特点(tdin)，结合我公司现有装备情况，我公司将对施工机械统一调度，优先满足本工程施工需要。加强设备的维护管理，保证本工程所用设备达到完好。附表一序号名称规格型号数 量国别产地购置年份额定功率（KW）生产能力用于部位4挖土机1.6m34日本2006土方开挖、回填5汽车吊8吨2徐工2006管道安装6自卸汽车川路10四川2001材料运输7装载机厦工Z502厦门2003土方开挖8汽车吊16吨2湖南2003管道安装9汽车吊25t2湖南

39、2003管道安装10压路机CA251重庆2005120土方夯实11潜水泵JQB21015湖北200912排水13砼搅拌机WJ502四川200810砂浆搅拌14交流电焊机BX30015四川200726管道焊接15打夯机10四川200410土方夯实16插入式振动器30四川20042混凝土浇筑17钢筋弯钩机GJ7402四川200320钢筋加工18钢筋切断机GJ5Y322四川200323钢筋加工19钢筋直纹连接机2四川2009钢筋加工20砼输送泵75KW2湖南2008600砼输送21砼输送管500湖南2008砼输送 六、拟配备的试验(shyn)、检测仪器 附表二序号名称规格型号数 量国别产地购置年份已

40、使用台时数用途备注1全站仪TC11021北京2003测量2水准仪Na22四川2005测量3经纬仪J24四川2005测量4水准仪S32四川2001测量5水压机4四川2007管道试验6焊缝检查尺1测量七、拟组织(zzh)安排的劳动力计划时间工种2010-2011年7月8月9月10月11月12月1月测量工4444442架工510101010105木工10303030303010砼工510101010105钢筋工81515151515瓦工10101010101010油漆工101020202010电焊工515151515155管道工515151515105电工2555552钳工444444起重工5101

41、0101055机运工81212121255普工30404040404010合计10719020020020017368附表三八、拟采用(ciyng)的关键工艺技术重难点根据本标段施工蓝图的熟习了解，结合现场(xinchng)踏勘，本标段施工控制的关键重难点在于工期紧，管网密度大、种类(zhngli)多因此，我公司拟准备采取以下措施来加以(jiy)应对。1）采用机械进行土石方并管（相邻管高差、间距不大）开挖；2）采用泵送商品混凝土施工；3）采用集水井、坑分段多点降水法组织施工；4）深基槽采用放坡加桩(14#槽钢)板（502006000木板）护壁的施工工艺组织施工；5）HDPE管道安装施工a、本工

42、程的污水管道采用明挖施工，管材选用HDPE管，环刚度要求：覆土高度4米时，环刚度为8KN/;覆土高度4米时，环刚度为10KN/。b、 HDPE管安装前应进行管材外观质量的检查，要求如下：管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象；管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷；管材端面应平整，并垂直于轴线；管材不得有异向弯曲，直线度公差应小于3；管材应完整无损、浇口、溢边应修平整，内外表面光滑、无明显裂纹。经外观质量检查不合格者不得使用。合格后，方进行铺设，并按以下的原则进行实施：c、管道接头，按规范要求DN500内HDPE管采用弹性密封圈柔性接头。d、管道敷设在原状土地基或经开槽

43、后处理回填密实的地层上，管道基础采用混凝土基础。e、管道安装完毕后按埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程进行闭水试验。f、试验合格后组织回填，先回填到管顶以上一倍管径高度，沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.5m范围内人工回填。从管底到管顶0.5m以下范围内的沟槽回填材料采用中粗砂。g、回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生移位，必要时可以对管道采取限位措施。h、土的压实度应满足埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程中的规定。i、排污管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产品质量要求，出厂厂家产品合格证书及压力试验，经检验合格后方可使用九

44、、雨季(yj)施工保证措施1、 雨季(yj)施工措施a、沿临设四周设置排水沟，做法(zuf)为采用MU5.0煤矸石标砖，M5.0水泥沙浆组砌一平均断面为300500mm（宽高，水沟壁、底宽120mm，壁、底采用1：3水泥沙浆抹灰25mm）的排水明沟，并随时进行疏通检查，保证排水畅通。施工现场做好排水准备工作，常备防水雨布5匹，20米扬程潜水泵6台，配342.5电缆线600米。b、构件、水泥等材料堆放地要高于自然地坪10cm，用1：9灰土夯实以防积水，同时做好原材料仓库防漏、防洪。c、 做好雨季作业(zuy)防滑工作。d、 现场机电设备要做好防雨、防漏电措施以及(yj)防电线、电缆浸水漏电措施。

45、施工机具应有可靠接零接地，接地电阻不大于4欧。e、在基础施工(sh gng)时，做好基坑四壁的防护。并准备610台污水泵抽出坑内积水。f、砼浇筑应尽量避免在雨中进行。遇有大雨，砼不能连续浇灌时，应提前做好砼的施工缝留设及养护工作。若中途遇雨，则应立即进行覆盖己浇砼，并继续浇至规定施工缝位置。2、场地排水措施 a、基坑土方开挖前，在基坑坡顶四周地面上挖500mm宽、500mm深的截水沟（用水泥砂浆抹面），引入附近污水井。基坑边坡采用彩条布覆盖加砂袋护坡，防止地表水、渗漏水、雨水冲刷边坡。b、在基坑底部边缘挖宽300mm、深300mm的集水沟（坡度1%），每隔大约10m挖400mm400mm深80

46、0 mm的集水井，用Dg50污水泵就近排入道路污水井。c、基础施工完毕后，集水井用C10混凝土进行满灌封闭d、随时清理本标段的主排水沟 ，使之保持畅通无阻，保障工程的顺利进行。十、安全文明、环保措施1、安全文明(wnmng)施工管理体系公司主管经理项目部经理施工负责人项目部安全员公司工程部技术负责人项目部治保员工程部负责人物资部负责人施工班组及工段工程安全、文明施工执行(zhxng)以项目经理负责制，直接对公司经理负责，接受公司工程部的检查与监督。2、安全文明生产管理(gunl)措施1）认真贯彻、执行国家、部委及地方有关安全生产的方针、政策、法规、制度。2）建立安全组织保证体系，推广安全系统工

47、程，形成安全生产网络。项目经理对本工程安全工作全面负责。项目部设专职安全员。项目施工班组设兼职安全员，并逐级建立安全施工责任，落实到人，形成完整的安全管理制度。3）根据工程实际情况，项目管理部定期召开安全工作(gngzu)会议，研究和解决有关安全施工问题。4）按照建设单位安全施工生产的要求，以及(yj)我方安全施工专业管理制度，项目部专职安全员坚持组织有关人员对该工程安全生产情况进行经常性检查。施工班组每天坚持进行日常巡回检查。坚持对职工进行安全法规、制度、安全技术操作规程和遵纪守法等规章制度的教育和培训。对危险性较大的工种，必须考试合格后方准持证上岗作业。5）施工班组每日进行安全活动，有针对

48、性地提出(t ch)当天施工作业的安全注意事项，施工班组的安全活动必须每天记录，由现场安全员定期检查活动记录情况。6）施工人员进入现场施工作业必须穿戴整齐，安全帽带子必须系紧。如果发现有违反安全操作规程的人员，现场安全员根据情节轻重处以50100元罚款。7）对施工个人发生险肇以上事故，严格按照“四不放过”的原则进行处理。3、安全文明生产技术措施1）开工前依据施工特点和工艺流程作业环境，编制具体的、合理的、有针对性的安全文明施工技术措施。并在开工前进行安全技术交底，并执行交底和被交底人签字手续。2）施工班组每日进行现场班前活动，有针对性地提出当天施工作业的安全注意事项，施工班组的安全活动必须每天

49、记录，由现场安全员定期检查活动记录情况。3）施工现场用电必须(bx)按JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范执行。各种电器、设备等要定期检查、维修(wixi)，以保证安全运转。4）脚手架工程应按规范搭设，地基、垫脚按规定设置处理。脚手架搭设必须有专职安全员检查验收合格，并铭牌挂示后方可投入使用。脚手架、模板支撑系统一经验收，则不得任意更改，若需更改则必须由专职人员同意(tngy)后方可执行，更改后的架子体系，必须马上恢复。5）深基坑、槽施工应按规定放坡、设置挡土支撑系统、搭设临时通道和设置安全警示标志，6）现场出入口处设安全纪律牌，对不同施工作业点有针对性的设安全标志牌和警告牌。7）施工材

50、料要堆放整齐，夜间施工要有充足的照明，夜间照明采用1KW碘钨灯，照明灯的间距不能大于10m。夜间施工要有专人进行巡视，确保施工作业人员的安全。8）起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能并取得上岗证的人员担任、指挥时应站在能够顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、洪亮和清楚。9）现场施工用高压、低压设备及线路，应按照施工方案及有关电气安全技术规程安装和敷设，以保证有足够的安全距离和良好的绝缘。电气控制箱必须有门、有锁、有防雨措施，并安装漏电保护器，其外壳必须接地或接零。同一设备可做接地或接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。10）电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷(fh

51、)容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。11）施工现场临时照明电线及灯具(dngj)，高度应不低于2.5m。照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。对移动电气设备（机具）必须采取(ciq)防漏电保护措施，安装灵敏有效的漏电保护装置。4、安全文明工作管理点1）安全文明工作重点：防触、漏电、防坠、滑落、防抛物击打。2）上下立体穿插作业防护。3）提高职工的施工休息条件。配置防暑降温药品。4）基坑、槽临边必须有安全栏杆防护措施，并挂警示标牌。5）工地消防防火必须设置各类灭火器，并定期检查其有效性。6）基础坑、槽、孔、洞较多，为防止发生人身事故，不具备施工条件的一律封堵，处于施工状态的要采

52、取相应的围栏措施。5、安全保卫措施1）保卫工作重点：防火、防盗、防破坏。根据谁主管，谁负责的原则，项目经理为防火、防盗第一责任人，项目副经理主管日常治安保卫工作，制定完善的防火安全制度。2）施工工地必须按消防的规定及攀钢工程施工动火的管理规定，工地上设置灭火器、泡沫灭火器，设专人负责保管、维护、保持器材准确无误，并定期检查其有效性，消防器材应放在醒目易取的位置上便于使用。3）动火必须遵守电、气焊（割）作业的安全规定；焊工必须持有效操作证上岗，随身携带，按受有关人员的检查；氧气瓶和乙炔瓶必须按规定放置，两者间距必须在5米以上，与明火的间距不得少于10米，乙炔气瓶必须加装回火防止器，动火结束后，电

53、焊机电源必须关闭，所有钢瓶阀门必须关严；氧气、乙炔气瓶必须严格执行分类集中(jzhng)堆放、分开使用的原则，并采取防雨、防晒措施。4）易燃、易爆如氧气、乙炔气瓶、油漆等物品应放在安全可靠的地方，周边必须配置有消防灭火器材(qci)。严禁带入火种，并禁止在此区域内吸烟。5）施工材料，设备机具(jj)应集中堆放，物资出门时必须办理物资出门证，经过门卫验收后方能运出。6）公司施工管理部门应经常深入施工现场，检查指导，发现隐患及时整改，发现违章作业的将按照公司有关规定严肃处理。6、文明施工目标、体系a、达到标准化工地，争创优秀工地b、文明施工管理体系项目部经理施工负责人工程部负责人工程管理人员施工员

54、各个施工作业班组业主单位管理人员7、文明施工(sh gng)组织措施1）地下综合管网安装铺设工序应与其他单位的主体施工同时交错进行，因此(ync)，要实现工程的文明施工必须加强施工的组织管理。2) 为了(wi le)把本工程施工现场创为“标准化施工现场”，我公司将加强施工过程的现场管理，严格按建设单位要求，严格文明施工管理，定期组织检查，在施工现场搞“标准化工地”评比检查活动。3) 严格按施工总平面规划设置各项临时设施。做到外观整齐，色调统一。4）大宗材料、成品、半成品、机具设备等按工程进度的需要，按指定地点有序堆放，不随意侵占场内道路和增设道口。5）测量标桩及安全防护设施不得随意损坏和拆除。

55、6）施工现场用水、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按施工组织设计进行接（架）设，临时接用要提出申请，按批复实施，严禁随意接水、接电。7）保持施工现场道路和排水系统畅通，严格按照施工方案开挖管沟，不得随意占用和开挖，路面杂物、积水及时清除。8）现场施工用料进场归类堆放，不得乱放。周转材料根据工程进度和工程需要次序进场和退场，以保证施工用场地。9）建筑垃圾及施工废水按甲方指定地点和水道排放，做到工区内(q ni)有条不紊、门整路洁10）施工现场尽量做到工完料清，及时回填(hutin)平整现场。11）施工临时(ln sh)设施场地、项目部办公室、会议室要内外整洁，墙上图表、标牌

56、悬挂要整齐，机具物品的摆放要整齐。12）在进入生活区的路口悬挂文明生活宣传牌和文明生活条例，由项目部办公室监督执行。13）设置3套消防器材，每套备泡沫灭火器10只，1211干式灭火器2只，钩、钯、斧头、砂箱一套。8、文明、环保措施1）遵守中华人民共和国环境保护法的有关规定，采取措施保护施工现场周围的环境，防止对自然环境造成不应有的破坏，防止粉尘、噪声、振动等对周围区域的污染和危害。2）施工中认真落实环境保护设施与主体设施同时施工的法规要求，确保按批准的环境保护内容进行施工，实现环保设施与主体设施同步竣工的目标。3）施工现场设专人及时洒水，减少扬尘。4）砂浆搅拌机作业排出的污水、清洗机械排出的污

57、水必须排入沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线。5）准备足够的容器、棉纱、锯末等物品，对泄漏的油液进行收集，污染的场地及时进行清洁处理。废弃物品集中存放，按规定处理。6）防止施工噪声(zoshng)污染，施工现场应遵照建筑施工场界噪声限值及其测量方法（GB12523-90）制定降噪的相应制度和措施。7）由业主指定的道路(dol)作为施工车辆进出通道，并严格执行业主关于施工区交通管理规定。8）在施工区域排水沟（管道）的汇集处设置预沉池，将施工区域的污水进行预沉后才能向厂区排水总管进行排放(pi fn)，确保厂区排水管线畅通。9）在施工现场设置垃圾桶，剩饭剩菜倒在垃圾桶内。10）对职工进行“七不”规范

58、教育，从我做起，养成文明、卫生习惯。成立文明施工小分队，加强对施工现场和周围环境的清扫、检查，确保现场和周围环境达到文明工地的要求。十一、工程质量技保措施1、质量方针和质量目标A、质量方针顾客至上，质量为本，用一流的管理和持续的改进，向顾客提供满意的工程和服务。B、质量目标a）工程施工满足法律法规及标准规范要求；b）工程项目满足合同规定要求；c）工程(gngchng)交付合格率100%；d）争创优质(yuzh)工程。经理项目部经理 项目副经理项目部质检员公司工程部技术负责人项目部资料员项目部技术人物资部负责人施 工 班 组质检站监理公司2、质量(zhling)保证体系A、质量保证体系网络图B、

59、质量体系组织原则1）项目管理部质检部代表公司行使质量监督权。严格执行“三检制”。在加强自检和互检的基础上，强化“一级专检”的作用。以质量检查把关，工序质量控制和质量信息反馈为基础，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程整体质量，最后使工程达到符合标准规范要求和满足用户需要的目的。2）强化“一级专检”发挥三级管理的作用。我方专职质量检查员运用国家标准规范对施工过程进行控制、检查、验收，对施工工序质量严格把关，严格行使“质量否决权”，凡是质量不符合标准规范要求的工序，不仅不能转入下道工序施工，而且不能统计报量。3）积极配合建设单位、工程施工监理和攀钢质量监督站的工作，通过质量检查计划明确需要监

60、理工程师确认和市质监站中间到位检查签证的项目。接受业主(yzh)单位委派的现场施工指导专家的指导，贯彻执行我方的工程质量管理办法，充分认识到建设单位的监理和政府的监督是保证工程质量的重要途径和手段。3、质量保证措施(cush)A、项目管理质量(zhling)控制措施1）本工程施工中我公司将委派专职质量保证工程师服务于整个施工全过程。并且在所有质保手续、试验、检查报告上签字，而后交监理工程师审核批准，按监理工程师的指示精心施工，保证工程质量满足设计图纸和技术规范的要求。2）强化过程控制，严格工序交接，控制好原材料、半成品和成品的质量。严禁有不合格的生产用材料进入施工现场。3）加强对职工进行技术培