抽汽系统调试措施

1、-. z平邑鲁电生物质发电1130t/h+130MW发电工程汽机抽汽系统调试措施2021年9月-. z目 录TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc24130 1. 编写目的 PAGEREF _Toc24130 3 HYPERLINK l _Toc6482 2. 编写依据 PAGEREF _Toc6482 3 HYPERLINK l _Toc24459 3. 设备规 PAGEREF _Toc24459 3 HYPERLINK l _Toc28120 4. 调试围 PAGEREF _Toc28120 4 HYPERLINK l _Toc2680 5. 工器具及仪器仪表 PAG

2、EREF _Toc2680 4 HYPERLINK l _Toc24239 6. 应具备的条件 PAGEREF _Toc24239 4 HYPERLINK l _Toc8629 7. 准备工作 PAGEREF _Toc8629 4 HYPERLINK l _Toc8145 8. 操作步骤 PAGEREF _Toc8145 4 HYPERLINK l _Toc32101 9. 组织分工 PAGEREF _Toc32101 6 HYPERLINK l _Toc5275 10.平安考前须知 PAGEREF _Toc5275 61. 编写目的为保障抽汽系统调试工作的顺利进展，特编写本技术方案。本方案用

3、于指导抽汽系统安装完毕，完成设备单体调试后的分部试运行工作，以确认抽汽系统及辅助设备安装正确无误，设备运行性能良好，控制系统工作正常，联锁保护动作准确无误，保证系统能满足机组整套启动需要。2. 编写依据2.1 火力发电建立工程启动试运及验收规程DL/T5437-20212.2 火电工程启动调试工作规定电力工业部2021版2.3 火电工程调整试运质量检验及评定标准电力工业部2021版2.4 电力建立平安工作规程火力发电厂局部DL5009.1-20022.5 电力建立施工及验收技术规汽轮机机组篇DL/T5190-20212.6 中华人民国工程建立标准强制性条文(电力工程局部) 建标2006102号

4、2.7 国家电力公司防止电力生产重大事故的二十五项重点要求；2.8 设备制造厂供货资料及有关设计图纸、说明书3. 设备规3.1 高压加热器名 称单 位规 *1*2型 号/汽侧压力MPa2.03.3水侧压力MPa1818最高工作压力汽侧/水侧MPa耐压试验压力汽侧/水侧MPa3.15.1加热面积m2140140温度 (汽侧)400/300420/300温度 (水侧)250250型 式/制造厂家磬石容器集团3.2 低压加热器名 称单 位规 *4*5*6型 号JD-80-II型 式汽侧压力壳侧Mpa0.60.60.6汽侧温度240240310水侧压力管侧Mpa1.61.61.6水侧设计温度15015

5、0150加热面积m28080100管子材料管子规格mm3.3 除氧器项 目型 号单 位规 GCM150/50设计压力MPa0.68工作压力MPa0.49平安阀开启压力MPa0.62设计温度250工作温度158水箱有效容积m350设备出力t/h150主要受压原件材料制造厂4. 调试围 抽汽系统及相关管道、上下压加热器。5. 工器具及仪器仪表温度表、电流表、测振仪、听针等以及堵漏、焊接等工器具。6. 应具备的条件分系统调试应按照火力发电建立工程启动试运及验收规程DL-T5437-2021的要求以分系统条件检查确认表为依据逐项检查，以下为重点关注工程。6.1 现场清理干净，道路畅通，梯子、平台可以使

6、用，照明充足6.2 热工表计安装完毕，水位计、温度显示正常，主控CRT画面能进展操作，显示参数准确。6.3 回热系统各电动门、逆止门、调整门安装完毕、传动合格、验收完毕。6.4 系统有关设备和管道安装完毕并冲洗干净6.5 按照汽机阀门传动及联锁保护一览表完成相关系统的联锁、保护传动试验。6.6 系统相关的验收、签证工作已经完成。7. 准备工作7.1 准备器具7.2 准备检查卡、试验卡。7.3 检查系统安装连接良好。7.4 组织学习试运方案。7.5 进展安装技术交底。7.6 平安考前须知交底。7.7 人员配备齐全。8. 操作步骤8.1 低压加热器的投运8.1.1 低加随机启动机组启动前启动凝结水

7、泵，低加注水后，凝结水通过低加水侧。汽轮机挂闸后翻开低加抽汽逆止门的前后疏水门及抽汽逆止门，对蒸汽管道进展暖管。关闭汽侧放水门，稍开各级加热器空气门排空气，微慢开启蒸汽截门向加热器送汽至工作压力。当加热器水位至1/21/3高度时，调整疏水门至正常水位加热器投入后关闭蒸汽管道逆止门前后疏水门，低加疏水采用危急疏水运行方式。随着机组并网、带负荷，各段抽汽压力逐渐建立，调整各低加疏水水位，逐渐将疏水运行方式调整为逐级自流方式。运行中监视各低加的温升情况，调整低加汽侧排空气门，按照抽汽压力由低到高的顺序调整，防止低加热器温升过小。8.1.2 低加随机停运随着机组降负荷，抽汽压力逐渐减小，当抽汽压力缺乏

8、以维持逐级疏水时，低加疏水倒为危急疏水运行。将抽汽管道疏水翻开。负荷到零打闸后，各段抽汽逆止门、电动门关闭，低加汽侧停运，汽侧空气门、危急疏水视运行情况调整。低加水侧视机组运行情况调整为旁路运行或低加水侧运行。8.2 高压加热器的投运8.2.1 高加水侧注水稍开注水门向高加注水，开启水侧放空气门，放空气门见水后关闭，注水过程中要注意控制注水速度及温升速度，水侧起压后，且水侧压力与给水压力相符时，检查联成阀应自动开启，给水通过高加水侧运行。检查高加是否漏水。8.2.2 高加的投运给水通过高加，按照抽汽压力由低到高的顺序投入高加汽侧。8.2.2.1.翻开高压加热器水侧进出口阀门的强制手轮，开启注水

9、门向高压加热器侧注水；8.2.2.2.注水到给水压力一样时，关闭注水门，检查钢管是否漏水；8.2.2.3.暖管后，开启启动门，使自动进水和旁路联成阀升起，给水顶开出口逆止阀；8.2.2.4.稍开高压加热器进汽门，开启高压加热器汽侧放水门，使高压加热器预热，控制高压加热器的温升不大于5/min8.2.2.5.开启高压加热器汽侧空气门，排尽空气后关闭；8.2.2.6.缓慢开启加热器进汽门升压、升温按电厂规程，根据压力和水位情况投入疏水调节器，并使疏水向除氧器；8.2.2.7.关闭抽汽管逆止门前后疏水门；8.2.2.8.投入高压加热器疏水自动和保护。8.2.3 高加的停运高加应按照由高压到低压的顺序

10、停运，如果由于高加水位高造成高加解列，则两台高加进汽逆止门、电动门同时关闭，高加进汽电动门关闭后再解列高加水侧。8.2.3.1.联系值长适当降低机组负荷负荷按运行规程；8.2.3.2、高压加热器疏水自动、保护解列；8.2.3.3、逐渐关闭高压加热器进汽门，控制给水温度下降在规定围给水温度下降速率按运行规程；8.2.3.4、关闭高压加热器向除氧器疏水门；8.2.3.5、关闭高压加热器汽侧放水门；8.2.3.6、开启抽汽逆止门前后疏水门；8.2.3.7、关闭高压加热器进水门、出水门自动旁路翻开；8.2.3.8、检查高压加热器无水位。8.2.4 高加运行维护考前须知8.2.4.1、高加运行中空气门必

11、须开启。 8.2.4.2、严禁切除高加保护运行。8.2.4.3、高加投运时，应充分暖管，防止因暖管不充分引起的振动。8.2.4.4、高加汽侧满水而保护拒动时，应立即退出运行，以防汽缸进水。8.2.4.5、严禁高加水侧未投入让汽窜入高加。8.2.4.6、当机组甩负荷后，应立即关闭进汽门，待负荷恢复正常后，再投入汽侧运行。8.2.5 高加紧急停用的操作8.2.5.1、关闭进汽电动门及逆止门。8.2.5.2、手动操作给水旁路装置，切断水侧进出水阀如系加热器满水故障，则应先切断水侧后再切断汽侧。8.2.5.3、关闭疏水至除氧器阀门，并注意高加汽侧压力不应升高8.2.5.4、开启高加危急疏水阀泄压8.2

12、.5.5、注意调整机组负荷。8.3 15段抽汽逆止门试验8.3.1启动油泵运行。8.3.2手动启动阀，机组挂闸，自动主汽门开启。8.3.3一台凝结水泵运行，投入各段抽汽逆止门保护水，各段抽汽逆止门开启。投入抽汽逆止门连锁开关。8.3.4手动停机按钮，自动主汽门关闭，各段抽汽逆止门关闭并发出声光信号。断开抽汽逆止门。9. 组织分工9.1 建立单位全面协助试运指挥部及分部试运组做好试运中的指挥管理工作，协调各方关系，解决有关问题。进展生产准备；提供联锁保护整定值；完成系统隔离和设备启停操作。9.2 施工单位完成启动所需要的建筑、设备及临时设施的施工；做好试运设备与运行或施工设备的平安隔离措施；办理分部试运验收签字事宜；负责现场的平安、消防、消缺、检修工作。9.3 调试单位负责系统调试阶段的组织工作，编制相关调试措施；提出技术问题的方案或建议；进展技术交底和现场指导；办理分系统调试验收签字事宜；编写调试报告。9.4 监理单位检查、催促本措施的实施，参加试运工作并协调验收签证工作。10.平安考前须知10.1 高加投停原则是：先投