培训1常用塑胶原料特性及使用的讲解ppt课件

1、 常見塑膠原料特性及运用 SEM成型 .塑膠是何种物質它是高分子有机化合物分子量高達几万几百万具有可塑性是具有可塑性的高分子资料,即合成樹脂, 其定義為具有充分可塑性的人工合成高分子资料.塑膠与眾不同的特性1.質輕.塑料的比重普通是12,是一种和木材 类似的較輕的资料,它比鋁輕約1/2,比鋼輕約3/4.2.比強度高.比強度即按單位分量計算的強度.塑料具有一 定 的機械性能,其拉伸強度和模量比金屬差,但比強度 較高.3.耐化學藥品性佳.塑料對酸,鹼等化學藥品都具有良好的抗腐蝕才干.4.電絕緣性能.塑料具有优良的電絕緣性能,耐電弧性能优良.塑料热力学三态玻璃态：固体具备之形状，高弹态：这种形状，在

2、遭到外力时发生缓慢变形， 当外力除去时能渐渐恢复原来之形状。常温 处于高弹态之塑料有:TPETPU.粘流态：在遭到外力时方式液体流动，去除外力时 不再恢复原形。螺杆规格： 紧缩比=进料段牙深/记量段牙深;紧缩比 越大混练越好.排气也好. 长徑比(L/D)=螺杆总长度/螺杆直径;阐明 料在料筒内旋转圈数越多,混练越好. 排气 也好. 塑膠原料的分類.结晶性: 等.非结晶性： 等.结晶塑料物性：固体时分子呈规那么陈列，强度较强，拉力也 较强熔解时容积变化大，所以固化后较易收缩。分子链陈列严密，固內应力不易释放。成型中散热较慢，固离模后特别烫手。冷模消费时，当时收减少，因结晶化低，造 成日后收缩较大

3、。热模消费时当时收缩大，因结晶化高，日后 收缩较小。结晶塑料流动性好,除 8) 半透明或不透明.非结晶性资料物性：固体时分子成不规那么陈列，固低翘曲。熔解时容积不大，固固化后较不易收缩且 尺寸稳定。透明性是因结晶化低。成型中散热较快，废品离模后不烫手。料温越高，色泽越黄。. 常用塑膠特性(1) 聚碳酸酯 PC 优点:具有抗冲击尺寸稳定透明度好 抑制细菌阻燃抗污染。收减少,冷却快。 缺陷:流动低，容易构成应力;对水分敏感;对温度依 耐性强;注塑工艺条件：枯燥条件： 130小时以上。对微量水分非常敏感,容易在料桶内降解变色,容易出现开 裂银丝气泡等.枯燥好之料排料时晶莹剔透光洁无泡.熔化温度： P

4、C随温度变化大,温度升高28流速添加一倍,模具剪切应力下降四倍,料温调理优于压力和速度. 模具温度：流动性差加之冷却快,需大孔径喷嘴流道短而粗,适当提高模温.注射压力：尽能够大一点。薄壁长流程外型复杂 交汇部位多需用高压高速;高压高速大保压 都能呵斥内应力加大.注射速度：小浇口慢速度，其他浇口用高速。 内应力:1镶件:A最好用热膨涨系数大之铝或铝合 金无需退火;B预热致模温 2模温低和压力低或压力传送不好. 3应力检测:A偏震光溶剂浸法. 常用塑膠特性(2)ABS不透明,無嗅,無味,可緩慢燃燒.良好的衝擊強度,尤其是低溫衝擊強度运用溫度廣良好的拉伸強度,彎曲強度.耐蠕變,耐磨性好可在80OC長

5、期运用.吸濕性0.3%,成型前需乾燥. ABS注塑工艺条件： 枯燥温度: 75，有吸湿性，夏天4-8小时冬天2-3小时。 熔化温度：；建议温度：尽量不用高温,对第一断和第二段温度很敏感, 模具温度：25 注射压力：,不满熔合线 需高压,特别留意保压和保压时间之调控. 注射速度：中高速度,高速容易烧焦分解气体呵斥 熔合线. 常用塑膠特性(3)PC/ABS聚碳酸酯(PC)與ABS的合金资料優良的成形加工性優於 ABS 者：耐熱性、耐衝擊性、尺寸安定性優於 PC 者：流動性、耐寒性、降低本钱-350C 至室溫保有極佳之物性隨 PC含量不同，可彈性調整不同耐熱性及耐衝擊性耐 UV、螢光、長時間色澤坚持

6、性優耐磨性環保性. 常用塑膠特性(4)聚氯乙烯 PVC 主要性能: 优良的化學穩定性,良好的電性能和耐燃性,通過添加不同比例的助劑可以生產軟硬不同的產品. 耐熱性較差,流動溫度接近于分解溫度,成型溫度范圍窄, 溫度過高會發黃,放出瓦斯气, 腐蝕模具及成型机,因此成型作業中要勤于清理模具和螺杆. 常見塑膠性能(5)聚甲醛 (POM)聚甲醛俗稱“賽鋼,屬結晶性塑料, 聚甲醛為乳白色塑料有光澤.优点:是一种坚韧有弹性的资料；耐磨，自潤滑；尺寸稳定;缺陷:结晶高，收缩大；不好印刷;耐燃;加工时有臭味;注塑工艺条件： 枯燥条件：通常不需枯燥。 熔化温度： 模具温度：减小后期收缩可添加模温. 注射压力：

7、注射速度：中等或偏高. 常用塑膠特性(6) 聚酰胺PA)优点：韧性耐磨性自光滑流动性好都好， 壁厚0.15都能成型，周期短；刚性强；缺陷:吸湿性强;尺寸稳定性较差;易氧化变黄;枯燥温度：枯燥温度85-110,4-8小时;吸湿-吸湿后在料桶内发生化学反响,变色俗称水解;流动性增大;韧性减弱;不光滑;斑纹;气泡；毛边;不耐光；收缩大.加工温度:不超越场260-295加玻纤可适当加高, 流动性好,对料温敏感,冷却快,思索模具排气,. 模温:温度范围:40-90; 1:伸长率高透明性柔韧性较好的薄壁制件,模温应偏低,使结晶度减少. 2:硬度高耐磨好变形小的厚制件,模温应偏低,添加结晶度. 3:成型收缩

8、大,需用高模温使尺寸稳定.注射压力:750-1250BAR注射速度:中高速度.常見塑膠(7) 聚乙烯 PE半透明粒子,膠件外觀呈乳白色. 聚乙烯其柔軟性,抗沖擊性,延伸性和耐磨性,低溫韌性好. 常溫下不溶于任何溶劑,化學性能穩定;另一方面PE難以粘結. 機械強度不高,熱變形溫度低,外表易劃傷. 常見塑膠(8) 聚甲基丙烯酸甲脂 PMMA 优点:光学性优于PC; 抗冲击;缺陷:流动性不好;白杂质难解诀;容易产生应力螺杆之清洁:1 用粉碎料清洁.2人工抛光螺杆.枯燥温度:85左右;2-4小时左右.注射速度:中等偏低注射温度:240-270模具温度:30-70注射压力:PMMA流动性不好,需用高压注

9、射.几种常見塑料物性比較 PC PC/ABS ABS HIPS SAN PVC PA POM 比重 1.2 1.18 1.05 1.02 1.08 1.35 1.14 1.42外表硬度 硬 硬 較硬 差 特硬 差 硬 硬抗折強度 110 90 76 32 60 92 100.要放置在通風,陰涼,枯燥的地方不要接近火源和明火不要放在太陽下爆晒 防止灰塵.污漬不要与易燃.易爆物品放在一同,如常用的有机溶劑:异丙醇.冼网水.脫模劑.塑膠粒的保管与防火.塑膠的常用檢驗方法(1)色差断定由于塑件主要生產電腦外觀件,顏色的穩定性非常重要通過色差儀控制每一批原料的色差,可以保証外觀件顏色的穩定.塑件塑膠的常用檢驗方法(2) 缺口沖擊強度測定塑膠受外力沖擊時的抵抗才干.塑件塑膠的常用檢驗方法(2)拉伸 強度測定測定拉伸時使塑膠破裂所需求最大拉伸應力与截面積之比.塑膠成形前為什么要枯燥塑膠大分子上含有親水基團, 容易吸濕,當水分高過規定量, 輕則產品外表出現銀絲.斑紋, 气泡,重則高分子在成形時產生分解, 嚴重影響制品的外觀和內在質量,使各項性能指標顯著降低.常用塑膠的枯燥溫度ABS 75 2-4 HourPC/ABS 80 2-4Ho