路堤与桥梁过渡段施工工艺

1、路堤与桥梁过渡段施工工艺工艺概述过渡段沿线路纵向的几何布置型式有上窄下宽的正梯形和下窄上宽的倒梯形过渡形式；从刚性过渡来看，两种形式均能满足过渡要求，均可采用。高速铁路设计规范推荐采 用实施更为方便且相对经济的倒梯形过渡方案；采用正梯形过渡方案时，基床表层以下正 梯形部分分层填筑掺入 35%水泥的级配碎石，其后的倒梯形部分分层填筑A、B组填料过渡段。本工艺适用于路桥过渡段施工。作业内容.过渡段基底的验收及处理，2.桥台台背基坑混凝土回填，3.拌制水泥级配碎石，4.台背渗水设施施工，5.过渡段分层摊铺，6.分层碾压，7.检测，8.养护。质量标准及验收方法.过渡段级配碎石填料粒径、级配及质量应符合

2、施工图要求。碎石颗粒中针状、片状碎石含量应不大于 20%;质软、易破碎的碎石含量不得超过10%;黏土团及有机物含量不得超过2%,过渡段用碎石的级配范围在料场抽样进行室内试验，并在每层的填筑过程中 目测检查级配有无明显变化，试验结果应符合表5.1.3-1的规定。表5.1.3-1过渡段用碎石级配范围表级配 编R通过筛孔（mm）质量百分率（ ）50403025201052.50.50.075110095-100一一6090一30-6520-5010-302-102一10095-100一6090一30-6520-5010-302-103一一10095-100一50-8030-6520-5010-302

3、-102、基床表层以下过渡段两侧及锥体填料应符合施工图要求，填筑前应对取土场填料 进行取样检验；填筑时应对运至现场的填料进行抽样检验。当填料土质发生变化或更换取 土场时应重新进行检验，其检验应符合表 5.1.3-2规定：表5.1.3-2基床表层以下过渡段两侧及锥体填料复查项目及频次填料类别试验项目、频次颗粒级配液塑限 1击实试验颗粒密度细粒土一5000m3（或土性 明显变化）5000 m3（或 土性 明显变化）一粗粒土 碎石土10000m 或土性明显变化）一一10000m3（或土性明显变化）注：表列数字为进行一次试验的填料体积。检验方法：按铁路工程土工试验规程（TB10102）规定的试验方法检

4、验。3填料应分层填筑压实。采用大型压路机械碾压时，每层的最大压实厚度不宜超过30cm ,最小压实厚度不宜小于15cm,具体的摊铺厚度及碾压遍数应按工艺试验确定并经监理单位确认的工艺参数控制。每压实层应平整无积水现象。过渡段级配碎石填层的压 实质量应按表5.1.3-3或表5.1.3-4采用地基系数K30、动态变形模量Evd、Ev2和孔隙率n三项 指标控制。157表5.1.3-3 时速200km/h过渡段基床表层以下级配碎石压实质量标准填料地基系数K30( MPa/m孔隙率n级配碎石150150500.954过渡段的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表5.1.3-5、表5.1.3-6或表5.1.3

5、-7的规定。表5.1.3-5 时速200km/h基床表层以下过渡段级配碎石填层的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1纵向填筑长度不小于设计值每层抽样检验3点，左、中、右各1点尺量2纵向填筑坡度不大于设计值每层抽样检验3点，左、中、右各1点尺量计算表5.1.3-6 时速250350 km/h过渡段填筑的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1顶面路基宽度不小于设计值每过渡段每检测层抽样检验2点尺量2边坡坡率(偏的)3流计值每过渡段每侧抽样检验6点坡度尺量表5.1.3-7 时速200km/h过渡段外形尺寸允许偏差序号检验项目允

6、许偏差1高程 20mm2中线至边缘距离不小于设计值3宽度不小于设计值4横坡0.5%11585平整度15mm6、基床以下过渡段两侧及锥体填筑压实质量根据填料类别按表5.1.3-8、表5.1.3-9或表5.1.3-10控制。表5.1.3-8 时速250350 km/h基床表层以下过渡段两侧及锥体填筑压实标准指标压实标准化学改良土砂类土及细砾土碎石类及粗砾土地基系数K30 (MPa/m)130150动态艾形模量 Ed (MPa4040压实系数K0.950.950.957d饱和无侧限抗压强度qu(kPa)350 ( 550)注：括号内数字为寒冷地区化学改良士考虑冻融循环作用所需强度值。表5.1.3-9

7、 速度200km/h基床表层以下过渡段两侧及锥体填筑压实标准填料类别 压实标准细粒土粗粒土碎石土地基系数K30 (MPa/m)110120150孔隙率n (%)280.95表5.1.3-10 速度w 160km/h基床表层以下过渡段两侧及锥体填筑压实标准别/黄1.5MPa或d00.18MPa要求，当采用无柞轨道时，基床基底应满足 Ps 1.8MPa或g0.2MPa要求。.基坑回填桥台后基坑回填前对基坑进行清理，清除坑内杂物，排除坑内积水。按照施工图选用 回填材料及时分层回填压实，避免积水。.台背渗水墙施工桥台与过渡段结合部一般设置厚度为0.15mm的带排水槽渗水墙，渗水墙采用无砂混凝土块砌筑，

8、渗水墙底部设软式透水管，将渗流水横向排出路基外。渗水墙随填筑同步砌 筑。.水泥级配碎石拌制水泥级配碎石拌合料用稳定土搅拌设备在拌制场集中进行拌制，拌合料需拌制均匀， 采用不同料径的碎石和石屑，按预定配合比在搅拌设备内拌制级配碎石拌合料。在正式拌 制级配碎石拌合料之前，必须先调试场拌设备，使拌合料的颗粒组成、水泥用量以及含水 量都达到规定的要求。并通过试验段的试拌、试铺总结的各种施工参数进一步合理的调整 和确定拌制需要水泥、各种级配的碎石或砂砾石数量，以使过渡段水泥级配碎石或级配砂 砾石填层具有更好的强度和刚度。.汽车运输装料时车要有规律的移动，使拌合料在装车时不致产生离析。采用大吨位自卸车运输

9、 并保证足够的运输车辆，车辆运输过程中用防水蓬布覆盖。.过渡段本体分层填筑填筑路堤时，按照不同土质路堤填筑技术要求，分层填筑，分层厚度按试验段确定厚 度。分层填筑时，根据自卸车和规格，按试验确定的倒土密实度进行卸土，并设专人指挥 倒土，确保填层厚度符合要求。填筑时应从最低一层台阶填起，均匀把土摊铺在路堤整个 宽度上，为保证过渡段边缘有足哆的压实度，其两侧各加宽50 cm。.过渡段的碾压采用大、小型振动机械化结合进行碾压，台背后2m范围内禁止大型振动机械驶入，避免其对桥台造成挤压，碾压时先静压后振压，先慢后快，由弱振至强振； 直线段由两边向中间，曲线段由内侧向外侧，纵向进退进行，横向轮迹重叠不少

10、于40 cm,做到无漏压、无死角，碾压均匀，达到施工及质量标准规定的压实度。.养护混凝土施工完毕后，及时进行养护并严禁任何行人和车辆在养护期间进入。三、质量控制要点.地基处理、基坑回填、防渗水措施必须严格按照设计要求施工。.原材料必须进行严格的检测，验收合格后方可施工。.层厚控制对压路机碾压部位每层最大压实厚度不宜超 30cm,最小压实厚度不宜小于 15cm,具 体厚度参照试验结果，小型机具压实部位每层松铺厚度控制在1520cm。在桥台背部左中右用红油漆标出分层松铺厚度和填层序号。.填料平整及均匀性控制基床表层以下部分采用推土机粗平、平地机精平，靠近结构物人工配合进行局部处理， 确保层厚及拌合

11、料均匀。表层与区间表层作为同一整体施工。.级配碎石基床施工缝设置、处理1161纵向单层单机摊铺一次摊铺成型，不留施工纵缝。横向施工缝设置：每工作日结束时自然形成横向施工缝；中途停机30min以上时作施工缝处理。施工缝采用平口接口，即在第一段施工终止前将端头摊摊铺平齐压实。接缝施工时，用切缝机将第一段在施工高程和 平整度合格处予以切齐，清除切除的级配碎石，洒适量水份滋润切缝处，然后再摊铺新的级配碎石混合料。上、下层的施工横缝保持错开3m的间距。禁止上下层的横缝位置重叠影响基床整体性。.养护碾压后立即封闭交通，除洒水车外，其他车辆不得通行，养护期结束后施工车辆可限制通行，速度小于 15km/h,严

12、禁急转弯或急刹车。.上下层间处理在摊铺上层前先要对下层面进行处理，首先是要清除污染物，如洒落的泥土等，其次 是要将下层层面适当拉毛，然后清扫干净拉毛产生的碎屑，并适当洒水滋润，以保证上下 层之间的结合性良好。.边坡平顺及压实控制非绿化区边坡压实采用夯实设备进行边坡压实，对于设计有绿化要求的坡面采用人工 夯拍与种植植被相结合的方法进行。5.1.6施工机械及工艺装备一、施工机械的选择.按照过渡段地基处理、结构形式、土质类别、施工工艺、土石方数量、工程期限、 衔接顺序等，选择合适的施工机械。.选择施工机械应先考虑满足施工质量和工期要求，同时考虑各种机械的施工特点与 施工效率，结合过渡段工程的性质，选

13、择能够满足施工质量和进度要求的设备。.在机械配备上，既要选择同类型、同规格的机械，以利于组成专业施工队伍，便于 管理、维修和配件的供应，也要选配不同性能的配套机械，以便按不同的施工条件组织施 工O.选择压实机械主要考虑：被压材料的种类、性质、颗粒组成、含水量和施工试验确 定的铺层厚度，还有工程数量、施工条件、要求的压实度和各种机械的技术性能等。二、主要施工机械配置.主要机械配置路桥过渡段工程施工主要的机械设备的需要计划应根据所承担的工程数量组合确定， 常规配置方案见表 5.1.6-1 、表5.1.6-2 。表5.1.6-1常用机械设备配置方案表序号设备名称规格单位数量/1处过渡段1挖掘机DH6

14、0-7 型台12推土机TYS220台123装载机ZL50台24压路机SW800台25自卸汽车ZM403台八6水泥级配碎石拌合料搅拌机WBC200B台17冲山务TV80NK台28手扶振动压路机台2表5.1.6-2主要检测仪器和设备1162序号名称数量单位规格、型号1分析筛1套符合铁路工程 土工试验规程(TB10102)2电子天平2台3台秤1台4案秤1台5筛析机1个6电热干燥箱1台7密度计2支8移液管1套9击实仪1台10表面振动压实仪1台注：根据现场原土料、填料的类别及实际试验项目选用检测仪器和设备.机械配套说明根据高速铁路或客运专线填土种类和压实度标准，一般选用重型的特重型压路机，中 型压路机可

15、以辅助压实作业，做到以重为主，凸平配套、静振结合；自卸汽车选用应充分 考虑地形、道路、运距、成本等确定车辆型式和数量，其生产能力应等于或略大于挖掘机 的生产能力，一般车辆容积是铲容积的35倍，一个班组车辆容积规格应相同，以便现场控制卸土间距。5.1.7作业组织过渡段所采取施工工艺以及施工顺序对其质量有很大的影响，其施工进度受到相邻结 构物施工的制约，因此，过渡段施工应建立专门的组织机构，制定合理的施工组织和施工 工艺，科学安排施工进度以及施工顺序，加强工序质量控制，确保过渡段的质量。过渡段施工考虑和相邻桥梁、路基同步作业；当过渡段长度大于100m时，按100m组织方式根据实际情况作适当调整，表

16、5.1.7可供参考。表5.1.7过渡段施工班组人员配置表序号管理人员及 作业人工种人数工作内容1过渡段负责人1全面负责过渡段的放工生产、技术、以及人员的调配 与管理2施工生产负责 人1主要负责过渡段现场的施工生产管理、包括安全、质 量、进度物资设备等工作3施工技术负责 人1主要负责过渡段的技术管理工作，包括施工技术、方 案、工2、试验以及内业资料等管理工作4工程技术员2主要负责施工组织设计、施工工艺设计、工序质量控 制设计，进行技术交底、现场施工监督指导、施工质 量控制及验收等11635试验员1主要负责各种材料的检验、评定、水泥级配碎石、混 凝土等的配合比的设计，路基密实度的检查等工作6测量技

17、术员2主要负责过渡段的测量放线工作以及过渡段与相邻 建筑物闭合复核等工作7安全员1负责制定过渡段的安全管理制度、安人操作规程以及 现场安全检查等工作8质量检查员1负责制定过渡段的各种质量管理制度以及现场检查 等工作9材料设备员1负责材料设备的米购供应以及进场后材料设备的使 用保管工作10环保员1负责过渡段的环保工作11木工班4负责模板的加工制作、安装与拆除12混凝土班34负责混凝土拌制、运输、灌筑、捣固与养护13机械维修班2负责机械设备的维修、保养等14土石班16 18负贝，后方（土方、后方、级配伸后）的运输、摊铺、碾压等15综合班68负责过渡段的基坑开挖、排水沟填筑以及过渡的环保 等工作5.

18、1.8材料消耗施工实际中应根据施工图和具体的施工工艺要求计算，常规消耗见表5.1.8。表5.1.8过渡段施工材料消耗表序号材料名称总消耗有效消耗工艺消耗非工艺消耗1水泥施工图数量220 250 kg/m3混凝土按施工图计 算总消耗的3%2砂子施工图数量0.55m3/m3昆凝 土按施工图计 算/3碎石施工图数量0.85m3/m3昆凝 土按施工图计 算/4片石施工图数量0.22m3/m3片石混凝土按施工图计 算/5钢筋施工图数量按施工图计算按施工图计 算总消耗的2%6混凝土外加 剂/7木模/周转次数/8钢模/周转次数/9土工格栅施工图数量/10软式透水管施工图数量/11施工图数量/12聚硫密封胶施工图数量/5.1.9生产效率一、工效分析路桥过渡段施工效率见表5.1.9164表5.1.9过渡段施工工效表序号项目工效备注1台背基坑混凝土回填1000 m3/300 工日工效与过渡段2台背渗水墙砌筑1000 m3/400 工日的工程量、过渡3人工开挖台阶1000 m3/109 工日段结构类型、施4过渡段本体分层填筑1000 m3/7机械台班工组织安排、劳5分层分区碾压动者技能水平、6养护根据施工实际情况：机械配置以及7过渡段倒梯形A、B填料填筑及碾 压1000 m3/7机