大型机械设备维护保养及操作规范

1、阳山县冠瑞石材有限公司大型机械设备维护保养及操作规范一、维护与保养要求矿山大型机械设备的维护保养工作，要做到日常化。通常情况下，操作人员在机械启动之前以及操作间隙，都需要对机械设备进行及时维护保养，包括如下内容：（一）机油情况1、检查机油油位是否合适。2、擦拭干净箱体外机油油污。3、检查油箱外有无机油泄漏。4、机油压力表读数是否正常。5、机油压力报警灯能否正常工作。（二）燃油情况1、检查是否有燃油泄漏。2、过滤器内有无沉淀物。3、定期更换滤芯（网）。（三）排气系统有无阻塞（四）水冷系统1、冷却液位是否正常。2、冷却液中有无沉淀物，受污染程度如何，定期更换水滤芯。3、有无冷却液泄漏。4、补充液装

2、配情况。5、冷却液温度读数。（五）散热系统1、散热器是否干净。2、风扇皮带张力是否合适（六）电路系统1、蓄电池情况A、蓄电池充电情况。B、电解液液位检查。C、蓄电池表面清洁。2、检查线路及其连接情况是否正常，有无出现老化现象。3、警示系统A、扬声器能否正常工作。B、警示灯能否正常显示。（七）机械传动系统1、各传动部件之间是否紧固，如出现松动要及时调试上紧。尤其要注意挖（铲）斗、斗齿等易损部位、部件，要及时上紧螺丝，更换损坏斗齿，烧焊磨损的挖斗等。2、机械各部位运转是否灵活、顺畅。3、需要打润滑脂的部位每隔10小时加打一次。4、液压系统密封部位是否漏油，如有泄露要及时更换油封。5、定期更换液压油

3、（按照机械使用说明书的要求）。（八）定期更换空前滤芯（九）控制系统1、仪表板（盘）表面清洁。2、指针显示是否正常。3、操纵手柄是否灵活。（十）预热时注意听发动机声音是否正常（十一）按照说明书要求定期更换指定标号的机油（十二）提前一周将定期维护保养事宜告知生产与后勤部门二、操作规范（一）机械进场之前，操作手要熟悉作业场地，确保机械行进、作业过程之中的安全。（二）作业之前先要对机械设备进行例行检查（参见上述）。（三）不可忽略预热机械步骤。（四）作业过程中的注意事项1、注意观察作业环境，确保在机械回旋范围内没有闲杂人员。2、不得超负荷作业。3、排渣作业时，要注意平台下面的情况，确保渣石不会滚落伤人。

4、4、吊装作业时，要注意如下事项A、钢丝绳是否挂稳。B、吊臂下不得有闲杂人员C、缓慢起吊，渐渐收紧钢丝绳D、小心轻放，要将荒料摆放平稳，以免伤及人员、砸坏运输车辆E、一件一吊，不得叠加5、随时注意机械在作业过程中是否正常，一旦出现异常情况（如：异声、抖动、过热等）应立即停止作业，及时排除故障，将可能出现的安全隐患消除在萌芽状态。（五）操作结束之后，将机械停放在安全地点，并按照正确步骤关闭发动机，以免造成不必要的损伤。附：说明本规范适用于挖掘机、装载机等大型矿山机械，龙门吊、桅杆吊、空压机等也可以参照执行。矿山采矿（石）设备维护保养及操作规范一、维护与保养矿山采矿机械设备的维护保养工作，要做到日常

5、化。通常情况下，操作人员在机械启动之前以及操作间隙，都需要对机械进行及时维护保养，包括如下内容：（一）、例行清洁卫生工作1、每天启动设备之前，操作人员都要做例行的清洁卫生工作，包括如下内容：A、设备的外壳、关键部位（如：飞轮、导向轮、驱动齿轮、链条、丝杆螺母等）以及导轨都要进行清洗除尘。B、要始终保持控制箱、操作台干燥、清洁，不得在上面放有杂物。2、作业结束之后，也要按照上述做好例行清洁卫生工作，然后关闭电源，检查设备的防水、防潮措施，辅助工具收入工具箱后上锁，并将设备正确摆放。（二）、维护与保养具体要求在对设备进行检查并做维护与保养之前，必须先断开电源，在设备停止运转后方可进行。1、控制系统

6、A、操作台是否清洁，有无出现浸水、漏电等。B、操控是否自如。C、仪表是否正常显示。2、电机系统A、检查设备时必须断开电源，在设备停止运转后方能进行。B、检查主电机、行走电机等固定是否紧牢，声音有无异常，散热是否正常等。C、减速机的润滑情况以及安装固定是否在安全的规程之内。D、与传动部分之间接触是否正常。3、传动部分A、皮带、齿轮、机轴等传动部件是否有磨损，其间结合是否正常紧固，出现磨损、游离等情况要及时调整乃至更换。B、机轴、齿轮等润滑情况。C、串珠绳松紧要适度，发现有过松、过紧要及时调节。4、缆线与接触部位A、缆线有无破损、是否出现漏电等，发现情况应及时处理，确保生产的安全进行。B、电缆接头

7、处是否紧固、清洁、干燥，注意此处防水、防潮。5、导轨A、及时清洗除尘，以免影响设备正常运行。B、导轨连接、支垫要确保平稳、顺畅。C、不得在导轨上堆放杂物，以免导轨变形。6、记录每个月有检查与维护、保养的记录。二、操作规范（一）、启动设备1、常规清洁卫生工作（参照前述）2、常规检查（参照前述）3、确保安全无误方能启动设备，不得存有任何侥幸心理。（二）、正确操作1、严格按照设备使用说明书上的要求合理使用设备。2、检查确认机械设备安装平稳、紧固，然后方能开机作业。3、操作台与主机必须保持足够的安全距离（暂定为16米）。4、本着安全高效的原则，将机械设备的负荷调试到适当的范围，杜绝野蛮作业。5、注意供

8、水情况变化，既要节约用水，也要防止无水与供水不足时机械设备出现干烧。6、整个作业过程中，密切注意机械设备运转情况，发现异常（出现异声、抖动、过热等）要及时停机，并通知机修人员到场排除故障。7、绳锯作业时，严禁跨越串珠绳。8、移动管线如：小电缆、水管等，要提离地面，严禁在作业面上拖拽。9、移动机械设备A、移动机械设备，起吊要在机械设备上固定的吊装部位上进行。B、起吊前要检查吊具是否足够牢固（如钢丝绳是否断丝、绳头结合是否紧固等），确保机械设备起吊与移动的安全。C、按照安全标准进行吊升、移动机械设备。（三）、工作结束要关闭电源，并将机械设备妥善放置（参照前述）。附：说明本规范适用于链臂锯、绳锯及圆

9、盘锯等采矿机械设备，潜孔钻、水钻、风钻等也可以参照执行。 泉州利众矿业工程服务有限公司 2017年7月10日矿山供水设施维护与保养一、泵站维护人员在拉闸开机前，要先检查电钮开关是否在正常位置，电压、电流是否正常。二、启动后电源后，要观察电压、电流是否在正常范围之内，发现异常要及时停机，并通知机修人员到场排除故障，不得存有任何侥幸心理。三、注意观察水罐中的水位变化情况，并与生产作业现场及时保持联系，既要确保生产用水的供应，也不得出现溢满浪费现象。四、做好整个供水系统的日常维护工作，包括如下内容：1、检查水泵、电机等在长时间工作后，其螺栓固定是否有松动现象。2、检查各个需要润滑的部位是否润滑良好，润滑部件要做到每15小时加注一次黄油（