LS复合保温板施工工法

1、 LS复合保温板系统施工工法1、前言当前建筑工程中，外墙保温板多采用岩棉或聚苯板复合形式，LS复合保温板具有保温性能佳、防火性能佳、憎水性强等特点，该保温系统减少模板使用量，大大减少后续外墙保温施工工作量，降低吊篮高处作业安全风险，同时LS复合保温板系统与混凝土粘结牢固，有效避免外墙保温板脱落情况发生。但由于其材料损耗大造成额外支出较大、施工要求高、安装难度大一直未被广泛使用。此工法旨在解决目前LS保温板使用过程所遇到的问题，充分发挥其优点，增加企业经济效益。2 、工法特点2.1节约成本，缩短工期以LS复合保温板为免拆外模板，常规模板为内模板，中间浇筑混凝土，并通过连接件使LS复合保温板与混凝

2、土墙体间连接，以形成无空腔外保温做法形成LS复合保温板系统。外墙保温一体化施工，取消了后期保温层施工工序，极大缩短工期，减少工程的人工费、机械费；同时减少模板等材料费，降低施工成本。绿色环保，造价适中，是一种值得推广的外墙保温技术。2.2 LS板加工为企口形式，防止混凝土跑浆由于LS板生产工艺的制约，目前LS板出厂均为平口，施工过程LS板接茬部位为平口，跑浆现象严重，本工法创造性的提出将其改为企口，有效解决跑浆问题。2.3集中加工、降低损耗本工法使用的材料均可实现工厂化加工，尺寸控制精确，施工质量易于保证。运用三维建模技术预先排板，生成保温板下料单，采用集中加工，降低材料损耗率。2.4更改配模

3、方式，防止端头污染更改传统的同层配模方式，LS保温板上反500mm，解决混凝土浇筑过程水泥浆污染接茬端部，造成拼缝不严。3、适用范围LS复合保温板外墙外保温系统，导热系数低、透气性好、燃烧性能级别高等优势，可应用于新建、扩建、改建的居住建筑和公共建筑外墙的节能保温工程，包括外墙外保温、非透明幕墙保温和EPS外保温系统的防火隔离带。4、工艺原理4.1根据施工蓝图预先排版，生成保温板下料单，采用集中加工，避免作业面随意切割，降低材料损耗率。4.2细部节点优化，外墙LS保温板与木模板搭配使用，规避AAC加气混凝土砌块与剪力墙交接部位需后期剔凿保温板问题。4.3保温板接茬处采用企口形式，110厚板两端

4、采用55*70大小，加工棚内制作，现场施工时，上下层间保温板采用承插形式，防止混凝土浇筑过程跑浆。4.4更改传统的同层配模方式，LS保温板上反混凝土浇筑面500mm，解决混凝土浇筑过程水泥浆污染接茬端部，造成拼缝不严。5、工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程LS复合保温板排版，生成异尺寸板材料单集中加工班组领料安装连接件，立保温板安装水泥撑棍立内侧模版、穿对拉螺栓立模板加固用次楞立模板加固用主楞细部调整主次楞位置，螺栓紧固阴阳角加固混凝土浇筑5.2操作要点5.2.1确定排版分格方案：根据外墙尺寸确定排版分格方案并绘制排版图，生成异尺寸LS复合保温板下料单，提交给加工棚。图5.2.1-1 异尺寸

5、LS板下料单、领取单5.2.2加工棚内LS复合保温板裁割：根据下料单集中下料，切成符合要求的非主规格尺寸。加工完毕，按楼号存放于堆放区，供班组领料。图5.2.2-1 LS板加工棚 图5.2.2-2 异尺寸LS板堆放区5.2.3安装连接件、立LS保温板：保温板每块预留11个小孔以便安装保温钉，当保温板需要裁割时，裁割后预留保温钉孔不再适合，在施工现场用电钻在LS复合保温外模板预定位置重新打孔，安装连接件，原则为：自室外地坪以上20m高度范围内不少于6个/平米，20m60m高度范围内不少于8个/平米，连接件在混凝土内不少于50mm。且在6层及6层以上为防止保温板脱落在保温板上口增添钢筋不小于C81

6、50，深入混凝土不小于100mm，门窗洞口处增设连接件。根据设计排板图的分格方案安装LS复合保温外模板，用绑扎丝将LS板临时连接在钢筋上，先安装外墙阴阳角处板，后安装主墙板。5.2.4绑扎水泥撑棍：外柱、墙、梁钢筋绑扎合格经验收后安装水泥砂浆撑棍。拼缝处40公分一道，水平30公分一道梅花布置。5.2.5立内侧模板：根据混凝土施工验收规范和建筑模板安全技术规范的要求，采用传统做法，安装外墙内侧竹（木）胶和模板。5.2.6安装对拉螺栓：根据每层墙、柱、梁高度按常规模板施工方法确定对拉螺栓间距，用电钻在LS复合保温外模板和内侧模板相应位置开孔，穿入对拉螺栓并初步调整螺栓。5.2.7安装模板主、次楞：

7、立外墙内、外侧竖向（45mm90mm）次楞，横向安装水平方向2根 48mm3.5mm钢架管作为主楞，固定内外模板、主次楞，调整模板位置和垂直度，使之达到施工要求。图5.2.7-1 加固完成A、为便于施工及提高施工进度，同一建筑不同楼层相同构造的剪力墙部分可采用多次重复使用的次楞骨架对LS外模板进行外部整体加固，该骨架的尺寸、造型依据适用墙体确定，采用上下间隔30-40mm、宽度30cm左右条形竹胶板（或强度平整度尚可的废旧竹胶板）横向连接在竖向钢制次楞上制作成型。压在模板拼缝和锚固件处，使之不错台、漏浆，不退锚。骨架顶部需用钢直横楞进行加固，其功能：1.保证各竖楞连接强度；2.确保竖楞的水平度

8、；3。方便提升吊装。B、在LS外模板及内模板立方定位后，将次楞骨架整体吊装至固定位，依次调整LS外模板最终位置，自内模板对拉螺栓孔向外打孔，安放PVC护管后安置内外侧主楞，穿对拉螺栓，整体禁锢两侧模板。 C、在每层次楞骨架的放置位要预留落点临时支撑物。可利用下层对拉螺栓孔增设相应固定件实现。5.2.8混凝土浇筑：混凝土浇筑应用型镀锌铁皮扣在LS复合保温外模板上口形成保护帽，混凝土坍落度应符合泵送混凝土对流动度的要求。6、材料和机具设备6.1材料准备LS复合保温板：LS-2C-B 110mm600mm2900mm、LS-C 55mm600mm2900mm。钢管:48.3*3.5，方木：50mm1

9、00mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。对拉螺栓：采用中14mm以上的级钢筋，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。6.2机具准备木用圆盘锯（采用金刚石切割锯片）；手提电锯（采用金刚石切割锯片），打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，吊装托架，撬棍等。裁割防护用品：手套、长袖工作服、防护镜、防尘面罩、工作帽。7、质量控制7.1 原材质量控制LS复合保温板的质量要求应符合LS复合保温板系统建筑构造（DBJT02-129-2017）及LS复合保温板应用技术规程（DB13（J）/T236-2017）中的要求。LS复合保温板表面应平整，不得有妨碍

10、使用的破损，制品的规格和外观尺寸偏差应符合下表要求：板的规格（mm）尺寸允许偏差（mm）长度2.0宽度2.0厚度2.0；0.0对角线差3.0板面平整度2.0注：本表的允许偏差值以600mm*1200mm的标准板为基准。表7.1 LS复合保温板尺寸允许偏差7.2施工过程质量控制7.2.1 LS复合保温板安装质量需符合下表要求。项目允许偏差检验方法表面平整度32米靠尺和塞尺检查接缝宽度2直尺检查相邻面板之间高低差2靠尺、深度尺检查风格缝水平、垂直度3经纬仪、垂直仪检查墙面垂直度4经纬仪、垂直仪检查阳角垂直度42米靠尺和塞尺检查表7.2.1 LS复合保温板安装允许偏差及检查方法表7.2.2需裁割的L

11、S板必须使用切割锯完全切割后方可使用，不得使用手工掰拆、踏折、撕扯等非正常裁割手段。7.2.3安装尼龙锚固螺栓时必须将全部附件安装到位，螺栓底盘必须紧固到紧贴LS复合保温外模板外侧面，不得出现锚固件底盘退锚的现象。7.2.4同层配模，LS板顶端被混凝土污染，在进行上层施工时拼缝不严，易造成跑浆，项目采用LS板比顶板高出50cm的配模方式，解决端头污染问题。图7.2.4 LS板上反浇筑面50CM7.2.5后砌墙与剪力墙相交部位，不可侵入保温板，防止后期二次结构砌筑时进行剔凿，必须按优化内容施工。 7.4成品保护7.4.1预安装、组拼的LS复合保温外模板要有存放场地，场地要平整夯实，不可乱堆乱放。

12、LS复合保温外模板应分类平放码垛，最高不超过20层，底部要求木方垫架，对露天存放的材料，应有防雨、防暴晒、防水、防潮等保护措施。吊装时，要使用吊装托架，以此保证模板不破损不变形。7.4.2工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前搁置，以防止模板变形或产生垂直偏差。7.4.3拆除加固楞及内侧模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免LS复合保温外模板和混凝土的构造部分受到损伤。7.4.4上层钢筋网架焊接作业前，必须对裸露的LS复合保温外模板断面进行覆盖保护，以防焊渣滴落引起LS外模板内部保温材料熔毁。8、安全措施8.1集中加工车间圆盘锯设置防护罩，工人配备防尘口罩

13、、护目镜。8.2进入施工现场人员必须戴好安全帽，由于LS板均为外墙，作业应系好安全带。9、环保措施9.1 作业场所的杂物应及时清理。施工废弃物应采用编织袋及时装运至指定位置。9.2 注重施工过程中对包装材料的收集与回收，实施资源再生利用，降低资源消耗。10、效益分析10.1社会效益10.1.1与传统LS复合保温板施工工艺相比，本工法使用的材料均可实现集中化加工，本工法现场施工仅为安装工序，工人劳动强度低，工效高，工期短，基本无材料浪费。同时免拆外模板技术施工速度快、工艺简单，可以缩短工期，减少工程的人工费和劳动强度及模板木方等材料费，降低施工成本。其中LS复合保温板与基层墙体拉结件采用预埋方式

14、，抗风荷载性能优异，防止了其脱落情况的产生，降低了维修成本。10.1.2创造性的配模方式防止混凝土跑浆，提高美观度。10.1.3提前进行优化，避免二次返工现象。10.2 经济效益以5000 m2墙面施工面积为例，从外墙保温层开始施工至饰面层结束。1）采用本工法LS复合保温板一体化技术做法总工期为30d，如采用传统外墙保温做法，总工期为45d，可节约工期15d。2）现场材料及施工用工量：节省模板1000；采用本工法LS复合保温板一体化技术做法用工量为94元/m2，采用传统外墙保温做法用工量为190元/m2，每平米节约用工成本96元。11、应用实例北斗创业园二区、三区项目：本工程位于衡水市桃城区，庆丰街以西，裕华路以南。本工程共包含11栋住宅、1栋商业楼、地下车库及物业配套，总建筑面积141898.8平方米。开工时间：2019年6月。本工程主楼外墙保温采用LS复合保温板，随主体结构一次成型。在施工中易出现平直度差、拼缝不严密、拼缝跑浆、拼缝错台、观感质量差等现象，后期修补难度大、耗时长。因此，外墙LS保温板一次成活质量直接影响建设形象和工程的进度及创优。为此我们在施工过程中成立了专项小组小组，经过不断的调查与分