冬季混凝土施工方案(共7页)

1、冬季混凝土施工(sh gng)方案一、工程(gngchng)概况 二、施工(sh gng)方案根据水工混凝土施工规范（SL677-2014），日平均气温连续5d稳定在5以下或最低气温连续5d稳定在-3以下时，应按低温季节施工。低温操作和养生时，混凝土会因为水化速度降低而使强度增长缓慢，同时也会因结冰而遭受冻伤害，根据本标段施工实际情况，制定冬季混凝土施工方案，预先做好冬季施工组织计划及准备工作，对各项设施和材料提前采取防雪、防冻等措施，保证混凝土施工的进度、质量和安全。（一）施工计划1.成立冬季砼施工进度、质量管理小组，根据年度计划和施工组织设计，合理确定冬季施工的工程项目。2.建立健全的冬季

2、砼施工防寒管理组织机构，加强与气象预测单位联系，熟悉当地气象台历年气象资料，设置工地气象观测点，建立观测制度，及时掌握气象变化情况，预防寒流侵袭，负责落实到人。由试验室负责建立温度记录台帐，收听中长期天气预报，及时提供气温分析资料，准确指导现场施工。3.技术部负责冬季砼施工技术交底，物质部负责相关物资材料保证，现场试验室根据现场施工部位及气温条件提出相应的防寒保暖措施，指导现场。工程部根据试验室提供的数据，结合现场防寒措施的实施情况，动态管理，既保证施工质量，又保证施工进度。4.由设备物资部备好保证低温施工的防寒，保暖材料，低温施工机具，及时采购砼成品冬季防冻用品，如覆盖用的土工布、保温棉被、

3、篷布、麻袋布、彩布条、炉子、煤炭等。5.砼拌合时，经过配合(pih)比实验及现场试拌结果，摻合引气(yn q)减水剂，防冻剂、早强剂。加强对拌合场生产(shngchn)砼的检查，给相关操纵人员下发相应的冬季搅拌砼操作细则，严格抽检。并派专人负责操作细则的落实情况，严格控制砼入模温度，确保冬季砼施工的工程质量不受天气的影响。6.由办公室对冬季砼施工人员发放冬季砼施工劳动用品。确保技术人员及现场的施工人员人人有防寒用品，顺利度过冬期。充分调动现场人员的积极性，也保证了冬期混凝土施工的按计划进行。7.在做好冬季混凝土施工及防寒的同时，也做好冬季混凝土施工安全工作，高空作业要防滑，按规定拴好安全带，穿

4、防滑鞋。确保安全无事故。保暖作业要防止火灾，防煤气中毒等。（二）技术措施1.混凝土原材料水泥：配制混凝土时，宜优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不宜低于42.5，水灰比不宜大于0.5。冬季施工时，水泥只保温，不允许对水泥加热，宜采用早强硅酸盐水泥，该水泥的水化热较大，且在早期放出的强度最高，一般3天的抗压强度大约相当于普通硅酸盐水泥的7天强度，效果明显。骨料：冬季施工时骨料不得带有冰雪和冻结团块，气温在0以下时候，对粗细骨料必须采取保温措施或者说加热，但砂石料不允许直接加热，应该采取间接加热法，如暖储仓、在骨料内埋设蒸汽管等，砂石料加热不超过40，但根据现场的实际情况和往年冬季

5、平均气温，现场可以直接采用覆盖法，用大面积的土工布将粗细骨料进行覆盖，确保不冻结团块。骨料应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物在掺有含钾、纳离子的外加剂时，不得使用活性骨料，在有条件时，砂石筛选应抢在零上温度时进行，并用塑料纸、油布盖好。拌合水：经化验合格的水，为减少冻害，应将配合比中的水减至最低限度，具体办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。拌制混凝土的各项材料的温度，因该满足混凝土拌和物搅拌合成后所需的温度，当材料的原有温度不能满足需要时，因该首先考虑对拌和用水进行加热，现场可以用大功率的电热水器对施工用水进行加热，拌合用水加热温度不宜超过60，超过60时，改变

6、拌合加料顺序，将骨料与水先拌合，然后再加入水泥。外加剂：浇注(jio zh)混凝土宜掺用引气剂，引气型减水剂、防冻剂、早强剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性，应选用通过技术鉴定、符合质量标准.的外加剂。拌制掺外加剂的混凝士时，如外加剂粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面(shng min)和水泥同时投入，如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液，各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。拌制混凝土的各项材料的温度，应满足(mnz)混凝土拌和物搅拌和成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时，应首先考虑对拌和

7、用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集中加热。水泥只保温，不加热。拌和水及骨料最高温度 ()项 目拌和水骨料强度等级小于52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥8060强度等级等于及大于52. 5 的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥6040注：当骨科不加热时，水可加热到80，但水泥不应与60以上的水直接接触。投料顺序为骨料和已加热的水，然后再投入水泥。2. 混凝土的搅拌冬期搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块。严格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前，应先用热水或蒸汽洗搅拌机，投料顺序为骨料、水、搅拌，再加水泥搅拌，搅拌时应该延长搅拌时间，搅拌时间应取常温搅拌时间的 1. 5倍。混凝土拌和物的

8、出机温度不宜低于 10，入模温度不低于 5。进行混凝土施工时设专人每小时一次检测原材料出机、入模及养护的温度，并认真做好记录。3. 混凝士运输混凝土搅拌完成后应及时运输至浇注(jio zh)现场，运距较长时运输罐车搅拌罐包裹(bogu)保温棉被。在运输过程中，要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失(lish)、坍落度变化等现象。4. 混凝土浇注混凝土在浇注前和浇筑过程中，应清除钢筋、模板和浇筑设施上附着的冰雪和冻块，不应将冰雪、冻块带入仓内。施工现场还应该摆放45个大功率碘钨灯以增加作业面的温度，在施工现场合适的位置放好温度计，适时掌握现场的温度，以便及时调整原材料的温度

9、，控制混凝土的出机温度，建立定时测定温度的制度，在拌和站检测砂石料、水和水泥的入拌前温度和出料的温度。混凝土浇注时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性。浇筑时，拌和物由拌板、料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。在施工缝处接着浇筑时，先凿除水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，采取加热措施使接缝处原混凝土的温度高于 5，浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合而继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度；砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落

10、，制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前必须做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑时所用脚手架的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。5.砼的养护混凝土养护和保温的技术方法，考虑技术和经济的比较，一般采用蓄热法保温养生，即选用合适的材料对浇注完毕的混凝土进行覆盖，使已用加热的材料拌和成的混凝土热量和水泥水化的热量蓄保起来，减少热量的失散，使之在适宜的温度条件下硬化而达到设计的强度，这种方法只是对混凝土材料加热而对混凝土本身不加热，施工简便，易于控制，附加费用低。在施工的时候现场可以采用土工布计保温棉被覆盖养生保温，保证经济性。保温保湿

11、养生的时间不得少于28天，在同条件试件强度未达到设计强度的80%以前不得终止。6.拆模根据与结构同条件养护试件的实验，证明砼已达到要求的抗冻强度及拆模强度后，模板(mbn)方可拆除。加热养护结构的模板(mbn)和保温层，在混凝土冷却至5以后方可以拆除，当混凝土与外界(wiji)的气温相差大于20时，拆除模板后的混凝土表面应加以覆盖，使其缓慢冷却。冬期浇筑的砼，由正温转入负温养护前，砼的抗压强度不因低于设计强度的4%，对于C10以下的砼不得小于5MP，采用的保温材料应保持干燥，在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其他结构必须在设置保温材料后才可浇筑砼，钢模表面可先挂草帘、麻袋等保温材料并扎

12、牢，然后再浇筑砼。保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完的砼上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆盖草袋、麻袋等保温材料，保温材料的铺设厚度为：一般情况下0以上铺一层，0以下铺两层或三层，大体积砼浇注及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度及材质应根据计算确定，拆模后的砼也应覆盖保温材料，以防止砼表面温度骤降而产生裂缝。对掺用引气剂、减水剂、早强剂的砼养护还应符合以下规定：1)在负温条件下严禁浇水，外露表面必须覆盖保护；2)养护温度不得低于防冻剂规定的温度，当达不到温度，且砼强度小于3.5MP时应采取加热保温措施；3)当拆模后砼的表面温度与环境温度相差15摄氏度时，砼表面应覆盖保温养护。(三)物资保证措施

13、1.根据施工气温的情况，加强对液压机械的防冻管理，确保接卸的正常使用，对于关键部位的液压设备要有备用件。2.机械设备在入冬前进行换季保养，并对冬期混凝土施工的机械采取相应的保护措施，对于测量及试验鉴定设备要按规定相应鉴定，确保相应数据的准确性。砼养护室要安装空调，保证实验数据不受天气影响。3.针对施工防寒措施，物资部门要提前储备足够的防寒物资，确保冬期的正常施工。三、安全质量环保措施（一）安全措施1.砼拌和站的各种设备在运转前应先进行详细检查，机组运转后各部门，各工种要随时监视，不得擅离岗位，发现(fxin)情况，按规定程序停机，并排除故障。2.运输车辆(chling)后退时，车辆应该鸣后退警

14、报，并有专人指挥和查看车后，施工中所有的机械设备禁止机手擅离操作台，严禁用手触摸或者用工具处理运转的机（构）件。3.所有的施工机械、电力、燃料、动力等的操作区域(qy)，严禁吸烟和任何明火，在停工或夜间必须有专人值班保卫，严格原材料、机械、机具等的丢失。4.施工用电设备应有专人负责保养、维修和看管，确保安全生产，施工生产的电线、电缆应该尽量设置在无车辆、人通行的部位。5.现场操作人员必须按规定披戴防护用品，有毒易燃的燃料、填缝材料的堆放或加工操作时，其防毒防火应按有关规定严格执行。6.施工人员进入施工现必须配戴安全帽和防滑鞋，在爬脚手架和爬梯时必须清理钢管上的霜冻和冰块，高空作业施工人员必须系

15、好安全带。7.未经电工同意不准随意在电线上开口接线，职工宿舍内严禁使用电炉取暖。冬期使用的电热毯要做到用前检查，用好保养，避免因线路老化而引发火灾事故。8.消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃、易爆和助燃物的管理。9.生活区及施工现场配备足够的灭火器材，灭火器要定期进行检验，失效的要及时进行跟换，要同当地消防部门联系，加强安全防范工作。10.取暖炉取暖的烟筒要与易燃品保持一定的安全距离，出门时要将取暖炉和各种电器开关关闭。（二）质量保证措施1.由项目总工程师牵头定期组织对经理部、施工队的管理人员和技术人员的质量标准和工艺培训，强化质量意识和质量控制。施工方案、技术交底等，报总工审核后严格执行，不得随意变更，如果因施工条件变化确需变更，必须严格执行变更报批程序。2.强化施工测量放样，计算资料认真复核，测量放样记录完整准确(zhnqu)，确保结构物的位置、水平、标高等准确。加强各项试验(shyn)工作(gngzu)，杜绝因材料质量不符合要求而发生工程质量事故，混凝土、钢筋施工严格按照 钢筋混凝土施工技术规范进行质量控制。3.混凝土搅拌用水的加热温度控制在40至60之间。温度超过60的水避免与水泥直接接触。4.现浇混凝土采用综合蓄热法施工，混凝土的出机（罐）温度一般不低于20。并根据其运输方式和运输距离予与调整。5.外加剂进扬后应先检查