刮板输送机复训教案(共10页)

1、阳煤寺家庄公司职工学校教案PAGE PAGE 11刮板(u bn)输送机司机的岗位操作要领 刮板输送机司机的岗位(gng wi)操作要领1、先发信号，观察点动，确认(qurn)无问题再启动。2、处理故障必须闭锁开关并挂牌。3、停机时拉空输送机，离开岗位要闭锁开关。第二节 刮板输送机操作时的一般步骤经检查无误后，方可发出开启信号；待前续输送机运行后方可开动；启动时，应断续启动，隔几秒再正式启动；不能强行启动，如出现刮板输送机连续3次不能启动或切断保险销，必须找出原因并处理后再次启动；在无集中控制系统时，多台刮板输送机的启动，都应从外向里，沿逆煤流方向依次启动；在正常运转时，应注意巡回检查；停止时

2、，应从里向外顺煤流方向依次进行，并拉净刮板输送机上的煤炭。第三节 操作(cozu)时的注意事项联络信号(xnho)齐全可靠，操作信号要正确；集中精力，不打盹(d dn)、不睡觉；随时观察顶板、支柱、电缆及周围环境情况；操作按钮要灵活可靠，防止撞、砸；听到停机信号时，要及时停机，只有重新听到开机信号后，方可开机；刮板输送无煤时，不准长时间空运转；经常检查电动机温度是否正常；停机后，将磁力启动器开关打到零位，并加以闭锁；遇有大块煤炭或矸石要及时处理，以免堵塞溜煤口引起系统堵塞；在生产过程中，如需要使用刮板输送机运料时，应注意如下事项：应在刮板输送机运转的情况下向溜槽内放置物料；配有双速电机的刮板输

3、送机应慢速运送物料；向溜槽内放置坑木、金属支柱等长物料时，应先放入前端，后方后端，放置碰人，物料应放在溜槽中间，放置碰到槽帮；物料运行中，要有专人跟在物料的后端，遇长面情况，应及时发出停止信号，处理后再启动；要有专人在输送机地点接物，两人同时(tngsh)从溜中向外搬物时，应先搬后端，后搬前端，以免伤人；司机在物料碰不着的地方观察(gunch)和操作，发现物料无人接应时，应立即停机；严禁(ynjn)用刮板输送机运送火药。第四节 操作规程的具体要求准备工作认真检查传动装置，机头部螺栓是否齐全可靠紧固；检查通讯信号系统是否通畅，操作按钮是否灵活可靠；检查减速器箱油量是否符合规定，检查张力耦合器水介

4、质及减速箱有无渗透现象；点开输送机，无问题后试转一圈，细听各部声音是否正常，检查所有链条，刮板连接螺有无丢失或松动和弯曲过大等现象，如有情况应立即补齐，拧紧或更换。检查文明生产情况第五节 运行中注意事项听清信号，信号不清不操作；经常注意电动机、减速箱的运转声音，如发现异常响声，应立即停机检查，处理后方可重新启动；经常观察链条(lintio)、连接环、托叉、护板等状态，发现问题及时处理；液力耦合器的易燃塞不准(b zhn)使用其他材料代替或堵死；利用输送机运送大件时，必须按矿总工程师批准的安全技术措施执行，严禁(ynjn)损坏设备或伤人；停机时注意事项：应把溜槽中的煤炭拉完后再停机；清理机头各部

5、件，不得压埋电机、减速箱，保持良好的文明生产环境；认真填写工作日志，把当班输送机的运转情况向交接人员说明情况；第六节 刮板输送机司机的岗位安全责任制未经培训或没有合格证的工人不得上岗操作；开机时，集中思想，时刻注意信号；对机器各部进行“四检”（班检、日检、周检、月检）。执行保机制，始终保持设备完好状态；执行好“一坚守”（坚守工作岗位）“三做到”（做到设备和环境整洁，做到机头、机道、机尾无浮煤，做到生产环境好）。“四严格”（严格执行操作规程，严格现场交接班，严格巡回检查制，严格遵守劳动纪律）。第七节 日检、周检、月检的主要内容日检检查各部转动部分是否有异常声响，剧烈震动或发热等异常现象，如有应及

6、时(jsh)排除；检查减速器（箱）、液力耦合器、液压缸以及(yj)推溜系统软管是否漏油严重，如有应及时处理，并补充油液；检查减速箱、盲轴、链轮、挡煤板、铲煤板和刮板(u bn)链螺栓是否松动，如发现松动，应及时处理；检查刮板、连接环及圆环链是否损坏，如发现应及时更换；检查刮板链松紧是否合适，有无跳牙现象，如过松应及时张紧；检查溜槽有无撑销和错口现象，一经发现及时处理；周检检查减速箱、液力耦合器、盲轴等部位润滑油是否充足，有无变质；检查机头（机尾）架损坏变形情况；检查机头（机尾）各链接螺栓的紧固情况；检查拨链器、刮板磨损情况；检查电动机引线损坏情况；检查溜槽挡煤板和铲煤板损坏变形情况；检查液压缸

7、和软管损坏情况。月检主要检查较大关键部位进行更换或处理，如连接轴器、液力耦合器、过渡溜槽、链轮进行检修、更换，对电动机和减速箱进行较全面(qunmin)的地面大修工作。第八节 刮板(u bn)输送机伤人事故与预防 一、刮板输送机在煤矿井下使用较多，分布地点广，经常会发生一些伤人事故，严重影响矿井的安全生产。常见的伤人事故主要包括以下几种；断链伤人，飘链伤人，机头、机尾翻翘伤人，溜槽拱翘伤人，运料伤人，人在溜槽中行走(xngzu)摔倒伤人，刮板链伤人，吊溜槽压人，接链挤人，液力偶合器喷液伤人，连轴节对轮无罩伤人，信号误动作伤人，工作面电缆落入溜槽被拉断而发生火花引起瓦斯、煤尘爆炸等。典型事故案例

8、【案例一】1992年7月17日，某矿复采区11212下顺槽第一部刮板输送机因掉底链，运行阻力大机头被拉歪斜45度，电动机将司机双腿压住，继而又被飘起的上链弹中胸部，经抢救无效死亡。事故主要原因：1.设备运行时间长，顺槽严重磨损，机头与过度槽链接损坏。2、司机操作位置不当。3、各项行之有效的管理制度流于形式。未落到实处。【案例二】1992年5月5日早班，某矿掘进三区在9602残采煤柱为矿联采工区掘进斜运巷道。根据工区安排延长刮板输送机机尾，新工人丁某打好机尾压柱后站在机尾一侧即给司机发信号开动(kidng)输送机，因输送机运行阻力大，机尾被拉翻翘，正好砸在丁某胸部，经抢救无效死亡。事故主要原因：

9、刮板输送机顺溜槽磨损严重(ynzhng)，有的已磨透，漏煤，造成机尾运行阻力大。2、因巷道倾角，机尾压柱角度打的不对，且没有顶实。3、试运行时没有先点开输送机，而是一次起动，操作方法不当。【案例三】1982年10月8日早班，某矿采煤五区782下工作面需放炮处理金属梁窝，放牌员打完眼后，一手拿钻，一手拿1.2M长的钎子走向上出口，当走到第二(d r)现场组的一名工人跟前时，因此处煤层薄，行走不便，于是将钎子交给这个工人放下，放炮员拉着煤电钻启动2次后开起来，钎子被带动，其一头被刮板推着，另一头向第二现场组这名工人的小腹穿去，该工人身靠煤壁，无法退让，结果小腹被穿透当场死亡。事故主要原因：1、工作

10、面空间狭小，条件复杂，钎子放置位置不当，以至于被刮板带动向下运行。2、刮板输送机运行前，输送机司机未对是否有物料被带动、是否能伤着人缺少因有的监察。3、第二现场组死亡的工人缺少必要的自我保护能力。二、刮板输送机伤人事故的预防1、为了防治和杜绝刮板输送机的伤人事故，应采取(ciq)以下一些预防措施：凡转动或传动部位应按规定设置保护罩或保护栏杆；机尾应设盖板；必须(bx)在适当地点设置供人穿行的过桥。2、不准在输送机溜槽内行走(xngzu)，更不准乘坐刮板输送机。当需要运送长物料时，必须制定安全措施，其操作顺序是：放料时，要顺输送机方向，先放长料的前端，后放尾端；取料时，先取长料的后端，严禁先取前

11、断。大型物件过机头必须停机。3、严格执行处理故障、停机检修制度。停机头开关处要挂上“有人作业严禁开机”的警示招牌，并与采煤机闭锁。严禁在运行中清扫刮板输送机。在处理飘链时，不准用脚蹬刮板链。4、采煤工作面刮板输送机，必须按规定沿着输送机安设能放出停止或启动的信号装置。开机前先放出信号，要使刮板输送机附近的所有人员（包括作业、逗留和行走人员）都知道，并躲到安全地点后点动试车，待观察没有异常情况时再正式开机。5、推移刮板输送机的液压装置必须完整可靠。推移刮板输送机时，必须有防止冒顶，片帮伤人，损坏设备及挤伤人员的安全措施。刮板输送机头，机尾必须打牢锚固柱。6、刮板是输送机两侧电缆要按规定认真吊挂，

12、特别是工作面移动的电缆要管理好，防止落入顺槽内被刮板刮坏或拉链(llin)而造成事故。7、必须要坚持(jinch)维护保养制度，保证设备性能完整.8、刮板输送机机头、机尾面积较大，必须按作业规程对其顶板进行支护。移动机头、机尾时需要回撤的支柱不要回撤的过早，并且过后要立即补上该支柱；在使用推移千斤顶移动机头、机尾时要缓慢操作前进(qinjn)，不能挤倒煤壁侧的支柱，以防发生冒顶事故伤人。9、刮板输送机的液力偶合器必须指定专人负责维护，按规定注难燃液（限矩型）易熔合金熔化后必须立即排除故障，然后更换，严禁用其他物品代替。第九节 刮板输送机的手指口述操作流程眼看手指口述确认开机前作业环境喷雾供水保护装置电机、线路信号启动按钮作业环境喷雾供水保护装置电机、线路信号启动按钮顶板完好喷雾完好冷却水完好，保护齐全、灵敏可靠设备线路完好信号正常按钮完好等待开机指令确认完毕运行中喷雾，冷却水信号按钮煤量、杂物设备质量喷雾，冷却水信号按钮煤量、杂物设备质量接到开机指令打开喷雾，冷却水发开机信号电动按钮，正常开机煤量适中、无杂物设备正常等待停机指令确认完毕停机信号喷雾，冷却水信号喷雾，冷却水接到停机指令发停机信号，停机关闭喷雾，冷却水