钳工第五章课件

1、第五章 铆焊基本知识 培训学习目标了解钳工范畴内的铆焊、粘接、弯形等基本操作技能，掌握必须的工艺知识，达到独立操作完成加工，分析质量、为今后在装配、加工中的应用打好基础。第五章 铆焊基本知识目 录第一节 概述一、铆接种类二、铆接形式三、铆接工具第二节 铆钉直径与长度的确定和铆接方法一、铆钉二、铆钉直径的确定三、铆钉长度的确定四、铆接方法五、铆接常见缺陷产生原因及防止措施六、铆接件的拆卸方法第三节 焊接一、概述二、锡焊及使用场合三、锡焊的操作技能四、锡焊常见废品分析第五章 铆焊基本知识第五章 铆焊基本知识目 录第四节 粘接一、粘结剂的类型二、无机粘接技术三、粘接工艺四、无机粘接技术的应用五、有机

2、粘接技术第五节 矫正和弯形一、矫正二、弯形第六节 弹簧一、弹簧种类和用途二、圆柱螺旋压缩弹簧各部分尺寸和作用力的确定三、手工盘制圆柱拉伸、压缩弹簧复习思考题第一节 概 述 利用铆钉把两个或两个以上的零件或构件联接为一个整体，这种联接方法称为铆接。一、铆接种类（1）强固铆接适用于屋架、桥梁、车辆、立柱和横梁等。（2）紧密铆接 常用于储存液体或气体的薄壁结构的铆接，如冰箱、气箱和油罐等。（3）强密铆接这类构件如压缩空气罐，高压容器和蒸汽锅炉等。第一节 概 述二、铆接形式（1）搭接（2）对接（3）角接（4）相互铆接图5-2 铆接形式a）搭接 b）对接 c）角接 d）互相铆接第一节 概 述三、铆接工具

3、（1）锤子（2）压紧冲头（3）罩模和顶模（4）冲头图5-3 铆接工具a）压紧冲头 b）罩模 c）顶模第二节 铆钉直径与长度的确定和铆接方法一、铆钉第二节 铆钉直径与长度的确定和铆接方法一、铆钉第二节 铆钉直径与长度的确定和铆接方法二、铆钉直径的确定铆接时铆钉直径的大小与被联接板的厚度有关。三、铆钉长度的确定1.半圆头铆钉杆长度L=+(1.251.5)d2.沉头铆钉杆长度L=+(0.81.2)d式中：铆接件的总厚度(mm) d铆钉直径(mm)四、铆接方法机械装配中常用的铆接方法有锤铆和压铆。铆接又分冷铆和热铆。第二节 铆钉直径与长度的确定和铆接方法1.铆接加工时应注意的几点 1）铆接零件与铆钉孔

4、要清洁，钉孔对准。铆接零件应紧密贴合。 2）铆接时，铆接全长被镦粗，要填实整个铆钉孔。 3）采用热铆时，铆钉加热温度应准确，并迅速送至工件，立即进行铆合。热铆的压力须维持一定的冷却时间，使工件牢固紧密地结合。 4）采用机铆时，加压的压杆中心要与铆钉头同心。2.铆接方法（1）半圆头铆钉的铆接（2）沉头铆钉的铆接（3）空心铆钉的铆接（4）单面铆接1）普通抽芯铆钉的铆接2）锁圈型抽芯铆钉的铆接第二节 铆钉直径与长度的确定和铆接方法图5-5 半圆头铆钉的铆接步骤图5-6 沉头铆钉的铆接步骤第二节 铆钉直径与长度的确定和铆接方法图5-7 空心铆钉的铆接步骤图5-8 普通抽芯铆钉的铆接步骤第二节 铆钉直径

5、与长度的确定和铆接方法图5-9 锁圈型抽芯铆钉的铆接步骤第二节 铆钉直径与长度的确定和铆接方法五、铆接常见缺陷产生原因及防止措施第二节 铆钉直径与长度的确定和铆接方法续第二节 铆钉直径与长度的确定和铆接方法续第二节 铆钉直径与长度的确定和铆接方法六、铆接件的拆卸方法 （1）沉头铆钉的拆卸 （2）半圆头铆钉的拆卸图5-10 铆钉的拆卸第三节 焊 接一、概述 焊接是通过加热或加压也可两者并用，并且可用或不用填充材料，使工件达到原子结合的一种加工方法。二、锡焊及使用场合锡焊是钎焊的一种。锡焊的熔点低于400，所以也叫软焊。锡焊时必须使用焊剂(焊药)。锡焊用的主要工具是烙铁。三、锡焊的操作技能四、锡焊

6、常见废品分析1）焊缝不清洁。2）电烙铁功率不够，或电烙铁加热温度不够。3）焊锡含锡低。原因：训练1 锡焊一般操作步骤第四节 粘 接1.粘接的优点 1）工艺简单。 2）不需要特殊的设备和贵重原材料。 3）粘接的零件不需要经过高精度的机械加工。 4）可以粘接一部分不易焊接或铆接的金属材料和非金属材料。 5）粘接处应力分布均匀，不存在由于铆、焊而引起的应力集中现象。硬质合金刀具、陶瓷刀具使用粘接可消除裂纹、变形等的缺陷。2.粘接技术存在的问题1）粘接强度不够稳定。2）大部分粘结剂性脆，不能承受大的冲击。3）剥离强度差。4）工件焊缝未压紧。第四节 粘 接一、粘结剂的类型 按粘结剂使用的材料来分，有无机

7、粘结剂和有机粘结剂两大类。无机粘结剂有磷酸盐型和硅酸盐型两种。二、无机粘接技术氧化铜（CuO）及其处理磷酸（H3PO4）及其处理（1）磷酸铝溶液（2）磷酸钨酸钠溶液辅助填料1）加入还原铁粉，可改善粘结剂的导电能。2）加入碳化硼和水泥，可增加粘结剂的度。3）加入硬质合金粉，可适当增加粘接度。第四节 粘 接三、粘接工艺 最好的结构是轴套类配合结构(简称套接)，至于平面的对接或搭接，应尽量避免使用。 接合处的表面粗糙度值越低(即越粗糙)其粘接强度越高。 粘接面的配合间隙(指单面)一般取0.10.2mm为宜。1.粘接结构的准备2.粘接面的处理 在粘接前，被粘接面均需经过除锈、脱脂和清洗等处理。第四节

8、粘 接3.调胶（1）粘结剂配比K的选择 K= =35g/mL K值越大，粘接强度越好，但凝固时间短。（2）调胶过程（3）调胶操作时的注意事项 1）调配时掌握准确的调配比。 2）一次调配量不宜过多。 3）调胶用的铜板、竹片，必须清洁、干燥、无油污。 4）搅拌速度不宜过急。 5）拌温度应适当。 6）辅助填料的加入顺序。第四节 粘 接注意： 1）被粘接面清洗后，应充分干燥，方能涂胶。 2）不易挥发的表面(如内孔)、复杂的表面要先涂，其 他易挥发的表面后涂。 3）圆柱与盲孔配合粘接时，需有排气孔。 4）在粘结剂使用完后，铜板、竹片必须立即用水冲洗， 并拭干，以备下次调胶时使用。注意： 1）粘接后的工件

9、，若在常温下（20）长期不能干 燥，可在30左右温度下放置24天，即可干燥。而未干 燥前不能放于潮湿的空气中和碰动粘接面。 2）急用件可放在6080的烘箱内烘34h。 3）无机粘结剂正常的颜色为黑灰色，并略带光泽。如 出现绿色或蓝色，则说明粘接强度较低。4.涂胶粘接5.干燥第四节 粘 接四、无机粘接技术的应用图5-12 气缸体破裂的粘接修复训练2 气缸体的修补第四节 粘 接图5-13 车床尾座底板的粘接训练3五、有机粘接技术1.有机粘结剂使用工艺第四节 粘 接 1）合理的粘接结构和表面处理。 2）有机粘结剂的选择。 3）粘结剂的调配 应注意严格的比例和称量准确。 4）涂胶 关键是保证胶层无气泡

10、和不缺胶。 5）固化条件 每种有机粘结剂只有在各自比较合适的固化条件下，才能得到理想的粘接强度。2.有机粘结剂的主要品种（1）环氧粘结剂 由于它对各种材料均有良好的粘接性能，因而得到广泛的用。（2）聚丙稀酸脂粘结剂仅适用于小面积粘接。3.有机粘接技术的应用（1）量具上的应用（2）非金属材料上的应用第五节 矫正和弯形一、矫正 通过外力作用，消除材料或工件的弯曲、扭曲、凹凸不平等缺陷的加工方法称为矫正。 矫正是对塑性变形而言，所以只有对塑性好的材料才能进行矫正。1.手工矫正方法（1）扭转法 用来矫正条料的扭曲变形。（2）弯曲法 用来矫正棒料、轴类工件和条料的弯曲变形。（3）延展法 用来矫正各种型钢

11、和板料的翘曲等变形。（4）伸张法 伸张法用来矫正细长的线材。第五节 矫正和弯形 现有两根40404的角钢，其长度为1m，一根向外弯曲；一根向内弯曲。用弯曲法进行矫正。图5-19 角钢外弯时的矫正训练4第五节 矫正和弯形图5-20 角钢内弯时的矫正图5-21 角钢角变形的矫正a）、b）角钢夹角大于90的矫正 c）角钢夹角小雨90的矫正第五节 矫正和弯形 两根8号槽钢，其长度为1.5mm，一根立弯(即腹板方向的弯曲)，一根是旁弯(即翼板方向的弯曲)，现需要矫直。图5-22 槽钢的弯曲矫正a）立弯的矫正 b）旁弯的矫正训练5第五节 矫正和弯形图5-23 槽钢翼板变形矫正第五节 矫正和弯形2.机械矫正

12、方法（1）用滚板机矫正板料图5-24 用滚板机矫正板料应注意在调整上下辊间隙时，勿使设备超载。第五节 矫正和弯形（2）用滚圆机矫正板料板料（3）用压力机厚板矫正二、弯形 将原来平直的板料或型材弯成所需形状的加工方法称弯形。 弯形是使材料产生塑性变形。图5-28 弯曲半径和弯曲角 1）r/t比值愈小，变形愈大；反之，r/t比值愈大，则变形愈小。 2）弯曲角愈小，变形愈小；反之，弯曲角愈大，则变形愈大。第五节 矫正和弯形中性层的位置可用下列经验公式计算： R=r+x0t式中 R中性层的曲率半径(mm)； r材料弯形半径(mm)； t材料厚度(mm) x0中性层位置系数。展开长度可分别按下列公式计算

13、： L=A+B+ （r+x0） 式中A、B零件直线部分长度(mm)； 弯形角()； r零件弯形内圆弧半径(mm)； t材料厚度(mm)； x0中性层位置系数。1.弯形工件展开长度的计算图5-29 中性层的位置第五节 矫正和弯形2.弯形方法第五节 矫正和弯形续第五节 矫正和弯形续第五节 矫正和弯形（1）板料弯形1）卷边图5-31 薄板料卷边方法2）咬缝3）弯直角图5-32 咬缝的种类a）站缝单扣 b）站缝双扣 c）卧缝挂扣d）卧缝单扣 e）卧缝双扣图5-34 板料直角弯形方法a）用锤子直接弯形 b）用垫块间隙弯形第五节 矫正和弯形图5-33 咬缝操作过程a）卧缝单扣 b）卧缝双扣e）站缝单扣 d

14、）站缝双扣图5-35 较大板料弯形方法4）弯多直角形工件图5-36 多直角形工件弯形方法第五节 矫正和弯形图5-37 圆弧形工件的弯形方法5）弯圆弧形工件6）圆弧和角度结合的工件第五节 矫正和弯形（2）角钢弯形1）角钢作角度弯形图5-39 角钢角度弯形的型式第五节 矫正和弯形图5-40 角钢作角度弯形方法第五节 矫正和弯形2）角钢作弯圆 角钢的弯圆分角钢边向里弯圆和向外弯圆两种。图5-41 角钢边向里弯圆的方法图5-42 角钢边向外弯圆的方法第五节 矫正和弯形（3）管子弯形 管子弯形分冷弯与热弯两种。 在弯形前，必须在管内灌满填充材料，两端用木塞塞紧。对于有焊缝的管子，弯形时须将焊缝放在中性层

15、的位置上。图5-43 管内灌砂及两端塞上木塞图5-44 管子弯形时焊缝位置 在装配机器的油管或水管时，较小直径的管子，可利用弯管工具进行弯形。 在作管子的弯曲时，其弯曲的最小弯形半径要掌握好。第五节 矫正和弯形训练6 弯形前工件展开长度的计算 1)图5-46a所示的工件形状和尺寸（板料件），计算其弯形前的展开长度。解：展开长度为：L=2(60-8)mm+2(200-8)mm+400mm+40.58mm =104mm+384mm+400mm+16mm=904mm图5-46 板料弯曲件的计算 2)有圆角及折角的弯曲件图5-46b所示的形状，A=200mm，B=150mm，C=100mm，R=48m

16、m，t=16mm，求其展开长度。第五节 矫正和弯形解：按公式L=A+B+C-R+ +0.5t 根据R/t=48/16=3，从表查得中性层位置系数xo=0.47则L=200+150+100-48+(48+0.4716)/2+0.516mm =497mm 3)角钢内弯三角形框架的展开长度计算，图5-47所示的尺寸和形状。图5-47a为工件图，图5-47b为展开后的毛坯图。展开长度 L=A+B+C-2(d+e+f)式中A、B、C直边长度(mm)； d角钢边厚(mm)； e=d/tan/2 f=d/tan/2用上式时，计算e、f比较麻烦，故在实际工作中可用近似公式 L=A+B+C-7d第五节 矫正和弯

17、形图5-47 角钢内弯三角形框架的展开长度计算 其中角钢规格为75756，图示尺寸A=1040mm,B=600mm,C=1200mm,=30，=60，=90。切口尺寸m和n可由作图法或计算法求得。则L=(1040+600+1200-76)mm=2798mm第六节 弹 簧一、弹簧种类和用途 弹簧的用途很广，它可以用来减振，夹紧、承受冲击、储存能量（如钟表发条）和测力等。其特点是当外力去掉后，能立即恢复原状。图5-48 常见弹簧a）压缩弹簧 b）拉伸弹簧 c）扭力弹簧 d）板弹簧 e）涡卷弹簧第六节 弹 簧二、圆柱螺旋压缩弹簧各部分尺寸和作用力的确定图5-49 圆柱螺旋弹簧弹簧D1=D-2dD2=

18、D+D1 / 2=D1+d=D-d 支承圈数有1.5圈、2圈、2.5圈三种，其中2.5圈用得较多；有效圈数与支承圈数之和称为总圈数：n1=n+n2自由高度(或长度)H0：H0=np+(n2-0.5)d第六节 弹 簧2.弹簧特性5-50 圆柱压缩弹簧特性线图 在设计机构功能，确定最大工作载荷（F2）时，应满足F2Fj或Fj1.25F2，取F1=（0.10.5）F2。三、手工盘制圆柱拉伸、压缩弹簧 盘制弹簧前，应先做好盘制弹簧的心棒。心棒直径可按经验公式计算 D0=KD1式中 D0心棒直径（mm）； D1弹簧内径（mm）； K弹性系数（K=0.750.8）。第五章 铆焊基本知识1.铆接有哪几种?各有什么技术要求?2.叙述半圆头铆钉的铆接过程。3.铆接时常见废品有哪些