车工(中级)_第六章20课件

1、第六章 大型回转表面的加工 了解立式车床的用途及C512-1A型单柱立式车床主要部件及其操纵和使用；掌握在立式车床上装夹工件的方法，并能车削中等复杂工件。第六章 大型回转表面的加工目 录第一节 在立式车床上加工工件一、立式车床二、C512-1A型单柱立式车床四、在立式车床上加工大型回转表面的方法五、机械加工工艺规程六、工艺路线的拟定第二节在立式车床上加工大型回转表面技能训练实例训练1 联接盘的加工一、工艺准备二、工件加工三、精度检验及误差分析第六章 大型回转表面的加工第一节 在立式车床上加工工件一、立式车床 立式车床，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。 立式车床上

2、可车削的工件类型：1)大直径的盘类、套类和环形工件。2)块形圆弧面、圆锥面等具有较大的圆弧或圆锥尺寸工件。3)薄壁工件（包括径向和轴向薄壁工件）。4)组合件、焊接件以及带有各种复杂型面的工件。图6-2 单柱立式车床1底座 2工作台 3立刀架 4横梁 5立柱 6侧刀架二、C512-1A型单柱立式车床2.机床主要部件及其操纵和使用1.机床的主要技术规格(1)立柱(2)底座(3)工作台变速箱(4)进给箱(5)横梁(6)立刀架(7)侧刀架横梁和侧刀架及横梁升降机构等底座上装有回转工作台经过变换箱内齿轮啮合位置，可使工作台有18种转速实现刀架的工作进给合快速移动可沿立柱的导轨上下移动可向左或向右移动40

3、通过手轮实现水平或垂直移动第一节 在立式车床上加工工件四、在立式车床上加工大型回转表面的方法1.在立式车床上车削套类零件的方法 如图6-10所示套类零件，毛坯为铸件、材料为铸铁，经过退火处理，单件或小批量生产。图6-10 套类零件 该零件的结构、刚度和强度都比较好，精度要求也不高，又因毛坯是铸铁件，其余量较大。第一节 在立式车床上加工工件 使用立式车床上的卡盘爪夹紧并找正后加工。其车削方法如下：(1)用卡盘爪夹紧夹紧 夹紧方法见图6-11。 工件以毛坯底平面为粗基准，在车床工作台面上按毛坯外圆900mm实测尺寸作出标记，并按标记的位置装上卡盘爪，然后固定卡座并装上工件，用划针找正，并用卡爪丝杠

4、调整卡爪，使工件轴线与工作台轴线基本同轴，将各卡爪拧紧，紧固工件。(2)调头 工件以外圆 肩平面为基准，装于等高块，卡盘爪夹住外圆 （卡盘爪与工件接触面之间垫铜片），用百分表找正 内孔，使其轴线与工作台主轴轴线同轴，即可车削其他各面。图6-11 用卡盘爪夹紧套类工件第一节 在立式车床上加工工件 在立式车床上车削端面及内外圆的基本要点：（1）车削端面的基本要点（2）车削内外圆的要点1)精车端面时，车刀应由工件平面的中心处向外缘方向进给；2)精车端面时，背吃刀量不宜过大或过小；3)精车薄壁工件的端面时，若端面的平面度合平行度要求较高时，应反复多次装夹车削两端平面。1)车削内外圆时，立刀架或侧刀架行

5、程应由上往下切削，使切削力始终压向工件与工作台贴合；2)对精度要求较高的内孔及外圆，当车削余量多时，不能一次车削；第一节 在立式车床上加工工件2.在立式车床上车削圆锥面方法 如图6-12所示圆锥体零件，材料为45钢，热处理硬度为3538HRC。图6-12 圆锥体零件第一节 在立式车床上加工工件 圆锥体零件的车削方法如下：（1）用卡盘爪夹紧工件 找正后即可车削（2）调整立刀架角度车削圆锥面（3）将工件调头并用压板顶紧， 装夹方法如图615，顶紧工件后即可车削。 在立式车床上车削圆锥面的基本要点：1）在立式车床上能够车削精度要求较高的圆锥半角;2）精度要求较高的圆锥大小端直径;3）精车圆锥面时，车

6、刀刀尖中心应与工作台旋转轴线重合;4）对精度要求高的圆锥面可用磨头磨削。图6-14 找正立刀架倾斜角度图6-15 用压板顶紧圆锥体工件方法第一节 在立式车床上加工工件训练1 联接盘的加工1.阅读分析图样 如图6-21所示联接盘，加工数量为单件或小批量。毛坯为铸件，材料为HT200铸铁。一、工艺准备第二节 在立式车床上加工大型回转表面技能训练实例图6-21 联接盘调头，粗、精车 端面、外圆、圆锥孔及圆柱孔调头，精车 端面、各级外圆及其沟槽车 端面、粗车各级外圆及内孔、粗车外沟槽2.制订加工工艺（1）车削圆锥孔的方法1）调整立刀架，使立刀架的卡座倾斜所要求的圆锥半角2）装刀时，车刀刀尖必须对准圆锥

7、轴线（2）工件应分粗精车（3）联接盘的车削顺序第二节 在立式车床上加工大型回转表面技能训练实例3.工件的定位与夹紧（1）粗车 端面、各级外圆及外沟槽时，用卡盘爪与千斤顶装夹工件，如图622所示。（2）翻面后粗、精车端面、圆锥孔及内外圆时，使用等高块、卡盘爪装夹工件，如图623所示。图6-22 用卡盘爪与千斤顶装夹联接盘图6-23 用等高块及卡盘爪装夹联接盘a)联接盘的装夹 b)用塞尺找正间隙1工件 2等高块 3塞尺第二节 在立式车床上加工大型回转表面技能训练实例（3）精车沟槽及各级外圆时，装夹与找正，如图624所示图6-22 用百分表找正联接盘4.选择刀具YG6牌号硬质合金90车刀5.选择设备

8、选用C5121A型单柱立式车床第二节 在立式车床上加工大型回转表面技能训练实例 联接盘的车削步骤见表61二、工件加工第二节 在立式车床上加工大型回转表面技能训练实例（续表）第二节 在立式车床上加工大型回转表面技能训练实例三、精度检验与误差分析（1）尺寸（ ）mm检验（2）内孔 mm检验（3）圆锥半角30的检验 （4）圆锥孔大端直径 mm的检验，测量方法如图6-26所示图6-25 用游标万能角度尺测量圆锥半角1-游标万能角度尺 2-工件图6-26 用外径千分尺与钢球间接测量圆锥孔大端直径第二节 在立式车床上加工大型回转表面技能训练实例图6-27 同轴度误差的测量（5）外圆 、 轴线对孔 轴线的同轴误差0.03mm的检验 使用径向变动测量装置，测量方法如图6-27所示。 M值可按下式计算式中 测量读数的名义尺寸（mm）基准外圆实际尺寸（mm）圆锥孔大端直径名义尺寸（mm）钢球直径（mm）圆锥半角（）第二节 在立式车床上加工大型回转表面技能训练实例 1.试述立式车床的用途。 2.加工形状复杂的大型和重型工件时，立式车床与卧式车床相比，立式车床加工有什么优越条件？ 3.在立式车床上能加工哪些类型的工