混凝土泵及布料设备课件

1、第五章 混凝土泵及布料装置拖式混凝土输送泵混凝土泵车5.1 混凝土输送设备概述1、升降机垂直输送，与水平运输设备协作完成输送任务效率低、施工不便2、起重机可直接布料，周期性吊运砼吊罐交叉作业、效率低3、皮带运输机适用于地下或低矮建筑物的砼施工设备简单、使用方便，现场布置麻烦，占地大4、混凝土泵一、常用的混凝土输送机械二、 混凝土泵概述1、概念： 通过管道依靠压力输送砼的施工设备，它能一次连续完成水平和垂直输送。2、特点：机械化程度高、效率高便于施工组织适用于狭窄、不易靠近的施工场合和高层、大量砼施工3、混凝土泵的发展历程1913 美国 Cornell Kee曲轴机械砼泵第一台实用砼泵卧式缸的K

2、ooyman砼泵水介质砼泵全液压砼泵1959 德国 Schwing 公司HBT6080拖式砼泵1980 中国开始研制1907 德国1927 德国 Fritz Hell发明混凝土泵1932 荷兰 1950 德国 Torkret 公司混凝土泵的发展概况60年代以前处于萌芽状态，使用机械式混凝土泵6080年代是液压式混凝土泵的迅速发展时期80年代以后液压式混凝土泵得到广泛应用混凝土泵关键技术泵体分配阀闸板式和管型分配阀液压技术采用工作平稳，易于控制控制技术PLC控制技术故障的智能检测技术防过载、卡料现象高效减水剂提高流动性、泵送效果配套产品的发展砼搅拌运输车砼布料装置混凝土泵发展趋势1、高压大排量化

3、输送距离更长、高度更高（高度436米）2、液压系统集成化可靠、节能、低冲击、低噪声3、更合理的分配阀结构简单、流道合理、不易堵塞寿命更长、通用化、标准化、系列化4、臂架式泵车带布料杆的泵车混凝土泵的分类活塞式挤压式隔膜式气罐式机械式液压式水压式拖式自行式固定式5.2 活塞式混凝土泵特点工作可靠输送距离长易于控制分类机械式液压式水压式5.2.1 机械传动式砼泵1936基本定型特点机体笨重噪音大操作不便传动系统复杂料斗高度高堵塞后不易清除故障5.2.2 液压活塞式砼泵概念（工作原理）通过压力油推动主油缸活塞，主油缸活塞通过活塞杆推动砼缸中的工作活塞进行压送砼。分类单缸式、双缸式双缸式特点工作连续、

4、平稳，生产率高结构复杂，能耗高（一）混凝土泵基本构造组成 分配阀及料斗、推送机构、液压系统、电气系统、 机架及行走装置、润滑系统、罩壳、输送管道等八个部分。料 斗（集料斗）作用中间调节二次搅拌提高泵吸入效率组成料斗本体+搅拌装置料斗体组成料斗体防溅板方格网料斗门料斗搅拌装置组成搅拌轴部件中间轴左、右半轴搅拌轴承密封件传动形式液压马达+机械减速液压马达直接驱动推送机构（一）砼泵的执行机构液压能转换为机械能油缸推拉动作组成主油缸、砼缸、水箱S管阀泵的推送机构推送机构（一）主油缸组成油缸体油缸活塞油缸头缓冲装置特点换向冲击大活塞杆表面镀铬活塞杆活塞推送机构（二）砼缸作用将油缸活塞的运动传递到分配阀1

5、、2 主油缸 3水箱 4换向机构 5、6混凝土缸 7、8混凝土活塞 9 料斗 10 分配阀 11摆臂 12、13摆动油缸 14 出料口砼密封体作用导向密封输送砼中间接杆活塞头芯定位盘推送机构（三）水箱作用清洗隔离冷却润滑1、2 主油缸 3水箱 4换向机构 5、6混凝土缸 7、8混凝土活塞 9 料斗 10 分配阀 11摆臂 12、13摆动油缸 14 出料口（二）混凝土泵的工作原理主油缸控制两砼缸往复运动.摆动油缸使分配阀与料斗交替与两砼缸连通.活塞收缩时从料斗吸料，伸出时向分配阀排料.1、2 主油缸 3水箱 4换向机构 5、6混凝土缸 7、8混凝土活塞 9 料斗 10 分配阀 11摆臂 12、1

6、3摆动油缸 14 出料口阀箱轴测图堵管等故障处理反泵操作吸入行程砼缸与分配阀连通推送行程砼缸与料斗连通正反泵工作状态（a）正泵 （b）反泵三、 砼泵分配阀砼泵的关键部件，连接集料斗、砼缸和输送管，协调各部件动作。单缸二位三通的性能(二位吸料、排料，三通通料斗、混凝土缸、输送管）双缸二位四通的性能对分配阀的特殊要求良好的集、排料性能良好的密封性良好的耐磨性换向动作灵活、可靠良好的排除堵塞性能等1、2 主油缸 3水箱 4换向机构 5、6混凝土缸 7、8混凝土活塞 9 料斗 10 分配阀 11摆臂 12、13摆动油缸 14 出料口分配阀的分类蝶形分配阀垂直轴式水平轴式管形分配阀S形管阀C形管阀闸板式

7、分配阀平置式斜置式摆动式雨兹型分配阀1蝶形阀结构原理优点 结构紧凑,体积小,重量轻,料斗高度低结构简单,混凝土流道短;液压控制系统比闸板阀简单集料斗及搅拌装置容易布置换向阻力小,换向动作迅速及时维修、调整方便出口压力不能做得太高，目前其排量最大也只做到80Mpa板阀磨损比较快，使用寿命短，使用一段时间后泄漏比较严重。新泵和旧泵的性能相差比较大流道截面变化大，压力损失大 缺点输料管混凝土缸混凝土缸水平轴式蝶形阀（1）S管阀系列混凝土泵2、管形分配阀阀箱阀箱总装无搅拌（2）C形管阀（1）斜置式闸板阀系列混凝土泵 双缸式是靠两套往复运动的阀板，周期的开闭两个缸的进料口及出料口而达到混凝土泵送的。斜置

8、式闸板阀吸入效率高，能顺利进行低坍落度混凝土的泵送,适用范围广，并适合大骨料的泵送。 斜置式闸板阀1集料斗 2、油缸 3闸板 4混凝土缸 5 混凝土活塞 6 输送管3、闸板式分配阀斜置式闸板阀（2）平置式闸板阀（3）摆动式闸板阀4 雨兹型分配阀雨兹型分配阀的工作原理（a)混凝土缸缩回，活塞向后运动，从集料斗吸料；（b)混凝土缸向前推移，封闭混凝土入口；（c)管路阀门打开，活塞向前运动，将混凝土压入输送管；（d)管路阀门关闭，混凝土缸缩回，吸料通道打开。国内砼泵代表产品混凝土泵的输送管道1、输送管和配件 材料：低合金钢管 规格： 80 100 125 150 200 厚度：一般3mm4.5mm,

9、高压可达5mm6mm 长度：4.0、3.0、2.0、1.0、0.5等 弯管有：15、30 、45 、60 及90 几种弯管。其曲率半径一般为1m：0.5m曲率半径的弯管必要时亦可应用，但曲率半径愈小时，愈容易发生堵塞问题。 接头要迅速且密封要好 回转式接头马镫式快速接头1马镫杆 2保险销双盖式快速接头1盖 2、偏心杠杆活塞式混凝土泵的混凝土缸的直径，一般都要比输送管直径大，因此需要用锥形管进行过渡。混凝土拌合物通过锥形管时截面有变化，压力损失较大，易引起堵塞。为防止堵塞和减小压力损失，应使锥形管长度较大，达到平缓过渡：软管一般装在输送管末端，作为施工用具用来浇筑混凝土以便在不改变主管道位置的情

10、况下扩大布料范围、对它的要求是柔软、轻量和耐用久。在泵送过程中(尤具是向上泵送时)，泵送一旦中断，混凝土拌合物会倒流产生背压，由于存在背压，在重新启动泵送时，阀的换向会发生困难；由于产生倒流，泵的吸入效率会降低；还会使混凝土的质量发生变化，易产生阻塞。为避免产生倒流和背压，在输送管的根部要增设一个截止阀。（二）配管与布管1）管路布置基本原则 配管时,为使混凝土直接输送至浇筑地点，除直管外，还需要同时使用锥形管、弯管、软管等。除水平方向输送外，还需要垂直向上输送。 (1)根据输送距离的不同，要配制不同壁厚的输送管。 (2)管路布置应尽量使距离最短，弯管最少。 (3)管路应连接牢固，管路接头密封严

11、密，不漏浆。弯管处加设牢固的固定装置，水平管铺设也应有牢固的支撑。 (4) 各管卡位置不应与地面或支撑物接触，要留有一定的间隙，以便于拆装。 (5) 夏季为避免阳光直射，应在管道上加盖湿草袋或其它保护物，以防止混凝土脱水造成堵管。 (6)冬季气温低于-5C时，管道应加盖干草袋保温，以保证混凝土入模温度。 (7)管路布置应满足先浇筑最远处，然后依次后退，避免泵送过程中接管，影响作业。 2）垂直向上布管(1)垂直向上的输送管路可沿电梯井、脚手架向上布置也可从楼面预留孔中穿过，这样便于管路拆卸。 (2)垂直向上输送的管路，每根都应设一、两个支撑点，以支撑管路的重量。 (3)由于自重的作用，混凝土有回

12、流的趋势，因此，应铺设一定长度水平管，以保证有足够的阻力阻止混凝土回流。一般要求水平管路长度应达到垂直管路长度的1/3左右，同时在靠近泵机的水平管路中加截止阀。 3）向下布管向下泵送混凝土时，当配管的倾斜度大于47时，倾斜的输送管中流动度比较大的混凝土就可能因自重而产生自流，在管中出现空洞或混凝土发生离析使混凝土堵管，一般在倾斜管前端设置高于落差5倍的水平管(3倍加一段软管)，利用其摩擦力防止混凝土自流；当倾斜度大于712时，除配置水平管外，还应在斜管的上端设置排气阀。当场地受到限制，可设置弯管、软管、环形管代替水平直管增大摩擦力。在大角度输送时，应在泵送开始时，在管路中装入海绵橡胶球。4输送

13、管配管换算 与直管相比，锥形管、弯管、软管的流动阻力大，引起的压力损失也大。垂直向上输送时除去存在与水平管相同的磨擦阻力外，还须加上管内混凝土的重量，因此引起的压力损失比水平直管大得多。 为了计算方便，将锥形管、弯管、软管、向上垂直管等都换算为水平长度，参看折算系数。 第四节 泵送特性一、混凝土泵的理论输送量油泵实际流量混凝土每小时工作行程次数无杆腔工作时有杆腔工作时混凝土泵的理论输送量混凝土泵每一工作行程的理论容积二、泵送混凝土额定压力 泵送混凝土压力是指由液压系统的额定压力确定的混凝土缸活塞上的推压力。 （无杆腔连通）（有杆腔连通）三、泵送能力指数 泵送能力指数是指混凝土泵在工作时，其出口

14、处的泵送混凝土压力与在此压力下的实际输出量的乘积的最大值，它是衡量混凝土泵泵送能力的一项综合指标。 第五节 其他形式的混凝土泵一、挤压式混凝土泵(1)改变滚轮架的回转速度，即可以改变混凝土的输送量；(2)如果使滚轮架反向回转，则可以将输送管路中的混凝土抽回，这对于排除堵管故障及洗管都是比较方便的；(3)因为用挤压法造成管道中泥凝土的压力比活塞式混凝土泵小，所以这种泵的泵送距离较小。目前挤压泵的最大水平输送距离为300m、最大垂直输送高度为60m；(4)这种泵的结构紧凑、构造简单、制作方便；(5)这种泵的驱动装置已用液压马达为佳，因其可以自由调速以改变混凝土排量；(6)挤压式软管虽然用耐磨橡胶制

15、成，但仍损坏严重，这是挤压式混凝土泵难以普及的一个重要原因。 (7)一般用来输送坍落度10-12cm，骨料粒径不大于30mm，适宜输送轻质混凝土及砂浆。二、水压隔膜式混凝土泵 最大水平输送距离为100150m、最大垂直输送高度为2025m；且易损坏。 这种泵适用于浇筑量不大和工作场所狭隘的施工部位。用来输送骨料粒径不大于25mm的普通混凝土、骨料粒径不大于15mm的轻质混凝土及细骨料混凝土。三、风动罐式混凝土泵(1)要求被输送的混凝土具有较好的和易性，坍落度不低于6cm；(2)泵的水平输送距离可达250m，垂直输送高度可达20m。第六节 混凝土布料装置及混凝土泵车作用对混凝土进行分布和摊铺布料

16、杆由臂架及输送管道组成，担负砼输送、浇注、布料任务布料杆分类：1）独立式布料杆2）混凝土泵车布料杆8一、独立式布料杆 独立式布科杆根据支撑结构的不同有以下几种形式：移置式布料杆、固定式布料杆、移动式布料杆和自升塔式布料杆。 1）移置式布料杆24000910072007700安装在底座上的布料杆 这种布料杆大多放置在建筑物上，也叫做屋面式布料秆。它有两种形式，一种不需要平衡重，通过地脚螺钉固定与建筑物的构架上：另一种必须有平衡重，靠自重直接放置在建筑物上。带平衡重的布料杆2）固定式布料杆 固定式布料秆是指把布料秆安装在管柱式或格构式塔架上，使用时固定在建筑物的内部或旁边。 固定式布料秆主要由底架

17、、塔身、回转装置、布料杆臂、司机室和配重等主要部分组成。在塔身内设有液压爬升机构，可随着建筑物的升高逐层爬升。其回转和变幅均采用液压驱动，工作平稳、就位准确、操作方便。适用于高层建筑和筒仓建筑施工。 安装在管柱上的固定式布料杆，水平外伸长可达32m，向下可达25 m，以用于楼面布料。3）移动式布料杆 实际上就是在固定式布料杆的基础上安装了行走装置，混凝土泵也可装在行走装置上或被其拖着一起行走。 安放在塔架上具有行走装置的布料杆 4）自升塔式布料杆 这种布料杆附着在塔式起重机上，它是在塔式起重机的两臂头部，经过局部改装，便于安装布料杆。这种布料杆的优点是输送高度高，自身结构简单。但是其使用幅度受到限制，不能变幅。 车载泵与臂架式混凝土泵车我国砼泵车制造企业和产量 三一重工、湖北建机、辽宁海诺、上海普茨迈斯特、安徽星马、中联重科 、方圆集团等2001年产量为248辆，2002年产量已达500辆（当年还进口混凝土泵车70辆），2003年销量估计达到1000辆左右 泵车的组成部分泵送系统 臂架系统液压系统与电控系统 底盘 臂架的三种折叠形式示意图湖北精工科技有限公司 泵送分配系统1最大理论混凝土输送量120m3/h2最大理论泵送压力6.5MPa3输送