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文档简介

1、液压大钳的操作注意事项 制作人:侯云龙一、本体的检查二、电源、油源的检查三、劳保穿戴四、人员站位五、使用要领六、液压大钳维修时注意事项液压大钳的操作注意事项一、本体的检查吊绳无断丝、挤扁、麻芯外露。液压源管线走向通畅,两端固定符合要求,布局合理、无渗漏。一、本体的检查移送缸与井架或固定桩连接安全可靠,各连接销必须穿开口销。一、本体的检查液压大钳底盘固定螺丝齐全、紧固,钳牙清洁、用专用螺栓紧固,钳框用销子连接,穿开口销,手柄完好牢固。液、气控原件固定完好,连接管线紧密,快放阀灵活好用,离合器好用。一、本体的检查在液压大钳不用时,应用带钩子的链子钩住大钳尾缸,另一端固定在尾缸固定桩上。一、本体的检

2、查一、事故经过 2019年3月10日,某钻井队正常钻进,副司钻扶刹把钻进,这时他突然发现,液压大钳自行向井口行进,他迅速摘掉转盘,这时大钳也撞到了方补心。二、直接原因 由于天冷,造成尾缸气管线冻结,尾缸无气,在重垂力的作用下,行至井口。事故案例二、电源、油源检查控制开关标明控制对象二、电源、油源检查 液压站油量、油温、油压、油质符合使用要求,表面清洁。 液压站电动机、柱塞泵运转正常、无杂音。液压源工况良好、密封、卫生清洁、不刺不漏。二、电源、油源检查转速的调节系统压力的调节三、劳保穿戴操作者佩带防护眼镜,防止高压油刺伤眼睛和皮肤。四、人员站位1.使用前人员应注意事项四、人员站位提放钻具前,大钳

3、应完全收回。井口人员未处在安全位置不能推进液压大钳操作。起下钻作业过程中人员不能站在钻具和液压大钳中间。四、人员站位2.操作时观察周围人员站位,提醒相关人员不要在液气大钳的活动范围内逗留。四、人员站位一、事故经过: 2019年8月4日,某队员工操作液压大钳上扣,三圈后停顿,技术员伸出左手去检查扣是否上紧时,液压大钳的操作工合上低速离合器开关继续上扣作业,技术员抽手不及,左臂被切断。在金昌医院接臂手术成功。但8月8日伤情突然恶化,不得不将左臂截肢。四、人员站位事故案例二、直接原因: 1.液压大钳操作者精力不集中,在有人检查钳口时合上离合器。 2.检查人员在没有切断动力源的情况下,进行检查作业。四

4、、人员站位事故案例四、人员站位3.不要把手放在设备的旋转部位,防止旋转部件夹伤手。四、人员站位事故案例一、事故经过 2019年4月28日,某队在晋94-6X井起钻时,因液压大钳不灵活,无法卸扣,司钻张X准备到井口去检修液压大钳,由于钻台上有泥浆比较滑,不慎滑倒,其左手夹入正在转动的大钳中,致使张左手无名指和小指第一节折断,经医生诊断无法接复,致使左手残疾。四、人员站位事故案例 二、直接原因 钻台有泥浆行走不慎滑跌,造成手被旋转的大钳夹伤。四、人员站位4.下放大钳时,禁止将脚放在大钳下面。操作升降气缸时,当大钳行至最低位置时,离钻台面要求最少0.15米。四、人员站位四、人员站位事故案例一、事故经

5、过 2019年8月20日,某钻井队正在下钻铤作业,由于丝扣处位置偏低,需下调液压大钳,当内钳工刘某操作升降液压缸下调大钳时,由于下调过多压在了自己的脚趾边上(钢头边缘)没有受伤。四、人员站位事故案例二、直接原因 安装升降气缸时,当大钳行至最低位置时,已接近地面。五、使用要领使用液压大钳上卸扣前,要确认安全框关闭和下钳正确抱紧。五、使用要领钳子一定送到头,下钳卡牢转钳头,上卸扣完对缺口,松开下钳往回走。五、使用要领事故案例一、事故经过 2019年,某队进行起下钻作业,内钳工王某操作液压大钳。此时钻工李某从偏房出来,停留在液压大钳尾缸处。王某由于疏忽,未将夹紧气缸抱紧就进行卸扣,导致尾缸与大钳本体

6、连接的销子被扭断,尾缸打在了李某的小腿上。万幸尾缸处的保险链起了一定的作用,李某只是小腿被打肿造成轻伤。事故案例二、直接原因: 1.王某违章操作,夹紧气缸未抱紧钻杆,便进行卸扣操作。 2.李某不应站在大钳的尾缸处。五、使用要领六、液压大钳维修时注意事项液气大钳不使用和修理时,应切断动力源,防止误碰伤人。六、液压大钳维修时注意事项 检修时如不断气、断电,并将余气放净,在发生误操作时,容易造成人员伤害事故案例六、液压大钳维修时注意事项一、事故经过: 2019年9月20日,某钻井队正常钻进,内钳工刘某发现液压大钳下钳钳牙磨损严重,进行更换,这时外钳工孙某也来到大钳旁边帮忙,无意中碰到液压大钳旋转换向阀上操作杆,致使大钳旋转,造成刘某右手胳膊肘骨折。事故案例六、液压大钳维修时注意事项二、直接原因: 刘

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