对填充墙裂缝的控制（QC PPT）

1、 对填充墙裂缝的控制 青岛*建设集团四分公司QC组目 录 一.工程概况 二.小组简介 三.课题选定 四.攻关目标 五.活动计划 六.现状调查 七.第一次PDCA循环 八.第二次PDCA循环 九.巩固措施 十.今后打算 一.工程概况 *E-1楼位于东营市，建筑面积8388。 本工程框架间围护结构为加气混凝土砌块填充墙。 青岛*建设集团四分公司QC小组概况 表1 小组名称青岛*建设集团四分公司QC小组 小组类型攻关型小组人数10人平均TQC教育时间69小时成立时间2007.3.1 注册时间2007.4.15注册编号课题名称 对框剪填充墙裂缝的 控制 活动时间：2007.3.01-2007.10.3

2、1 小组成员姓 名年龄职 务职 称组内分工44集团总工高工顾问：技术指导48公司副总高 工顾问：组织决策32项目经理工程师组长：课题组织与实施35项目总工高工33技术负责人工程师副组长：施工管理控制副组长：方案编制实施（续上） 小组名称青岛*建设集团四分公司QC小组 小组类型攻关型小组人数10人平均TQC教育时间69小时成立时间2007.3.3 注册时间2007.4.15注册编号课题名称对框架填充墙裂缝的控制活动时间：2007.3.01-2007.10.31 小组成员姓 名年龄职 务职 称组内分工26资料员助工组员：施工资料整理 28材 料 员 助工组员：负责现场材料管理 27质 量 员助工组

3、员：质量分析、质量措施组织落实25施 工 员助工组员：施工方案组织、技术交底落实与成果发布 三.选择课题 该工程为框架结构，一二层为商铺，三至六层为住宅；一层标高为3.6m，墙长大多在5m左右；墙体为加气混凝土砌块，由于框架中填充墙极易产生裂缝，所以，如何控制填充墙不出现裂纹应该是本工程的一个重点和难点。四.设定目标 确保框架填充墙的质量，最大程度的减少墙体裂缝的发生；分户验收时给用户一个满意的家园，为公司树立一个良好的口碑。五、 小 组 活 动 计 划 表 表23月 4月5月6月7月8月9月10月102031102030102031102030102031102031102030102031

4、选 题 目 标确 定现状调查原因分析要因确定对策制定对策实施效果检查措施巩固效益分析制表：* 时间：2007年3月10日六、现状调查 小组组织对已施工完毕的东营市东营区三期住宅填充墙，进行外观质量检查，总共检查5个项目，每个项目抽查60个点，共抽查300个点，其中不合格点50点，占总检查数的16.7，调查情况见表3：东营市东营区三期工程质量外观质量检查 序号检查项 累计数 总数频率（） 1裂缝 193300452空鼓 4430013.33垂直度13300154平整度2030018.35表面观感253008.3制表：* 时间：2007年3月20日 从调查统计表中，我们可以看出裂缝是填充墙质量缺陷

5、的主要原因，是首先要解决的对象。七、第一次PDCA循环 1. 填充墙裂 缝 产 生 因 果 树 图制表：* 时间：2007年3月30日2、要因确认： 表4 序号 末端因素 要因确认 确认人 结论 1责任心不强 瓦工在砌筑填充墙过程中，不严格按规程施工致使墙体裂缝 非2跟踪检查不到位 砌体过程中，对施工前准备工作未作仔细检查；分工明确到位可杜绝此类现象发生。 非3工具瓦工使用工具混乱；填充墙砌筑时使用专用工具切割可杜绝此类现象发生。 非4加气混凝土含水率加气混凝土含水率过高，引起收缩是5中砂中砂含泥量过高，粉刷后引起墙体开裂 是6砌筑方法不对为加快进度将填充墙一次性砌至梁底、干砖上墙等施工因素；

6、施工前做好技术交底可杜绝此类现象发生。非7拉结筋位置不对拉结筋不能正确的位于灰缝处或拉结筋长度不够是（续上）序号 末端因素 要因确认 确认人 结论 8抹灰程序不对砌筑完填充墙随即抹灰，或一次成活等不正确的施工因素；施工前做好技术交底可杜绝此类现象发生。非9砂浆配合比砂浆配合比不能达到设计要求 ；砂、石计量可杜绝此类现象发生。非10温度影响加气混凝土砌块与钢筋混凝土构建的物理性能差异，致使墙体裂缝产生 是制表：* 时间：2007年5月30日 3、对策制定 从要因确认表中看出，造成填充墙裂缝的要因有三个，针对此项要因，活动小组制定了如下对策 (表5)序号要因对策目标措施时间负责人1原材料1、砌体提

7、前进场2、严把中砂关消除砌块收缩、控制砂子含泥量同批号、同强度的砌块放在一起并有防雨措施；07.6.1 2拉结筋 化学植筋、专人下料使拉结筋位于灰缝内、长度符合设计要求制作皮数杆划点植筋； 07.6. 1 3温度影响1、增设卧梁、构造柱、通长拉结筋2、砼与填充墙交界处放置抗裂网减小墙体内应力东西山墙增设卧梁、构造柱；内墙大于4m的设置通长拉结筋 05.9.01 小组根据要因制定了切实可行的实施措施，明确了目标、措施及责任人完成的时间。 对于要因措施的制定，我小组作了以下分析 ： 本工程填充墙较长，随季节气温的变化极易产生裂缝，针对上述因素我们控制裂缝的原则是 ，以达到消除墙体通缝、减少墙体龟裂

8、目的。1、 对策实施 根据对策表中制定的对策，实行责任到人，跟踪到位。实施一a 利用皮数杆将植筋点正确划在框架柱上；然后植筋，使拉结筋能承受7个拉力，长度大于五分之一墙长；（见下图） b、东西山墙增设卧梁、构造柱；墙长大于5m的设置通长拉结筋（见下图）。 5 效果检查2007年8月10日，小组对第一阶段填充墙成型情况进行检查时，在填充墙上发现2处竖向非贯通裂缝，裂缝宽度0.7mm和0.6mm,超过控制目标,其他位置无裂缝。针对填充墙超过目标的非贯通裂缝，项目部本着严谨的科学态度，决定再进行一次PDCA循环。 施工方法不当跟踪检查不到位工人责任心不强 不按规范施工 人员管理、教育不到位 出现竖向

9、 裂 缝 第二次PDCA循环1、原因分析我小组经过现场调查分析，确定有如下不合格因素：（下图）2、要因确认a、施工方法不当 工人不按技术交底、规范施工；如当天砌筑高度超过1.5m、干砖上墙、过早砸斜砖等现象。 b、工人责任心不强 使用不合格的材料、砂子不过筛等结论：工人素质参差不齐，必须加强教育和监管。c、 跟踪检查不到位 经小组落实，填充墙施工期间相关管理人员跟踪检查不及时，工人不按交底施工未能及时发现。 结论：后期施工时有些小组成员思想松懈、工作不细。3、对策制定、实施a、 定期对施工班组进行技术知识教育，提高工人施工知识及文化素质。b、 对小组人员实行考核制度，一旦考核不及格勒令退出QC小组。 4、效果检查 经小组对后来施工的填充墙检查，均符合质量验收和控制要求。其后，小组对每段填充墙成型均进行全面检查，均未发现明显裂缝。10月31日小组对最后区段成型填充墙进行了全面检查，未发现裂缝，裂缝控制成功。效果图十、巩固措施 1、加强对员工的管理，对各项措施的落实进行跟踪检查。2、提高对原材料的检查力度，确保砌块及其相关材料的质量。3、控制好拉结筋位置、长度及防裂网的位置。4、对施工方案及时进行总结，找出不足及时完善；新技术、新工艺的培训，尽早应用在施工现场。十一、今后打算