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文档简介
1、Q/JSZY/GL1.12009Q/FJZYM -A/0PAGE 42PAGE 11 Q/FJZYM -A/0福建中烟工业有限责任公司企业标准Q/FJZY福建中烟工业有限责任公司 发布2013-10-1实施2013-9-30发布能源评审控制程序前 言本标准(biozhn)依据GB/T23331-2012能源管理体系 要求及使用指南、GB/T1.12009标准化工作导则 第一部分:标准的结构和编写、GB/T154962003企业标准体系 要求、GB/Z195792012卓越绩效评价准则实施指南标准,及烟草行业能源管理体系认证的有关要求,结合公司能源管理体系活动的特点(tdin),制定本手册请注意
2、本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别(shbi)这些专利的责任。本标准由企业标准化委员会提出;本标准由生产制造中心归口;本标准起草部门:生产制造中心本标准主要起草人:郑小超、杨清水本标准审核人:张珍本标准由邱全胜批准;本标准为首次发布。能源(nngyun)评审控制程序范围(fnwi)本标准规定了公司(n s)能源评审输入、实施、输出的全过程评审方法。本标准适用于公司能源评审实施。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 23331 能源管
3、理体系 要求GB/T 29456 能源管理体系 实施指南GB/T2589 综合能耗计算通则GB/T6422 能耗计量与测试导则GB/T13234 节能量计算方法GB/T15587 工业能源管理导则GB/T3486 评价合理用热技术导则 评价合理用电技术导则 评价合理用水技术导则GB/T17166 能源审计技术通则GB17167 用能单位能源计量器具配备与管理通则GB6421 企业能流图绘制方法GB/T16614 能量平衡统计方法GB/T16615 能量平衡表编制方法GB16616 企业(qy)能源网络图绘制方法YCT 280 烟草(ynco)工业企业能源消耗高耗能落后机电设备(产品(chnpn
4、))淘汰目录(第一批)、(第二批)改进控制程序文件控制程序能源管理手册术语和定义GB/T233312012能源管理体系 要求及使用指南、管理手册界定的以及下列术语和定义适用于本标准。能源对标为了提高能效水平与国内同行业先进企业、省内卷烟企业间进行对比、分析,确定标杆,通过管理和技术措施提升能效水平的实践活动。职责公司分管领导负责审批能源评审方案、报告。 生产制造中心负责编制能源评审计划负责组建能源评审组、协助组织能源评审实施活动;负责对相关的改进措施项目进行跟踪和验证,并保持相关的记录;负责汇总、整理、审核全省卷烟工业系统能源评审报告,报分管领导批准。企业管理处负责能源评审策划工作; 子公司4
5、.4.1 负责成立本单位能源评审小组,实施本单位的能源评审活动;4.4.2 负责准备并提供与本单位工作有关的能源评审所需材料;负责(fz)对本单位(dnwi)能源使用的设备、工艺(gngy)过程、使用维护等进行识别评价;负责对评价、分析作出结论,制定改进方案和措施;负责实施与改进能源评审中提出的的问题;4.3.6 形成编制能源评审报告,并报送生产制造中心。工作程序与要求能源评审的形式、频次能源评审以各子公司为实施主体、以责任部门组织,全员参与的形式进行,每年度不少于1次定期的,一般在一轮内审结束或外部认证审核前进行。不定期的能源评审可以结合年度工作会议、半年度工作会议、办公会议、专题会议等进行
6、。当发生下列情况时可适时增加频次:各子公司生产工艺方式变化,主要用能设备、产品更换调整等;各子公司组织机构、职能或资源配置发生重大变化而影响能源管理体系运行时;各子公司当法律、法规、标准及其他要求有变化时;能源管理体系标准要求发生重大变化时;各子公司体系外审中发现严重不合格项时;社会和市场环境发生重大变化,对管理体系运行产生影响时;各子公司发生其他有必要进行管理评审的情况能源评审的计划和资料的准备5.2.1制定评审计划生产制造中心组织制定能源评审计划,经公司领导批准后将计划下发到各子公司。 能源评审计划内容报告: 评审时间; 评审目的和范围; 评审的依据; 评审内容; 评审资料的准备要求; 参
7、加的部门(bmn)和人员5.2.2准备(zhnbi)评审资料各子公司搜集、准备评审资料,评审资料一般包括下列(xili)内容: 能源相关的法律法规及其它要求;评审周期内的企业能源消耗、主要用能过程(产品)、区域的能源消耗统计数据。根据需要对设备、设施进行检测的能源消耗或能源利用绩效的数据;同行企业、同类过程(产品)的用能数据;主要用能过程(产品)的新技术、设备、设施的相关资料;相关方要求的能源管理的限额、效率等数据。能源评审内容 识别当前企业使用的能源种类和来源;分析、评价企业过去和现在的能源使用和能源消耗水平;识别主要能源使用的区域确定对主要能源使用有影响的设施、设备、系统、过程及管理和操作
8、人员;识别影响主要能源使用的其他相关变量;确定与主要能源使用相关的设施、设备、系统、过程的能源绩效现状;评估未来的能源使用和能源消耗;识别改进能源绩效的机会,并进行排序;确定优先控制的主要能源使用变量(因素)。能源评审的实施5.4.1用能现状总体分析、确定主要能源使用的过程、能源使用和能源消耗主要影响(区域、过程、设备、岗位)的识别、工艺评价、识别改进能源绩效的机会与排序等能源评审的实施,按各子公司能源评审控制程序执行;编写评审报告5.5.1能源评审报告结构及要求5.5.1.1、各子公司的生产线介绍。5.5.1.2、各子公司的能源使用流程。5.5.1.3、各子公司的对比(dub)、分析情况:
9、1)数据(shj):能源消耗对比、技术指标对比; 2)分析:对数据(shj)进行详细分析,找出问题及产生的原因; 3)过程能源使用和管控情况; 4)主要用能过程能源使用量与先进值对比; 5)主要用能设备设施统计表; 6)优先控制的能源使用统计表; 7)已有余热余能利用情况。5.5.1.4、能源使用评审1)结合工艺流程图对工艺路线的合理性进行评价;a)是否必须经过该工艺环节(内部工序);b)可对上下工序(包括内部工序和外部工序)提出要求。 2)对工艺流程中(包括辅助工艺流程)的主要用能环节能源使用量进行分析、提出:a)工艺状态时间长度优化可行性;b)是否必须使用某一类能源;c)用能时间是否能缩短
10、;d)是否存在低成本的替代能源及对能源成本的影响; 3)结合能流平衡图和能源流程图对能源的使用情况进行分析;4)分析余能利用的潜力。5.5.1.5、建议和改进措施: 1)结合最新节能技术提出改进方向,节能潜力; 2)明确可实施的措施或建议的目标、效果和实施时间。5.5.1.6、提出能源管理的要求 1)根据能源评审的结果,对能源目标 指标和管理要求提出依据。2)根据主要能源使用排序的结果,确定列入目标 指标的编制管理实施方案。5.5.2由各子公司编制评审报告,并报生产制造中心。评审结果的实施5.6.1对各子公司评审结果反映出的问题,各单位应找出不足之处后,组织相关技术人员认真分析(fnx)、评价改进的可能性,如属落后工艺,能耗比较高就应坚决淘汰;5.6.2根据能源评审所决定的改进(gijn)项目,按龙烟公司持续改进和纠正预防措施控制程序、厦烟公司不符合、纠正和预防措施控制程序执行;5.6.3因能源评审(pn shn)结果引起文件的更改,按龙烟公司文件控制程序、厦烟公司标准化文件管理程序执行5.6.4能源评审报告和相关记录由生产制造中心保存。流程图能源评审的管理流程见附录A报告和记录本标准所形成的报告和记录的要求见表1表1 报告和记录记录名称记录编号保存期限保存部门传递部门能源评审报告RZM000 x-0 x-13年生产制造中心企业管理处(规范性附录(fl))管理评审(pn shn
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