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文档简介

1、解决大型地坑 混凝土抗渗漏问题中铁*公司化纤项目部QC小组 一、工程概况 1、工程简介 本工程为中德合资年产5000吨粘胶长丝工程纺丝车间。建设单位为*化纤集团*有限公司。该工程局部四层,框架结构,建筑面积为12418.52,长107.67m,宽100.47m,属一类工业厂房。纺丝车间内有一钢筋混凝土地坑,混凝土标号为C30,抗渗等级为P6,该地坑长40m,宽20 m,深6m.2、小组概况 我们小组成立于2006年7月22日,自成立以来我们结合现场的实际情况开展全面质量管理活动至今,详细情况见下表:小组名称 化纤项目部QC小组 小组类型 攻关型课题名称 解决大型地坑混凝土抗渗漏问题 注册号 *

2、成立日期 2005-7-22 重新注册时间 2006-4-8 小组接受全质教育时间 93小时 小 组 成 员 序号姓名 性别 年龄文化程度 职称 组内职务 受教育时间 1* 男 34 大专 工程师组长1202*男 31大专 助工组员963*男 33大专 助工 组员964* 女 23本科 技术员 组员965*男 23本科技术员 组员966*男 24本科技术员 组员967*女 46高中实验员 组员48小组活动情况一览表小组获奖情况日期成果名称获奖级别2005年度解决框架梁柱节点接槎处错位问题 中铁*局三等奖;中铁*局*公司三等奖 小组活动情况 本小组活动起止时间:2006年7月2日至8月30日;本

3、小组围绕针对“大型地坑混凝土抗渗漏质量问题”开展QC活动,经过全组成员的努力,于2006年8月30日完成了课题,实现了小组活动的目标。 二、选题理由 (一)、此工程是中德合资项目,是个窗口工程。业主和我们企业自身对该工程的质量高度重视,工程施工质量的好坏直接影响着企业的信誉。 (二 )、地理位置的影响:本工程距离松花江较近,进入雨季施工地下室水位升高,给地坑混凝土的抗渗性能带来威胁和考验。 (三)、业主安全生产的需要:该地坑内设备纵多,属于整个纺丝车间的心脏地带。一旦发生渗漏,将会给整个车间的安全生产带来隐患。(四)、该地坑规模较大,结构复杂,提高了解决混凝土抗渗漏问题的难度,对我们是一次挑战

4、。 因此,我们把“解决大型地坑混凝土抗渗漏问题”作为这次QC小组攻关的课题。现状调查为解决混凝土抗渗漏问题,我们QC小组走访了许多已交工和正在施工的地坑混凝土工程,共检查321项,发现渗漏缺陷76项,合格率为76.3%。详见下表:大型地坑混凝土质量缺陷统计表序号项目频数(项)频率(%)累计频率(%)1施工缝渗漏3242422后浇带渗漏 2432743混凝土蜂窝、麻面、孔洞等质量缺陷产生渗漏 1114884混凝土裂缝产生渗漏 68965其 他34100合计76100根据大型地坑混凝土质量缺陷现状调查表绘出排列图: 1008088%42%74%96%3212345排 列 图制图人:高岩新 制图时间

5、:2006年8月604020604020频数(件)累计频率%N=7680从排列图看出,影响提高大型地坑混凝土抗渗漏达标率的主要质量缺陷是施工缝渗漏和后浇带渗漏,在76项质量缺陷中,分别占总总缺陷的56项,累计频率的74%。如果解决好这两个问题,工程质量达标率将会提高。因此,小组确定的攻关课题为:“解决大型地坑混凝土抗渗漏问题”。小组制定的质量目标是:实现工程质量达标率90%。小组攻关目标的可行性论证:1、施工质量是建筑企业生存和发展的命脉,是占领市场的必备条件,解决好大型地坑混凝土抗渗漏的质量问题会提高工程质量,从而提高业主对我们的信任程度。该项课题得到了领导的高度重视和大力支持。2、提高工程

6、质量,减少返工、停工的损失,提高经济效益,是全体员工的要求和愿望,会得到全体员工的支持和配合。3、本QC小组的技术能力较强,人员素质较高,有着较强的科技攻关能力。通过上述论证,小组确定的攻关目标是可行的。 因此,小组针对施工缝渗漏和后浇带渗漏进行了一次PDCA循环。解决这两个问题:三、原因分析:现针对施工缝渗漏问题进行因果分析 环施工缝内有杂物砼浇筑顺序及工艺不当养生不到位照明不足施工缝渗漏人料法原材料质量不合格操作不认真施工缝位置不当搅拌质量不合格因果分析图(一)制图人: * 2006年8月机搅拌和运输机械的选用通过因果分析,找出末端因素有:1、操作不认真;2、原材料质量不合格;3、搅拌质量

7、不合格;4、照明不足;5、施工缝内有杂物6、施工缝位置不当;7、养生不到位;8、搅拌和运输机械的选用;9、混凝土浇筑顺序和工艺不当。四、确定要因序号 末端因素 确定要因结论1操作不认真 通过对施工现场实际检查,发现施工人员责任心不强,没有按技术交底进行作业,简化施工。 要因2原材料质量不 合格 通过对水泥质量的检测发现有的水泥没有生产日期、过期,有的水泥受潮结块。但在材料管理上把关就可以解决此问题。 非要因 3混凝土搅拌质量不合格 通过施工经验发现混凝土的配合比、水灰比及坍落度直接影响混凝土的施工质量。 要因4混凝土浇筑顺序及工艺不当 通过以往经验混凝土的浇筑顺序施工工艺是否合理、完善将直接影

8、响施工缝的施工质量。 要因序号 末端因素 确定要因结论5照明不足 通过以往经验本工程混凝土量大,需24小时浇筑,所以夜间保证照明就可以。 非要因6搅拌和运输机械的选用通过以往经验,为确保大型地坑的混凝土搅拌质量和混凝土的连续浇筑,可采用商品混凝土及输送泵车进行混凝土浇筑。 非要因 7施工缝位置不当 通过施工经验发现混凝土的配合比、水灰比及坍落度直接影响混凝土的施工质量。 非要因8养生不到位 通过现场实地检查,对已施工完部位的合理养生能提高混凝土的抗渗性能,过早的破坏或使用,可以导致渗漏。只要注意养生的时间和条件就能解决问题。 非要因9施工缝内有杂物 通过现场实地检查,施工缝内的灰尘、杂物等都会

9、影响施工缝的质量。施工前派专人检查清理就能解决问题。 非要因 在上述9个末端因素中确定3个主要原因。1、操作不认真;2、混凝土搅拌质量不合格;3、混凝土浇筑顺序及施工工艺不当。五、制定对策序号 要因对策 目 标措 施地点时间负责人1操作不认真 1、质量意识教育;2、技术培训; 1、树立责任心;2、施工技术熟练; 1、质量意识教育同时考核施工责任制;2、组织工人技术培训; 施工现场7月至8月末*对策表序号 要因对策 目 标措 施地点时间负责人2混凝土搅拌质量不合格 1、采用商品混凝土;2、实验员对每罐车混凝土的坍落度进行检查,及时反馈 提高混凝土搅拌质量1、采用商品混凝土2、加强检查力度 施工现

10、场7月至8月末* 3混凝土浇筑顺序及工艺不当 1、循环浇筑,计算混凝土分层浇筑厚度2、对振捣工进行培训 1、确保混凝土分层浇筑质量,防止接槎2、振捣密实且不过振 1、根据计算每层浇筑厚度、严格控制,连续循环浇筑2、对振捣工进行细致交底,熟练振捣工艺。 * 针对后浇带渗漏进行因果分析原因分析:请看以下因果分析图:因果分析图(二)制图人: * 2006年8月后浇带渗漏法止水带质量不过关膨胀剂掺量不准确机料机械设备运转不正常养护不符合要求浇筑前准备不充分确定要因序号末端因素要 因 确 定结 论1机械设备运转不正常通过对施工现场搅拌、运输等机械进行检查,发现搅拌机性能不稳定影响混凝土搅拌质量。可及时更

11、换搅拌机械解决问题。 非要因2膨胀剂掺量不准确 通过现场检查发现操作者没按配合比掺量准确计量膨胀剂用量,将影响后浇带混凝土抗渗性能。是质量问题的主要原因。 要因 序号末端因素要 因 确 定结 论3浇筑前准备不充分 后浇带内部清理不合格,先浇筑的混凝土强度及龄期不符合规范要求,影响后浇带混凝土质量 要 因 4止水带质量不过关止水带采用钢板止水带,质量符合规范要求,经检查其安装位置有偏移现象,该问题也将导致混凝土渗漏 非要因 5养护不符合要求 经检查,后浇带混凝土浇筑完毕后浇水养护不到位,这样会影响后浇带的强度的增长,膨胀效果导致混凝土渗漏。按规范合理的进行养生就能解决问题。 非要因 通过因果分析

12、找出5个末端因素:1、机械设备运转不正常。2、膨胀剂掺量不准确。3、止水带质量不过关。4、浇筑前准备不充分。5、养护不符合条件。制定对策对策表序号要因对策目标措施地点时间负责人1膨胀剂掺量不准确 1、根据试验给定的掺量进行计量2、设专人检查膨胀剂掺量达到合格 1、每罐混凝土进行计量2、加强质量意识教育3、专人进行检查施工现场 8月 *序号要因对策目标措施地点时间负责人2膨浇筑前施工准备不充分 1、设专人对后浇带内进行清理2、加强质量教育查浇筑后浇带混凝土前做好充分准备 1、在后浇带附近挖集水坑,将后浇带杂物清理干净,同时将旧混凝土凿毛,后浇带钢筋除锈2、根据后浇带混凝土试块强度达到100%,养

13、护时间不少于45后方可进行后浇带混凝土施工 施工现场 8月 *六、对策实施实施一、解决操作不认真的问题。1)针对操作不认真的问题,由小组成员张文俭(现场经理)召开职工大会,对工人进行施工质量意识教育,建立岗位责任制,使职工认识到施工质量的重要性,在实际施工中能够认真执行施工规范。并要求技术人员到现场监督,对警告后不改正者,要进行严格处理,达到做必须按规范作业要求。2)根据施工人员的技术操作素质的实际情况,由小组成员张文俭、高明福、关长江负责对操作人员进行技术培训。主要培训了三个内容:1、施工质量要求;2、施工操作规程;3、施工验收规程。培训中,对71名参加人员进行了理论与实际考试,考试成绩平均

14、都在85分以上(要求80分以上者方可上岗),由此提高了职工的理论水平和操作技能。实施二、解决混凝土搅拌质量不合格问题1)经过小组讨论,通过决定采用商品混凝土,以确保混凝土的搅拌质量,避免现场搅拌混凝土配比不稳定的缺陷。2)商品混凝土进场后,经质检员高明福验收,包括向司机索要送料单,以确定砼出机的时间;测量砼的坍落度,以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间,而且出料有离析、沉淀现象的,应予以处理,直至退货。验收合格后方可进行混凝土浇筑。 3) 商品混凝土即将浇筑前,应将滚筒高速旋转几转,使砼进一步均匀,而后出料,并要加强观察,是否有离析现象。如果需要调整水灰比,应由搅拌站进行,严禁工人在现场

15、任意加水。 4)由实验员赵淑敏按规定制作混凝土抗压、抗渗和同条件养生试块。实施三、解决混凝土浇筑顺序及工艺不当的问题1)由技术员根据混凝土初凝时间、温度、壁厚、运输时间等因素计算出分层浇筑厚度。2)对混凝土分层连续浇筑进行检查,循环连续作业避免施工缝产生。3)把好砼浇筑关,机械振捣,分层捣固,掌握每点的振捣时间。要振捣密实,防止漏振,振捣过程必须按规范要求进行,顺序必须按施工方案要求。由技术关长江对振捣工进行细致交底,使其熟练掌握地坑抗渗混凝土的振捣工艺。实施四:解决膨胀剂掺量不准确及浇筑前施工准备不充分的问题项目经理组织QC小组成员及具体施工作业班组召开专题会议:(一)明确分工,划分责任1、

16、对掺外加剂的人员进行培训,专人负责,不能随意更换。2、由实验员负责检查混凝土搅拌质量、坍落度、水灰比及膨胀剂掺量要符合试验配比要求3、由高岩新、石健两人具体混凝土搅拌质量的抽查工作。4、由关长江负责后浇带混凝土施工前的准备工作。(二)强调质量的重要性1、为确保后浇带施工质量,必须对后浇带内的杂物清理干净,并做好钢筋除锈工作,该项工作由关长江负责检查。2、先浇筑的混凝土试块强调达到100%,且混凝土养护时间不少于45天后方可进行后浇带施工。不能因抢工期忽视施工质量。没达到规范规定的时间就进行混凝土浇筑导致先浇筑的混凝土收缩还没有结束,影响后浇带混凝土的施工质量。七、检查 (1)通过计划和实施过程

17、,有效地提高了施工缝处混凝土的施工质量。施工缝处外观、质量及试块抗渗标号均符合设计要求。我方对除后浇带外的地坑混凝土进行了检查验收,合格率为94%。 ( 2)后浇带混凝土施工质量合格率达到96%,经两次注水试验满足规范要求,无一渗漏点。总之,通过开展QC小组攻关活动,有效地控制了大型地坑混凝土渗漏问题,经系统检查整体合格率达到96%,比原定目标值提高了6%,达到了预期的目标。活动前活动后制图人: * 制图时间:2006年8月76%96%八、取得效果1、技术效果:我们针对以往施工中出现的混凝土渗漏原因开展了全面质量管理活动,最终解决了大型地坑混凝土渗漏的质量问题。2、质量效果:经检验地坑混凝土施工质量合格,并经注水试验合格,满足使用要求。3、社会效果:该工程的施工质量得到德国专家、业主及监理单位对本工程的施工质量给予高度地认可,树立了我公司的良好形象。为我公司滚动式发展奠定了坚实基础。4、经济效果:在模板工程施工中选用新型钢模板及止水拉结片,代替木模和拉结螺栓,节约金额:钢模:380021天0.2元 /天15960元运费:10台次60元/台次6000元 小计:21960元木模方案:木板:980张70元/张68600元木方:3

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