确保墙体大模板清水混凝土浇筑质量（PPT）

1、确保墙体大模板清水混凝土浇筑质量QC成果资料单 位：太原市*建筑工程总公司小组名称：太原*项目部QC小组发 布 人：*日 期：二六年三月工程概况小组概况选题理由活动目标可行性分析活动过程体会及今后打算目 录一、工程概况 太原*综合办公及住宅楼工程，总建筑面积为40065.90m2。地下两层，地上二十八层，局部三十层（不包括两个技术层），檐高为92.95m。主体结构为钢筋混凝土剪力墙结构，裙房部分为框架结构。主体混凝土构件均采用现浇商品混凝土，我公司委托山西*混凝土有限公司配制及供货。层 数剪力墙、柱、梁、板其它构件地下室5层C45C30610层C40C301118层C30C3019层以上C30

2、C30 本工程在签订合同时，我公司即向建设单位承诺质量目标为“汾水杯”；结构质量目标为“迎泽杯”，实现清水混凝土（即在装修时墙体及顶棚不进行抹灰，进行简单的修补之后就刮腻子、涂料）的目标。各部位混凝土具体标号： 根据这一质量目标，我公司组建了强有力的项目班子；墙体模板向北京联东模板厂订制了全钢整体大模板。这些工作都为“清水混凝土”质量目标的实现打下了坚实的基础。 二、小组概况 我项目部的组成人员均具有丰富的施工经验，使得我“QC”小组的技术力量得到了很大的充实，使我小组的“PDCA”循环得以顺利地进行。小组概况及组成成员如下： 1、目前，太原市高层、超高层的建筑逐渐增多，这些建筑有90%以上均

3、采用钢筋混凝土结构。而钢筋混凝土结构主要采用剪力墙及框筒结构。 2、现阶段钢筋混凝土结构不单要求满足结构要求，而同时满足观感的要求，也就是说混凝土结构在拆模后具有抹灰后的垂直度、平整度，无须再次进行抹灰，即可进行涂料的施工。 3、我“QC”小组成立时，本工程已进行至主体结构二层。由于项目部施工人员缺乏清水混凝土的施工经验，所以主体一层在施工中出现了这样那样的问题。为了消除这些问题，我公司本着“至诚奉献时代精品，精心雕塑世纪丰碑”的企业方针，与时俱进，将太原日报社综合楼工程列为试点项目，成立我“QC”小组，改进大模板的施工工艺，总结经验，推行大模板清水混凝土的施工。三、选题理由 通过这次攻关，积

4、累一定的施工经验，为我公司以后的施工创造一定的技术条件。同时，也为本工程的结构“迎泽杯”创优创造了良好的条件。 四、活动目标 清水混凝土的外观要求具有一般抹灰后的效果，即要求其各项偏差不大于一般抹灰的允许偏差的规范要求，具体如下： 同时，剪力墙、梁板等还须满足现浇结构允许偏差的规范要求，如梁头的位置，梁帮的垂直度、平整度，剪力墙的轴线位置，梁板结构的标高，梁、剪力墙的截面尺寸，电梯井的垂直度，门窗洞口的方正等。 上述目标能否实现，我“QC”小组进行了认真的可行性分析。 五、可行性分析 1、由于本工程墙体模板采用整体式全钢大模板，大模板委托北京联东模板有限公司进行设计及加工，在出厂时经过了严格的

5、检验，故模板的表面平整度可以得到保证，即剪力墙体混凝土表面的平整度可以得到保证。 2、大模板的支撑体系是与模板固定在一起的支腿，采用丝杆进行垂直度的调节，可以精确地调整模板的垂直度。故垂直度方面只要认真操作、多次调整，满足要求不成问题。 3、门窗洞口采用定型钢模板，以满足洞口方正的要求。 4、梁板的支撑体系采用碗扣式脚手架，支撑高度可以通过顶丝进行精确的调节，梁板模板标高均采用水准仪进行标高控制，可以满足梁板的标高要求。 综上所述，各种条件均满足要求，达到预期的质量目标是可以实现的。 5、梁板模板我项目部采用12mm厚的竹胶板，主龙骨采用100*100的方木、次龙骨采用50*100的方木，净距

6、不大于120mm。经计算满足刚度要求，可以满足梁板结构的平整度要求。 六、活动过程（“PDCA”循环） （一）、P（计划）阶段 1、现状调查 我QC小组成立时，本工程已进行至主体二层，我“QC”小组通过对已拆模的一层主体的混凝土外观情况进行了质量统计分析。得出质量统计分析表如下页： 在这里，我们可以看到，主要是阴阳角方正及门窗洞口位置两个方面的不合格点数较多，故这两个项目就成了需要重点控制的项目。 从上面的图表中可以看出，影响混凝土外观质量的因素主要是门洞口位置及阴阳角方正的问题。 2、因果分析 根据表中找出的问题，我“QC”小组成员经过讨论，运用因果分析图进行了分析，找出了影响门窗洞口位置及

7、阴阳角方正的所有末端因素，具体如下页图所示：注：标有的因素为末端因素注：标有 的因素为末端因素 从以上因果分析图可以看出，造成混凝土门洞口位置偏移的末端因素有8条，造成阴阳角方正的末端因素有8条。 3、要因确认 小组人员对上述共16条末端因素进行了研究，对各项因素进行了确认，如下页表所示： 在这里小组成员各抒己见，发表了各自的看法，总结出了现有的施工方法存在的问题。 从上页表中造成“阴阳角不方正”及“门窗洞口位置不正确”两个问题的16条末端因素中来看确认主要因素共五条，针对主要因素，我小组成员制订了相应的对策。 4、对策措施 a、要因：针对质量意识不强的问题 现状：分工不明，责任不清 目标：建

8、立完善的质量保证体系 对策：明确质量职责，健全组织管理和质量保证体系，施工前先做样板，施工过程中实行挂牌作业制，质量员对工序跟踪检查。 完成时间：施工前 检查人：* b、要因：针对模板有变形的现象的问题 现状：模板有轻微的变形现象 目标：模板没有变形，保持原有的平整度、刚度 对策：对大模板进行修理，恢复原有的平整度、刚度 完成时间：施工前 检查人：* c、要因：针对角模安装不当的问题 现状：角模有部分固定小螺栓未进行安装，部分背楞未进行安装。 目标：严格按操作规程进行施工 对策：对技术工人进行详细的技术交底，使每个操作工人都懂得大模板的安装工艺，严格按操作规程进行施工。 完成时间：施工过程中

9、检查人：* d、要因：针对模板支顶不利的问题 现状：门窗洞口所设的顶撑没有起到应有的作用 目标：模板顶撑应具有相应的刚度、强度，保证模板的位置。 对策：模板的顶撑切割时，注意应保证长度一致。在顶撑的焊接时拉通线进行焊接，保证位置一致，焊接牢固。 完成时间：施工中 检查人：* e、要因：针对混凝土浇筑顺序不对的问题 现状：浇筑混凝土时，门窗洞口两侧混凝土浇筑不同时，导致两侧压强不同，使洞口模板偏移。 目标：两侧同时浇筑，保证两侧压强相等。 对策：给混凝土班组施工人员进行详细的技术交底，使其在操作中保证洞口两侧同时浇筑。 完成时间：施工过程中 检查人：*（二）、D（实施）阶段 1、质量责任制度不落

10、实：项目部根据编制的“项目质量计划”进行分工，责任到人，制订奖罚制度，实行挂牌施工，施工前必须先做样板，项目部在施工过程中严格实行施工员、质量员对各个工序的施工过程，在各个时期随时现场跟踪检查，并作好记录。实行工长、质量员行使“停工权”和“返工权”的制度。 2、大模板有变形的现象：我小组派专人对大模板重新进行了修整，并采取了“拆模轻吊、堆放有序、放置正确”的方法，避免了大模板再次发生变形。在这里，我们根据已制定的对策进行了实施： 3、角模安装不当：对技术工人进行详细的技术交底，采取“支顶到位、螺栓紧固、背楞正确、通线校正”的施工工艺；并请大模板生产厂家的技术人员进行现场的指导，使每个工人都能严

11、格按工艺流程进行施工。 5、混凝土浇筑顺序不正确：采取“分层浇筑、对等下砼、振捣均匀”的施工工艺，对混凝土班组技术工人进行详细的技术交底，使其了解洞口两侧同时浇筑的重要性及实际操作方法。经技术交底，工人的素质有了很大提高，保证了质量。 4、模板顶撑不利：组织技术人员重新对模板的顶撑进行设计、验算，对已完成的支撑进行加固，使其具有了应有的刚度。对未完的施工段重新进行顶撑的等同切割，拉线焊接，保证焊接牢固，在混凝土浇筑时模板不变形、不位移。见下图：大模板安装细部作法大模板安装施工现场 （三）、C（检查）阶段 由于在实施阶段按既定的计划执行了相应的措施，所以在整个过程中，门洞口位置不准、阴阳角不方正两个问题达到了98%以上的合格率，达到了预期效果，保证了质量。我“QC”小组在本工程中发挥了其应有的作用。 （四）、A（总结）阶段 通过本次的“PDCA”循环，大模板清水混凝土达到应有的质量要求。在去年九月份建设部进行的全国建设工程质量执法大检查中，此工程得到了检查组专家的高度评价，被誉为是“精品工程”，且达到了国内先进水平；接着在九月份时太原市建设工程质量监督站又在我项目部召开了“太原市结构样板现场交流会”，充分肯定的我们的成绩。这一切表明我们采取的对策是