VRV实用技术备课讲稿

1、VRV实用技术PAGE PAGE 99一、VRV简述1.VRV的概念VRV系统在1个系统中最多可以连接30台以上的室内机。室内机和室外机都装有电子膨胀阀。膨胀阀位置商用空调、家用空调配对型 1台室外机连接1台室内机(电子膨胀阀在外机)。 同时运转商用空调系统（双型、三型、四型）1个系统中可以连接2到4台内机，但不能单独运转，只能同时运转（膨胀阀在室外机）。 多联机各室内机可单独运转，但配管没有分支结构，各室内机通过各自连接配管连接制冷剂配管（膨胀阀通过每个室内机安装在室外上）。 2.命名方式室内机电源符号V1：单相220V，50HZ；VE：单相220V，50/60HZVAL：单相220V,60

2、HZ FXY C P 40 K V1显示主要设计种类KA：天花板嵌入风管连接型、天花板悬吊型KB：超级卡式KJ：适用于EC规定的机型KF：外气处理器制冷制类型不显示：R22P：R407CQ：R410A室内机类型C：天花板卡式嵌入型（双向气流型）F：天花板卡式嵌入型（多向气流型）K：天花板卡式嵌入角隅型D：天花板嵌入风管连接型（低静压）S：天花板嵌入内藏型B：天花板嵌入内藏型（后部吸入）M：天花板嵌入风管连接型或外气处理器H：天花板悬吊型A：挂壁型L：落地型LM：落地内藏型N：落地内藏型容量显示20:0.8HP 50:2.0HP 125:5HP25:1HP 63:2.5HP 200:8HP32:

3、1.25HP 80:3.2HP 250:10HP40:1.6HP 100:4HP显示该机器为变频器系列室内机F：表示室内机X：表示变频机Y：表示冷暖型室外机RH RHXY Q 48 M Y1 BB：该室外机是欧洲标准E：该室外机经过防腐处理电源符号Y1：3相380V，50HZ YL：3相380V，60HZTL：3相220V，60HZ显示主要设计种类容量显示5:5HP 14:14HP 22:22HP 30:30HP 40:40HP8:8HP 16:16HP 24:24HP 32:32HP 42:42HP10:10HP 18:18HP 26:26HP 34:34HP 44:44HP12:12HP

4、20:20HP 28:28HP 36:36HP 46:46HP 38:38HP 48:48HP制冷剂：R410A不显示：R22显示变频室外机R：表示室外机X：表示变频Y：表示冷暖型H：表示合资品REY：热回收型二、控制器1.一般遥控器1.1无线遥控器 无线遥控器操作及功能 1、机器开关键。2、温度高低调节键。3、风扇风量大小调节键。4、定时确定键。5、定时键取消键。试运转及检查键。6、定时设定键。7、模式切换健（制冷、制热、送风、除湿、 自动运转）。 8、风摆调节键。9、滤网复位按钮（当机器上有滤网清洗显示后， 按此键后可消除显示）。10、试运转/检测键 接收器开关键运转显示灯（ 红色）定时显

5、示灯（绿色）滤网清洗灯除霜键（橘黄色）信号接收窗口1、运转指示灯（红）闪烁，说明机器出现故障。2、定时灯（绿）闪烁，说明室内机的冷媒切换优先权未设定。3、滤网清洗灯亮，说明滤网需要清洗（清洗后，按遥控器上的滤网复位键，消除指示灯）。4、除霜指示亮（橘黄）闪烁，室内机P板与接收器信号传送异常（在室内机刚送电30秒内该指示灯闪烁属正常。5、接收器最远接收距离为7m。6、接收器不要安装在光源附近。现场设定故障检查空调器紧急停止时，室内机的运转指示灯将开始闪烁。请用以下办法读取显示器上的故障符号。按住检验/试运转（TEST）按钮，选择“检验”。在显示器上显示“0”并闪烁，“UNIT”点亮。按程序定时器

6、时间设定（UP/DOWN）按钮，改变室内机号码。直到室内机发出电子音，并根据电子音的次数进行如下操作。3声短暂音：进行所有操作。1声短暂音：进行3、4步的操作。连续执行步骤4中的操作直到蜂鸣器保持ON。连续的哔哔音表明故障代码已得到确认。1声长音：正常状态。按运转方式选择（MODE）按钮，异常符号的左侧“0”（上位）闪烁。按程序定时器的时间设定（UP/DOWN）按钮，改变异常符号的上位直到室内机发出两声电子音。连续哔音：上位和下位都相符。（故障代码得到确认）2次短哔音：上位匹配1次短哔音：下位匹配按UP和DOWN按钮时，代码的上位变化如下：按运转方式选择（MODE）按钮，异常符号的右侧“0”（

7、下位）闪烁。按程序定时器的时间设定（UP/DOWN）按钮，改变异常符号的下位直到室内机发出一声长音。按UP和DOWN按钮时，代码的下位变化如下：显示复位，按运转方式选择（MODE）按钮，可以回到正常的显示状态。 1.2有线遥控器操作与功能注：1、粗线框处为带HRV时的送风方式与风量设定。 2、故障检查如图所示，当空调器出现故障报警的时候，运行指示灯（红色）会闪烁，同时在液晶显示屏的左侧会有眼睛和扳手的符号以及故障代码在闪烁。如果该线控器同时控制了多台室内机，则由UNIT No.指示发生故障的机器号码。在正常模式下按一次“TEST”键可以查看当前故障代码，此时按线控器上的开关键4秒以上可以消除当

8、前故障代码。按一次“TEST”键4秒以上可以进入现场设定模式，再次按“TEST”键4秒以上可以进入维修模式，在40模式下可以查看本机的最近10次历史故障代码。例如“1E3”表示最近一次代码为“E3”，按定时上下调节键可以翻看以前的故障代码，例如“2U2”表示前一次代码为“U2”，依此类推。试运转模式试运转按下该按钮检查/试运转室外机机型代码显示 A A A 按下该按钮检查/试运转室内机机型代码显示 071 FCJ按下该按钮检查/试运转检查模式机器 0故障代码 L0检查按下该按钮检查/试运转遥控室内机类型代码室外机机型代码显示类型机型AA1VRV系统变频K系统RSXYPAA3R407C VRV

9、PLUS系统RXYPA92VRV热回收系列RSEYPAA5高COP型407C L系列RSXYP-LAAAVRV-RXYQ-M,RXY-M显示类型机型A挂壁机FXAC双向气流式FXCE角隅型FXKF多向气流式FXFH天花板悬吊型FXHJ内藏型FXSL落地型FXLP天花板嵌入风管连接型FXML落地内藏型FXMJ天花板嵌入导管内藏型（背面吸风型）FXYBU天花板嵌入风管连接型（超薄型）FXYD室内机系统代码显示产品分类系统分类1VRV系统（VAV室内机）2VRV系统室外空气吸入FVRV系统标准室内机容量代码显示示例示例机型显示FXC25028FXF63071071 容量代码 F 室内机类型代码 C

10、室内机类型代码J 级数代码当出现故障时，故障代码闪烁机器 0故障代码 L0检查正常显示（未显示）按下该按钮检查/试运转器的检查/试运转按钮的操作现场设定注：1、可以通过遥控器更改室内机的各功能。安装时或维修检查/修理后，请根据下述说明进行本地设定。2、错误的设定可能引起故障。示例：如果要在所有的分组装置设定中将过滤器信号时间设为“过滤器脏污度高”，则应将模式号设为“10”，将模式设定号设为“0”并将设定位置号设为“02”。设定内容和代码号VRV系统室内机设定模式号(注1)设定开关号设定内容第二代码0102030410（20）0滤网污染严重/轻(设定清洁滤网的时间)（滤网污染严重时，将清洁滤网显

11、示时间设定为一半）超长效滤网轻约10000小时重约5000小时-长效滤网约2500小时约1250标准滤网约200小时约100小时1长效滤网类型长效滤网超长效滤网-2遥控器内温度传感器使用未使用-3清洁滤网显示时间计算(不显示滤网信号时设定)显示未显示-12（22）0选配件输出选择（现场选择接线用转接器输出）室内机由温控器开运转输出异常输出1从外部进行ON/OFF输入（从外部控制ON/OFF时设定）强制OFFON/OFF控制-2温控器偏差切换（使用遥控传感器时设定）10.5-3通过温控器风扇速度关闭LL设定风扇速度-4自动模式偏差（VRV系统热回收系列制冷/制热的自动温度偏差设定01:002:1

12、03:204:305:406:507:608:75断电后自动复位有无-13（23）0送风速度高（安装在天花板高于2.7m的地方时设定）NHS-1气流方向选择（安装挡风垫套件时设定）F（4个方向）T（3个方向W（2个方向）-3风向调节（安装装饰板时设定）配备有未配备-4现场设定风向位置防止通风标准防止天花板结垢-5现场设定风扇速度选择(通过用于相控制的排气口进行风扇速度控制）标准高超高-15（25）1温控器OFF过湿未配备配备有-2直接风管连接（使用风管直接连接室内机和热回收通风设备时）未配备配备有-3排水泵加湿器联锁选择未配备配备有-5通过遥控器现场设定单独通风设定选择未配备配备有-6通过遥控

13、器现场设定单独通风设定选择未配备配备有-注1：无线遥控器无法使用括号内的模式号，因此无法单独设定，也无法检查设定的改变。维修模式进入维修模式的方法进入维修模式的操作方法：选择模式号。用 按键设定所要的“模式号”。 （对于无线遥控器，仅可设定模式43）2选择机器号。（仅限分组控制）用机间模式 选择要设定的室内机号码。（对无线遥控器，按 劳 钮。）3.对各个模式进行必要的设定。（模式41、44、45）对于模式44、45按 钮可以在生效前改变设定。 详细内容，参见下页表格。4.确定设定的内容。（模式44、45）按定时器 钮，确定设定内容。 确定后，LCD“代码”由闪烁变为“点亮”。5.返回正常运转模

14、式。 按1次 按钮退出。 模式号功能内容以及操作方法遥控器的显示示例40故障滞后显示故障滞后显示机器1故障代码故障代码 40 按 钮，可改变记录码。 记录号：1-91：更新41显示传感器数据扩地址数据显示各种数据传感器数据显示传感器类型机器号按 钮，选择显示的数据 传感器数据1 12 70：遥控器中的温控传感器411：吸气2：液管温度3：气管地址显示地址数据地址类型机器号4：室内机地址5：室外机地址1 8 16：BS装置地址417：区域控制地址8：制冷/制热成组控制地址9：要求/低噪音地址43强制风扇开手动逐台打开风扇(需搜索室内机号码时)机器1 43用 钮选择机器号，可独立地起动每台室内机风

15、扇（强制开）。 44单独设定逐台设定风扇风速和风向。 机器1代码 44 1 3按时间模式 钮选择机器号码。按 钮，设定风扇速度。气流方向P0-P4风扇速度1：低3：高用 钮，设定风向。 45机器号码传送传送机器号码。当前机器号按 钮，选择机器号码。45机器1 代码用 钮传送机器号码，设定机器号码。 02传送后机器号46VRVR410A冷暖型50HZ不使用此功能471.3主副遥控的设定有线遥控器无线遥控器2.集中控制器2.1集中遥控器操作及功能运转操作模式及选择2.2.日程遥控器可对最大64组空调机组进行一周内日程管理统一控制。以周为运转周期可进行以分钟为单位的1天2次的运转/停止时间设定具有断

16、电后持续48小时的记忆功能。操作及显示部分显示部分操作部分2.3.ON/OFF统一开关可以对多达16组（128台）室内机分组进行单独、统一的运转、停止操作，另外，运转和异常的显示也可以快速地确认。最多可以对16个控制组(128台)室内机，分组进行单独/同时运转、停止。与集中控制器组合使用，可以实现各种规格和用途的系统。连接配线最长可延长到1km。可以采用跳接配线、总线方式和星型方式。室内机的组控制1、无线遥控器的一台室内机无线遥控器2、由一个或两个遥控器控制的一台室风机2个遥控器单遥控器3、由一个或两个遥控器成组控制的最多16台室内机级最多16台最多16台2个遥控器单遥控器2.4.-touch

17、触摸器部件功能和名称背后的端子图标显示具体一览可进行的具体操作空调机的全体运转/停止操作。以组为单位的地转/停止操作。以区域为单位进行运转/停止。运转模式切换。更改温度设定。复位滤网/滤芯信号。更改风向/风量。用遥控器可以控制的操作范围。可以以区域或组为单位监视运转。10、可以与电力划分卡配合使用，按比例计算和显示空调机的每台室内机所消耗的电量。举例：用遥控器可以控制的操作范围2.5. -manager综述智能管理器是一个综合大楼的管理系统，使用的是VRV独立、高速的多路传输方法D-NET，并具有集中控制功能。管理点数量：标准数为256台空调机。扩展后最大数可达1024台空调机。智能管理器有先

18、进有故障报警功能，可预先防止空调故障的发生。系统图基本功能项目内容本机功能监视监控空调状态（256台机，最大1024台机）*；电源故障监视累积值上限监视（对每个控制项）；连续运转时限监视（对每个控制项）控制/运转/设定登录设定；单独控制；集中启动/停机和控制组设定（100组）日程控制（128组）；连锁控制（100个程序）；火警紧急停机控制（32个程序）；空调的集中控制电源故障和恢复处理控制（从5个电源恢复模式中选择）显示管理部件的名称显示或图标显示，或列表显示控制组列表显示；屏幕移动功能；运转时间，启动/停止计数集成显示，记录显示（异常，报警，控制记录）测定运转时间累计，启动/停止次数累计，电

19、度表读数（主机Pi口）控制操作记录控制；创建日报表、月报表、年报表VRV电费划分（选择量；256台机）存储/记录打印输出结果；数据记忆报告紧急信号输入*iPU可被扩展至4台。当空调机台数扩大时，管理点的数量会增加，当扩展至最大值时，可连接1024台机。（1024台室内机需要连接4台iPU。屏幕介绍屏幕由菜单按钮、运转按钮、错误系统日志实时显示和工作区域构成。-菜单按钮：可调出全部功能按钮。在任何菜单屏幕都可操作。-操作按钮：用于使设备运转和停止的按钮。-异常记录实时显示；实时显示有异常信息的区域。*菜单和操作按钮的功能也可由下拉菜单执行。电力划分电费划分功能因为JIS计算不以计算法为基础，它不

20、能被用于任何正式的商业结算。电费划分和确定方法：计算电费划分标准室外机的功能以1kWh为单位来计算。（通过配备脉冲振荡器的累计电度表来输入）。选择符合大金要求的电度表，不符合标准的电度表会导致读数错误。以各室内机（单台）的运转载荷状态来计算（假定为每台室内机的载荷）每隔20秒接收一次所连接室内机的运转状态的通信数据，并以此来计算一小时的耗电量，作为“临时载荷”。由分配率计算为了确定某空调机A的功能，需要确定空调机A的临时载荷（分配率）相对于全部连接空调机的总临时载荷的比值。但其确定的值是比率而不是功耗。室内机A的分配率=空调机A的临时载荷/所有空调机的临时载荷总和由空调机A的电量计算得出所使用

21、的电费如果以规定的每小时里输入的电能脉冲1kWh/脉冲乘上每台室内机的分配率，就能确定所使用的实际电能。空调机A所使用的电能（计算电费）=室内机A的配电率小时的脉冲数利用这一公式可计算和确定空调机A每小时所使用的电能。如果对所有空调机进行同样的计算，就能确定和台空调机每小时的电费。每日电费分配的确定将上格中的每小时（1小时）的计算结果累加就得出1日的配电值。每天的终点固定为00:00（半夜）。计算标准菜单上的一日从上午12:00至23：59其采集的数据在邻近午夜时会被存在日报表内，但不属于法定的电费结算方式。基本功能不使用电费划分时段的设定数据备份电气配线图3.综述与接线3.1集中遥控器集中遥

22、控器的设定用于设定“主”控制的连接器（CN）（出厂时配备）仅使用一个集中遥控器时，请不要取下用于设定“主”控制的连接器使用一个以上的集中遥控器或集控器与其他控制器一起使用时，按下表设定：集中控制设备连接形式设定主控制的连接器集控器日程定时器集控器日程定时器14台1台仅其中1台有其他无不使用控制范围设定开关（SS3）2台集控器使用时，控制最多128台单元模块机的场合须作本设定。SS3开关的设定机组的控制范围控制范围设定5-008-151-004-15控制组号为1-004-15的机组时SS3开关的设定机组的控制范围控制范围设定5-008-151-004-15控制组号为5-008-15的机组时3.2

23、日程遥控器日程定时器（DST301B612） = 1 * GB3 单独使用设定接头（CN1）（出厂时无）（仅在单独使用时设定）日程定时器单独使用的场合控制模式Centralindividual控制模式Centralindividual 将附于本体包装盒内的连接器插入PC基板与其他集中控制设备组合使用时不要改变出厂时的设定（工厂设定） = 2 * GB3 运转操作模式切换开关（SS2）（仅在单独使用时设定） 通过改变该开关的位置，可设定独立（后入指令优先）或集中（集中优先）的控制模式。 注：并用时集中管理控制器的运转操作模式具有优先权。 = 3 * GB3 顺次运转功能的设定 日程定时器在统一运

24、转时具有以2秒钟间隔顺次启动单元机组的运转功能。（出厂时设定为顺次运转功能ON（开） 顺次运转功能ON（开）或OFF（关）的设定如下：顺次运转设定ON顺次运转设定OFF持续按住全体停止键用强制复位开关复位持续按住全体运转键用强制复位开关复位 = 4 * GB3 强制复位开关（SS1） 当改变独立控制连接器等的设定时，可以简单地将强制复位开关置于“ON侧”一次，然后再回到正常位置，就可以完成复位操作而不需要关闭电源。（正常运转时设定为OFF）RESETOFFONRESETOFFON 正常位置 复位位置 （出厂时设定） 3.3商用机使用集中控制器的情况需要加装转接器（DTA102A91）3.4内机

25、地址的设定对于集中控制的机器, 需要对其内机进行地址设定。注:对于I-manager，其地址的设定在“03”模式。三、VRV的原理及控制1.热回收系统只有经每台BS设备设定的主遥控器（没有“控制下选择”的显示）可以选择制冷/制热。子遥控器仅有以下选择功能。主机制冷时只能选择制冷、干运转和风扇主机制热时只能选择制热和风扇正常电动阀(SC)控制正常电动阀（SC）控制用BS设备选择选择冷/制热。通过选择内部电磁阀，控制制冷/制热。排气、液、气管3根通过多个四通阀控制运转模式室外热交换器被分割，根据负载大小切换为冷凝器/蒸发器2.基本冷冻循环2.1循环图冷冻循环就是反复进行以下过程。“压缩-冷凝-膨胀

26、-蒸发”，并且具有最基本的四大件“压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器”蒸发器排气过热度（DSH）制热效果（冷凝能力）制冷效果（蒸发能力）吸入管温度吸入过热度(SH)排气管温度过冷却度（SC）气体液体低压气体低压液体膨胀阀高压液体冷凝器压缩机高压气体温度低高低压高压用P-H线图描述忽略压力损失等因素的理论冷冻循环，如上图所示。“温度”与“压力等效饱和温度”的差叫做过热度。排气管温度与冷凝温度的差叫做排气过热度（DSH）。吸入管温度与蒸发温度的差叫做吸入过热度（SH）。（一般提及的过热度指的中吸入过热度）过冷却液体的“温度”与“压力等效饱和温度”的差叫做过冷却度（SC）。为了防止湿运转（*），在蒸发器

27、出口处保证过热度，用膨胀阀控制流向蒸发器的制冷剂流量，以便能将过热蒸汽吸收到压缩机中。*湿运转是指蒸发器蒸发不完全的湿蒸汽被吸收到压缩机中的运转状态。（湿运转引起液体压缩和冷冻机油稀等，这将导致压缩机损坏。）2.2 P-H线图说明等温线过冷却区域（过冷却液体）饱和区域（饱和蒸汽）过热区域（过热蒸汽）饱和曲线从气态转化为液态的过程叫做冷凝，从液态转化为气态的过程叫做蒸发，每个变化的临界状态叫做饱和，而达到饱和的温度叫做饱和温度。饱和温度随制冷剂种类及压力的不同，在各制冷的P-H线图上有描述饱和温度特性的曲线，叫做饱和曲线。在P-H线图上描述相对压力和焓的温度梯度特性的曲线，叫做“等温线”。通过测

28、定被饱和曲线分割的区域中压力和等温线的交叉点的制冷剂和温度，由此可以了解该制冷剂的状态。在单一制冷剂（R22、R134a等）中，饱和区域中的等温线没有梯度，即在某个压力下，液体侧和气体侧的饱和温度相同。在由具有不同沸点的多个制冷剂的混合而成制冷剂（R407C、R410A）中，即使在饱和区域中等温线有梯度，在同一压力下液体侧和气体侧的饱和温度是不同的，也叫做非共沸制冷剂。但是，R410A是个例外，液体侧和气体侧的饱和温度差很小，叫做准共沸制冷剂。制冷剂状态可分为以下3种。过热蒸汽：气体状态制冷剂。饱和蒸汽：气体和液体混合状态（也叫做湿蒸汽）过冷却液体：液体状态制冷剂非共沸制冷剂R407C的液体侧

29、和气体侧饱和温度是不同的（气体侧饱和温度较高）3.VRV控制原理3.1 PI控制制冷运转 根据室内机的运转（温控器开）台数、容量、风量、吸入温度、湿度的变化系统整体的负荷发生变动每台室内机的负荷不相同停止状态的机器、温控器关的机器的电子膨胀阀应为全闭状态，制冷剂不流向室内热交换器。室外电子膨胀阀全开过热度控制制冷集液器低压传感器停止运转运转压缩机气管热敏电阻液管热敏电阻压缩机PI控制进行压缩机容量PI控制以使Te在制冷运转期间保持恒定来确保压缩机性能稳定。相对于蒸发器容量、负荷的变动，为了保证系统整体的制冷能力，根据室外机低压压力传感器检测到的压力(Pe)控制压缩机容量，使低压等效饱和温度(蒸

30、发温度=Te)接近目标值。控制压缩机容量以便将Te调节到目标(TeS)Te设定LM（正常）（出厂设定）H369Te：低压当量饱和温度（）TeS：目标Te值（随Te设定，运转频率等因素变化）电子膨胀阀PI控制 室外机主电子膨胀阀EV1控制（制冷时全闭0pls） 室外机副电子膨胀阀EV2控制 对过冷电动阀（Y2E）进行PI控制，以保持蒸发器侧的出口气管的过热度，从而充分利用过冷热交换器。 SH=Tsh-TeSH: 蒸发器的出口过热度（）Tsh：热敏电阻R5T检测的吸入管温度（）Te： 低压当量饱和温度（） 室内电子膨胀阀过热度控制 为了保证蒸发器的过热度以及相对于各室内机的不同负荷分配适当的制冷剂

31、流量，根据室内机的液管、气管热敏电阻检测到的温度控制室内机电子膨胀阀，使蒸发器出口的过热度接近目标值。过热度SH=（室内气管温度-室内机液管温度）制热运转根据室内机的运转（温控器开）台数、容量、风量、吸入温度的变化系统整体的负荷发生变动每台室内机的负荷不相同过热度控制为了防止制冷剂滞留于室内机热交换器中，停止状态的机器、温控器关的机器的电子膨胀阀处于微闭状态（约200pls）吸入管热敏电阻制热过冷却度控制停止运转运转高压传感器气管热敏电阻低压传感器液管热敏电阻压缩机PI控制进行压缩机容量PI控制以使Tc在制热运转期间保持恒定来确保压缩机性能稳定。相对于蒸发器容量、负荷的变动，为了保证系统整体的

32、制热能力，根据室外机高压压力传感器检测到的压力(Pc)控制压缩机容量，使高压等效饱和温度(冷凝温度=Tc)接近目标值。Tc：高压当量饱和温度（）TcS：目标Tc值（随Tc设定，运转频率等因素变化）控制压缩机容量以便将Tc调节到目标(TcS)Tc设定LM（正常）（出厂设定）H434649电子膨胀阀PI控制 室外机主电子膨胀阀EV1控制 对主电动阀（Y1E）PI控制使制热运转期间的蒸发器出口过热度（SH）保持恒定，从而充分利用室外机热交换器（蒸发器）。SH=Ts-Te SH：蒸发器出口过热度（） Ts: 热敏电阻R2T检测的吸入管温度（） Te：低压当量饱和温度（）蒸发器出口过热度的最佳初始值为5

33、，但随变频压缩机排气管过热而改变。 室外机副电子膨胀阀EV2控制（制热时关闭0pls）室内电子膨胀阀过冷却度控制 为了相对于各室内机的不同负荷分配适当的制冷剂流量，通过室外机的高压传感器（Tc）检测到的压力和室内液管热敏电阻检测到的温度控制室内电子膨胀阀，使冷凝器出口的过冷却度接近目标值。（过冷却度SC=（室外冷凝温度-室内机液管温度）压缩机容量控制详解排气压力Pc：用高压传感器检测目标冷凝凝温度P=压力损失(由压缩机运转容量、配管长度引起）目标蒸发温度吸入压力Pe: (用低压传感器检测)VRV系统的压缩机容量控制为了保证相对于经常发生变化的负荷的比较稳定的容量，进行了PI控制，将安装在室外机

34、的压力传感器检测到的压力（Pe或Pc）换算成等效饱和温度，在制冷运转时使蒸发温度（Te）控制在目标值附近，在制热运转时使冷凝温度（Tc）控制在目标值附近。（目标值请参阅下表）目标冷凝温度/高压目标蒸发温度/低压R22461.8MPa5.50.59 MPaR407C481.9MPa7.50.58 MPaR410A462.8MPa6.00.96 MPa*上表中的目标温度，都是指气体侧的饱和温度。随便连接配管长度和压缩机运转容量的增加，配管压损也相应增加，为了修正由此而造成的能力的下降，可采用以下方法进行修正。目标蒸发温度设定目标蒸发温度根据P，修正目标蒸发温度设定为“高“设定为“正常”（出厂设定）

35、设定为“低”压缩机运转容量可通过现场设定调整目标蒸发温度。在现场连接配管较长时，配管压损将会增加。另外，反向安装（室外机低于室内机）时，液体配管的内侧阻力将会增加。在这种情况下，现场设定目标蒸发温度为“低”，则能实现稳定运转。反之，配管较短时，设定为“高”，则能稳定运转。另外，通过每20秒读取来自高压、低压传感器的检测压力，并进行运算来进行蒸发温度及冷凝温度的取样。并且每次控制压缩机容量（INV频率和恒速开/关）来消除取样值与目标值之间的偏差。电子膨胀阀控制详解室外机主电子膨胀阀（EV1）制冷运转时制冷运转时的室外电子膨胀阀应处于全闭状态（L型以后的，带桥式回路的机型）。注：L型以前的机型电子

36、膨胀阀基本处于全开状态（无桥式回路）制热运转时=过热度控制室外机的低压传感器（Pe）的检测压力换算成低压等效饱和温度（Te），然后和吸入管热敏电阻的检测温度（Ts）进行计算得出过热度SH。调整电子膨胀阀开启度使得过热度SH接近目标过热度SHS。当SHSHS时，调整开启度使其变大。当SHSHS时，调整开启度使其变大。（系统冷媒多）当SHSHS时，调整开启度使其变大。当SHSCS时，调整开启度使其变大。当SCSCS时，调整开启度使其变小。 SC：过热度（Tc-T1）SCS：目标过冷却度。通常为5。当温差（T）变小时，SCS将变大。（即使SC很大，开启度也将变小。） T：遥控器设定温度-吸入空气热敏

37、电阻检测值室外电子膨胀阀开启度的控制范围R407C机:Ve-up标准（RSXYP510L）：0-480pls 其它：0-2000plsR22机：0-2000pls R410A机：0-1400pls3.2外机特殊控制制冷运转风扇控制 在低室外空气温度下进行制冷运转时，运用该控制提供足够的循环空气量，并用室外机风扇进行高压控制，以确保液压。Pc:HP压力传感器检测值步骤9Pc2.01MPaPc2.15MPa步骤8Pc1.81MPaPc1.81MPaPc1.81MPaPc1.81MPaPc1.81MPaPc1.81MPaPc1.81MPaPc0.4MPa室外机风扇9档四通阀ON主电动阀（EV1）18

38、0脉冲过冷电动阀（EV2）0脉冲热气旁通阀（SVP）ON均油阀（SVO）ON对于多室外机系统，此阀以一定的间隔重复ON/OFF操作，以平衡每台室外机的油位。集液器充气阀（SVL）OFF集液器排气阀（SVG）OFF不运转机器排气阀（SVSG）OFF不运转机器液管截止阀（SVSL）ON结束条件或 200秒 Pc-Pe0.4MPa制冷运转时的起动控制启动器运转备注压缩机压差控制压缩机运转频率以每20秒2档的速度增加直到Pc-Pe0.4MPa室外机风扇高压控制压缩机初始运转频率设为1档。1档增加Pc1.5Mpa1档减少Pc0.4MPa注：此表格基于RHXY16M机器，对多室外机系统，主机和辅机都执行上

39、表所列的运转。3.3保护控制高压保护控制 此高压保护控制用于防止因高压的异常增加而导致的保护装置动作，并保护压缩机免受高压瞬时增加的影响。制冷运转时对于多室外机系统，每台室外机按照下列顺序分别执行此控制。高压未限制Pc：各室外机的HP压力传感器检测值Pc2,20MPa变频器上限频率=210Hz变频器上限频率：从压缩机当前频率起每10秒下降3档Pc2.30MPa标准压缩机待机5分钟如果对于5HP的机器60分钟内发生10次或对于8HP以上的机器30分钟内发生3次，没有高压待机HPS也起动，此时输出故障代码“E3”高压待机制热运转时对于多室外机系统，每台室外机按照下列顺序分别执行此控制。Pc ：主机

40、的HP压力传感器检测值高压未限制Pc2.10MPaPc2.10MPa高压限制Pc2.20MPaPc2.30MPa主机：52Hz+OFF+OFF辅机：所有机器停止如果对于5HP的机器60分钟内发生10次或对于8HP以上的机器30分钟内发生3次，没有高压待机HPS也起动，此时输出故障代码“E3”高压待机低压保护控制 此低压保护控制用于保护压缩机免受低压瞬时减少影响。制冷运转时对于多室外机系统，每台室外机按照下列顺序分别执行此控制。Pe：主机的LP压力传感器检测值低压未限制Pe0,20MPaPe0.16MPa低压限制所有标准压缩机停止Pe0.12MPa主机：52Hz+OFF+OFF辅机：停止Pe0.

41、01MPa低压待机如果30分钟内出现3次,输出故障代码“E4”制热运转时对于多室外机系统，每台室外机按照下列顺序分别执行此控制。Pe：主机的LP压力传感器检测值低压未限制&Pe0.04Mpa变频器上限频率=210Hz124Hz+OFF+OFFPe0.04MPaPe0.00MPa变频器上限频率：从压缩机当前频率起每秒20秒上升1档低压限制Pe-0.02MPaPe115或Tp135HTdi100&Tp115HTdi135处于排气管温度保护控制Tp135Htdi12090秒或更长Tp140或变频器上限频率：从压缩机当前频率起上升1档或 HTdi140HTdi120 10分钟或更长时间INV62Hz+

42、OFF+OFF如果对于5HP的机器100分钟内发生10次或对于8HP以上的机器100分钟内发生3次，则输出故障代码”F3”排气管温度控制待机HTdi：通过室外气温补偿的变频压缩机排气管温度（Tdi）Tp：通过Tc和Te计算的压缩机端口温度及吸入过热度【标准压缩机】HTdi120持续5分钟或更长时间HTdi140Tp120持续10分钟或更长时间Tp140或适用的标准压缩机停止排气管温度保护控制未限制标准压缩机过载保护用于防止因标准标准压缩机故障(比如锁定)引起的压缩机过电流而导致的异常制热。标准压缩机ON200-V机器400-V机器A28.8A15.0ACT检测电流A超过3秒要求运转标准压缩机O

43、FF30分钟如果90分钟内发生3次,则输出故障代码“E6”曲轴箱加热器控制控制曲轴箱加热器以防止制冷剂滞留在变频器和标准压缩机中。压缩机停止期间Td70曲轴箱加热器ON曲轴箱加热器OFF Td最多8小时,取决于运转期间的压缩机频率.(但是,第一次接通电源后2小时需进行回油运转)除霜运转除霜运转起动条件:当室外热交换器温度低于除冰器温度时,除霜运转起动.最多2小时进行一次除霜运转.除霜公式:如果室外盘管温度Tcoil(R4T)与外气温度Tair(R1T)之间的关系连续5分钟满足下列条件时,则进行除霜运转.Tcoil :R4T的检测温度Tair :R1T的检测温度C :Tair00.8 Tair蒸

44、发温度（低压饱和温度）+10 排出过热度（排出管温度-冷凝温度（高压饱和温度）10 （但是起动12分钟内为5） 压缩机油温80（如果大于80，油粘度将会降低。） 检查吸入过热度是否有变湿倾向。 （检查确认制热运转是否为室外机EV控制，制冷运转时是否为室内机EV控制。） （检查EV是否在控制下。）2、压缩机停止状态： 环境温度+15油温2.(无法用检验程序查) （根据EV的流量特性，如果阀前后的差压没有2，则难以流动。）关键数据：室外机：压缩机排出温度、压缩机吸入温度、盘管温度-化霜、HP（冷凝温度）、LP（蒸发温度）、EV1、EV2、热气旁通室内机：液管温度、气管温度、室内EV开度数据显示：E

45、V1: 制热动作，其开启度的大小取决于过热度。过热度大开 启度大，反之过热度小开启度小。（过热度以5 为基准） A 当系统冷媒偏多时，EV1的开启度将变A小，以控制其流量。 B 当系统冷媒偏少时，EV1的开启度将变大，以控制其流量EV2:制冷动作，开启度的大小取决于过热度。用以提高制冷效率热气旁通阀：当系统处于启动运转、除霜、回油等运转中会打开。处于异常状态时，该阀也会打开。比如压缩机过热，低压过低时等。 部份事例1 机型：REYQ16M（热回收型）故障情况：室内机有时发出异常声音并且不制热在所有室内机进行制热运转时参阅发生故障时的检验程序的数据吸入管温度上升到约70。低压约为1.5MPa。排

46、出管下降控制已经动作。高压一直不稳定。*根据以上数据，可以判断高压气体旁通到低压侧的某处。另外，对吸入气管的截止阀区域的温度进行测量并发现约为50，可以判断气体旁通到室内机侧。（吸入气管仅用于制冷运转。另外，该配管直接连接到压缩机，这样造成没有高压气流。）室内机运转步骤在连接的5台室内机中，在制冷模式中停止4台室内机（为了将室内机膨胀阀打开度设为0脉冲）。以制热试运转模式运转剩下的一台室内机。（理由是如果在制热模式中没有温控器开的室内机，排出管中就不会有高压气体流过。）根据上述步骤测量各室内机的运转数据，即使在膨胀阀打开度为0脉冲时没有制冷剂流量并且仅连接了液管和吸入管的情况下，也会有一台室内

47、机的气管温度上升。因此，可以判断气管温度上升的室内机排出管和吸入管连接方式颠倒了。故障原因在室外机侧，排出气体旁通到吸入管。因此，吸入管温度随着排出管温度上升而上升，并且排出管温度控制动作，使压缩机无法持续运转，从而导致高压处于不稳定状态。另外，在室内机侧，由于没有排出气流，室内机不制热，回压作用在止回阀上，这样就发出了异常声音。处理修正现场提供的室内机（1）、（3）和（4）的配管。部份事例2机型：RSXYP5-10L故障情况：制热（室内机都处于风扇运转模式）数据特征系统处于制热过负载（高压下降）控制下。冷凝温度（高压）达到目标值。INV压缩机的运转频不增大。（STD压缩机停止运行。）室外机E

48、V打开度诊断压缩机的容量低但是在到了Tc目标值并且处于制热过负载控制下。因此，即使室内机要求容量增加，压缩机负载也不增加。原因可能制冷剂系统中混入不可冷凝气体。处理通过更换制冷剂使系统返回良好运行状态。制冷剂回收运转中回收设备上的高压异常上升。（不可冷凝气体）。 2.有线遥控器上的50设定（部份）遥控器的50模式可根据用户要求和安装环境改变空调的一些参数设定，在维修时也可读取一些简单参数（如内机EV开度）。VRV遥控器特殊现场设定（50设定模式）50设定模式的进入方法按住遥控器检查/试运行按纽5秒以上显示00或01或10（现场设定模式）按住遥控器检查/试运行按纽5秒以上显示40（维修模式）按住

49、遥控器检查/试运行按纽5秒以上显示50（特殊设定模式）50设定模式的操作方法按定时器设定入切按钮，选择所需要的“室内机编号”按定时器设定按钮，选择所需要的“设定现场编号”按定时器设定 按钮，选择所需要的“设定数据”按预约/取消按钮后，“设定数据”液晶显示栏由山闪烁变为亮灯后，则设定内容已确定按检查/试运转按钮，返回“正常模式”（在50设定模式状态下，从设定数据中能读出各设定现场编号）（个遥控分组控制时，每个室内机必须设定50设定模式）50设定模式与10设定模式不同，在各设定区域中最多可设定4个项目。但当发生误设定时，有可能导致运行不良情况的产生，请注意。如有操作不明的地方，请按设定试运行按钮返

50、回初始画面。（不按预约/取消按钮，则不会进行变更）5000-00换气状态TEST运转切换时间调节温度调节预约/解除室内机NO设定数据设定现场编号定时设定设定数据的决定方法可将左表中的位看作如下4位的2进制数现场编号位编号开关名称00在各自的位决定现场设定内容是“0”还是“1”，4位的2进制数转换成10进制数的2位数既为设定数据。 (进制数)(进制数)全部为“0”时， 全部为“1”时 风扇OFF设定123现场编号位编号开关名称设定内容用途00风扇OFF设定0无（通常）温控器OFF时，风扇停止运转（风扇6分钟关，2分钟开反复）1有12防冻保护提高0-5,-1(通常)变更防冻结保护温度条件Th2温度

51、设定值1-2,23现场编号位编号开关名称设定内容用途1012温度显示0无遥控器上温度不显示功能1有3现场编号位编号开关名称设定内容用途20123遥控器温度控制0无（通常）成组控制时，使用遥控器控温1有现场编号位编号开关名称设定内容用途30123运转管理中表示0无遥控器的运转管理的表示1有现场编号位编号开关名称设定内容用途40遥控器温度限制0有（通常）取消室内机遥控器的的温度限制，仅使用遥控器温控（吸入温度探头不使用）1无123现场编号位编号开关名称设定内容用途6012设定温度范围变更0无（通常）通常：制冷2035/制热1530海外机型：制冷1632/制热16321有3现场编号位编号开关名称设定

52、内容用途701维修模式的数据切换0通常遥控器的41模式表示内容的切换1:Tc,2:Te,3:SCH,4:SCHs,5:EV开度501切换23现场编号位编号开关名称设定内容用途80冷媒流动声对策0无（通常）制热温控关时，EV开度全闭（0pls）设定1有123）室内机风扇（设定现场编号0，位编号0）内容：温控器OFF时，停止风扇的运行（6分钟OFF、2分钟ON的反复）。（制冷、制热动作相同）适用：用于温控器OFF时的恶臭问题（理发店等）。）温度表示（设定现场编号1，位编号2 ）内容：遥控器上温度不显示适用：要求仅不显示温度时，请确认该设定。注意：外气处理空调（KCF型以前的机型）在出厂时已设定。）遥控温控器的使用温度域（设定现场编号4，位编号0 ）内容：取消遥控温控器使用温度域的限制（仅限遥控温控器控制）适用：吸入温度同温度调节区间或遥控器设置场所的温差较大时使用。注意：1个遥控分组控制时，仅为机体温控器。仅在温控器开停时有效，电动阀控制等受实际吸入温度的影响。）组控制遥控温控器（设定现场编号2，位编号3 ）内容：使用遥控温控器设定组控制时（原来仅限机体温控器控制）。适用：在组控制时发生C问题时使用（能和C并用）注意：基本上推荐遥控温控器（另售）。在遥控器安装位置以及检测温度（41模式），必须确认因设定变更无不良影响发生后使用。）维修模式的数据切换（设定现场编号7，