物流系统规划与分析设计—第六章 物料搬运系统分析与设计ppt课件

1、第六章 物料搬运系统分析与设计Chapter 6 Material Handling System Analyzing & Designing朱 丹 目 录第一节 搬运系统分析与设计概述 第二节 搬运系统设计的根底分析第三节 物料搬运方案的设计 (重点) 为什么要进展物料搬运系统的设计？ 物料搬运(material Handling)是物流系统的重要组成部分，也是衔接其他物流活动的桥梁与手段，其活性程度和系统合理化对企业的物流效率与效益有至关重要的影响。注：活性是指从物的静止形状转变为装卸搬运运输形状的难易程度 据国外统计：在中等批量的消费车间里，零件在机床上的时间

2、仅占消费时间的5%，而95%的时间耗费在原资料、工具、零件的搬运、等待上。物料搬运的费用占全部消费费用的30%-40%。SO，进展搬运系统分析，设计合理、高效、柔性的物料搬运系统，对紧缩库存资金占用、缩短物流所占时间，优化企业内部物流系统有着非常重要的意义。根据缪瑟的搬运系统分析实际，搬运系统分析设计包括了三个方面的内涵：一是记录、描画搬运系统现状，并将其图表化；二是分析搬运系统存在的问题及其缘由；三是采用一定的阶段程序方式构成系统设计方案，找到处理搬运问题的方法。本章将就搬运系统分析设计的根本要素、程序方式、分析方法及其方案设计进展初步引见。第一节 搬运系统分析与设计概述 一、概述1、搬运系

3、统的含义物料搬运是指在同一场所范围内为改动物料的存放形状和空间位置，利用各种器具、采用各种方法对物料进展程度与上下挪动。要完成这些挪动、改动物品空间位置，就要有相应的作业人员、挪动设备和容器(搬运单元)、挪动道路系统。物料、作业人员、挪动设备与容器(搬运单元)、挪动途径的组合就构成了物料搬运作业系统。物料搬运系统设计中常见问题 搬运通道不畅通交叉流动原那么搬运不是为搬运而搬运搬运动作不延续延续搬运最经济搬运道路曲折最短间隔原那么搬运容器不规范国际公认规范根底模数尺寸为600mm*400mm搬运机械应根据规范模数决议其性能参数搬运活动未从系统思索系统化原那么把各种搬运活动当作一个整体，其范围包括

4、供货厂商、收货、储存、消费、检验、包装、发货、运输和消费用户。搬运设备缺乏柔性柔性原那么用叉车堆、卸、搬搬运系统与消费系统不平衡2、搬运系统分析 搬运系统分析(System Handling Analysis,简称SHA)就是为了解搬运系统的合理化程度，减少搬运作业任务强度，为消除不用要的搬运作业活动、提高搬运活动的活性指数，对构成物料搬运系统的物料、人员、挪动设备与容器(搬运单元)、挪动途径及其影响要素进展分析，并将各种挪动图表化，为系统布置设计优化提供决策根据，以促进设备内部物流活动合理化。 分析的内容： 一：搬运的对象物料 二：挪动的途径方向 三：挪动所采用的搬运器具(搬运单元) 3、搬

5、运系统设计的目的 搬运作业人员、挪动设备与容器、挪动途径与设备布置构成最正确组合。建立一个包括人员、程序和设备布置在内的有效任务体系。二、搬运系统分析设计方程式5W1H WHY为何搬运WHAT搬运什么WHERE何地WHEN何时HOW怎样做WHO何人做+物料+方法搬运分析物料搬运问题时需求思索的要素1理化特征2数量3区域4起点与终点5道路与间隔7速度6次数10人工9搬运设备8搬运单位否认三、搬运系统分析设计的根本要素 搬运系统根本影响要素是进展搬运系统分析设计的主要根底数据，我们将之称为搬运系统根本分析设计的根本要素。P-产品或物料(零件、部件、商品)Q-数量(销售量或合同订货量)R-道路(操作

6、顺序和加工过程)S-后勤与效力(如库存管理、订货单管理、维修等)T-时间要素(时间要求和操作次数)设计要素影响特征P产品（物料、零件、物品）产品和物料的可运性取决于物品的特性和所用容器的特征。而且每个工厂都有其经常搬运的某些物品Q数量（产量、用量）数量有两种含义：1、单位时间的数量（物流量）；2、单独一次的数量（最大负荷量）。不管按哪种含义，只要搬运的数量愈大，搬运所需的单位费用就愈低R路线（起点至终点）每次搬运都包括一项固定的终端（即取、放点）费用和一项可变的行程费用。注意路线的具体条件，并注意条件变化（室内或室外搬运）及方向变化所引起的费用变化S辅助服务（周围环境）传送过程，维修人员，发货

7、，文书等均属服务性质：搬运系统和搬运设备都有赖于这些服务。工厂布置，建筑物特征，以及储存设施，都属于周围环境；搬运系统及设备都必须在此环境中运行T时间（时间性、规律性、紧迫性、持续性）一项重要的时间因素（即时间性）是：物料搬运必须按其执行的规律；另一重要因素是时间的持续长度指这项工作需要持续多长时间；紧迫性和步调的一致性也会影响搬运费用四、搬运系统设计的原那么 1、规划原那么 2、系统化原那么 3、物流顺畅原那么 4、精减原那么 5、利用重力原那么 6、充分利用空间原那么 7、集装单元化原那么 8、机械化原那么 9、自动化原那么 10、最少设备原那么 11、规范化原那么 12、灵敏性原那么 1

8、3、减轻自重原那么 14、充分利用原那么 15、维修保养原那么 16、摒弃落后原那么 17、控制原那么 18、消费才干原那么 19、搬运作业效能原那么 20、平安原那么 五、搬运系统分析设计过程 1、外部衔接 2、总体搬运方案 3、详细搬运方案 4、方案实施 1、搬运系统分析设计阶段划分 弄清所分析区域的全部物料进出搬运活动，将这些活动同外界情况或外界条件联络起来思索，力求使搬运活动与外部系统的衔接坚持顺畅化确定各主要区域之间的物料搬运方法。对搬运的根本道路、搬运设备大体的类型有运输单元或容器做出总体决策调试，验收，实施2、搬运系统分析设计(SHA)的根底流程方式 设计要素：P、Q、R、S、T

9、 1、物料的分类 2、布置 3、各项挪动的分析 4、各项挪动的图表化 5、物料搬运方法的知识和阅历 6、初步搬运方案 7、修正与限制 8、各项需求的计算 方案X 方案Y 方案Z 9、评价 最正确布置方案 一、物料的分类第二节 搬运系统设计的根底分析 把消费系统所需储运的全部物料按搬运和储存的技术要求进展分类，要特别留意它们的方式、特征和性质，由于这些要素影响搬运和储存的技术要求最大。普通可分为8个根本类型：散装物料如煤、型砂等；板料、型材如金属、塑料等；单件物料如大型机械部件；桶装料如油、各种粉料；箱盒装料如各种小零件；袋装料如各种粉料；罐装料如各种气体、液体、粉料；其他。普通归为810类，防

10、止超越15类 二、挪动分析 设备布置决议了物料搬运的起点和终点的间隔，因此，挪动分析必需建立类似物料搬运作业与详细布置结合的根底上。 1、搜集各种挪动分析的资料包括：1物料的类别和根本特征2道路的挪动间隔和道路的详细情况弯曲程度、路面情况、气候与环境、拥堵程度、起止点组织情况3搬运物流强度： 搬运物流强度=搬运量*搬运间隔2、挪动分析方法1流程分析法每次只察看一类产品或物料，并跟随其沿着整个消费过程搜集资料，最后编制成流程图。该方法适宜物料种类很少的情况。2起止点分析法分两种做法 一是搬运道路分析法察看挪动的起止点来搜集资料，每次分析一条道路，并绘制成搬运道路表。适宜于道路数目不太多的情况。

11、二是区域进出分析法对一个区域进展察看，搜集运进运出该区域的一切与物料有关的资料，并编制成物料进出表。适宜于道路数目多的情况。搬运道路分析法 经过察看每项挪动的起迄点来搜集资料，编制报运道路一览表，每次分析一条线路，搜集这条线路上挪动的各种物料或各种产品的有关数据，每条线路编制一张搬运线路表(见下表)。搬运道路一览表 物料类别 道路情况 物料或搬运活动 等级根据 称号 类别代号 起点 路程 终点 物流量(单位时间) 物流要求(数、时、管) 区域进出分析法 每次对一个区域进展察看，搜集运进运出这个区域的一切物料的有关情况，每个区域要编制一个物料进出表(见下表)。物料进出表 运进 运出 物料种类或类

12、别 每单位时间数量 每单位时间数量 来自 单位 平均 最大 单位 平均 最大 去往 物料种类或类别 区域 3、编制搬运活动一览表，并在布置图上绘制流程图将各项挪动的分析结果标注在布置图上，起到了一目了然的作用。68m 18t 60m 25t 30m 18t 66m 18t 48m 18t 75m 18t A B C D E F 间隔与物流指示图第三节 物料搬运方案的设计 一、物料搬运道路与设备决策 物料搬运方法是物料、搬运道路、设备和容器(搬运单元)的总和。 物 料 搬运道路系统 物料搬运设备 运输容器(单元) 搬运道路系统 (1)直接型道路系统 各种物料能各自从起点挪动到终点 (2)间接型道

13、路系统 把几个搬运活动组合在一同，在一样的道路上用同样的设备，把物料从一个区域挪动到另一个区域。包括渠道型、中心型、环型三种方式，如图：ABCDAB渠道型 中心型 ACBD环型 ABCD搬运途中需沿途上货或下货，可采用环型，否那么采用直接型 物流量大 物流量小 间隔短 间隔长 直达型 布置不合理 间接型(渠道或中心型)物料搬运道路类型 物料搬运设备 物流量大 物流量小 间隔短 间隔长 复杂搬运设备 复杂运输设备 简单搬运设备 简单运输设备 运输单元的选择 1、散装搬运 在散装运输中必需不被破坏，不受损失，或对周边环境不呵斥任何危险，散装搬运通常要求物料数量很大。谷物的散装搬运 2、单件搬运 常

14、用于尺寸大、外形复杂，容易损坏或抓取或用架子支起的物品。3、容器或托架搬运 用托盘和托架、袋、包裹、箱子或板条箱、堆垛和捆扎的物品、叠装和用带绑扎的物品、盘、篮、网兜都是单元化搬运的方式。传统搬运、储存设备1、传输带这是一种将物料沿固定途径挪动的安装，可以经过电气、重力或手工等方式对其进展操作，特点是延续动作、循环动作、继续载荷、道路固定。常见滚轴式、皮带式、托盘式和高架式。滚轴式传输带 托盘式传输带 皮带式传输带 高架式保送带 2、起重机这是一种将重物提升、降低或传输的安装，特点是间歇动作、反复循环、短时载荷、升降运动。常见高架吊车、堆垛机。正面吊 堆高机 3、工业车辆这是一种轮式无轨运输配

15、备，特点是可独立运转，进展流动作业。4、货架为处理“先入先出的困难，提高货物存放数量，就须采用货架。常见有悬臂式、流动式和货格式。货架的选取须留意货格净空尺寸、货架刚度和牛腿位置精度。5、货物载体是指承载货物的容器，可以有托盘、托板、滑板、公用集装箱、公用堆放架、硬纸板箱等。常用的是托盘平式、箱式、柱式。国际规范化组织建议的托盘规范尺寸为：800mm*1200mm、1000mm*1200mm、1016mm*1219mm、1100mm*1100mm。6、电气、电子设备指为进展货物及设备检测、识别和控制而运用的电气、电子设备。常用条形码、射频技术、扫描仪、传感器和PC机。二、初步的搬运方案制定初步

16、的搬运方案制定，就是将物料搬运方法做“系统化方案汇总，即将所确定的搬运道路系统、搬运设备和运输单元(容器)的组合用图例符号或用任务表表达出来。道路 从 至 物料类别 集装单位 符号 建议方法 道路 设备 搬运单元备注 进厂 进厂 原料库 原料库 装瓶装箱 废品库 原料库 原料库 造粒 造粒 废品库 发运 桶 a 袋 b 袋 b 贵重物料 d 纸箱 c 纸箱 c 直达型 叉车 直达型 人工 渠道型 叉车 直达型 人工 直达型 叉车 直达型 叉车 托盘 托盘 纸箱 盒 托盘 托盘 建议重建卸货站台 由主管人搬运 堆放在货架上 三、方案修正和限制 修正和限制的内容有：(1) 在前面各阶段中已确定的同

17、外部衔接的搬运方法(2) 既满足目前消费需求，又能顺应声名大振 开展和变化 (3) 和消费流程或流程设备坚持一致(4) 可以利用现有公用设备和辅助设备保证搬运方案的实现(5)布置或建议的初步布置方案，以及它们的面积，空间的限制条件(数量、种类和外廊外形)(6) 建筑物及其构造的特征(7) 库存制度以及存放物料的方法和设备(8) 投资的限制(9) 设计进度和允许的期限 (10) 原有搬运设备和容器的数量、适用程度及其价值(11) 影响工人平安的搬运方法 四、阐明并测算可行方案的各项需求 对几个初步搬运方案进展修正后，开场逐一阐明和计算那些被以为是最有现实意义的方案。 对每一个方案需做的阐明有：每

18、条道路上每种物料的搬运方法，其他必要的变动，如更改布置、作业方案、消费流程、建筑物、公用设备、道路等。 测算可行方案的各项需求，主要是： 计算方案搬运设备和人员的需求量 计算投资数和预期的运营费用等 五、方案的评价 方法：1、本钱费用或财务比较法 2、优缺陷比较法3、要素加权分析法总体搬运方案设计确定了整个工厂的总的搬运道路系统、搬运设备、运输单元。六、详细搬运方案的设计 搬运方案详细设计是在总体设计的根底上制定一个车间内部从任务地到任务地，或从详细取货点到详细卸货点之间的搬运方法详细搬运方案必需与总体搬运方案协调一致 案例：某电机厂线圈搬运的改善 某电机厂要验收并压接厂外制造的线圈。交来的线圈每件分量达10-40千克。搬运很困难，尤其是女工，而且也不平安，因此决议研讨改良物料搬运系统。 该作业的工艺过程为：卡车交货-称重-压接-检验-下一道工序。 工序虽然简单，但搬运任务量大，经过分析发现：从卡车交货到检验搬运总间隔为30米，从卡车交货到下一道工序搬运挪动共4次，装卸车次数达7次之多。 将两卷线圈的线头接在一同 其中搬运工序分析如下图 卡车交货 装手推车 搬运至台秤 卸车 称重 装手推车 搬运至压接台 10m卸