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文档简介

1、工艺安全信息一想安全风险,不清楚不干二想安全措施,不完善不干三想安全工具,未配备不干四想安全环境,不合格不干五想安全技能,不具备不干课程介绍引言事故案例“工艺安全信息”要素的规定“工艺安全信息”管理中常见的问题及对策引言工艺安全信息产生于设施生命周期的各个阶段,是识别与控制危害的依据,也是落实工艺安全管理系统其他要素的基础。而且,工艺安全信息对于工厂的重要意义远远超出了工艺安全管理的范畴。引言中国北方第一个5亿吨天津港储存引言根据爆炸现场瑞海国际物流有限公司官网信息,其涉及仓储的危险品有第二、三、四、五、六、八、九类,包括压缩液化气体、易燃固体、液体及氧化剂和有机过氧化物等。此类危险品属于特殊

2、化学货物,这种化学品燃烧产生的火焰不能用水直接扑灭,只能通过用沙土覆盖隔绝燃烧环境,救援难度很大。引言工艺引言确定工艺安全信息定义:工艺安全信息(PSI)文件包内包含了对工艺流程或运行的描述。它为确定和理解工艺过程中包含的危险提供了基础 工艺安全管理成功的第一步。重要性:工艺的设计和操作人员利用这些信息去设计设备,编写操作和维修程序,培训人员,等等。引言何时需要工艺安全信息(PSI)资料包?建立一个权威的书面形式的工艺安全信息(PSI)资料包,并通过一个定期检查、按需更新的系统,保证资料包的有效性。新工厂:开车前现有海上装置/陆上终端:已有、新建、扩建、改建当有重大工艺变更时引言工艺安全信息工

3、艺安全信息是识别和控制危害的依据,是落实工艺安全管理体系的基础;工艺安全信息(PSI)是准确的书面信息资料管理及运用;包括:1. 物料危害性2. 工艺设计基础3. 设备设计基础引言物料的危害性收集物料的安全信息,物料包括装置内所有应用到的物质,包括但不限于以下:原材料中间产物成品废料添加剂、阻垢剂、缓蚀剂、润滑剂等。引言物料的危害性物料的安全信息至少包括以下方面的资料:物理性质易燃性毒性化学反应性其它危害MSDS 物料安全数据说明书引言一、二、三、四、五、六、七、八、九、十、制造商或供货商资料:公司名称、地址、紧急联络、咨询、传真、电话。辨识数据:物质中文名称、编号、厂牌名称、化学式、危害性成

4、份等。物理及化学特性:物质状态、外观、气味、沸点、熔点、蒸气压、蒸气密度、水中溶解度、挥发速率、比重、酸碱值等。火灾及爆炸危害资料:闪光点、爆炸浓度、灭火材料、灭火程序等。反应特性:安定性、不兼容性、有害分解聚合性及其它避免状况。健康危害及急救措施:进入人体方式、暴露之征状、健康危害影响(致癌性.)、紧急急救措施等。暴露预防措施:个人防护设备、工作方式描述、通风、储存设备等。泄漏及废弃物处理:泄漏之紧急处理及废弃物处理方法等。运送资料:处理原则代号等。制表者资料:单位、地址、电话、制表日期、制表人签章等。MSDS 物料安全数据说明书引言工艺系统的危害通常来自两个方面:所涉及的化学品本身的危害和

5、工艺处理过程(工艺技术和工艺设备)所带来的危害。工艺安全信息是那些关于化学品、工艺技术和工艺设备的完整、准确的书面信息资料,可以帮助我们理解海上装置/陆上终端的工艺系统如何运行,以及为什么要以这样的方式运行。它是开展工艺危害分析的依据,也是落实工艺安全管理系统其他要素的基础。引言开展以下工作都需要参考相关的工艺安全信息:进行工艺系统的危害分析;审查对工艺系统的变更;编制操作程序和培训材料;执行投产前安全检查;测试相关设备以实现工艺设备的机械完整性;编写应急预案;开展事故调查;帮助承包商认识工艺过程中潜在的危害。事故案例美国羟胺蒸馏装置爆炸事故事故案例羟胺生产流程包含四个基本单元:反应、过滤、减

6、压蒸馏和离子交换纯化。其中的减压蒸馏是为了将上游来的浓度30%(质量分数)的羟胺溶液和硫酸钾分离,并获得浓度50%(质量分数)的羟胺溶液。减压蒸馏系统包括进料罐、蒸馏塔、加热器、冷却器、冷冻器、真空泵、初馏分罐和产品罐(见下图所示)。事故案例减压蒸馏的操作过程包括两个阶段:(1)进料罐中浓度30%(质量分数)的羟胺溶液由循环泵输送到蒸馏塔顶部(进料罐内的物料是浆料,其中的固相物质主要是硫酸钾),用49热水加热蒸馏;蒸气经冷凝器用冷冻水冷凝。最初的馏分中主要是水和羟胺,被送往初馏分罐。当初馏分罐内的羟胺浓度达到10%(质量分数)时,结束第一阶段蒸馏。用30%(质量分数)的羟胺溶液清洗进料罐后,进

7、料罐停用。事故案例事故案例羟胺(NH2OH)是氨的氧化产物,通常以水溶液或盐的形式存在,它的基本物性数据:事故案例羟胺其他特性如下:无色或白色、遇热不稳定的吸湿性针状晶体;易溶于液氨、水和甲醇,可溶于酸;暴露于明火、火焰或氧化剂时,可能着火;大面积暴露于空气中可能自然;在空气中加热,温度超过70,时,会发生爆炸;与硫酸铜、金属和氧化物(氯气)接触时能被点燃。事故案例事故案例(2)本次事故是多个工艺安全管理要素缺失的结果。例如,未进行工艺危害分析、未编制适当的操作程序以及员工缺乏必要的培训等等。此外,没有合理应用工艺安全信息是导致本次事故的一个重要因素。(3)工厂只有草图,没有正规的工艺流程图和

8、其他图纸;操作程序也只包含初步的信息,缺乏安全操作相关的信息和指南。事故案例(4)工艺设计和操作程序当中没有充分反映相关介质的物性参数。“工艺过程中的羟胺浓度超过80%(质量分数)时,会析出羟胺晶体,羟胺晶体不稳定并有潜在的爆炸性。”和材料安全技术说明书( MSDS)中“当水被蒸发,羟胺浓度超过70%(质量分数)时,可能发生着火和爆炸。”等重要信息并没有充分反映到工艺设计和操作程序当中。以致在实际工艺生产过程中,羟胺浓度达到85 % (质量分数)超出了70 % (质量分数),发生爆炸。“工艺安全信息”要素的规定这是什么化学品?“工艺安全信息”要素的规定危害物质分类“工艺安全信息”要素的规定告示

9、在作业场所的工艺安全信息“工艺安全信息”要素的规定清楚的危化品现场标示“工艺安全信息”要素的规定清楚明显的操作参数及工艺卡片“工艺安全信息”要素的规定良好的实践好的标识“工艺安全信息”要素的规定清楚的危化品现场标示“工艺安全信息”要素的规定告示在作业场所的工艺安全信息“工艺安全信息”要素的规定告示在作业场所的工艺安全信息,您认为如何?“工艺安全信息”要素的规定您认为如何?“工艺安全信息”要素的规定告示在作业场所的工艺安全信息“工艺安全信息”要素的规定您认为如何?“工艺安全信息”要素的规定这是什么化学品?“工艺安全信息”要素的规定您认为如何?在开展工艺危害分析前,编制好书面的工艺安全信息。在编写

10、这些书面材料的过程中,有助于分公司管理层和现场作业人员辨别、掌握工艺系统中存在的危害。工艺安全信息应该包括石油天然气勘探开发过程中的工艺危害信息应包括物料的危害性、工艺设计基础、设备设计基础及其他信息等。“工艺安全信息”要素的规定“工艺安全信息”要素的规定 关于材/物料的危害性、工艺设计基础和设备设计基础的完整、准确的文件化信息资料,是工艺安全管理要素之一。 材/物料的危害性工艺设计基础设备设计基础工艺安全信息(PSI)“工艺安全信息”要素的规定材/物料的危害性材/物料危害性化学反应性易燃性物理性质数据其他危害毒性“工艺安全信息”要素的规定材/物料的危害性“工艺安全信息”要素的规定1、工艺物料

11、通常的物理性质数据包括:分子量; 热容量; 蒸气压; 燃烧热; 粘度; 电导率和介电常数; 凝固点; 相对蒸气密度; 水溶性; 比重;颗粒度; pH值; 熔点; 物理状态/外观 沸点;气味(一般情况和嗅觉极限); 表面张力; 临界温度/压力; 汽化热。2、对于混合物,需要估计关键组分的成分和相关的物理性质,或通过实验室测试获得。3、其他物理性质数据:腐蚀数据,包括不同浓度范围内的腐蚀曲线;在不同寿命、日晒、热辐射及其它环境因素下的稳定性数据;不相容性(如,化学品、金属或材料);分解性(如,过度加热、接触火焰或其它材料)。物理性质“工艺安全信息”要素的规定1、易燃性数据包括:易燃性特征(如,闪点

12、、燃烧下限、燃烧上限和自燃温度);燃烧所需最低氧气浓度(MOC)(如果适用);热力学和化学稳定性(如自燃、自氧化、绝热压缩);粉尘特性(如颗粒粒径分布、最低点燃温度、最低点燃能量、最低爆 炸浓度 2、数据收集对象正常操作条件产生的易燃性产品非正常操作条件形成的易燃物质意外混合产生的易燃物质。3、当易燃性数据不存在时,应通过实验室进行测试。易燃性“工艺安全信息”要素的规定1、毒性:短期接触的急性效应(如,通过吸入和飞溅而产生的直接接触)长期接触的慢性效应(如,重复性接触而对特定器官产生的系统效应) 2、数据收集对象正常操作条件产生的有毒产品非正常操作条件形成的有毒物质意外混合产生的毒性物质3、可

13、能产生慢性健康或环境危害的毒性资料: 医学监测标准或指导(如果适用); 生态毒性资料(如,对鱼的影响的水生态毒性); 生物降解能力和在环境中的持续存在能力。吞食经眼、皮肤吸收吸入毒性“工艺安全信息”要素的规定毒性工艺相关物料的具体毒性信息:工作场所有毒有害物质暴露极限(工作场所有害因素职业接触限值);所在国家工作场所有毒有害物质暴露限值;吸入、口服和接触的急性毒性数据(LC50、LD50、IDLH);关于致癌性、诱变性、神经毒害和其它健康影响的数据信息;眼部和皮肤接触影响信息(如刺激、腐蚀或皮肤吸收);对特定器官的急性影响所定的化学品类别属性(如刺激物、肺部刺激物、心脏刺激物、氧吸收抑制物、生

14、长发育毒性物、肾毒素、肝脏毒素、致癌物和中枢神经系统毒素)。“工艺安全信息”要素的规定化学反应性危害资料 热稳定性和化学稳定性信息:稳定性、分解产物或副产物,发生聚合反应和失控反应的可能性,应避免的条件;不相容性:化学品、杂质、设备设施选材、建筑材料和公用工程(如压缩气体和氮气)相互之间可能的反应;热力学和反应动力学数据:反应热,不稳定开始的温度和能量释放的速率;反应活性大或不稳定的中间产品、产品或副产物的生成;确定意外混合或失控反应产生的毒性或易燃易爆性物质的种类及其生成速率。化学反应性“工艺安全信息”要素的规定典型案例管理要求级别第一级:适用于化学反应危害极小的设施或操作锅炉废水处理工厂储

15、存/仓库收集建立自反应物质和化学反应矩阵的资料并保持更新第二级:适用于中等危险的需要一定程度量化的设施或操作蒸馏塔吸收塔搅拌机储罐收集建立自反应物质和化学反应矩阵的资料并保持更新进行详细的危害评估危害分级第三级:适用于高危险性的需要进行完全量化(包括测试)评估的设施或操作反应器和其它有可能发生失控反应的单元操作经常使用新物料进行试验和工艺开发的研究设施收集建立自反应物质和化学反应矩阵的资料,并保持更新。 进行详细的危害评估,包括使用量热设备进行实验测试/分析化学反应性“工艺安全信息”要素的规定与动设备/自动化相关的机械危害;储存能量的生成或无控制释放;高能旋转设备的危害(如离心力和质量);小流

16、量和低压力的燃料供应/输送系统危害;极端温度和液体、固体、或设备表面的灼烧烫伤危害(如,热物料、冷/低温物料或挤压机使用的热油);气体、液体和固体材料相关的压力和真空危害;固体、涂料、杂质、废弃材料的可燃性,或工作场所表面上沉积的,在外部事件搅动后可能被点燃的粉尘;其他危害“工艺安全信息”要素的规定其他危害低或中等毒性的溶剂或溶液 (如悬浊液、稀释的碱或酸液、废水)正常或非正常操作条件下产生的废气因重量(如负载)、振动、或支撑结构的腐蚀而导致的设备基础结构失效而产生的力和能量惰性气体或其它能置换氧气的物质导致的窒息 (如氮气、二氧化碳)激光、电磁力或生产过程中使用的其它形式的非电离辐射生物相关

17、的工艺物料和危害“工艺安全信息”要素的规定 工艺过程及参数的描述,包括: 工艺原理 工艺流程 物料平衡 能量平衡 工艺参数 工艺参数的限值及超出限值的后果等工艺设计基础“工艺安全信息”要素的规定YourSlogan工艺设计基础内容工艺工作原理工艺流程图工艺步骤、标准操作条件、偏离后果物料和能量平衡计划最大存量附加信息工艺设计基础工艺设计基础是对工艺的描述,包括工艺化学原理、物料和能量平衡、工艺步骤、工艺参数、每个参数的限值、偏离正常运行状态的后果。工艺设计基础应包括如下信息:框图或简化的工艺流程图;对工艺化学原理的描述,包括可能出现的不良副反应以及失控反应(仅限高危害工艺);工艺步骤、标准操作

18、条件、超过最高或低于最低标准操作条件的偏离后果;危险物料的计划最大存量(仅限高危害工艺);物料和能量平衡(仅限高危害工艺);管道和仪表图(P&ID 图);“工艺安全信息”要素的规定质量保证检验报告;电力系统安装图;通风系统设计;消防设施平面布置图及档案;安全区域等级划分图;供货商资料和蓝图;附加信息。其他有助于描述工艺或确保工艺操作安全的信息,包括行业或企业的特殊安全制度、废弃物处理事项、工艺设备的细节(如仪器仪表、安全系统)、或重大工艺事故的描述。“工艺安全信息”要素的规定“工艺安全信息”要素的规定工艺流程图对工艺流程进行一个总体描述保证相关人员能够理解工艺设备的主要组成部分以及它们的连接方

19、式。还应包括一个简短的工艺流程描述,定义工艺并论述主要构成设备的功能以及主要的安全系统。对复杂流程,应提供一张总图和流程分部细节补充图 “工艺安全信息”要素的规定HYSY118 FPSO原油处理流程简图“工艺安全信息”要素的规定YC13-1和YC13-4天然气处理流程简图“工艺安全信息”要素的规定西江23-1平台工艺流程框图“工艺安全信息”要素的规定高栏终端总工艺流程框图 “工艺安全信息”要素的规定段塞流捕集器入口分离器 再沸器w燃料气低压用户干气压缩机透平发电机透平MRU系统凝析油分离器接触塔干气/贫三甘醇换热器固体过滤器活性炭过滤器燃料气入口洗涤器干/湿气换热器收球筒凝析油加热器开排沉箱气

20、浮选单元高/低压火炬分液罐闭排罐压缩机入口洗涤器发球筒凝析油缓冲罐凝析油聚结器凝析油过滤器压缩机后冷却器闪蒸罐换热器换热器燃料气加热器燃料气加热器燃料气过滤器燃料气过滤器高/低压火炬管汇闭排管汇深水海管来气平台主工艺系统流程简图“工艺安全信息”要素的规定石油加工框图“工艺安全信息”要素的规定工艺工作原理对工艺工作原理进行描述记录工艺生产需要的化学反应包括所有相关的反应及其物料和能量平衡(如,吸热、放热和反应热)、动力学、催化剂和其它特殊反应条件的信息详尽描述可能影响安全操作的副反应和失控反应包括可能的副产物、副产物的危害、不良反应开始温度、失控反应的严重程度和其它细节根据情况,还应将有关的文献

21、或测试数据进行收集和记录。“工艺安全信息”要素的规定工艺步骤、标准操作条件、偏离后果工艺步骤:对主要的工艺过程进行论述,以记录工艺是怎样操作的。标准操作条件:明确列出温度、压力、流量、物料添加的条件偏离后果:论述偏离最低、最高值的后果 后果包括对安全、健康和环境的影响 “工艺安全信息”要素的规定某炼厂全厂生产工艺流程图“工艺安全信息”要素的规定计划最大库存量简短论述主要原料和工艺介质流其可能的危害、储存和操作安全以及计划最大库存量记录所有物料的计划最大库存量。 如,必须登记毒性物质的计划最大库存量以确保一旦泄漏其规模不会导致厂区外的影响。当泄漏的后果很轻微时,可以根据最大容器和相关管道的容量设

22、定计划最大库存量。“工艺安全信息”要素的规定物料和能量平衡工艺介质流 :至少包括:质量流量、温度、原料、中间产物和产品的成分、操作压力和物理性质 公用工程 :对公用工程的性能参数进行描述 废料流和排放 :对废料流和排放进行描述 “工艺安全信息”要素的规定附加信息有助于描述工艺或确保工艺操作安全的信息包括行业或企业的特殊安全制度、废弃物处理事项、工艺设备的细节(如仪器仪表、安全系统)、或重大工艺事故的描述。“工艺安全信息”要素的规定 工艺设备设计的依据,包括: 设计规范和标准 工程数据 设备负荷计算 工程图 设备规格 厂商的制造图纸等设备设计基础设备设计基础设备设计基础是设备设计的依据,包括设计

23、规范和标准、设备负荷计算表、设备规格、厂商的制造图纸等。包括以下内容:设备设计依据;设备计算;设备的技术规格;设备操作维护程序或手册;设备供货商资料和设备蓝图;设备制造标准;设备质量保证检验报告;PSM 关键设备清单。“工艺安全信息”要素的规定关键性设备的识别阅读该工艺的PHA和后果分析以了解相关的危险事件和后果阅读工艺安全信息包:工艺设计基础,设备设计基础,物料危害性成立多专业的关键点鉴定小组设备的故障可能导致密封性丧失或意外排放吗?开始是否是否与工艺警报、安全联锁、流程控制或仪器仪表故障相关?是否与主动或被动的控制措施的故障相关?是否与主要的辅助设施(如电力、热力、惰性气体)故障相关?否否

24、是是是注意:该设备一般来说应被定义为PSM关键点设备,除非引起的后果可以证明为非常轻微。否设备故障是否会造成人员死亡、严重伤害、重大财产损失、或严重环境影响?否是该设备属于PSM关键点该设备不属于PSM关键点“工艺安全信息”要素的规定“工艺安全信息”要素的规定 因失效可能导致、允许或促使工艺事故的发生,造成人员死亡或严重伤害、重大财产损失或重大环境影响的部件、设备或系统 PSM关键性设备“工艺安全信息”要素的规定在保障装置密封性方面重要的工艺设备:工艺容器、热交换器、泵、管道和阀门 保证正确投料或避免物料污染的设备:流量表、质量计、分离器、单向阀、称重传感器、天平和其它投料和送料系统部件 用于

25、监测、控制和响应工艺情况的设备 :工艺报警、安全联锁、工艺控制系统和仪器仪表,如:热电偶、压力传感器、高压报警、可燃气体探测仪和联锁回路提供安全或环境保护的系统设备 :消防系统、局部通风系统、围堰、电气分区、防爆片和安全阀;公用工程 :加热和冷却系统、冷却水、电力、惰性气体系统和仪表气源。“工艺安全信息”要素的规定培训工艺安全分析质量保证操作程序PSM关键点管理机械完整性变更管理“工艺安全信息”要素的规定TextTextText设计安装设计制造安装使用维护所在地区域性或地方性法律法规、标准和规范业界认可和公认的良好工程实践(RAGAGEP)作为工艺安全信息记录对标准规范偏离情况进行说明其他信息

26、1 装置启动信息新改扩建装置开工前,对装置进行的启动前安全检查相关资料应作为工艺安全信息资料保存。2 工艺危害分析信息研究和技术开发、新改扩建项目、在役装置、停用封存、拆除报废等各阶段的工艺危害分析信息应完整记录并保存。3 运行过程信息在役装置运行中,以下信息或记录应作为工艺安全信息管理。操作记录;工艺技术设备变更记录;设备检测记录;设备日常维修记录、停工检维修记录;事故资料;其他。“工艺安全信息”要素的规定工艺安全信息的重要性:是对工艺系统的准确描述,开展工艺安全管理工作的基础。是对工艺系统设计规格的记录。是工艺系统改造、扩建的重要设计依据及变更管理的基础。是积累海上设施和陆上终端设计、操作、维护和维修实践经验的载体。是遵

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