生产运作管理第8章员工生产率ppt课件

1、第8章 员工消费率教学目的与要求1.了解消费率的含义，掌握消费率测定与管理的根本方法。2.明确提高企业消费率的方法，3.如何设计员工任务，熟习任务设计的方法4.了解劳动定额确实定5.了解学习曲线的运用第一节 消费率一、消费率二、消费率管理与测定三、消费率的提高一、消费率转换过程O/I投入I人力、设备、设备、资料、信息、能源等系统产出O产品效力消费率衡量消费率主要是为了经过运用较少的投入消费一样的产出或者经过运用一样的投入消费较多的产出来改善运营。钢铁制造企业是典型的流程制造企业某钢铁制造流水线二、消费率管理与测定消费率评价的根本方法消费率测评的种类消费率测定的根本方法 消费率测定与评价，是对某

2、一消费、效力系统组织或社会经济系统的消费率进展测定、评价及分析的活动和过程。 消费率测定ProductivityMeasurement) 消费率评价Productivity Evaluation)1.消费率测评的种类消费率静态消费率动态消费率单要素消费率多要素消费率全要素消费率外汇消费率劳动消费率资本消费率资料消费率能源消费率测定方式消费要素的数量消费要素的种类按测定方式划分消费率种类静态消费率(Static Productivity)动态消费率指数(Dynamic productivity Index)即某一给定时期的产出量与投入量之比，即一个测定期的绝对消费率。一个时期丈量期的静态消费率与

3、以前某个时期基准期静态消费率相除得到的商，能反映不同时期消费率的变化。按消费要素的数量划分消费率种类单要素消费率(Partial-factor productivity)：一种消费过程的实践产出量对某一种给定要素的实践投入量之比。多要素消费率(Multifactor productivity)：一种消费过程的实践产出量对某几种要素的实践投入量之比，它阐明几种要素的综合运用效率。总消费率或全要素消费率(Total productivity)：一个系统的总产出量与全部消费要素的真实投入量之比。按消费要素的种类划分消费率的种类劳动生产率用劳动工时作为总投入计算的生产率。资本生产率用折旧费或者固定资产

4、帐面值作为生产率公式中的分母计算的生产率。原材料生产率以投入原材料的重量或者价值作为生产率公式中的分母计算的生产率。能源生产率用能源的一项要素（通常以KW为单位）作为投入来计算的生产率。直接劳动成本生产率资源投入用直接劳动总成本表示的生产率。2.消费率测定的根本方法消费率=测定期内总产出量测定期内要素总投入量静态消费率动态消费率指数：两个不同时期消费率的比值消费率指数=测定期产出量/测定期投入量基准期产出量/基准期投入量单要素消费率的丈量举例企业类型消费率丈量餐馆每工时顾客数零售商店每平方英尺的销售额养鸡场每公斤饲料的产肉量能源工厂每吨煤的千瓦数造纸厂单位体积木材产纸吨数企业类型消费率丈量餐馆

5、每工时顾客数零售商店每平方英尺的销售额养鸡场每公斤饲料的产肉量能源工厂每吨煤的千瓦数造纸厂单位体积木材产纸吨数例：在一个5人作业小组，在一个月里消费了500个单位量的产品，所花的劳力为880个单位这里采用的单位是小时，5人22日/月8小时/人日=880小时/月,计算消费率?消费率测定实例练习三、消费率的提高主要影响因素人力资源、经济结构、科技水平、宏观管理政策等直接影响因素产品结构设计、生产系统规划与设计、生产规模、组织合理性、职工素质、管理及激励至关重要影响因素人力资源开发与管理、组织变革与管理、技术创新与进步等 影响国家或产业消费率提高的要素,见下表1-2 提高消费率的途径与方法1.提高生

6、产率的外部要素/方法（1）工人和管理者对提高生产率的态度（2）提高生产率的经济和环境方面的要素-市场规模-市场的稳定性-生产要素的变动性-原材料的质量和适用性-资金和信贷的可利用性-税收机制-有效的培训设施-研究和信息交换-技术革新和机械化-企业的地理优势2.提高生产率的内部方法（1）工厂布置、机器和设备-每个工人的平均资本装备量-物料搬运-机器的维修保养-工厂布置（2）成本会计和降低成本的技术-成本控制-预算和预算控制-机会成本分析-成本增量分析-例外管理-盈亏平衡分析-组织的成本降低计划-折现现金流计算（3）生产的组织、计划和控制-生产计划和控制-简化、标准化和专业化（包括更好的产品设计）

7、-作业测定-组织和方法研究-库存控制-价值分析-其他方法：如运筹学（OR）、抽样、模拟、排队论、网络计划技术（CPM、PERT）（4）人事策略-管理者与工人的合作-工人的选择与安排-职业培训-职务分析、绩效评价和晋升-督促与纪律-工资激励和利润分成计划-工作条件和福利-劳动方法-作业时间-轮班数提高消费率的直接方法的比较见下表。方法比较提高方式采取的方法成本见效快慢提高程度工作研究的作用投资1.开发新技术，或对现有工艺做根本性改进基础研究应用研究实验研究高昂一般需数十年无明显限制以方法研究来改进设计阶段的作业与维护保养工作2.增设更现代化的或提高生产能力的工厂或设备，或使现有工厂现代化工艺研究

8、高昂安装后即见效无明显限制在进行现代化改造时，对工厂布局进行方法研究，以改进作业改进3.减少产品的工作量产品研究与开发，质量管理，方法研究，价值分析与1和2比较不高一般要几个月应在3和4之前采用方法研究，改进设计，使生产易于进行4.减少工艺的工作量工艺研究，实验，工艺计划，方法研究，操作工人培训，价值分析低廉立即见效有限度，但常常程度较高方法研究，通过消除不必要的活动，减少操作中的精力与时间浪费5.减少无效时间（包括管理部门和工人造成的）作业测定、产品开发，生产计划与控制，有计划的维修保养，人事政策，改善劳动条件，操作工人培训，奖惩制度低廉开始收效慢，但效果迅速增加有限度，但常常程度较高作业测

9、定，调查现有做法，指出无效时间，规定绩效标准，作为计划与控制；工时的利用；劳动成本控制；奖惩制度的基础第二节 任务设计一任务设计的概念任务设计：是决议一项任务义务如何完成，如何将任务义务进展分解，把适当的任务内容分配给适当的任务者，然后以适当的方式将他们组织起来，以实现任务的协调和总义务的完成。任务设计分两类，一是对企业中新设置的任务岗位进展设计，二是对曾经存在的缺乏鼓励效应的任务进展重新设计，也称为任务再设计。一.任务设计的概念二任务设计的原那么1、效率原那么2、任务生活质量原那么 任务生活质量要素包括：任务的挑战性和吸引力，任务的自主性与自在度，任务的多样化与丰富化，合理的任务负荷与节拍，

10、平安温馨的任务环境，任务中个人需求与个性特点的满足，上级与下属、平级人员之间的良好任务关系等。3、系统化设计原那么三任务设计的内容1、任务义务的设计2、任务职能的设计3、任务关系的设计4、任务规范与业绩的设计5、人员特性的设计6、任务环境的设计四任务设计的作用1.减少反复性简单劳动的不良效应。2.有利于建立整体性的任务系统。 3.为发扬员工积极性发明条件。 三.任务设计的技术方法任务设计的技术方法是任务设计的传统的和根底的方法，即从技术的角度，根据劳动分工或专业化的原那么，对消费过程或工艺流程中的各个组成部分、环节、活动、操作及其相互关系进展记录、分析和评价的方法。最常见的方法有以下几种：一任

11、务专业化 任务专业化是指减小任务范围或减少任务内容的过程。任务专业化程度越高，所包含的任务范围就越窄，任务的反复性就越高。二过程分析 过程分析是以消费过程中的作业、运输及检验等环节为对象，经过对这些对象的比较和分析，剔除不合理的部分，重新合理地安排消费程序，将人力、物力耗费降低到最低限制，以提高任务效率的综合方法。三动作研讨 动作研讨是运用目视察看或者影片、摄像机等技术设备，将岗位员工的作业分解成假设干作业要素，根据动作经济原理，发现其中不合理的多余、反复部分并加以改良，设计出以新的合理的作业构造的操作程序。任务设计的纯技术观念和方法是机械性的，它把人当做机器，并非把人当做能动的和具有情感需求

12、的社会人。已有现实阐明，劳动专业化也不总能保证消费率的提高。任务设计不仅要从技术性的角度，而且更应该从社会性的角度去进展任务设计。一个体心思对任务的要求1、要求任务内容适宜于个人的合理要求，且有一定的变化但不用新奇。2、要求提供学习和继续学习做某种任务的时机。3、要求有一个最小程度的自我决议的范围。4、要求在任务场地有某种最小程度的社会支持和成认。5、要求能把个人所做与其社会生活相联络。6、要求能让个人感到任务指向某种令人愉快的未来。二任务扩宽任务扩宽是与劳动分工或专业化相反的过程，即在任务细分的根底上，为满足一定的心思需求，而将某些原已分开的任务进展整合的过程。有以下几种主要的任务扩宽：1.

13、任务轮换JobRotation就是在员工感到任务不再具有挑战性和鼓励性 时，把他们轮换到程度、技术要求相接近的另一个任务岗位上去。 2.任务扩展化任务扩展化Job Enlargement，即我们所说的横向任务扩展，就是经过添加员工的任务数量，丰富任务内容，从而使得任务本身变得多样化。 3.任务丰富化任务丰富化JobEnrichment与任务扩展化相反，是对任务内容的纵向扩展。任务丰富化是对任务内容和责任层次根本的改动，它旨在向工人提供更具挑战性的任务。任务丰富化使任务向纵深方向扩展，可以加强员工对任务的方案、执行、控制和评价的程度。团队任务方式 团队是劳动组织的一种组织方式。普通是围绕某一项义

14、务，采用对向专业化原那么，把有关的专业人员和所需的设备、工具等集中到一同组成一个任务小组，组内实行民主管理，小组成员对该项义务的完成共同担任，并对如何去完成这项义务授予必要的自主决策权。常见的团队任务方式的组织方式1、处理问题式团队：这种团队是一种非正式组织，通常由假设干名来自不同部门、不同半组的成员组成。 他们是自愿结合在一同的，每周集会一次或多次，集体研讨和处理任务中遇到的一些问题。2、特定目的式团队：这种团队是为处理某项特定的义务，实现一个详细的目的而组建的。3、自我管理式团队：是现代企业中一种真实的永久性组织，它是一种新的组织方式。组要特征：1充分授权2围绕一定的义务组建3加强了基层组

15、织在消费运营中的作用。三紧缩任务周 所谓紧缩任务周，指的是将每周40小时的工作量由原来的5天完成紧缩为4天完成，即在总工作量40小时不变的情况下，每周任务4天，每天任务10个小时，简称4-40方案。四弹性任务制 是要求员工每周任务一定的时数，但在限定范围内可以自在地变卦任务时间的一种时间安排方案。通常的做法是，将一天的任务时间划分为共同任务时间通常5-6小时和环绕其两头的弹性任务时间。优点：减少缺勤率、提高士气、增进工人的消费率等。缺陷：管理者无法对在共同任务时间以外任务的下属人员进展指点，容易导致任务轮班混乱；当某些具有特殊技艺或知识的人不在现场时，会导致一些任务无法正常开展；管理人员的方案

16、和控制任务更为费事，破费也更大。弹性任务制的实施也是有限制的，有许多任务并不适宜采用弹性任务制。五任务岗位分享制允许两个或更多的员工分担一份一周40个小时的任务。比如，一个人能够从上午8点任务到12点，另一个人从下午1点到5点接着干这份任务。优点：组织可以在一个既定岗位上吸引更多人才，并招聘到不能够提供全日制效力的熟练人员。此外，任务分享还能促进消费率的提高，由于任务分享员工通常比正常的全日制员工有更高的任务效率。六应急工制度优点：经过运用应急工，公司得以在业务忙碌时期添加消费，并在业务淡季时防止裁员这一棘手的问题，以及由此产生不好的公众影响，同时又坚持了其中心固定员工队伍的稳定和精干。另外也

17、减少了人工本钱。缺陷：对要求稳定任务的人来说，应急工的位置能够会降低他们的士气，甚至能够被视为是劳动力队伍的二等员工。七远程任务优点：减少了在交通上的时间耗费及心思压力；提高了处置家庭问题的灵敏性。缺陷：远离社交，在提薪和提升这类问题上遭到不公平待遇。第三节 任务研讨一、任务研讨的概念 任务研讨是指运用系统分析的方法把任务中不合理、不经济、混乱的要素排除，寻求更好、更经济、更容易的任务方法，以提高系统的消费效率。其根本目的是要防止浪费，包括时间、人力、物力、资金等各种方式的浪费。任务研讨方法研讨改良任务方法确定任务规范时间研讨确定完成任务的规范时间提高劳动效率根底 条件任务研讨包括的技术方法主

18、要有两类：方法研讨和时间研讨。 二、任务研讨的根本步骤 一、选择研讨对象、确定研讨目的 工业工程师有一句永远尊循的名言：“凡事有一更好的方法，要抱有一种疑心和改良的态度去开掘问题。选择问题要思索的要素：一全局性经济要素 对总体影响大的问题：卡脖子工序；本钱过高任务；反复任务；质量低及不稳定任务；道路长、搬运多的任务；事故严重的任务等。二有效性时间要素 立竿见影三能够性技术要素四人的要素 任务研讨的目的普通有：一减少作业所需时间；二节约消费中的物料耗费；三提高产质量量的稳定性；四改善职工的操作，减少劳动疲劳；五提高职工对任务的兴趣和积极性；六加强职工的任务平安性，改善任务环境与条件等。二、现状分

19、析 察看现行方法，记录全部现实。方法研讨能否获得胜利，就看记录能否详尽和正确。 消费过程分析符号根本符号和运用符号1、加工 表示直接改动零件的物理 和化学性质或处于分解装配中。A35第五道加工工序A零件的第3道加工工序以加工为主，同时检验直径3/8吋2、搬运 表示资料从一处移到另一处。 3、检验 进展数量或质量的检验。 表示数量检验 表示质量检验表示数量和质量同时检验，以质量检验为主4、 停留 消费过程中必要的储存 原资料的储存零件、半废品的储存 记录用图表1、过程分析用的：消费过程分工序分析图表 工艺流程分析图表 平面流程分析图表2、操作分析用的：人机结合分析图表分析研讨寻求新方法：六何分析

20、法、四种技巧严厉分析研讨缘由对象地点时间人员方法然后思索取消合并重组简化到达最正确的任务方法三拟定改良方案，四贯彻实施新的任务方法四种技巧 1、 取消Elimination：对所要研讨的任务，首先思索取消的能够性。假设不能全部取消，就思索部分取消。 取消不用要的工序、不用要的搬运、不用要的检验等 减少任务中的不规那么性，比如确定工件、工具的固定存放地，构成习惯性机械动作 取消必需的休憩外，任务中一切怠工和闲置时间2、合并Combination：假设消费过程分工过细，各工序之间能够会引发不用要的多次搬运、反复装卸或人浮于事、忙闲不均等景象。假设任务不能取消，那么思索能否对工序进展调整合并。 对于

21、多个方向突变的动作合并，构成一个方向的延续动作 实现工具的合并、控制的合并和动作的合并等3、重排Rearrangement：对任务的先后顺序进展重新陈列组合，使任务流程合理化。 前后工序对换 手动变为脚动 调整设备位置等4、简化Simplification： 在取消、合并、重排后再对任务内容步骤进展深化研讨，使方法和动作尽量简化，能量尽量节省。 三、任务研讨的技术方法之一：方法研讨 按照由粗到细，方法研讨可以分为过程研讨、操作研讨和动作研讨三个方面的内容。1、过程研讨 过程研讨是对某一工序或某项业务的整个过程进展分析。主要分析每一过程的详细步骤，如工序构造分析，就需求研讨从原资料开场到产废品构

22、成为止的整个消费过程有多少消费环节，主要工序是什么，工序数目一共有多少个，加工顺序能否合理等。2、操作研讨 经过过程研讨的全面分析，可以找出现行作业过程中不合理的步骤、设置， 设计有条理更系统的任务程序。完成这些任务后，就要进一步研讨工序作业，研讨操作工人在任务场所的活动情况，需求对工人的操作和机器的相互作用进展描画，重点分析二者在同一时间和同一地点的协调动作，经常运用的研讨分析图表有人机活动图、线形图等。消费过程分析及消费过程的类型一消费过程分析的定义 消费过程分析是研讨消费过程的一个重要手段，它通常是从原资料投入开场，到废品出产为止，按工艺顺序，用一定的符号，以工序为单位，将整个加工过程全

23、部记录下来，绘制成消费过程分析图表，据以进展研讨分析，是寻求理想消费过程的一种方法。 二消费过程分析的内容 1、分工序分析 以产品为对象；了解各工序的作用和相互的关系；发现不用要的工序。 2、工艺流程分析 以零部件为对象；了解原资料、在制品的运输方向和途径；发现多余的搬运。 3、流程分析 以厂房和设备布置为对象；了解研讨对象在车间、设流转情况以及分散在厂不厂房和设备布置。 4、操作分析 以人机结合为对象；了解工人的活动和操作；发现不合理的操作程序和方法。 消费过程分析工程分析1、零件型 2、装配型 3、分解型三消费过程的类型一查阅资料 如：实物样品、设计图、零部件图、运用阐明书、工艺流程图、厂

24、区和车间平面布置图等。并听取有关人员的引见。二现场调查 按工艺顺序跟踪被调查物品的挪动，对每一作业作调查的同时，要向作业者或班组长了解作业情况。消费过程的调查方法一定义：以产品为对象，运用加工和检验两种符号来对产品消费过程进展的总体分析。二目的：了解产品从原资料投入开场到废品构成为止的整个消费过程都有哪些消费环节、多少主要工序组成，经过一个什么样的加工工序。三分析工具：消费过程分工序分析图 消费过程分工序分析图是一种装配型的图表。纵向代表消费过程的进程，横向代表零件消费过程的活动。绘制时先将主要消费过程绘于最右方，然后依次向左按加工装配顺序绘制。 例如：以下图是铅笔的消费过程分工序分析图产品分

25、工序分析1铝板材 石墨 粘土 原木3245678161718192021251026241112131415192223243开解锯断煮板切板染板烘干烤板刨槽胶芯刨杆检查油漆印花切光打印字装橡皮头检查包装入库配合混合压芯烘芯烧芯油芯检查粉碎冲压滚压电镀检查 统 计加工工序26检验工序 4一定义： 运用加工、搬运、检验和停滞四种符号，对零件从毛坯开场到零件制成为止的全过程，按工艺顺序详细而定量地进展调查、描画和分析。二分析的内容： 物品流动的数量、搬运的间隔、耗费的时间、工艺方法、作业地点、作业人员、运用的机器设备、工夹具、容器等。三分析工具 1、工艺流程分析表 2、工艺流程改造前后对照图 3、

26、对照表工艺流程分析 品 名 槽 板材质椴木数量0.66调查时间数量距离时间符号场所改善设想 2根 36M1 36M 255” 1 255” 6 3 2/6 33”15 825”储木场搬运送料台大带锯运输车大板堆场搬运断锯机输送带修方锯搬运小带锯工序合并，改传送带工序合并，改传送带工序合并，改传送带工序合并，改传送带工序合并，改传送带工序合并，改传送带 某铅笔厂槽板工艺流程分析表工艺流程改造前后对照图要素符号说明改善前改善后次数时间%次数时间% 总 计加工搬运工序停留批量停留质检为主1227614538.12小时1.2小时26.11小时8.57小时3.26小时77.48小时49.11.333.7

27、11.54.4122319438小时0.49小时4.24小时5.48小时2.50小时51.51小时73.31.58.511.25.5 改善前和改善后的对照表一定义： 按被研讨对象加工过程的实践经过道路，在厂区平面图和车间设备布置图上用加工、检验、搬运和停滞等要素符号和衔接线描画研讨对象的流动道路，从而进展分析以找出不合理的厂房和设备布置的过程。二分析工具：平面流程分析图 从图上可以看出：被研讨对象的流动情况；分散在厂区内的厂房、设备和各工序之间的关系。 1、标出流动方向 2、注明流动的间隔 3、改善前后要以不同颜色或粗虚线标出。三要求： 1、道路尽能够短 2、道路尽能够是直线 3、单项挪动，勿

28、往返 4、道路宽适面好，畅通易搬运。平面流程分析工装车间毛坯库剪床剪床剪床料场剪料工段拔头锻柄工段拔头机旋转锤三角锉拔头锻柄平面流程分析图55米106米84米70米5米3米86米一定义 是以观测和分析作业者和机器在同一时间内的任务情况，寻求合理的方法，使人的操作和机器的运转协调配合，以充分发扬人和机器的效率。二分析工具： 人机结合分析表时间（分） 人 机 准 备 零 件空 闲装上零件被装上零件空 闲加 工卸下零件被卸下零件修正和存放零件空 闲 利用率60%60%六、人机结合分析时间（分） 人 机 装上零件被装上零件准备下一零件加 工空 闲卸下零件被卸下零件修正和存放零件空 闲 利用率75%75

29、%时间（分） 人 机装上零件被装上零件准备下一零件加 工修正和存放零件卸下零件被卸下零件 利用率100%100% 动作研讨是过程研讨和操作研讨的细化，其目的是讨论动作的效能，作业姿态、任务地布置和工具的陈列，以寻求操作的高效率和省力化。一动素的划分 这些动素按性质划分为三大类： 第一类为有效动素，如伸手、抓住、搬动、放开、检查等，它们是完成操作必要的动素，对这些动素，应根据“节约动作的原那么研讨能否有可以改良之处； 第二类为附属动素，如预备、寻觅、选择、定位、坚持，这些经常是减缓第一类操作的动素，对这类动素可以研讨任务地布置及事先加强指点和预备，将一些要素予以简化、合并或删除。 第三类为无效动

30、素，如延迟、休憩、思索等，对完成操作没有促进作用，有些甚至是不用存在的，对这些动素应研讨动作程序、任务地布置的改善以及消除容易引起疲劳的要素，尽能够减少它们。 在日常作业中，人们经常会忽视那些貌似微小的动作，但实践上在大量反复作业中，即使是细微的改良也会带来可观的收益，否那么一个多余或错误的动作不但会由于反复出现而影响消费效率，甚至会伴随大规模消费而徒劳无功。从这个意义上讲，动作研讨本质是为了追求人类发明财富时间的延伸。四、动作研讨1、关于身体运用的原那么 谋求身体运用的节约可遵照以下原那么：1双手应同时开场和终了某件义务的根本分工，双手不应同时闲着，休憩时间除外；2双手的动作应对称地同时进展

31、；3只需能够，应尽量运用惯性或重力，假设必需求肌肉来抑制的惯性，应被减少到最小限制；4尽能够采用延续的曲线运动，防止方向的忽然和急剧变化；5动作用最短间隔进展，排除不用要的动作；6动作应尽量轻松自然和有节拍7尽量用最小的动作去完成作业，手的动作应越简单越好为了实现双手动作的节约，应该相应布置任务位置和工具、设备的位置。 二节约动作的原那么2、关于任务地布置和环境条件的原那么1工具和资料应按照任务顺序固定放置，尽量消除或减少寻觅和选择动作；2工具、资料、安装应尽量接近操作者；3零件物料的供应应利用重力式的送料盒或容器传到操作者手边；4任务椅的式样和高度应能使操作者坚持良好的姿态，任务面和任务椅的

32、高度最好布置得在任务时可以交换着坐和站；5任务面的光线、颜色、通风要使任务者尽能够温馨；6一切的动作只需用脚来做更为有利，就应该防止用手来做；只需经济合算，就应采用动力驱动；只需能够就应该采用虎钳或夹具固定任务物，以便腾出双手进展其他操作。3、关于工具、设备的设计原那么1只需能够，应把两个或多个工具结合成一个来完成复合操作；2要充分利用力学原理设计工具，使之容易操作，如手柄的接触面应大些。3机器上操作部件的安顿，应使操作者尽量少变动姿态和位置工人的全部时间消耗定额时间非定额时间宽放时间作业时间附加时间根本作业时间预备和终了时间休憩和自然需求时间布置、看管任务时间工人呵斥的损失时间非工人呵斥的损

33、失时间非消费任务时间不与根本时间交叉与根本时间交叉手动时间机动时间手机并动时间 任务测定也叫时间研讨，是各种任务时间测定的总称。是指为了以时间为尺度，对作业系统进展评价、设计和运用，把作业分解为适当的要素，测定要素的时间，并进展适当运算以找到最节省时间的操作方法的研讨方法。5、任务丈量企业工时耗费的构成第四节 劳动定额一、定义：在一定的消费技术组织条件下，消费一定产量的产品所规定耗费的时间，或在一定时间内所规定消费的合格产品的数量。 劳动定额的根本方式：工时定额、产量定额、看管定额、效力定额二、作用：一企业实现全面方案管理的根底二合理安排劳动力，提高劳动消费率的重要手段三企业实行经济核算和本钱管理的重要根底 劳动定额工人的全部时间消耗定额时间非定额时间宽放时间作业时间附加时间根本作业时间预备和终了时间休憩和自然需求时间布置、看管任务时间工人呵斥的损失时间非工人呵斥的损失时间非消费任务时间不与根本时间交叉与根本时间交叉手动时间机动时间手机并动时间三、企业工时耗费的构成 是指在产品设计正确、工艺完善的条件下，制造产品或进展作业所用的时间。由作业时间和宽放时间组成。一作业时间To：直接用于完成消费义务，实现工艺过程的时间。在机械加工条件下,可分为根本作业时间和辅助作业时间；手任务业那么不再区分。 耗费特点：每完成单位产品发生