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文档简介
1、隧道出口锚固桩施工技术交底集团铁路工程项目经理部xx企业标志一、工程概况 隧道出口位于xx省市村,所处地区属于构造剥蚀中山地貌,地质环境复杂,岩溶地质较为突出,地下水源丰富,涌水量大,因此需要在洞口处设置三根锚固桩进行加固,防止围岩失稳。 锚固桩桩心里程D2K125004.75,截面尺寸均为1.75m2.5m,桩身采用C30钢筋砼。平面布置图如下:大理保山隧道出口D1K125034.4311.27m11.26m线中线线中线1#2#3#12m1.75m2.5m桩顶标高1690.81m 桩长L19m桩顶标高1690.81m 桩长L19m桩顶标高1692.66m 桩长L21m 二、编制依据1、铁路隧
2、道设计施工规范、施工指南和验收标准2、建设单位下达的工程施工安排、工期及安全质量、 环境保护等要求3、新建铁路线大理至段站前工程第三标段 实施性施工组织设计4、隧道施工图(修改咨询图) 2008年7月5、施路通14图6、铁路路基工程施工质量验收标准(TB10414 2003) (J2852004)三、施工方法1、测量放线1.1、坐标计算 根据设计图纸,计算锚固桩中心和四个角点坐标,制 作桩位平面示意图,并上报指挥部及监理审核。1.2、桩位控制及复检 在放样桩位的同时,还需在桩位附近制作次级平面高程控制网,用来随时对锚固桩的平面位置和标高进行控制和复查。1.3、桩位标定 根据大瑞铁路三标段首级平
3、面高程控制网进行测量放线,测定桩中心及四个角点位置,并以桩身尺寸外加护壁厚度标画石灰线,作为桩孔开挖线。桩位线定好之后,必须报请相关部分进行复核,合格后才允许开挖。2、安装辅助设置2.1、安装卷扬机 2.1.1、在桩孔上口架设垂直运输支架,要求搭设稳定、牢固。 2.1.2、在垂直运输架上安装滑轮组和穿卷扬机的钢丝绳,选择适当位置安装卷扬机。 2.1.3、安装吊桶、注意使吊桶与桩孔中心位置重合,作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。2.2、安装照明、水泵、活动盖板 2.2.1、井底照明必须用低压电源(36V、100w)、防水带罩的安全灯具。 2.2.2、当地下水量不大时,随挖随将泥水用
4、吊桶运出。地下渗水量较大时,吊桶已满足不了排水,先在桩底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水,边降水边挖土,水泵的规格按抽水量确定。地下水位较高时,要先采用统一降水的措施,使水位保持稳定后,再进行开挖。 2.2.3、桩孔口安装水平推移的活动安全盖板,当桩孔内有人挖土时,要掩好安全盖板,防止杂物掉下砸人,吊运土时,再打开安全盖板。3、桩孔开挖 施工采用人工和风镐联合开挖,当风镐无法开挖时,采用浅眼松动爆破,爆破时严格控制药量,以松动为主,孔内爆破后应先通风15min并经检查无有害气体后,施工人员方可下孔施工。开挖桩孔要从上到下逐层进行,一次开挖高度为2m,如遇土质较差,应小于1m。开挖时,先挖中间部分的
5、土方,然后扩及周边,有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。 由于是第一节桩孔,开挖高度较低,因此可以直接采用人工出土。从第二节开始,利用提升设备运土,出土时当吊桶离开孔口上方1m时,推动活动安全盖板,掩蔽孔口,防止卸土的土块、石块等杂物落入孔内伤人,吊桶在小推车内卸土后,再打开活动盖板,下放吊桶装土。4、护壁、锁口施工 锚固桩施工时,为防止桩孔坍塌,要在孔壁设置C20钢筋砼护壁,用来保护桩身,锁口施工一定要高于原始地面55cm,作用主要是防止杂物或地表水进入孔中影响施工。井口上部2m范围为锁口,其下2m一节为护壁,桩井开挖2m后应立即施工锁口(厚50cm),往下每开挖2m应及时施工护壁(厚20cm),
6、以确保施工安全。结构形式如下图所示:2.75m1.45m0.4m0.15m0.2m0.3m0.5m0.2m2mC20钢筋砼桩身C30钢筋砼桩身C30钢筋砼锁口护壁锁口断面示意图护壁断面示意图C20钢筋砼原始地面4.1、钢筋的加工安装 护壁钢筋采用场外预制或者现场加工安装,加工钢筋时必须严格按照设计规范进行配筋和焊接,经过检验合格后才能安装到桩孔内。4.2、安装模板 护壁模板使用小型组合钢模板,采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定,在每节模板的上下端各设一道内钢圈(圆弧形的用槽钢或角钢做成)用作内侧支撑,防止内模因涨力而变形,模板上口留出高度为100mm的砼浇筑口,接口处
7、要密实。模板安装好后,根据桩孔中心点校正模板,保证护壁厚度、桩孔尺寸和垂直度。4.3、砼浇筑 立模完成后,经检查没有问题,立即浇筑砼。上下护壁间要求搭接50mm,且用钢筋插实以保证护壁砼的密实度,应四周均匀浇注,以保证中心点位置的正确。4.4、拆模 护壁模板拆除时,一定要等后一节桩身开挖完成后进行,同时又要保证砼达到一定强度(一般为24小时)。 拆模后立刻检查桩径和垂直度,对不合格部分及时进行修正,直至合格。4.5、锁口施工完成后,通过桩中心引两条垂直直径线与护壁 相交得四点,在这四点处设置四个钢钉,并用红油漆在 这四点作标记,做成十字轴线,成为控制孔桩中心点和 垂直度的依据。5、桩位、桩径、
8、标高检查 每节桩孔护壁做好以后,必须利用桩位十字轴线对中,吊线锤坠向井底,以刚卷尺检查孔径及孔壁的垂直平整度,井深必须以基准点为依据,进行引测。总之必须保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求,若不满足要求,要及时进行修补。6、孔桩开挖支护的循环施工 按照同样的施工方法逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计深度,检查土质情况,桩底要支承在设计所规定的持力层上。7、清底、封底 施工至桩底后,进行清底,必须做到表面无松渣、泥巴和沉淀土,然后用和护壁相同标号的砼进行封底。8、终孔检验 成孔以后必须对桩身直径、桩底标高、桩位中线、井壁垂直等进行全面测定,做好施工记录,核对设计地质资料是否相符。为保证桩身
9、竖直度及截面尺寸,专职质检员将每循环检查一次,杜绝出现缩孔、斜孔等质量问题。9、桩身钢筋笼的加工及安装 桩身钢筋在钢筋棚加工成型,运至孔内进行焊接绑扎。钢筋笼加工时,在主筋上每隔34m左右设一个20耳环,作为定位垫块。钢筋笼安装时,要对准孔位,避免碰撞孔壁。钢筋笼加工完成后,要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时,要采用单面焊接,接头数按50错开,以确保钢筋位置正确,保护层厚度符合要求。10、浇筑桩身砼 10.1、在孔口搭设漏斗架,漏斗下挂设串筒,串筒底距浇筑底面高度不大于2m。 10.2、灌注过程中,混凝土面每上升1m用插入式振捣器人工捣固一次,桩基混凝土一次浇注完毕。 10.3、混凝土浇注完毕后
10、,采取必要的措施覆盖孔口,并做好养生工作。 四、作业流程图五、技术要求1、桩身开挖 1.1、爆破施工时,采用电雷管引爆,对于软岩石炮眼深度不超过0.8m,硬岩石不超过0.5m。炮眼数量、位置和斜插方向应按岩石断面方向来定,中间一组集中掏心,四周斜插挖边。经过几轮次的爆破后,总结炮眼布置朝向、用药量的数据,确定最佳爆破方案。 1.2、桩底不得有虚土,桩底应落在持力土层上,持力层土体不应破坏。2、护壁施工 2.1、施工护壁时要求每模都进行吊中,拆模后进行复检,及时修正,做到中心偏差在10mm以内。 2.2、桩孔挖至规定的深度后,用刚卷尺和支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度,上下要垂直平顺,若不符合要求
11、,要及时修整孔壁。3、钢筋笼加工及桩身砼的浇筑 3.1、钢筋笼安装后,骨架顶面高程20mm,底面高程误差不得大于50mm。 3.2、主筋偏差间距l0mm,长度100mm,箍筋间距20mm。 3.3、浇筑时必须连续关注,不得形成施工缝,桩身粗骨料最大粒径不得大于5cm。 3.4、砼浇筑到桩顶时,要适当超过桩顶设计标高2030mm,以保证在剔除浮浆后,桩顶标高符合设计要求。 3.5、钢筋保护层厚度不应小于5cm。 3.6、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼,及时浇筑混凝土,间隔时间不得超过4h,以防坍方。若遇地下水位过高,要及时进行抽水,前后工序要紧密衔接,避免地下水浸泡。4、成孔后的检测 施工时每根桩四
12、角应预埋PVC塑料管以利无损检测,施工完成后,应严格按照铁路路基工程施工质量验收标准对全部锚固桩进行检测,检测完全合格且桩身砼达到设计强度的75后,方可进行下一工序施工。六、施工注意事项 1、施工前应做好地表截水排水措施,当水量较大时,及时抽水,避免地下水冲刷导致开挖失稳。 2、在挖孔过程中,须经常检查桩孔尺寸、平面位置和竖轴线倾斜情况,如有偏差应随时纠正。 3、开挖超过10m时候,要注意井下排水通风,确保施工安全。 4、在第一节护壁口顶部标定标高,以便技术人员随时控制桩底标高。 5、挖掘时不必刻意修光护壁,以增加桩的摩擦力。 6、桩孔开挖及支护两道工序必须连续作业,不宜中间停顿,以防止塌孔。
13、 7、开挖要求随时观察土体松动情况,若出现土体失稳可在塌孔处用砌砖,钢板桩、木板桩封堵,操作过程要紧凑,不留间隔空隙。 8、已挖好的桩孔必须用木板或钢筋网片盖好,防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。 9、钢筋笼不要被泥浆污染,浇筑混凝土时,在钢筋笼顶部固定牢固,防止钢筋笼上浮。 10、保护好已成形的钢筋笼,不得扭曲、松动变形。安装时,防止冲击孔壁,破坏护壁土层,造成夹土。 11、桩身灌注前应先清楚孔壁松动石块、浮土,紧贴围岩贯注,以防井壁坍塌。 12、桩身砼浇筑时,坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业,必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣,以补充机械振捣不足。 13、施工过程妥善保
14、护好场地的轴线桩、水准点。 14、桩身浇筑完成后,对桩身外露部分,先拆除锁口和护壁,再拆除桩身突出部分砼,用C30砼抹平。七、质量保证措施 为了保证桩身质量,我项目部组成以测量、质检、试验三位一体的技术质量保证体系,进行质量跟踪,从而达到了监控施工全过程的目的。1、测量 1.1、布设平面高程控制网,进行控制测量,达到精确放样桩位的目的。 1.2、放样十字轴线,随着开挖进度检查桩孔轴线位置、标高、截面尺寸。2、技术质量控制 2.1、施工前,编写技术交底,并组织施工人员学习。 2.2、技术员对施工过程进行旁站,监控施工过程。 2.3、对每道工序进行自检、符合设计图纸要求和验评标准后,按规定报验,同
15、意后方可进入下道工序。 2.4、对施工过程中出现不合格品进行评审,应调查分析,找出原因,制定纠正和预防措施,消除产生不合格品的因素,防止同类问题再次发生。 2.5、记录和收集施工原始资料,编写整理技术文件。3、试验 3.1、建立标准化养护室,由监理工程师和项目部试验员及时对原材料产品质量检查验证,并按现行见证取样制度抽样试验,掌握试验数据并及时报送施工过程中的抽样试验结果和工程完工后的检查试验资料。 3.2、对所有试验资料进行数理统计和分析整理,建立好工程全过程的试验资料档案,确保技术资料的完整与真实性。 3.3、加强施工过程的混凝土的施工管理。砼在现场用砼搅拌站拌和,进量采用电子计量,混凝土
16、的质量应严格控制,全过程旁站和抽查混凝土质量,随时调整混凝土的施工情况。4、质量控制组织机构框图5、质量检查程序框图八、安全保证措施1、安全检查程序框图2、安全组织机构框图九、文明施工及环保规划1、文明施工 文明施工是涉及到工程沿线人民群众的切身利益,同时又是企业取信于民、维护企业声誉的大事,我们将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针,精心组织、合理安排。1.1、文明施工目标 创建文明施工样板工地。1.2、文明施工组织机构 成立由一名项目副经理为组长的文明施工管理小组,由工程部、安质部、物设部、办公室参加,全面开展创建文明工地活动,形成良好的施工环境和氛围,保证整体工程的顺利完
17、成。1.3、文明施工措施 建立健全岗位责任制,把文明施工责任落到实处,提高全体施工人员文明施工的自觉性与责任性。 采用有效措施处理生产、生活废水不得超标排放,并确保施工现场无积水现象。在多雨季节应配备应急的抽水设备与突击人员。 现场布局合理,材料、物品、机具、土方堆放符合要求。 施工内业资料齐全、整洁、数据可靠,办公室内按要求布置各类图表,及时反映现场状况及工程进度状况。 创建美好环境。在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施,每天清扫处理,同时,在生活区周围种植花草、树木、美化生活环境。2、环境保护规划2.1、环境保护目标 实施ISO14001环境标准,施工中产生的废碴、废液均应按有关环保有关条例进行处理,达到当地环保部门规定的标准。2.2、环境保护组织管理机构 为了在施工过程中能将生态环保落到实处,实现生态
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