双管旋喷施工方案设计

1、word PAGE 3 / 10目录第一章、工程概况第二章、地质条件第三章、双管旋喷施工方案第四章、施工进度第五章、施工水电条件、安全事项第六章、机械设备的配备第一章工程概况根据设计图纸，本工程双管旋喷桩分为两个局部：一是下穿桥船槽周围布置的单排旋喷桩，二是高架铁路桥桥墩根底周围布置的单排旋喷桩。设计桩径 0.8 米，桩中心间距 0.6 米。第二章地质条件第三章双管 旋喷施工方案施工工艺流程：场地平整与放孔 引孔钻机钻进引孔 下 PVC 塑料管引孔钻机移开 旋喷钻机就位 下放双管旋喷管、旋喷头安装空压机 安装制浆、贮浆系统安装水泥浆泵送系统送风送浆旋转喷射提升施工 移机施工下一旋喷桩孔 补浆，

2、图示如下场平、测量放孔钻孔引孔旋喷机就位安装高压泵送系统试喷下喷头喷管造孔喷射参数调整高压喷水切割、清洗 PAGE 10 / 10word制备水泥浆高压喷射注浆作业其他桩孔补浆喷射作业完毕封孔移交工作面对场地平整和施工净空的要求场地开挖平整至桩顶标高，并保证钻机施工净空高度有4.5米。施工次序安排为防止旋喷桩距离过近和施工间隔时间过短造成钻孔倾斜、后施工孔造成前施工孔被破坏，本场地旋喷桩宜分为两序次施工，第一序孔按设计图纸跳孔施工，间距，第二序次再施工剩下的孔，间距。由于场地施工地层主要为卵石层，因此旋喷桩施工需要先采用潜孔锤跟管钻机引孔，然后再旋喷施工，引孔工作面与旋喷工作面应保持在10 米

3、以上距离。对钻机引孔施工的要求：引孔施工，钻孔口径应保证127mm，钻孔深度根据设计要求，下穿桥船槽周边钻孔深度 10.0米，高架桥墩根底周边深度16.0米。word3潜孔锤引孔钻机需配备20m空压机， 5MPa钢丝缠绕管路，边钻进边逐节跟进钢套管， 钻孔到设计深度后，逐节提出钻杆钻头，然后逐节下放脆性PVC 塑料管到孔底，再将潜孔钻机移开，另以液压拔管机逐节拔出钢套管，塑料管留在孔内。塑料管口径选取90100mm。双管旋喷的准备工作：3旋喷钻机行走至第一个孔的旋喷工作面，照准塑料管内，逐节下放安装双管喷头、喷管直至设计深度，同时安装好内管、外管的密封圈。下放喷管之前应逐节将其敲打、清洗干净，

4、除锈除水泥结块，防止堵塞喷咀。接通空压机与管路，采用 0.75MPa、3m空压机，管路为 1 2MPa钢丝缠绕管。接通高压注浆系统，采用 45MPa、120L 水泥浆泵，管路为 60MPa钢丝缠绕管。接通高压注浆系统之前应将水泥泵、高压浆管各自清洗干净并调试正常。水泥浆的制备采用普通硅酸盐水泥， 水灰比 1： 1。 浆液进入泵送之前必须过滤， 防止堵塞喷咀， 过滤网细度为 40 目。双管旋喷注浆施工：先送风、 再送水泥浆。 待风压达到、 浆压达到30MPa 后才可以提升喷管喷头进入施工。施工时喷管转速 20r/min， 提速 20cm/min。每 根喷管喷完 ， 在拆开钻 杆之前应先 停浆、

5、再停气， 防止水泥浆串入空气管路。拆 除上一节喷 管后， 接通 下一节喷管 ， 先送风、 再送水泥浆， 待风压、 浆压均 达到设计要求 后才可以提升 喷管喷头， 进 入下一节旋喷施工。每拆除一节喷管， 必须更换一次密封圈， 防止漏浆漏气。如 此逐节提升 旋喷管并拔 出完毕， 方 告一个旋喷孔施工作业完毕。 然后移机进入下一旋喷孔作业面。补 浆：每 个旋喷孔注 浆之后， 因 水泥浆的凝 固收缩， 孔内上部 形成空穴，需 要补浆 1 2 次，水 泥浆凝固体才能积累至孔口。一 般在后续施工孔的同时将 冒浆引入前面 已施工孔即可 ， 如果浆液漏 失严重， 可专门制备旋喷浆液直接灌入孔内直至饱满。高压喷

6、射技术参数见下表：喷射旋喷喷射工 法介 质空气压力 /Mpa喷浆压力 /Mpa双管法空气、水泥浆30参流量/ L/min 80100数水灰比1：1喷头喷嘴孔径 /mm喷嘴个数 / 个1 2注提升速度 /(cm/min)20浆旋转速度 /(r/min)20管喷头、喷管直径 /mm 75、 60word其他施工要点：喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。设备的压力必须满足设计要求，对高压泵应每天对安全阀进展清洗、检查，其运行必须安全可靠。管路系统的密封性必须良好，随时应检查工作状况，必要时必须拆开清洗、重新更换密封圈，浆液腔室、通道和喷嘴、喷管、管路内不得有水泥结块或异物。下注浆管前检查喷嘴，严防泥

7、砂、水泥颗泥或异物堵塞，接收与拆管时应严防密封圈、渣滓掉入喷管内；喷管连接应确保打紧，防止接头处漏浆。喷射注浆时要注意设备开动顺序。应先空载起动控制柜，待运转正常后，再空载起动高压泵，待泵压泵量正常后，才进入喷浆程序。喷射注浆过程中需要拆卸注浆管时，应先停止提升和回转，然后停浆、停气。每个旋喷班组的喷射注浆作业完毕后，即可停止送浆，然后将注浆泵的吸水管移至清水箱，抽吸清水将注浆泵和注浆管路中的水泥浆置换顶出，以 25 30MPa 高压将整个系统反复清洗干净， 然后才能停泵， 确保泵内、管路内没有结块。所用水泥浆，水灰比要严格按设计规定不得随意更改。要保证水泥质量，水泥应过标准筛细度40 目严格

8、过滤，防止水泥结块和杂物堵塞高压管路和喷嘴。禁止使用受潮或过期的水泥，在喷射注浆过程中应防止水 泥浆沉淀，贮浆桶内应一直搅拌。喷射作业过程中应注意制浆速度应严格跟进前台用浆，绝对不能断浆，如发现断浆，应立即通知前台暂停提升并将喷头下沉不少于0.3米，待恢复供浆后再通知前台继续提升旋喷。第四章工程施工进度：如果条件具备、施工安排紧凑得当，每天每台旋喷机可施工200 300 米。第五章施工条件、安全事项施工用水、电在施工场地内布有多口降水井，旋喷施工对水源无特殊要求，某某地区地下水一般可以满足施工水质要求，经查询本场地地勘资料，本场区地下水对混凝土结构无腐蚀性，因此，可将水泵直接放在沉砂池内抽水以

9、提供旋喷作业用水，也可使用自来水管网水。甲方将电源接引至旋喷施工现场，并提供配电箱。当需要停电时，应提前一个小时通知旋喷班组，与时终止作业，将喷具提出地表、清洗泵送系统。现场应备用一台120KW发电机，提供临时应急所需。由于现场用电功率很大，如何配电应待确定施工设备数量后再定。根底用电数据：旋喷设备： 150KW台/套钻孔引孔设备与电动空压机：240KW台/套水泥棚word甲方提供旋喷的水泥棚应设置在高压注浆泵旁侧。施工便道在水泥棚外侧应有施工便道与在倒车场地，与场外道路相连，保证水泥运输车辆行驶畅通。消防保障旋喷施工现场严禁吸烟，严禁任何与旋喷作业无关的人员进入旋喷作业场地。甲方同时应配套相

10、应的消防设施。场地排水旋喷作业场地周围应有排水排浆的条件、措施，保证场地内的干作业。5.6 安全特别事项由于旋喷施工喷射的高压水流和水泥浆，一旦切割到人体，轻如此器官碎断，重如此伤与性命，因此施工现场严禁无关人员进入，严禁旋喷施工时与其他工序、工种交叉作业。由于旋喷作业场地内电缆众多，施工车辆一律不得在旋喷场地内穿行，同时，严禁任何车辆碾压旋喷电源电缆和高压输浆管，否如此极易引发安全事故，造成严重的人身伤害与财产损失。第六章机械设备的配备拟投入本工程的主要钻孔施工机械一览表厂牌与出厂机械名称规模型号日期数量台其中进场自有新购租赁新旧程度 %潜孔钻机移动式MGJ-90某某哈迈钻机厂44空压机20M3某某英格索兰22减压启动柜200A某某、 2008 年22移动式橡套电缆75 平方某某电缆厂100 米2移动式橡套电缆10 平方某某电缆厂100 米4主配电箱400A某某金府机电市44场拟投入本工程的主要旋喷施工机械一览表厂牌与出厂机械名称规模型号日期数量台其中进场自有新购租赁新旧程度 %高压注浆泵座式Z/ BP -90某某聚能高压泵22厂、 2008 年减压启动柜100A某某聚能高压泵22厂、 2008 年电焊机BX1-400J某某电焊机厂、112004 年清水泵QS-4