沼气及废水综合处理(共24页)

1、 腾禹环保PAGE 2PAGE 1沼气及废水(fishu)综合处理工程(gngchng)（400m3） 经 济 技 术 方 案 PAGE 22PAGE 24目 录 TOC * MERGEFORMAT 第一章 方案要点(yodin)综述 PAGEREF _Toc371510392 h 21.1、经济(jngj)技术指标要点汇总表 PAGEREF _Toc371510393 h 21.2、方案设计说明(shumng) PAGEREF _Toc371510394 h 2第二章 编制依据、原则及范围 PAGEREF _Toc371510395 h 32.1、编制依据 PAGEREF _Toc37151

2、0396 h 32.2、编制原则 PAGEREF _Toc371510397 h 32.3、编制范围 PAGEREF _Toc371510398 h 3第三章 工程基本情况确定 PAGEREF _Toc371510399 h 43.1、总平面布置 PAGEREF _Toc371510400 h 43.2、进水水量水质 PAGEREF _Toc371510401 h 43.3、污水处理后的水质要求 PAGEREF _Toc371510402 h 4第四章 工艺设计及技术方案分析 PAGEREF _Toc371510403 h 54.1、水质特点 PAGEREF _Toc371510404 h 5

3、4.2、处理工艺选择与确定 PAGEREF _Toc371510405 h 54.3 工艺流程图及说明 PAGEREF _Toc371510406 h 84.3、污水处理效果分析 PAGEREF _Toc371510407 h 10第五章 构（建）筑物及设备 PAGEREF _Toc371510408 h 115.1、土建工程内容 PAGEREF _Toc371510409 h 115.2、主要构筑物及设备技术参数 PAGEREF _Toc371510410 h 11第六章 工程投资预算 PAGEREF _Toc371510411 h 196.1土建工程投资 PAGEREF _Toc37151

4、0412 h 196.2工艺设备清单/技术参数及投资 PAGEREF _Toc371510413 h 196.3工程总投资 PAGEREF _Toc371510414 h 21第七章 工程经济效益、环境效益分析 PAGEREF _Toc371510415 h 227.1经济效益分析 PAGEREF _Toc371510416 h 22第八章 工程实施周期 PAGEREF _Toc371510417 h 248.1施工周期 PAGEREF _Toc371510418 h 248.2施工进度表 PAGEREF _Toc371510419 h 248.3工期保证措施 PAGEREF _Toc3715

5、10420 h 248.4 组织保证措施 PAGEREF _Toc371510421 h 258.5 材料供应保证 PAGEREF _Toc371510422 h 26第九章 服务承诺、业绩及荣誉 PAGEREF _Toc371510423 h 26服务承诺 PAGEREF _Toc371510424 h 26第一章 方案(fng n)要点综述1.1、经济(jngj)技术指标要点汇总表序号项目名称及组成数 量序号项目名称及组成数 量1设计规模 （m3）4005总运行容量 （kW）75.882占地面积 （m2）6运行功率折合 （kW）44.943工程总投资 （万元）175.837综合运行成本 （

6、元/m3污水）22.3 = 1 * GB3 土建工程及甲购设备48.528年收入 （万元）41.4 = 2 * GB3 工艺设备95.249建设资金回收期 （年）4.31安装、设计、税金及其他32.074运行成本 （元/m3污水）10.1 = 1 * GB3 电费6.1 = 4 * GB3 沼气效益32.4 = 2 * GB3 人工费3.6药剂费0.41.2、方案设计说明(shumng)1、该公司利用花生油下脚料、餐饮业地沟废弃油、动物油脂生产 HYPERLINK /tags-%C9%FA%CE%EF-p1.html o 生物黄页 生物柴油；制取生物柴油过程中主要在初炼步骤产生初炼废水，初炼废

7、水有机物浓度高、含大量悬浮物和油脂， COD可达48万mg/l。废水宜采用厌氧发酵处理，产生的沼气供厂区燃气锅炉使用，沼渣和沼液可做农肥使用，或沼液经生化处理后直排；精炼过程废水COD=8万mg/l，该部分废水与沼液及厂区生活污水混合后进入污水处理站，处理达标后排入市政管网；2、根据业主提供资料与我方试验数据，设计沼气厌氧反应罐体积400m3，产生的沼气按利用率80%计算年收益46.66万元，废水处理设施的建设投资费用五年内可收回；3、该设计方案中废水处理设施每天吨水处理的COD量按一般城市污水厂吨水处理量（COD处理量500左右）折算，该方案废水处理设施每日处理量Q=16770m3/d，即该

8、处理设施相当于日处理量16770m3的城镇污水处理厂；3、本方案设计中所选设备均为国内知名企业的先进设备，保证沼气工程能够正常、稳定运行；4、本方案在设计中充分为业主运行操作考虑，操作方便；第二章 编制(binzh)依据、原则及范围2.1、编制(binzh)依据业主(yzh)单位提供的设计规模和主要水质水量资料中华人民共和国给排水设计规范国家及地方其它相关环境保护法律、法规和技术政策沼气工程技术规范（NY/T 1220.15-2006）我公司建设同类工程的实践经验2.2、编制原则1、严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策，并符合环境保护有关规定。2、设计布局合理，与厂区环境和谐统一。3、

9、采用技术先进，运行稳定可靠，操作管理简便的工艺，使先进性和可靠性有机地结合起来，并尽量减少投资和占地。4、考虑污泥的无害化处理措施，避免二次污染。2.3、编制范围本技术方案编制范围包括沼气及废水处理系统的工艺设计、土建设计、电气控制系统的设计，不包括公用工程设计。处理站界区为从废水水进入处理站开始，到污水处理后达标为止的全过程。进入处理站的管道沟槽等连接点为界区外1米处，动力线从处理站配电柜进线开始计算。第三章 工程(gngchng)基本情况确定3.1、总平面布置根据中华人民共和国室外排水设计规范的规定和公司(n s)的总体规划，在满足使用要求和总体规划的前提下，整个沼气(zhoq)工程和污水

10、处理工程 根据福瑞斯公司实际现场情况确定。布局力求合理通畅、简洁实用。3.2、进水水量水质本工程设计水量61m3/d，处理能力为2.6m3/h。根据厂里提供的资料和我公司前期的实验数据，方案确定初炼废水（Q=15m3/d）进入沼气工程处理，精炼废水（Q=15m3/d）、沼液（Q=11m3/d）、白酒废水（Q=15m3/d）以及生活污水（Q=20m3/d）混合后进入污水处理站处理，设计污水站进水COD浓度以22000mg/L。表3-1进水水质表名称水量COD（mg/l）pH初炼废水15m3/d48万2污水站进水61m3/d2.2万23.3、污水处理后的水质要求经过处理后的出水水质达到 污水排入城

11、市下水道水质标准（CJ 343-2010）中有污水处理厂的排放标准，即：COD500mg/l；SS400mg/l；BOD350mg/l；PH=69。第四章 工艺设计及技术方案(fng n)分析4.1、水质(shu zh)特点1、水质(shu zh)pH值为2，呈酸性；2、有机污染物浓度高，含大量动植物油脂，悬浮物量大且粘性大；4.2、处理工艺选择与确定4.2.1、沼气工程部分针对初炼废水的特性，含大量油、悬浮物质以及高浓度有机物，需要加强预处理措施，该废水中的油与悬浮物形成悬浮油渣，不利于油的分离。对于悬浮的油渣设计中选用CSTR厌氧反应罐，并在CSTR厌氧反应罐中增设破壳装置。CSTR厌氧反

12、应罐可以处理高悬浮固体含量的原料；消化器内物料均匀分布，避免了分层状态，增加了物料和微生物接触的机会；CSTR厌氧反应罐内破壳装置，可得液面上的有机悬浮物循环到反应器的下部，逐渐完全反应，避免了反应器液面上的“结盖现象”。该工艺占地少、成本低，是目前世界上最先进的厌氧反应器之一。（1）进料浓度：CSTR反应罐适合处理含固率812%，初炼废水含固率经我公司实验室检测为8%，完全符合CSTR反应罐处理要求。（2）消化温度： 根据温度对厌氧发酵的影响，发酵温度在352和552的温度范围内，产气效率最高。考虑到高温发酵需要较高的热能，从节约能源角度，选择中温发酵温度即在352。（3）消化时间：厌氧消化

13、时间并不是停留时间越长越好，借鉴国内外成功沼气工程实际经验选取消化时间在2030天左右，该工程厌氧消化停留时间设计为26天。 综合上述，该工程中温CSTR厌氧反应罐的设计进料浓度为8%，进料量为15m3/d，设计停留时间为26天，设计中温厌氧反应器有效容积为400m3。4.2.2、废水处理工程部分精炼废水水质较好，油脂、悬浮物含量较少；根据我公司沼气工程的实践经验沼液的COD含量一般为5000mg/l左右，生活污水COD含量500 mg/l左右，混合后大约为2.7万mg/l，水量为46 m3/d。由于(yuy)原水具有很高的可生化性，故采用生化处理主体工艺去除COD和氨氮。但由于原水COD含量

14、很高，故先采用厌氧生化后再进入好氧生化。厌氧生化(shn hu)工艺 厌氧生化法是世界上最早的污水(w shu)生化处理方法。常用的厌氧生化法有有水解酸化、UBF、AF、UASB、IC、EGSB、ABR等,其中最常用的主要有UASB和IC技术。IC技术在国际上已经比较成熟，容积负荷可达到20-30kg/m3.d，是目前世界上最先进的厌氧反应器之一。根据我公司对IC技术的成熟工程经验，针对精炼废水和沼液混合液COD含量高达4.8万mg/l，本方案厌氧工艺拟采用IC厌氧反应器。内循环(IC)厌氧反应器是在上流式厌氧污泥床(UASB)的基础上研制开发而成的第三代高效厌氧反应器， IC与UASB反应器

15、的不同之处仅仅在于运行方式。上流速度高达2.56.0 m/h，远远大于UASB反应器中采用的约0.52.5 m/h的上流速度。因此，在IC反应器内颗粒污泥床处于“膨胀状态”，而且在高的上流速度和产气的搅拌作用下，废水与颗粒污泥间的接触更充分，水力停留时间更短，从而可大大提高反应器的有机负荷和处理效率。由于采用较大的高径比和回流比，在高的上流速度和产气的搅动下，废水与颗粒污泥间的接触更充分，使IC内物质向颗粒污泥内的传质优于混合强度较低的UASB反应器。由于良好的混合传质作用，IC反应器内所有的活性的细菌，包括颗粒污泥内部的细菌都能得到来自废水的有机物。也就是说，在IC内更多微生物参与了水处理过

16、程。因此可允许废水在反应器中有很短的水力停留时间。考虑到本工程进水COD浓度高，采用IC厌氧反应器，IC厌氧反应器采用外部回流，经回流后降低IC反应器进水COD浓度，保证IC反应器出水达到处理要求。好氧生化工艺 常用的好氧生化法有传统活性污泥法、氧化沟、SBR、A/O法、BAF、生物接触氧化法等。BAF法容易出现填料堵塞问题，对预处理要求较高，通常要求SS小于100mg/L，且填料费用较高。所以在废水处理中一般较少使用。其他废水生物处理方法优缺点如表4-1所示。表4-1 常用(chn yn)废水生化处理工艺比较方法工艺特征优 点缺 点传统活性污泥法原污水从池首端进入池内，回流污泥也同步注入，污

17、水在池内呈推流或完全混合形式流动至池的末端，池内悬浮生长的菌胶团将有机物吸附并通过新陈代谢降解掉，微生物的生长速率与底物浓度呈现零级和一级的反应动力学传统活性污泥法系统对污水处理的效果极好，BOD去除率可达90%以上，适于处理净化程度和稳定程度要求较高的污水。 = 1 * GB3 曝气池容积大，占地面积大； = 2 * GB3 动力消耗大，需要进行强曝气。SBR法原污水放流到单一反应池内，按时间顺序实现不同目的操作，基本操作程序由进水/反应/沉淀/出水/待机等5个过程，这种操作周期周而复始反复进行达到不断进行污水处理的目的。 = 1 * GB3 不易产生污泥膨胀。 = 2 * GB3 处理构筑

18、物的构成简单，设备费、运转管理费较连续式为小。 = 3 * GB3 通过对运行方式的调节，在单一的曝气池内能够进行脱氮和除磷反应，但去除率不高。 = 4 * GB3 曝气槽容积相对较小 = 1 * GB3 对自动化程度要求较高； = 2 * GB3 对管理人员素质要求较高。A/O法反应池分为厌氧区和好氧区，两个反应区进一步划分为体积相同的格产生推流流态。厌氧区分格有利于改善污泥的沉淀性能，而好氧区分格有利于脱氮除磷。 = 1 * GB3 厌氧区污泥负荷高，有利于改善污泥的沉淀性能，并在此区实现排泥除磷和反硝化脱氮。 = 2 * GB3 好氧区污泥负荷低，有利于进行硝化反应和有效去除COD。 =

19、 3 * GB3 连续进出水，运行控制简单，池体容积使用率高。 = 4 * GB3 耐负荷冲击。 = 5 * GB3 剩余污泥产量低。 = 1 * GB3 基建投资稍高； = 2 * GB3 占地面积稍大。生物接触氧化法在池内设置轻质填料，已经充氧的污水浸没全部填料，并以一定的流速流经填料，填料上长满微生物，污水与生物膜相接触，在生物膜微生物的作用下，污水得以净化。 = 1 * GB3 对冲击负荷有较强的适应力； = 2 * GB3 污泥产量少，不产生污泥膨胀； = 3 * GB3 勿需污泥回流，易于维护管理； = 4 * GB3 不产生滤池蝇，也不散发臭气； = 5 * GB3 具有部分脱氮

20、除磷功能。 = 1 * GB3 填料布置要求相对较高。 = 2 * GB3 运行不当，填料容易出现堵塞的情况； = 3 * GB3 脱氮除磷效果较差。从上表可以(ky)看出A/O工艺对COD尤其是对氨氮具有优秀(yuxi)的去除能力，而废水处理站废水部分来源于沼液，其中氨氮含量高，含有故本工程IC+A/O(好氧池)组合工艺。4.3 工艺流程图及说明初炼废水沼渣、沼液废水沼气加热4.3.1沼气工程流程图自动加碱装置格栅渠调节池液下渣浆泵燃气锅炉气水分离器CSTR反应罐 沉淀池脱硫塔液下渣浆泵独立气柜阻火器增压风机燃气锅炉、户用、燃气锅炉、脱水机沼液沼渣用作肥料、户用、燃气锅炉、污水处理站 图4-

21、1 沼气(zhoq)工程处理(chl)工艺流程图 4.3.2沼气(zhoq)工程流程说明厂区内的初炼废水进入首先格栅渠将大粒径的杂质拦截去除，然后进入调节池，调节池内设有搅拌机，物料经充分混合后用液下渣浆泵泵入CSTR厌氧反应罐，在泵入该反应罐前进行pH调节，将pH调节至中性；CSTR厌氧反应罐采用热水预加热的措施，即在调节池和厌氧罐中设有加热盘管。厌氧反应器内设搅拌器和破壳装置，确保反应充分进行。粪污混合物经厌氧发酵后自流至沉淀池中。厌氧发酵产生的沼气经脱水、脱硫、干燥等处理进入贮气柜贮存，供沼气厂区内燃气锅炉燃用；沼渣在沉淀池重力沉淀浓缩后通过特种输送泵泵入脱水机再次脱水，沉淀池上层沼液和

22、脱水机分理出的沼液自流到污水处理站调节池。污泥废水沼气风管4.3.3 废水工程工艺流程图精炼废水、沼液、生活污水罗茨风机调节池提升泵自动加碱装置提升泵泵(和沼气工程共用一套)沼气收集系统提升泵泵IC反应器(和沼气工程共用一套) A池滤液回流到调节池外回流内回流沉淀池二沉池清水池O池罗茨风机脱水机(和沼气工程共用一套)污泥做肥料 达标排放 图4-2 废水(fishu)工程(gngchng)处理工艺流程图4.3.4 废水(fishu)工程工艺说明来水自流到调节池，由提升泵提升到IC反应罐，通过厌氧生物技术将废水中大部分COD和BOD等有机物去除，厌氧过程产生的沼气通过沼气收集系统收集到一起；经厌氧

23、处理后的废水COD、BOD浓度降低到进入A/O系统的适宜范围，在A/O系统将剩余的COD、BOD以及氨氮等污染物去除到排放标准。废水处理系统的污泥统一收集到浓缩池，通过重力沉降提高污泥的含固率，然后经污泥脱水机脱水后，分离出的污泥用作肥料，滤液回流到调节池。4.3、污水处理效果分析根据我公司类似工程经验和实验数据分析，各工艺阶段的处理效果分析表如下：表2 污水处理效果分析表序号处 理 单 元项 目CODcr(mg/l)1调节池进水出水去除率27000256505%2IC进水出水去除率25650160093.8%3A/O进水出水去除率160050068.8%4二沉池进水出水去除率5004755%

24、合计总去除率99%备注：表格中的去除效率按实验室废水(fishu)小试实验确定。第五章 构（建）筑物及设备(shbi)5.1、土建工程内容(nirng)土建部分包括：沼气工程部分：格栅渠、调节池、CSTR反应罐、沉淀池、脱水机间、净化间、调节池阳光板房；废水处理工程部分(b fen)：调节池、IC反应罐、A/O池、二沉池、清水池、电控间；5.2、主要(zhyo)构筑物及设备技术参数沼气(zhoq)工程：5.2.1、预处理部分（1）格栅渠建构筑物：功 能：主要是去除粒径大于40mm的颗粒及杂质。结构尺寸：LBH=1.5m0.5m1.0m结构形式：钢筋混凝土数 量：1座（2）调节池进行水质水量的调

25、节。建构筑物：结构尺寸：LBH=3.0m2.0m4.5m结构形式：钢筋混凝土数 量：1座主要设备：液下渣井泵 （带耦合） 功 能：向厌氧消化反应器进料。 流 量：20m3/h 扬 程：30m 功 率：11KW 数 量：2 台桨式搅拌机功 能：将池内废水充分搅拌。 功 率：3kW 数 量：1 台 5.2.2、pH调节及厌氧消化部分（1）CSTR反应罐建构筑物：功 能：厌氧消化(xiohu)反应数 量：1 座 尺 寸：9.17m 6.02m 总 容 积：400 m3 停留时间：26d 发酵(f jio)温度：中温 35 装置(zhungzh)产气率：1.0 m3/m3d 结构形式：罐体部分采用拼装

26、罐 主要设备： 厌氧罐搅拌器 功 能：对物料进行搅拌，加强物料与微生物的充分接触，提高产气率 功 率：5.5kW 数 量：1 台 碱加药泵流 量：50L/h扬 程：0.2MPa功 率：0.37kW数 量：2台（1用1备） PH在线检测仪数 量：1套通过PH在线检测仪控制加药泵，自动调节加碱量，确保pH稳定在设计范围。 碱液箱容 积：1m3数 量：2台材 质：PE 搅 拌 器：功率0.37KW，碳PE材质。（2）沉淀池建构筑物：功 能：厌氧消化产生的混合沼液进行初步浓缩沉淀尺 寸：LBH=3.0m3.0m4.0m 结 构：半地下钢混结构 数 量：1 座 5.2.3、沼渣处理(chl)部分(与废水

27、站污泥(w n)系统共用)5.2.11、脱水(tu shu)机房建构筑物：结构尺寸：LB=3.0m3.0m数 量：1座结构形式：砖混主要设备： 固液分离机（带进泥泵） 数 量：1套处理能力：15m3/h功 率：4KW5.2.4 沼气脱硫脱水净化、贮存（1）沼气净化系统功 能：沼气净化 主要设备： 脱硫装置 型 号：非标 数 量：2 套 气水分离器 型 号：非标 数 量：1 套 干式阻火器 型 号：DN80数 量：2 套 沼气流量计 型 号：非标 数 量：1台 增压风机 型 号：LSR-50 功 率：1.5kw 数 量：1 台（2）双膜干式(n sh)贮气柜 功 能：贮存净化(jnghu)后的沼

28、气 容 积：150 m3尺 寸：6.5m4.5m结 构：如图3-4和图3-5所示。双膜干式(n sh)贮气柜由外膜、内膜、底膜和混凝土基础组成，内膜与底膜围成的内腔用于贮存沼气，外膜和内膜之间气密。外层膜充气为球体形状。贮气柜设防爆鼓风机，风机可自动调节气体的进/出量，以保持气柜内气压稳定。内外膜和底膜均采用德国进口膜，由HF熔接工序熔接而成，材料经表面特殊处理加高强度聚酯纤维和丙烯酸脂涂层。贮气柜可抗紫外线、防泄漏，膜不与沼气发生反应或受影响，抗拉伸强度强，根据本工程气象条件选用适宜材质的贮气柜。图3-4 双膜干式贮气柜外观图3-5 双膜干式贮气柜结构原理图配套设备：防爆风机1台，用于提供贮

29、气柜压力；超声波测距仪1台，安装于外膜顶内侧，用于测量内膜高度以判断(pndun)当前贮气量；视镜1个，安装(nzhung)于外膜上，观察贮气柜内部。防泄漏(xilu)装置：可有效防止沼气泄漏。废水处理工程：5.2.5、调节池建构筑物：反应池结构尺寸：LBH=3.0m3.0m4.5m数 量：1座结构形式：钢筋混凝土主要设备： 液位控制系统数 量：1套 调节池提升泵 流 量：18m3/h 扬 程：30m功 率：3.7kW数 量：2台5.2.6、IC反应罐主要设备： 布水系统数 量：1套 三相分离器 数 量：2套 压力混合器 数 量：1台 循环水泵 流 量：10m3/h 扬 程：15m功 率：1.

30、5 kW数 量：2台5.2.7、A/O池A池设计(shj)参数：停留时间：8h建构筑物：结构(jigu)尺寸：LBH=3.0m1.3m4.5m数 量：1座结构(jigu)形式：钢筋混凝土O池设计参数：停留时间：24h建构筑物：结构尺寸：LBH=4.0m3.0m4.5m数 量：1座结构形式：钢筋混凝土主要设备： 混合液回流泵 数 量：2套 流 量：10m3/h 扬 程：15m功 率：1.5kW微孔曝气器数 量：48套5.2.8、二沉池建构筑物：结构尺寸：LBH=1.5m1.5m4.5m数 量：1座结构形式：钢筋混凝土主要设备： 污泥回流泵 数 量：2台 流 量：10m3/h 扬 程：15m功 率

31、：1.5 kW5.2.9、清水(qn shu)池建构筑物：结构(jigu)尺寸：LBH=1.5m1.5m4.5m数 量：1座结构(jigu)形式：钢筋混凝土5.2.10、鼓风机房建构筑物：结构尺寸：LB=3.0m3.0m数 量：1座结构形式：砖混主要设备： 鼓风机 数 量：2台风 量：8m3/min风 压：49KPa功 率：11kW5.2.11、电控室建构筑物：结构尺寸：LB=3.0m3.0m数 量：1座结构形式：砖混第六章 工程经济效益(jn j xio y)、环境效益分析6.1经济效益(jn j xio y)分析处理(chl)规模：61m3/d，设计处理能力：2.6m3/h。工程总投资：1

32、75.83万元（含土建）运行成本分析： （1）电费本工程总装机功率约为75.88kW，运行功率折合约为44.94kW，功率因数0.85，电费按0.7元/度计，各用电设备使用运行情况：表6-1 各用电设备运行情况表序号名 称数 量总装机功率(kw)实际运行功率(kw)日运行时间(h)日总耗电量(kwh)1液下渣浆泵222110.55.52浆式搅拌机133393CSTR搅拌器15.55.5241324加减装置11.480.7485.925固液分离机144146增压风机11.51.510157调节池提升泵27.43.72488.88循环水泵231.524369混合液回流泵231.5243610污泥回

33、流泵231.5243612鼓风机222112426413合计75.8844.94632.22则单位(dnwi)水量电耗：E1632.22kwh0.850.7元/kwh61m3/d6.1元/m3（2）人工费每天运行(ynxng)24h，考虑(kol)安排3名运营管理人员，月工资按1800元/人计，吨水人工费取：E2=3.6元/m3（3）药剂费本工程所用药剂主要用于加碱费用，则单位水量药剂费：E3=0.4元/m3总运行成本为：E= E1+E2+E3 =6.1+3.6+0.4=10.1元/m3污水）（4）运行收益分析：沼气收益按照每KgCOD产生0.15m3沼气计算，产生沼气按照1.5元/ m3进行

34、计算，则每吨污水产生收益如下：1.50.151548000010-3/50=32.4元/m3污水。则年收益约为32.450360=58.32万元第七章 工程(gngchng)实施周期7.1施工(sh gng)周期工程实施(shsh)内容主要涉及设计、土建设计、设备采购与加工、安装及调试等，初步确定项目各阶段工作内容和执行周期如下：工程设计： 20天土建施工： 40天设备采购加工： 20天设备安装： 25天工程调试： 40天工程验收： 5天人员培训： 5天工程累计(li j)周期： 130天备注：部分项目同时(tngsh)进行，尽量缩短周期。7.2施工进度表工程工序0-3030-6060-909

35、0-120120-150工程设计土建施工设备采购加工设备安装工程调试工程验收人员培训7.3工期保证(bozhng)措施1、做好充分准备，缩短准备工作时间，确保按时进场开工。对工程的性质、内容及现场经作充分的踏勘和研究，确定最佳施工方案细则。并从资金人员、设备、组织上做好充分的准备工作。2、采取分块实施方案，以利于合理安排流水作业，提高生产效率。3、严格按施工组织设计组织生产建设，制定施工总体计划，并按期制定月计划和周计划，用各阶段计划指导施工，做好宏观调控。4、积极采用先进设备和合理方案，加大机械化施工力度，加快施工进度。5、做好工序衔接，确保紧凑有序施工。制定质量进度考核指标，落实奖罚制度，提高职工积极性。6、在材料组织上尽量提前，预备