-永磁筒式磁选机-PPT课件

1、 永磁筒式磁选机简介太钢岚县矿业公司选矿部编写人:主要内容1.磁选的定义2.常见弱磁选设备简介3.永磁筒式磁选机工作原理及基本构造4.设备启停车5.运行参数及工艺指标6.设备编号及所在平台位置7.设备点检与维护8.危险辨识及预防措施9.应急处理 尾矿1.磁选的定义 磁选(也称为磁场分选)是基于被分离物料中不同组分的磁性差异，采用不同类型的磁选机将物料中不同磁性组分分离的技术。 磁铁的磁力所作用的周围空间称为磁场。表示磁场强弱的物理量称为磁场强度，常用符号H表示，单位是Oe。1.磁选的定义2.常见弱磁选设备简介2.1 湿式弱磁场永磁筒式磁选机按照槽体结构可分为三种：1.顺流型矿浆给入方向与筒转向

2、相同，精矿在另一侧排出，尾矿直接在底部排出，一般应用于60mm强磁性矿物粗、精选，回收率、品位高（因磁翻作用强）但不宜处理细粒（因筒与矿浆相对运动速度较低，清洗作用差）2.逆流型矿浆给入方向与筒转向相反，精矿在给矿一侧排出，尾矿与另一侧排出。一般应用于0.60mm强磁性矿石粗、扫选，回收率高（因尾矿排出点处离给矿口远，选别充分）但品位低（因磁翻作用差）。3.半逆流型矿浆给入方向与筒转向一半相同，一半相反，与顺流型不同之处是矿浆在槽内转了个圈。因为矿浆被冲散水冲成松散状，可防止夹杂，并且矿浆运动方向与磁力方向一致，有利于回收由于0.50mm强磁性矿石粗、精、扫选回收率、品位都高，矿浆面平稳，因而

3、选别稳定。故应用较广泛。 a：顺流型 b：逆流型 c：半逆流型图12.2 三种槽体磁选机矿浆走向见图1 矿浆经给矿箱进入槽体后，在底箱水的作用下，使矿粒呈悬浮状态进入粗选区，磁性矿粒在磁系所产生的磁场力作用下，被吸在圆筒的表面，随着圆筒一起向上移动。在移动的过程中，由于磁系的极性沿径向交替，使成链的磁性矿粒进行翻动（或叫磁搅拌）在翻动过程中，夹在磁性矿粒中的部分脉石被清洗出来，这有利于提高磁性产品的质量。磁性矿粒随着圆筒转动离开磁系时，磁力大大降低，在冲洗水的作用下进入精矿槽中。非磁性矿粒和磁性较弱的矿粒在槽体内矿浆流的作用下，从底板的尾矿孔流进尾矿管中，由于尾矿流过的磁选机具有较强磁场的扫选

4、区，可以使一些在粗选区来不及吸到筒体上的磁性矿粒，再一次被回收而提高了金属回收率。由于矿浆不断给入，精矿和尾矿不断排出形成一个连续的选分过程。3.1 工作原理3.永磁筒式磁选机工作原理及基本构造3.2.基本构造1 圆筒；2 磁系；3 槽体； 4磁导板；5 支架；6 喷水管；7给矿箱；8 卸矿水管；9 底板；10 磁偏角调整装置；11 支架图23.3 设备型号及意义设备型号 CTB 1230 其中 C 磁选 T 筒式磁选机 B 槽体结构为半逆流型 12 筒体直径为1200mm 30 筒体长度为3000mm4.1 启车前检查 4.设备启停车1、 电机润滑油脂是否充足。2、 减速机润滑油脂是否充足。

5、3、 是否各紧固件及连接螺栓紧固。4、 给矿补加水、吹散水和卸矿冲洗水水管、水压是否正常。5、 分矿箱进料管口是否有杂物6、 水、矿浆管路、阀门是否畅通、有无泄漏。7、 滚筒润滑油脂是否充足8、 是否各紧固件及连接螺栓紧固，十字滑块有无松动脱落现象9、 是否各阀门开关灵活、有效。10、 电器设备接地线是否完好。11、 电源电压是否正常。12、 确认安全装置是否齐全可靠。4.2 设备启停车1. 正常启车，由班长通知岗位，岗位对开车前检查项目确认后方可启动。将操作箱选择“开关”打到“手动”按下绿色启动按钮。2. 自动启车时，岗位对开车前检查项目确认后将操作箱转换开关打到自动位置，汇报班长。3. 正

6、常停车由班长通知岗位进行，停车后将转换开关打到“零位”，关闭所有水阀。4. 发现紧急，异常情况可停车，后汇报班长停车原因。5. 磁选机盘车时操作箱选择“开关”打到“零位”，专人负责停电。6. 故障自动停车时，将转换“开关”打到“零位”，关闭所有水阀、闸板阀。7. 自动控制停车后，操作箱选择开关打到“零位”，关闭所有水阀、闸板阀。8. 给矿前先开车给水再给矿；停车前先停止给矿再停车停水。正常运转中操作主要注意给底箱水和卸矿冲洗水的调节，磁偏角的调节。5.1 设备本体参数5.运行参数及工艺指标 物料名称: 红磁混合铁矿浆。 二磨旋流器溢流自流给入矿浆分配器，矿浆分配器自流给入多极永磁筒式磁选机。设

7、备处理干矿能力为100140t/h.台，矿浆处理能力大于360m3/h.台，给矿粒度为850.074mm，入选浓度为18%35。给矿铁品位为31.31%。5.3 排矿条件 精矿自流流入三磨旋流器给矿泵池，尾矿自流通过矿浆溜槽流入强磁前浓密机。精矿品位大于52，磁选尾矿中强磁性矿物占有量小于1。5.2 给矿条件6.1设备编号6.设备编号及所在平台位置所有设备编号遵循从西往东、由南往北的原则一系列-CTB-0114、二系列-CTB-0114、三系列-CTB-0114图36.2 设备所在平台位置 弱磁选机位于主厂房CD跨17.3m平台，对应着每个系列的一段旋流器。 上工序：给矿为二磨旋流器溢流，给矿

8、粒度为850.074mm， 给矿浓度浓度为18%，给矿铁品位为31.31%。 给矿量为2777.78t/h 下工序：精矿给入三磨旋流器进行分级，精矿品位为53.49， 精矿量为523.06t/h。 尾矿给入强磁前浓密机，尾矿品位为26.16。7.设备点检与维护7.1巡检标准1. 传动轴传动平稳，无振动、摆动，声音正常；间隙适当。2. 传动轴轴承温度小于50声音正常。3. 减速机运转时无异音，温度小于50,油位达标，轴承完 好，齿面磨损原厚度1/3。4. 电机电流正常，声音正常，温度小于70、接地线完好。5. 滚筒筒体表面无划痕、磁极不搓动。7. 传动轴轴瓦温度50,轴无跳动8. 机架完好无裂纹

9、、变形扭曲9. 给矿箱、底箱卸矿箱完好无破损无漏矿,无堵箱体因素10.给矿卸矿水、底箱水管完好无破损11.各部螺栓齐全紧固12.脱磁器运转正常7.2 润滑标准7.3 单项作业1. 保持良好的润滑状态是延长使用寿命的重要一环。开式齿轮应有足够的润滑油，轴承盖上的注油孔，至少每三个月注油一次。2. 经常检查圆筒上的耐磨层。对松动或断头处应及时修理，在修理时，断头处的胶条及圆筒表面应该用砂纸打净，然后胶贴牢固。3. 应随时除去矿浆中焊条头或铁丝之类的东西，以免当给矿量小时，这些东西带不上来，很快就会将筒皮磨坏或刮坏。圆筒上是否有异物，可在停车时通过两端的观察孔检查。7.4 日常维护注意事项序号作业活

10、动危险因素可能导致的事故预防措施1 磁选机水和矿浆洒到电机触电注意溅水发现跑矿、溅矿及时处理接地不良触电接地线良好、无断丝和断股接触运转部位绞伤严禁接触运转部位停电未挂警示牌绞伤、挤伤停电挂“禁止合闸”警示牌使用专用工具未做好联系确认挤伤作业前检查专用工具上下分矿箱爬梯没有抓牢扶手坠落踩稳抓牢2 擦洗磁选机接触运转部位被绞伤挤伤护罩齐全有效3 上下爬梯未抓牢扶手摔伤抓牢扶手，踩稳阶梯4地坪区域地面油污、积矿摔伤及时清理地面油污、积矿地沟、水管多碰伤、滑跌盖好地漏盖板，水管不用时盘好高空扔杂物砸伤严禁乱扔杂物5加油、换油设备突然启动绞伤、挤伤停电，挂“禁止合闸”警示牌脚下和地面有油污滑跌清理地面油污，上下楼梯抓好护栏换油时闪脱扳手碰伤调整扳手口距